CN105421237B - 一种圆弧结构工具模板的制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种圆弧结构工具模板的制作方法，包括如下步骤：(1)将平面尺寸相同的白铁皮贴合在三合板表面，制成支撑面板；(2)制作与支撑面板匹配的加劲板；(3)将支撑面板与加劲板连接固定，完成工具模板的制作；再将工具模板与母体模板连接。本发明将箱梁模板根据箱梁外形特点进行整合，在传统的整体性模板上加设小圆弧工具模板实现利用木模板达到钢模板或其他组合模板才能达到的效果，从而在较大程度上节约成本。

Description

一种圆弧结构工具模板的制作方法

技术领域

本发明涉及一种工具模板的制作方法，特别涉及一种圆弧结构工具模板的制作方法，属于建筑施工技术领域。

背景技术

随着现代社会对美观的要求，城市桥梁已由单纯的功能要求，转化为结构和功能的双重要求，城市桥梁越来越多的由圆弧型翼缘板代替原来的折线型，而且多数存在小圆弧。现行的城市高架道路或桥梁的圆弧段施工多采用组合钢模板或圆木模板，也有用PVC定型模板。

组合钢模板自重大，安装和拆除不方便，且造价很高；圆木模板既定制模板，需要专业的工厂根据桥梁结构线型、走向、弯角进行加工和预弯成型，生产周期较长，成本较高；PVC定型模板圆弧误差大，砼表面易产生蜂窝；采用以上三种模板，存在制作过程繁琐、施工难度大、现浇混凝土外观质量不易控制的缺陷，且成本都相对较高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种新型模板结构，在保证混凝土结构质量和线型美观的前提下节约成本，该工具模板同时还具有制作、安装方便，自重小，安装方便，通过改变圆弧角度可以适用于多种类型小圆弧结构施工等附加功能。本发明采用以下技术方案实现上述目的：

本发明的第一方面，公开了一种圆弧结构工具模板，包括支撑面板、加劲板、螺丝钉，支撑面板由白铁皮和三合板组合而成；螺丝钉既是用于连接固定加劲板与支撑面板的连接构件，同时又是用于连接固定工具模板与母体模板的连接构件。

优选地，支撑面板由多个节段连接而成。

优选地，每块支撑面板有三排圆孔。靠近支撑面板第一边缘的第一排圆孔和靠近支撑面板第二边缘的第二排圆孔用于工具模板与母体模板的连接固定。第三排圆孔位于支撑面板的中间位置，用于加劲板与支撑面板的连接固定。

优选地，加劲板在支撑面板外侧等间距布置，相邻两块加劲板间距30cm。

本发明的第二方面，公开了一种圆弧结构工具模板的制作方法，包括如下步骤：

(1)将平面尺寸相同的白铁皮贴合在三合板表面，制成支撑面板；

(2)制作与支撑面板匹配的加劲板；

(3)将支撑面板与加劲板连接固定，完成工具模板的制作；再将工具模板与母体模板连接。

优选地，支撑面板采用分节段制作工艺。

优选地，制作加劲板包括如下步骤：首先根据设计所需半径r和圆弧角度α制作出三角板，三角板为等腰三角形，等腰三角形的顶角β＝180°-α，等腰三角形的腰长等于支撑面板切线长度，切线长度用T表示；然后切去三角板两个锐角，切去长度各为0.5T；最后根据设计所需半径r在三角板上切割出圆弧半径。

优选地，每块支撑面板开三排圆孔。中间一排圆孔位于圆弧中间位置。加劲板制作完成后，利用螺丝钉通过中间一排圆孔将加劲板固定在支撑面板上。

优选地，加劲板在支撑面板外侧等间距布置。相邻的加劲板彼此间距30cm。

优选地，其中两边两排圆孔分别靠近距离支撑面板两边缘。工具模板制作完成后，先将工具模板与已提前拼装完成的母体模板试拼，查看是否能够与母体模板紧密贴合，如果能够满足平整度及线性要求则用螺丝钉通过两边两排圆孔与母体模板固定。

本发明的有益效果：

1、本工具模板的核心构件为支撑面板及加劲板，创新性的利用支撑面板和支撑结构与木模板实现箱梁斜腹板小圆弧结构效果，本工具模板需要与木母体模板配合使用，只需要用少量木材，大大节约工程施工成本，社会效益明显；

2、本工具模板制作简便，所有部分均可以在工地现场完成制作，周转方便，重复利用率高；

3、该模板结构主要用于配合普通竹胶板模板使用，实现利用普通竹胶板模板制作小圆弧结构的效果。

4、该模板结构具有精度高，成本低，加劲板可以采用竹胶板或木板制作，取材方便，制作简便。

5、该模板结构自身附带加劲板，表面光滑，能够有效保证小圆弧线型美观。

6、该模板结构与混凝土接触面为支撑面板，强度较高，不易损坏，可以重复使用。

以下将结合附图对本发明的构思、具体实例及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本发明。提供这些说明的目的仅在于帮助解释本发明，不应当用来限制本发明的权利要求的范围。

附图说明

图1为本发明一个较佳实施例的支撑面板俯视示意图；

图2为本发明一个较佳实施例的加劲板制作流程图；

图3为本发明一个较佳实施例的支撑面板和加劲板安装示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例做详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。

1、工具模板结构

如图3所示，本工具模板由支撑面板、加劲板3、螺丝钉三部分组成，支撑面板采用平面尺寸相同的白铁皮1和三合板2组合形成，无需预弯成型；加劲板3起到定型和固定支撑面板的作用，采用15mm厚竹胶板或木板制作；螺丝钉采用一字螺丝钉，现场连接方便，螺丝钉可以用普通铁钉代替。螺丝钉为连接构件，同时作为该工具模板与母体模板的连接构件。具体地，图3中螺丝钉4为白铁皮1、三合板2和加劲板3的连接构件，螺丝钉5为工具模板和母体模板的连接构件。

2、制作和使用方法

1)制作支撑面板

支撑面板由白铁皮1和三合板2两部分组成，二者平面尺寸完全相同，根据实际需要确定长度L和宽度B，无需预弯成型，采用分节段制作工艺，每块支撑面板有三排圆孔，其中两边两排位于边缘位置用于工具模板与母体模板连接，中间一排位于圆弧中间位置，用于固定加劲板，作为与其他组件连接用。支撑面板的圆孔的排布如图1所示。

2)木制加劲板采用木板制作

如图2所示，首先根据设计所需半径r和圆弧角度α制作出三角板，三角板为等腰三角形，顶角β＝180°-α，腰长等于支撑面板的切线长度T，然后切去三角板两个锐角，切除长度两边各为0.5T，然后根据设计所需半径在三角板上切割出圆弧半径为r，加劲板3制作完成后利用螺丝钉4将加劲板3固定在支撑面板上；加劲板3在支撑面板外侧等间距布置，间距30cm。

3)工具模板与母体模板连接

上述步骤2)中加劲板3制作完成后，将加劲板3与步骤1)中支撑面板通过螺丝4钉连接固定(中间一排孔)，完成工具模板制作。

工具模板制作完成后，先与已拼装完成的母体模板试拼，查看是否能够与母体模板紧密贴合，如果能够满足平整度及线性要求则用螺丝钉5与母体模板固定。

本专利的关键点是将箱梁模板根据箱梁外形特点进行整合，在传统的整体性模板上加设小圆弧工具模板实现利用木模板达到钢模板或其他组合模板才能达到的效果，从而在较大程度上节约成本。

以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种圆弧结构工具模板的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)将平面尺寸相同的白铁皮贴合在三合板表面，制成支撑面板,所述支撑面板采用分节段制作工艺，无需预弯成型，每块所述支撑面板开三排圆孔，每块所述支撑面板有三排圆孔，靠近所述支撑面板第一边缘的第一排圆孔和靠近所述支撑面板第二边缘的第二排圆孔用于工具模板与母体模板的连接固定，第三排圆孔位于所述支撑面板的中间位置，用于加劲板与所述支撑面板的连接固定；

(2)制作与所述支撑面板匹配的所述加劲板,所述加劲板用于定型和支撑面板，所述加劲板制作步骤是：

首先根据设计所需半径r和圆弧角度α制作出三角板，所述三角板为等腰三角形，所述等腰三角形的顶角β＝180°-α，所述等腰三角形的腰长等于所述支撑面板切线长度，所述切线长度用T表示；

然后切去所述三角板两个锐角，切去长度各为0.5T；

最后根据设计所需半径r在三角板上切割出圆弧半径；

(3)利用螺丝钉通过所述第三排圆孔将所述加劲板固定在所述支撑面板上，完成所述工具模板的制作；再将所述工具模板与母体模板连接。

2.根据权利要求1所述的一种圆弧结构工具模板的制作方法，其特征在于，所述加劲板在支撑面板外侧等间距布置。

3.根据权利要求2所述的一种圆弧结构工具模板的制作方法，其特征在于，相邻的所述加劲板彼此间距30cm。

4.根据权利要求1所述的一种圆弧结构工具模板的制作方法，其特征在于，其中所述第一排圆孔和所述第二排圆孔分别位于所述支撑面板的所述第一边缘和所述第二边缘。

5.根据权利要求1所述的一种圆弧结构工具模板的制作方法，其特征在于，所述工具模板制作完成后，将所述工具模板与已提前拼装完成的所述母体模板紧密贴合，满足平整度及线性要求后用螺丝钉通过所述第一排圆孔和所述第二排圆孔与所述母体模板固定。