CN105421205A - 具有可运动的登高部的尾部转动体铣床 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种尾部转动体铣床，其包括机架、前部和后部的行驶装置、安装在尾部转动体铣床的尾部区域中的操作台和支承在机架上的带铣辊的铣削装置。此外存在在存放位置与登高位置之间可运动的登高部，在该登高部前设置有带可运动的存放柜遮盖部的存放柜。在此，所述登高部能够与存放柜遮盖部无关地运动。

Description

具有可运动的登高部的尾部转动体铣床

技术领域

本发明涉及一种具有可运动的登高部的尾部转动体铣床。落地铣床通常用于铣削地基、例如在街道和道路建设中。所谓的街道冷铣也在该分组中，所述街道冷铣床特别用于铣削路面覆盖层。根据铣辊的设置结构，所谓的中间转动体铣床此外通常与所谓的尾部转动体铣床区分。本发明在此涉及尾部转动体铣床。对尾部转动体铣床标识性的是铣削装置和特别是该铣削装置的铣辊在尾部区域中的设置结构。尾部区域在此具体而言特别是理解为机床的关于其纵向延伸沿向前方向在没有安装件例如传送带的情况下的后部三分之一的区域。这样的尾部转动体铣床例如在本申请人的DE102012021379A1中公开，在此参照该文件。

背景技术

这种类型的尾部转动体铣床包括机架、前部和后部的行驶装置、设置在尾部转动体铣床的尾部区域中的操作台和支承在机架上的带有铣辊的铣削装置，其中，铣削装置基本上设置在操作台下。这样的尾部转动体铣床可以具有一个亦或两个前部的和两个后部的行驶装置，所述行驶装置中在此可以是轮式或链式行走机构。从操作台起进行尾部转动体铣床在作业运行中的控制。此外存在驱动马达，尾部转动体铣床通过所述驱动马达获得行驶驱动和铣削装置驱动所需的驱动能。铣削装置优选设置在两个后部的行驶装置之间。对于将两个行驶装置中的至少一个行驶装置可枢转地构造的情况，这是关于必要情况下存在的可枢转的行驶装置的枢转出去的状态。

为了从底部到达尾部转动体铣床的沿竖直方向相对高的操作台，已知的是：包括至少一个阶梯的登高部设置在机器的背侧，操作者通过该登高部能够从后部登高到尾部转动体铣床的操作台。根据尾部转动体铣床的大小，登高部也可以包括多个阶梯。登高部由此是指台阶状或梯子状的总设置结构，该总设置结构能够使站立在底部上的操作者爬上操作台。在此，梯级理解为踏阶，并且也例如可以构造以梯级的形式。主要在于，阶梯一般表示用于登高到操作台上的操作者的脚的蹬踏元件。在此，向前或者说前部和向后或者说后部关于尾部转动体铣床的主作业方向。

这样的尾部转动体铣床具有例如相对所谓的中部转动体铣床的优点：该尾部转动体铣床以其背侧区域相对靠近地驶近障碍物并且在那里能够铣削地基，这是因为铣削装置不是设置在中部而是设置在尾部区域。在此当铣削装置能够尽可能靠近地驶近背后的障碍物时，于是可以实现最佳的结果。铣削区域的手动的后加工能够以这种方式得到减少。但是设置在背侧的登高部在此通常让人感觉受到干扰，该登高部从操作台起向背后方向伸出。以其下边棱相对近地接近地基的登高部由此通常限制的是：尾部转动体铣床能够在背后行驶向障碍物多近。

对这样的尾部转动体铣床而言，另一挑战是其运输。该运输通常在相应的低装卸高度车(Tieflader)上进行，在此也不允许超过整个机器的确定的最小长度。就此而论例如已知的是，通常沿向前的方向从尾部转动体铣床伸出的运输带设计成能折叠起来，以便减小机器的总长度。但是常常又出现的情况是：这样的尾部转动体铣床也感觉过长。

此外在这样的机床中常常存在的需求是提供用于例如刀具、备件等的存放可能性。但是这通常就此而言是有问题的，因为提供给存放柜的结构空间极其有限，并且同时存在用于尾部转动体铣床的机器元件的较高的空间需求。

发明内容

因此本发明的目的是，给出一种尾部转动体铣床，该尾部转动体铣床克服已知尾部转动体铣床的前文所述的缺点。

该目的的解决方案利用按照独立权利要求所述的尾部转动体铣床来完成。在从属权利要求中说明优选的改进方案。

具体而言，本发明为实现所述目的提出登高部能够在登高位置与存放位置之间运动。在此，登高位置描述登高部的如下的位置，即，在该位置中操作者能够经由登高部从底部到达操作台并且重新返回。在此，存放位置描述的是登高部的与登高位置不同的定位。登高部的该位置如下地得到优化，即，该位置一方面能够实现尾部转动体铣床在运输车辆上的改进的设置并且另一方面能够实现尾部转动体铣床驶近特别是位于很深的后侧障碍物。具体而言，存放位置为此与登高位置相比在竖直方向上更高地构造，或者说登高部的可运动性构造成使得所述登高部在这两个位置之间至少部分在竖直方向上能向上运动并且由此能够从底部运动离开。由此一方面扩大了登高部的下边棱与地基的间距。根据可运动性的范围，尾部转动体铣床能够通过向后行驶而改进地行驶接近后方的障碍物。

在运输情况中，由于登高部的沿竖直方向相对登高位置升高的存放位置，还在尾部转动体铣床的下部的尾部区域中提供额外的自由空间，例如在运输工具上的额外的载客车等能够伸入该自由空间中。由此能够显著更为高效地利用运输车辆的运输容量，这是因为现在除了尾部转动体铣床，还有额外的元件例如载客车可以被安放在一般结构形式的相应的运输工具上。

同时设定：存在带有遮挡存放柜开口的存放柜遮盖部的存放柜。现在重要的是：沿着向着尾部区域的目视方向，登高部在登高位置中设置在存放柜前。登高部由此向后连接在存放柜上。由此尾部转动体铣床的在登高部前的结构空间能够最佳地用于例如安放备件、刀具等。如果登高部不能运动，那么这个空间当然不能够被利用。存放柜遮盖部能够在闭合位置与打开位置之间运动，在所述闭合位置中，存放柜遮盖部遮该存放柜开口，在所述打开位置中，存放柜遮盖部释放存放柜开口以用于从外部触及。现在设定：登高部能够与存放柜遮盖部无关地在其登高位置与其存放位置之间运动。登高部由此能够例如从其登高位置运动到存放位置中、例如用于运输目的，其中，存放柜依旧保持闭合。由此确保的是：在运输期间没有安放在存放柜中的物体丢失。从背侧向着尾部转动体铣床的尾部观察，登高部由此优选直接地设置在存放柜遮盖部前。由此以特别紧凑的方式同时将登高部设置在尾部转动体铣床的这个区域中，并且提供了对于操作者而言可靠的存放可能性。在登高部直接设置在存放柜遮盖部前的情况下，登高部和存放柜遮盖部直接彼此相连，或者登高部在其登高位置中直接位于存放柜遮盖部的外表面上。

理想的情况是，存放柜构造成使得在存放柜遮盖部位于打开位置中时，可以从尾部转动体铣床的背侧存放柜的内部空间。换而言之，存放柜设计成使得其存放柜开口向后或者说沿向后的方向打开。这就此而言是有利的，当操作者尤其在对铣削装置的铣辊进行保养作业时同样从尾部转动体铣床的背侧触及铣辊时。则能够从这个位置很快地触及例如铣削刀具替换所需的在存放柜中的刀具和备件。

为了达到有利的根据本发明的效果，存放位置可以在相对宽的区域中变化。现在理想的是：存放位置相对登高位置确定为使得在尾部转动体铣床的纵向上的水平的机床长度在登高部的存放位置中、特别是在尾部转动体铣床的总竖直高度的下部三分之一的区域中比在登高部的登高位置中更小。换而言之，登高部向着存放位置运动至使得该登高部在向后的方向上至少沿竖直方向观察在尾部转动体铣床的下部三分之一的区域中不是很远地从尾部转动体铣床伸出。在此示出的是，对大量应用情况已经足够的是：登高部至少从尾部转动体铣床的总竖直高度的下部三分之一处向外运动。于是能够改进地向后驶近更靠近底部的障碍物、例如街道边石、车道限定部等。此外，通常载客车在其马达罩的区域中则匹配到所获得的自由空间中。由此则能够在运输车辆上除了尾部转动体铣床还舒适地运输载客车。在此，借助于在没有安装件例如运输带或必要情况下存在的天气保护机构例如操作台顶的情况下的尾部转动体铣床来测量总竖直高度。

登高部在登高位置与存放位置之间的具体运动同样能够变化。例如，这里可以设置登高部在这两个位置之间的可枢转性。那么为此设置有相应的枢转铰链，登高部经由该枢转铰链枢转铰接地支承在例如机架上。枢转运动优选围绕水平的且横向于作业方向延伸的枢转轴线进行。作为枢转运动的备选方案也可以设定：登高部在登高位置与存放位置之间能够直线地例如沿着直线的或至少部分弯曲延伸的运动轨道移动。那么为此可以设置有例如相应的直线引导部、例如轨道引导部，其一方面将登高部与例如尾部转动体铣床的机架相连并且同时能够实现登高部在登高位置与存放位置之间的可靠的引导。但是与具体的运动过程无关地优选设定：登高部从其登高位置起向着存放位置至少部分地在竖直方向上向上运动。特别地，登高部的下边棱、也就是说登高部的在登高位置中沿竖直方向具有与底部最小间距的的部分在存放位置中沿竖直方向距底部具有显著更大的间距。由此重要的是：在竖直方向上在登高部的相应的下部的点向着地基之间，通过登高部的运动使得间距扩大。

根据登高部的尺寸和特性，该登高部可以部分地具有不大的总重量。因此优选的是：存在驱动装置，该驱动装置至少部分地驱动登高部至少从登高位置到存放位置中的调节运动。由此驱动装置至少构造成使得该驱动装置为操作者易化了调节过程，因此该驱动装置至少力支持地起作用。在此不必要的是：登高部从登高位置到存放位置中或者在相反方向上完全被驱动装置驱动地调节。通常已经足够的是：驱动装置支持调节过程直到剩余的调节运动能够舒适地由操作者直接手动地、在理想的情况下从操作台进行。这例如可以是如下的情况，即，驱动装置直至到达上部的止点或中间位置，由位于操作台上的操作者通过易化地触及登高部来支持枢转运动。对于登高部从存放位置到登高位置中的复位运动而言，还可以优选地设定：这个调节过程基本上由重力驱动地进行。尤其在该情况中，还可以设置缓冲元件，这些缓冲元件阻碍登高部不受控地下落到到登高位置中。

在实际应用中现在已被证明的最佳的情况是：驱动装置具有操作元件，该操作元件按照以下方式设置，即，该操作元件能够从操作台来操作。在此，能够从操作台操作可以理解为：位于操作台上的操作者能够到达操作元件并且使得驱动装置运行。这例如可以是操作面板的区域、但尤其也可以是操作台的朝向机器尾部的背部区域、即操作台的背侧。

为了具体地构造驱动装置，可以使用多种备选的实施方式。优选是例如缸活塞单元，该缸活塞单元具备液压的或气动的压力介质供应。根据具体的构造，缸活塞单元的压力加载能够引起登高部向相应的调节方向的调节运动。作为备选方案，在此处也可以使用气压弹簧，该气压弹簧支持地尤其是向着存放位置的方向起作用地设置。就此而论当然也可以使用电动马达驱动装置。

原则上由此可以例如使用马达驱动的驱动装置。但是通常优选的是：登高部仅仅可以手动地调节，以便例如相对简单地保持总结构。但是为了尽可能简单地设计所述调节，可以在登高部上例如设置适当的抓持辅助部，该抓持辅助部易化了手动的调节。同样可以设置可手动操纵的调节传动装置，例如形式为滑车组、曲柄、棘轮或类似物。但是借助可手动操纵的枢转杆特别简单地实现驱动装置的构造，该枢转杆至少部分地与登高部作用连接。在这种情况中，具体的驱动力由此直接由操作者自身施加。枢转杆的主要功能现在在于：对操作者而言易化调节过程。具体而言为此可以设定：枢转杆在登高部位于登高位置中时沿竖直方向从操作台底部向上伸出，在理想情况下如此远地从底部伸出，使得站立在操作台上的操作者能够舒适地抓持。枢转杆则优选地以以下方式铰接在登高部上，使得在调节运动中该枢转杆围绕其枢转轴线枢转的同时引起登高部的相应枢转。在最简单的情况中，枢转杆还直接铰接在登高部上、例如铰接在该登高部的侧梁上。

原则上，虽然可能需要但不总是必要的是：驱动装置支持或甚至完全驱动登高部的完全在登高位置与存放位置之间的调节过程。部分地也已经足够的是：登高部如此程度地运动，使得操作者能够将登高部从该中间位置直接舒适地带入到存放位置中。就此而论，在使用枢转杆的情况下已经证实是优选的是：枢转杆在登高部从登高位置调节到存放位置中时不必以与登高部在登高位置与枢转位置之间的角度相同的角度运动。而在这种实施方式中，枢转杆优选只是支持性地设置为用于总枢转运动的部分区域。具体而言为此可以设定：枢转杆具有带动件，使得该带动件在调节运动中将位于登高位置中的登高部带动直到确定的中间位置。从该中间位置起现在设定：登高部与枢转杆无关地能够进一步运动直到其存放位置。在这种情况中，枢转杆的带动件由此不再抓持到适当的配合元件中、例如止挡凸轮或类似物。由此能够相对小地保持枢转杆的总枢转行程，但是同时登高部能够轻易地被带入到中间位置中，位于操作台上的操作者能够从该中间位置起舒适地在登高部中运动直到存放位置。

优选地存在调节限定部，该调节限定部在升高部从登高位置到存放位置中、即向着操作台运动时限定登高部的调节行程。调节限定部的主要目的是确保：登高部不超过设置的存放位置。这样的调节限定部例如可以是调节止挡部、尤其是枢转止挡部，登高部自己或设置在该登高部上的配合元件，例如在机架上的或在操作台区域中的为此所设置的元件上的，向着所述调节限定部止挡，并且相应地封锁登高部向止挡方向的运动的继续。由此例如也可以确保的是：登高部不会不受控制地运动到操作台的内部区域中。

在作业运行以及还有运输运行中还优选的是：登高部、尤其在其存放位置中被固定。这利用锁止装置特别好地实现，该锁止装置按照以下方式构造，即，该锁止装置将位于存放位置中的登高部固定或者锁止在该位置中。锁止装置由此能够在封锁位置与释放位置之间调节并且将登高部例如在存放位置中固定在其封锁位置中。这样的锁止装置具体而言例如可以是在登高部的一部分与相应的特别是在操作台上的配合元件之间的带有相应的卡锁元件的卡锁钩、带有适当的夹紧栓容纳部的夹紧栓等。

还可以设定：设置有锁止装置，该锁止装置将登高部和遮挡部固定在至少一个确定的相对彼此的相对位置中。锁止装置由此在登高部与存放柜遮盖部之间起作用。这样的锁止装置例如可以设置为用于将登高部固定在登高位置中。作为补充方案或备选方案，这样的锁止装置当然也能够用于将存放柜遮盖部在其打开位置中固定在位于存放位置中的登高部上，以便例如保障该存放柜遮盖部不会不受控制地落入闭合位置中。这样的锁止装置同样例如可以是在存放柜遮盖部与登高部之间的相应的卡锁装置或类似物。

如上文已经提到的那样，登高部在登高位置中位于存放柜遮盖部前并且由此阻碍该存放柜遮盖部被打开。为了到达存放柜的内部而必要的是：登高部至少部分地且在理想情况下运动直到其存放位置。那么才提供自由空间以用于例如使得存放柜遮盖部枢转到其打开位置中，其中，存放柜遮盖部也可以构造成在其端部位置之间可移动。现在特别简单并且在作用范围方面特别舒适的是：存放柜遮盖部能够向位于存放位置中的登高部运动、尤其是枢转。在这种实施方式中，存放柜遮盖部由此向登高部运动，从而例如特别好地实现存放柜遮盖部在位于存放位置中的登高部上的锁止。在此理想的是：登高部以及存放柜遮盖部能够围绕一根共同的枢转轴线亦或围绕彼此同轴延伸的枢转轴线运动。由此确保存放柜遮盖部与登高部的相对位置在“登高位置和闭合位置”副以及“存放位置和打开位置”副中是一致的。那么为了将存放柜遮盖部固定在登高部上或者相反地，能够以简单的方式使用相同的锁止装置。

附图说明

下文记住在附图中所示的实施例来具体阐释本发明。示意性示出：

图1是在后方左侧观察的尾部转动体铣床的透视性斜视图；

图2是图1所示尾部转动体铣床在后方左侧观察的透视斜视图中的尾部区域的局部视图，其中示出位于登高位置中的登高部和位于闭合位置中的存放柜遮盖部；

图3是图2所示视图，其中登高部位于存放位置；

图4是图3所示视图，其中存放柜遮盖部部分打开；

图5是图4所示视图，其中存放柜遮盖部位于打开位置。

具体实施方式

在附图中用相同的附图标记表示相同的构件，其中不是每个在附图中重复的构件必然独立地标识。

图1首先示出尾部转动体铣床1的基本元件。尾部转动体铣床1包括由行驶装置2(具体为链式行走机构)经由升降柱3承载的高度可调节的机架4。在尾部区域5中(具体例如为机器的关于水平的纵向延伸的后部三分之一)设置有操作台6，从该操作台在运行中控制尾部转动体铣床1。按照现有技术中已知的方式，在操作台下设置有带未具体示出的铣辊的铣削装置7。铣辊在铣削运行中围绕水平的且横向于作业方向a旋转的旋转轴线旋转并且在此利用设置在其外周面上的铣削刀具来铣削地基。作业方向a在此描述尾部转动体铣床1在铣削运行中的主作业方向或者说向前的方向。铣削装置7以已知的方式还包括铣辊箱，该铣辊箱将铣辊向上和向侧面遮蔽并且例如能够实现受控的材料引导。铣削装置7在机架4上偏心地设置在操作台6下并且向所谓的零侧(在此是右侧的机器侧)与机架的外侧几乎齐平。在该侧，行走机构2(行驶装置)在图1中所示的枢转出去的位置之间在铣辊的高度上可枢转到枢转进去的位置中。如果行走机构2枢转出去，则铣辊横向于作业方向a定位在两个后部的行走机构2之间。尾部转动体铣床1还在其头部区域中包括运输供应带8，铣削物经由该运输供应带沿作业方向a能够被向前运出。

在与零侧对置的机器侧，在尾部转动体铣床1的尾部区域5中设置有构造成台阶状或者梯子状的登高部9，操作者通过该登高部从地基能够从后部登高到操作台6上。登高部9为此包括两个侧梁10和11，在这两个侧梁之间设置有多个竖直延伸的踏阶12。为了易化登高，还设置有扶手13，该扶手在操作台6上在登高部9的右侧和左侧分别具有一个扶手杆。从后部向着尾部转动体铣床1的尾部区域5观察，在登高部9后还存在存放柜14，该存放柜沿竖直方向从操作台6之下延伸直到差一点超过后部左侧的行走机构2的行走机构链。存放柜14向后或者说向着登高部9由存放柜遮盖部15遮盖。在此，存放柜14在对置于零侧27的那侧偏心设置并且以其外侧与尾部转动体铣床1的沿着纵向在左侧延伸的侧壁几乎齐平。沿作业方向a观察，由登高部9和存放柜14形成的单元由此设置在铣辊箱28旁。此外，在登高部9旁在铣辊7的高度上存在保险卡箍16，该保险卡箍能够在图1所示的调节出去的位置与向上枢转的位置之间向尾部区域5调整。

登高部9以及存放柜遮盖部15可运动地支承在尾部转动体铣床1的机架4上。具体而言，登高部9在图1中在登高位置中，并且从该登高位置能够实现使得操作者从底部到操作台6的登高。存放柜遮盖部15在闭合位置中且向着登高部9或者说向后遮盖图1中不可见的存放柜开口。图2、3、4和5现在反映登高部9和存放柜遮盖部15的可运动性。在此，图2在放大的视图中涉及这两个元件在图1中已经描述的位置。为清楚起见，省去了铣削装置7、保险卡箍16以及行走机构2的细节。登高部9枢转铰接地支承在机架4上。具体而言，侧梁10和11分别经由枢转铰链17(在图2中仅可见右侧的枢转铰链)而与机架4相连。登高部9由此围绕枢转轴线b可旋转，该枢转轴线水平地且横向于作业方向a延伸。在此，登高部9由此向后枢转出去。登高部9围绕这个旋转轴线能够相应地沿箭头方向c从图2所示的登高位置运动、具体而言为枢转到图3中所示的存放位置中。在存放位置中，登高部9由此向上枢转到操作台6的高度上并且由此不再以其在操作台6下的下边棱18沿向后的方向伸出。尾部转动体铣床1由此能够更近地调整靠近后侧的障碍物，具体而言直到存放柜遮盖部15。同样地，在下部区域中获得的结构空间现在例如在尾部转动体铣床1的运输运行中可以用于安放例如载客车的马达罩的部分区域或类似物。由于登高部9在图3所示的存放位置中还不伸入操作台6的内部区域，所以操作者还能够不受阻碍地在操作台6上运动。此外，在侧梁11与踏阶12之间存在足够的中间间隙，使得处于操作台6上的驾驶员通过该自由空间还能够进一步较好地特别是看到尾部转动体铣床1的尾部区域。

为了使得操作者从操作台6还能够将登高部9轻易地从图2中的登高位置枢转到根据图3的存放位置中，此外还将枢转杆19设置在操作台6的区域中。枢转杆为此具体而言在操作台6的区域中的背侧围绕枢转轴线b可旋转地支承，并且能够由操作者手动地枢转向操作台6的内部空间(也就是说沿作业方向a)。通过这个经过延伸约45°延伸的枢转行程，枢转杆直接并且立刻带动登高部9围绕旋转轴线b进行枢转。对此可以在枢转杆上例如设置有带动销，该带动销相对登高部9上的相应的旋转止挡部而止挡。通过杠杆效应对操作者而言主要易化的是，使得登高部9从登高位置运动到向着存放位置的方向枢转的中间位置中。从该中间位置起，操作者然后能够直接抓住登高部9并且将其向着操作台6拉入根据图3的存放位置中为止。

作为对枢转杆的备选方案也可以设置有驱动装置，该驱动装置例如提供至少一个向存放位置的方向起作用的力支持或完全地驱动调节过程。这例如可以是气压弹簧21或马达驱动装置。二者优选设置在机架4与登高部9之间。如果设置有在图2中仅示意用虚线框20说明的马达驱动机构，那么设置为用于起动驱动机构20的操作元件同样理想地设置在操作台6的区域中和/或另一操作元件设置在从底部起需到达的位置中、例如设置在尾部转动体铣床1的背侧。气压弹簧21设置在机架4与登高部9之间。该气压弹簧将登高部9向着其根据图3的存放位置进行按压。登高部9由此通过被拉出的气压弹簧保持在该登高部的存放位置中。作为补充方案或备选方案，也可以存在锁止装置22(在图3中示意性画出)，登高部9通过该锁止装置而能够固定或者锁紧在该登高部的存放位置中。这例如可以是适当的卡锁栓或类似物。在图3中，存放柜遮盖部15依旧在其闭合位置中且向外遮盖存放柜14的内部空间。登高部9由此能够完全独立于存放柜遮盖部15单独地运动。

图4和5现在说明存放柜遮盖部15从其在图3中的闭合位置经过根据图4的枢转出来的中间位置到达图5中的打开位置的打开过程。存放柜遮盖部15包括完整构造的盖片23，支承臂24在两侧向着机架连接到所述盖片上。支承臂24经由枢转铰链25可枢转地设置在机架4上。存放柜遮盖部15的枢转轴线在此与登高部的旋转轴线b同轴延伸。现在如果存放柜遮盖部15在登高部9位于存放位置中的情况中沿箭头方向d枢转，那么该存放柜遮盖部释放存放柜开口25并且能够实现对存放柜14内部空间的接近。存放柜开口25由此向着尾部转动体铣床1的背侧打开。操作者现在能够从外部触及存放柜14的内部空间。在图5所示的存放柜遮盖部15的打开位置中，该存放柜遮盖部贴靠在登高部9上并且能够通过锁止装置26固定在登高部9上。锁止装置26在图5中同样仅示意性地给出并且可以例如是固定销或类似物。在此，锁止装置26理想地构造成使得登高部9同样在其根据图1的登高位置中能够固定在存放柜遮盖部15上。如果存放柜遮盖部15在其闭合位置中还通过适当的锁止件而固定在其位置中，那么由此间接地实现了登高部9在登高位置中的固定。

Claims (13)

1.用于铣削地基的尾部转动体铣床(1)，其包括：

-由前部的和后部的行驶装置(2)承载的机架(4)，

-设置在尾部转动体铣床(1)的尾部区域中的操作台(6)，

-支承在机架(1)上的带有铣辊的铣削装置(7)，该铣削装置(7)基本上设置在操作台(6)下，和

-在机床(1)背侧的登高部(9)，该登高部包括至少一个踏阶(12)，操作者通过该登高部能够从后部登高到操作台(6)上，

其特征在于，

登高部(9)在登高位置与存放位置之间可运动，

在向着尾部区域的目视方向上，登高部在登高位置中设置在存放柜(14)前，

存放柜(14)具有存放柜开口(25)和遮盖所述存放柜开口(25)的存放柜遮盖部(15)，该存放柜遮盖部在闭合位置与打开位置之间可调节，并且

登高部(9)能够与存放柜遮盖部(15)无关地在该登高部的登高位置与存放位置之间运动。

2.按照权利要求1所述的尾部转动体铣床(1)，其特征在于，

登高部(9)直接设置在存放柜遮盖部(15)之前。

3.按照前述权利要求中任一项所述的尾部转动体铣床(1)，其特征在于，

存放位置相对登高位置确定为使得在尾部转动体铣床(1)的纵向上的水平的机床长度在登高部(9)的存放位置中、特别是在尾部转动体铣床(1)的总竖直高度的下部三分之一的区域中比在登高部(9)的登高位置中更小。

4.按照前述权利要求中任一项所述的尾部转动体铣床(1)，其特征在于，

登高部(9)能够在登高位置与存放位置之间枢转。

5.按照权利要求1至3中任一项所述的尾部转动体铣床(1)，其特征在于，

登高部(9)能够在登高位置与存放位置之间直线调节。

6.按照前述权利要求中任一项所述的尾部转动体铣床(1)，其特征在于，

存在驱动装置(20)，该驱动装置至少部分地驱动登高部(9)至少从登高位置到存放位置中的调节运动。

7.按照权利要求6所述的尾部转动体铣床(1)，其特征在于，

驱动装置(20)具有操作元件，该操作元件按照以下方式设置，即，该操作元件能够从操作台(6)中操作。

8.按照权利要求6或7所述的尾部转动体铣床(1)，其特征在于，

驱动装置(20)包括下述元件中的至少一个元件：

-缸活塞单元、特别是液压的缸活塞单元，

-压缩弹簧、特别是气压弹簧(21)，

-电动马达。

9.按照前述权利要求中任一项所述的尾部转动体铣床(1)，其特征在于，

枢转杆(19)存在与登高部(9)的作用连接，该枢转杆(19)特别是

-具有带动件，该带动件在调节运动中将位于登高位置中的登高部带动直到确定的中间位置，并且登高部(9)能与枢转杆(19)无关地从该中间位置运动直到该登高部的存放位置，和/或

-设置在操作台(6)的区域中。

10.按照前述权利要求中任一项所述的尾部转动体铣床(1)，其特征在于，

存在调节限定部、特别是调节止挡部、更优选地是枢转止挡部，该调节限定部在登高部(9)从登高位置运动到存放位置中时限定该登高部的调节行程。

11.按照前述权利要求中任一项所述的尾部转动体铣床(1)，其特征在于，

存在锁止装置(22)，该锁止装置将位于存放位置中的登高部(9)固定在该位置中。

12.按照前述权利要求中任一项所述的尾部转动体铣床(1)，其特征在于，

存在锁止装置(26)，该锁止装置将登高部(9)和遮挡部(15)固定在至少一个确定的相对彼此的相对位置中。

13.按照前述权利要求中任一项所述的尾部转动体铣床(1)，其特征在于，

存放柜遮盖部(15)能够向着位于存放位置中的登高部(9)的方向枢转、特别是围绕与登高部(9)的枢转轴线(b)同轴延伸的枢转轴线枢转。