CN102797351A - 组合式圆倒角木模板及其制作方法 - Google Patents
组合式圆倒角木模板及其制作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102797351A CN102797351A CN2012102775886A CN201210277588A CN102797351A CN 102797351 A CN102797351 A CN 102797351A CN 2012102775886 A CN2012102775886 A CN 2012102775886A CN 201210277588 A CN201210277588 A CN 201210277588A CN 102797351 A CN102797351 A CN 102797351A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- panel
- plate
- wood
- glue
- bamboo
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Abstract
本发明公开了一种制作周期短、重复使用率高、一次性投入低、施工成本低的组合式圆倒角木模板及其制作方法。该组合式圆倒角木模板的制作方法为选料、制作和组装,所述组合式圆倒角木模板包括呈圆弧形外凸的竹胶面板(1)、设置在所述竹胶面板(1)两端的连接板(2)、设置在所述竹胶面板(1)凸起的背面并与所述连接板(2)相连接的若干个木胶定位板(3)和背肋(4),所述背肋(4)与所述木胶定位板(3)固定连接。本发明可广泛应用于在铁路、公路墩台及其他梁体施工过程中。
Description
技术领域
本发明涉及一种组合式圆倒角木模板及其制作方法。
背景技术
建筑模板是一种临时性结构,它按设计要求制作,使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形,保持其正确位置,并承受建筑模板自重及作用在其上的荷载。进行模板工程的目的,是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。而随着社会的进步,建筑结构外观形式新颖多变,在保证其正常功能的同时,又增加了审美性,但在施工过程中容易出现模板通用性及重复使用率低的现象,尤其在公、铁路建设中尤为突出,往往墩台及梁体种类繁多,加工整体钢模数量之大,一次性投入比较大,从而造成施工成本显著加大,因此,这就存在着一定的不便之处。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种制作周期短、重复使用率高、一次性投入低、施工成本低的组合式圆倒角木模板及其制作方法。
本发明一种组合式圆倒角模板所采用的技术方案是:所述组合式圆倒角木模板包括呈圆弧形外凸的竹胶面板、设置在所述竹胶面板两端的连接板、设置在所述竹胶面板凸起的背面并与所述连接板相连接的若干个木胶定位板。
优化的,所述组合式圆倒角木模板还包括设置在所述竹胶面板外凸部位的背面并与所述连接板相连接的背肋,所述背肋与所述木胶定位板固定连接。
优化的,所述背肋由两块相同且对称设置的方木组合而成。
本发明一种组合式圆倒角模板的制作方法所采用的技术方案是:它包括以下步骤:
A. 选材,选取合适的材料作为面板、连接板、背肋和定位板,其中,面板采用竹胶板、定位板采用木胶板、连接板和背肋采用方木;
B. 制作,制作竹胶面板,按公式L=2*π*R/4计算面板宽度,R为圆倒角半径,面板长度则根据建筑物实际尺寸制作,然后沿长度方向割开口槽;制作木胶定位板,根据圆倒角半径,按弧线半径=R+0.018m的公式制作与面板配合的弧形槽,M为竹胶面板的厚度;根据木胶定位板的形状制作背肋;根据面板长度制作连接板,并开设螺栓孔;
C. 组装,通过铁钉将背肋与木胶定位板固定在一起后,将组合后的构件的两端通过铁钉分别固定在两侧的连接板上,再将竹胶面板固定在两侧的连接板上,且保证竹胶面板的圆弧形外凸部位与木胶定位板的弧形槽相适配。
本发明的有益效果是:由于所述组合式圆倒角木模板包括呈圆弧形外凸的竹胶面板、设置在所述竹胶面板两端的连接板、设置在所述竹胶面板凸起的背面并与所述连接板相连接的若干个木胶定位板,与现有技术相比,由于代替了钢材的使用,从而有利于节约能源,重要的是这种组合式的模板制作灵活、规格与加工制造多样,同时,模板成本低、不易腐蚀、使用周转次数多,所以本发明制作周期短、重复使用率高、一次性投入低、施工成本低。
附图说明
图1是本发明实的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本发明包括呈圆弧形外凸的竹胶面板1、设置在所述竹胶面板1两端的连接板2、设置在所述竹胶面板1凸起的背面并与所述连接板2相连接的若干个木胶定位板3和背肋4,所述背肋4与所述木胶定位板3固定连接,所述背肋4由两块相同且对称设置的方木组合而成,与现有技术相比,由于代替了钢材的使用,从而有利于节约能源,重要的是这种组合式的模板制作灵活、规格与加工制造多样,同时,模板成本低、不易腐蚀、使用周转次数多。
所述组合式圆倒角模板按以下步骤进行制作:
A. 选材,选取合适的材料作为面板、连接板、背肋和定位板,其中,所述竹胶面板1采用厚度为18mm的竹胶板、所述木胶定位板3采用厚度为15mm的木胶板、所述连接板2和所述背肋4采用规格为50×150mm的方木;
B. 制作,制作所述竹胶面板1,按公式L=2*π*R/4计算面板宽度,R为圆倒角半径,所述竹胶面板1的长度则根据建筑物实际尺寸制作,用木工手推锯按照间距5cm沿所述竹胶面板1的长度方向割开口槽5,保证槽深≯15mm,以免锯透;制作所述木胶定位板3,根据圆倒角半径,按弧线半径=R+0.018m的公式制作与所述竹胶面板1外凸部位配合的弧形槽,M为竹胶面板的厚度;根据所述木胶定位板3的形状制作背肋4,所述背肋4的弧线做工不要求过细;根据所述竹胶面板1的长度制作所述连接板2,所述连接板2上开设螺栓孔6,所述螺栓孔6位置可根据圆倒角两侧模板而定,孔眼φ=20mm;
C. 组装,通过铁钉将所述背肋4与多个所述木胶定位板3固定在一起后,将组合后的构件的两端通过铁钉分别固定在两侧的所述连接板2上,再将所述竹胶面板1固定在两侧的所述连接板2上,且保证所述竹胶面板1的圆弧形外凸部位与所述木胶定位板3的弧形槽相适配。
本发明可广泛应用于在铁路、公路墩台及其他梁体施工过程中。
Claims (4)
1.一种组合式圆倒角木模板,其特征在于:所述组合式圆倒角木模板包括呈圆弧形外凸的竹胶面板(1)、设置在所述竹胶面板(1)两端的连接板(2)、设置在所述竹胶面板(1)凸起的背面并与所述连接板(2)相连接的若干个木胶定位板(3)。
2.根据权利要求1所述的组合式圆倒角木模板,其特征在于:所述组合式圆倒角木模板还包括设置在所述竹胶面板(1)凸起的背面并与所述连接板(2)相连接的背肋(4),所述背肋(4)与所述木胶定位板(3)固定连接。
3.根据权利要求2所述的组合式圆倒角木模板,其特征在于:所述背肋(4)由两块相同且对称设置的方木组合而成。
4.一种如权利要求1所述一种组合式圆倒角木模板的制作方法,其特征在于:它包括以下步骤:
A. 选材,选取合适的材料作为面板、连接板、背肋和定位板,其中,面板采用竹胶板、定位板采用木胶板、连接板和背肋采用方木;
B. 制作,制作竹胶面板,按公式L=2*π*R/4计算面板宽度,R为圆倒角半径,面板长度则根据建筑物实际尺寸制作,然后沿长度方向割开口槽;制作木胶定位板,根据圆倒角半径,按弧线半径=R+0.018m的公式制作与面板配合的弧形槽,M为竹胶面板的厚度;根据木胶定位板的形状制作背肋;根据面板长度制作连接板,并开设螺栓孔;
C. 组装,通过铁钉将背肋与木胶定位板固定在一起后,将组合后的构件的两端通过铁钉分别固定在两侧的连接板上,再将竹胶面板固定在两侧的连接板上,且保证竹胶面板的圆弧形外凸部位与木胶定位板的弧形槽相适配。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012102775886A CN102797351A (zh) | 2012-08-07 | 2012-08-07 | 组合式圆倒角木模板及其制作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012102775886A CN102797351A (zh) | 2012-08-07 | 2012-08-07 | 组合式圆倒角木模板及其制作方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102797351A true CN102797351A (zh) | 2012-11-28 |
Family
ID=47196632
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2012102775886A Pending CN102797351A (zh) | 2012-08-07 | 2012-08-07 | 组合式圆倒角木模板及其制作方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102797351A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105421238A (zh) * | 2015-10-28 | 2016-03-23 | 上海公路桥梁(集团)有限公司 | 一种城市桥梁用工具模板的制作方法 |
CN105421237A (zh) * | 2015-10-28 | 2016-03-23 | 上海公路桥梁(集团)有限公司 | 一种圆弧结构工具模板的制作方法 |
CN106193593A (zh) * | 2015-05-05 | 2016-12-07 | 杨华 | 房屋立柱浇注装置 |
CN109518901A (zh) * | 2017-09-20 | 2019-03-26 | 五冶集团上海有限公司 | 一种混凝土柱梁模板倒角条固定方法 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000158412A (ja) * | 1998-11-27 | 2000-06-13 | Techno Supply Kk | 曲面成形合板及び曲面コンクリート型枠並びにそれらの製造法 |
CN2701972Y (zh) * | 2004-07-01 | 2005-05-25 | 北京建工一建工程建设有限公司 | 锯槽弯曲圆柱木模板 |
CN101387156A (zh) * | 2008-10-06 | 2009-03-18 | 阮中亮 | 建筑用的圆柱形塑料模板 |
CN201232354Y (zh) * | 2008-07-18 | 2009-05-06 | 中冶京唐建设有限公司 | 金属内衬圆柱定型木模板 |
CN201276840Y (zh) * | 2008-10-06 | 2009-07-22 | 阮中亮 | 建筑用的罗马柱塑料模板 |
CN201722920U (zh) * | 2010-05-20 | 2011-01-26 | 中天建设集团有限公司 | 一种新型的简易圆柱木模板 |
CN202767512U (zh) * | 2012-08-07 | 2013-03-06 | 中铁十九局集团第七工程有限公司 | 组合式圆倒角木模板 |
-
2012
- 2012-08-07 CN CN2012102775886A patent/CN102797351A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000158412A (ja) * | 1998-11-27 | 2000-06-13 | Techno Supply Kk | 曲面成形合板及び曲面コンクリート型枠並びにそれらの製造法 |
CN2701972Y (zh) * | 2004-07-01 | 2005-05-25 | 北京建工一建工程建设有限公司 | 锯槽弯曲圆柱木模板 |
CN201232354Y (zh) * | 2008-07-18 | 2009-05-06 | 中冶京唐建设有限公司 | 金属内衬圆柱定型木模板 |
CN101387156A (zh) * | 2008-10-06 | 2009-03-18 | 阮中亮 | 建筑用的圆柱形塑料模板 |
CN201276840Y (zh) * | 2008-10-06 | 2009-07-22 | 阮中亮 | 建筑用的罗马柱塑料模板 |
CN201722920U (zh) * | 2010-05-20 | 2011-01-26 | 中天建设集团有限公司 | 一种新型的简易圆柱木模板 |
CN202767512U (zh) * | 2012-08-07 | 2013-03-06 | 中铁十九局集团第七工程有限公司 | 组合式圆倒角木模板 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106193593A (zh) * | 2015-05-05 | 2016-12-07 | 杨华 | 房屋立柱浇注装置 |
CN105421238A (zh) * | 2015-10-28 | 2016-03-23 | 上海公路桥梁(集团)有限公司 | 一种城市桥梁用工具模板的制作方法 |
CN105421237A (zh) * | 2015-10-28 | 2016-03-23 | 上海公路桥梁(集团)有限公司 | 一种圆弧结构工具模板的制作方法 |
CN109518901A (zh) * | 2017-09-20 | 2019-03-26 | 五冶集团上海有限公司 | 一种混凝土柱梁模板倒角条固定方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102797351A (zh) | 组合式圆倒角木模板及其制作方法 | |
CN201460198U (zh) | 混凝土浇筑模板 | |
CN202519977U (zh) | 楼板混凝土后浇带模板安装装置 | |
CN210086565U (zh) | 一种装配式墙板构件组合的墙体 | |
CN204728694U (zh) | 一种混凝土构件模板固定组件 | |
CN202767512U (zh) | 组合式圆倒角木模板 | |
CN202157418U (zh) | 柱脚基础连接件及其轻钢结构 | |
CN201649306U (zh) | 木结构建筑用的齿板 | |
CN204530749U (zh) | 一种固定台压力机底座的固定结构 | |
CN203834806U (zh) | 改进结构的h形钢楼面次梁 | |
CN203331193U (zh) | 一种矩形砖与三角砖的通用模具 | |
CN202131768U (zh) | 新型建筑钢模板 | |
CN204850422U (zh) | 带肋塑料模板 | |
CN204983637U (zh) | 剪力墙外墙加固定型模板 | |
CN210936631U (zh) | 一种钢筋网片折弯器 | |
CN205291218U (zh) | 一种用于预制综合管廊的张拉盒模具 | |
CN204645639U (zh) | 一种建筑施工支模用柱箍 | |
CN210508358U (zh) | 一种钢网中部加筋底部开槽高强纤维水泥压力模板 | |
CN215631600U (zh) | 一种建筑用楼面阴拐角铝模板组合结构 | |
CN204997749U (zh) | Eps构件接头切割辅助装置 | |
CN203621628U (zh) | 锯齿拨齿模具 | |
CN219863577U (zh) | 一种叠合板吊模施工工具 | |
CN210530132U (zh) | 一种错位拼接开孔的组合梁 | |
CN202921820U (zh) | 钢筋弯曲制作工具 | |
CN210395049U (zh) | 混凝土路面浇筑模板固定装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20121128 |