CN105419418A - 一种添加藻酸钠的改性环保型涂料及其制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种添加藻酸钠的改性环保型涂料及其制备工艺。该涂料成制备工艺是在涂料制备过程中添加藻酸钠作为增稠剂,防止富锌涂料流挂和涂料中添加的锌粉沉降,从而制备出一种改性环保型涂料。
Description
技术领域
本发明涉及一种涂料,特别涉及一种环保型涂料及其制备工艺,属于涂料加工领域。
背景技术
防腐涂料是一重要的延长钢铁使用寿命的手段。普通涂料一般都含有大量有机溶剂和有一定毒性的颜料、填料等挥发溶剂,有机挥发量(VOC)对我们人类自身构成直接的危害。因此,既能提高涂料的防腐性能,又减少污染,研究环保防腐涂料具有较大的实际意义,其中水性无机富锌涂料应用最为广泛。
水性无机富锌涂料主要是由水性无机硅酸盐(纳、钾、锂)树脂、锌粉、助剂等组成,不但具有环保特性,还具有下列特性:一是耐候性,因为该类涂层完全是无机的,因而不会被氧化,耐太阳光的化学辐射,在长期曝晒下,不会有粉化、开裂或脱落的情况发生。二是耐热性,在形成固化层时以聚硅氧烷(Si-O-Si)相结合,这种Si-O键的结合能为106kcal/mol,比形成有机高分子的C-C键结合能(82.6kcal/mol)大得多,因而具有更强的耐热性。三是耐溶剂性,它们几乎在所有烃类溶剂中,包括汽油、甲苯、二甲苯以及其他脂肪烃和芳香烃石油产品中是不溶的,对许多强溶剂(如醚、酮以及氯化烃)均具有和很强的抵抗能力。
但同时水性无机富锌涂料使用具有极强氢键的水作为特殊溶剂,因此在涂装操作和涂装技术上存在许多难题。水性涂料涂层容易发生流挂、表层褶皱等弊病,为了防止富锌涂的流挂现象,本发明在涂料制备过程中添加藻酸钠作为增稠剂,防止富锌涂料流挂和涂料中添加的锌粉沉降,从而制备出一种改性环保型涂料。
发明内容
本发明的目的是提供一种藻酸钠的改性环保型涂料及其制备方法,该方法包括如下步骤:
⑴取适量蒸馏水倒入一反应器中,用加热器加热到温度至40-50℃,在搅拌条件下慢慢加入计量的硅酸钾溶液,配置固含量为40%的硅酸钾溶胶;
⑵在不断搅拌的条件下,慢慢加入计量的硅溶胶;
⑶将体系继续加热,当加热到温度至50-60℃,再向反应器中滴加硅烷;
⑷滴加完硅烷后,高速搅拌1-2小时,降温,静置,过滤,取出澄清透明溶液;
⑸再往澄清透明溶液中添加一定量的大于450目的锌粉;
⑹最后添加一定量的藻酸钠和铝酸三苄酯偶联剂,持续搅拌均匀后即可得一种改性环保型涂料。
本发明在涂料制备步骤⑴过程中,所制备的硅酸钾溶胶的质量占体系的百分比为20%-30%。
本发明在涂料制备步骤⑵过程中,所添加的硅溶胶的质量比占体系的百分比为15%-20%。
本发明在涂料制备步骤⑶过程中,所添加的硅烷的质量占体系的百分比为10%-20%。
本发明在涂料制备步骤⑸过程中,所添加的锌粉的质量占体系的百分比为40%以上。
本发明在涂料制备步骤⑹过程中,所添加的藻酸钠的质量浓度为1%-2%。
本发明在涂料制备步骤⑹过程中,所添加的铝酸三苄酯的质量占体系的百分比为1%-2%。
具体实施方式
实施例一:
取适量蒸馏水倒入一反应器中,用加热器加热到温度至40℃,在搅拌下慢慢加入计量的硅酸钾溶液,配置固含量为40%的硅酸钾溶胶200g,在搅拌过程中,再缓慢滴加200g硅溶胶,滴加完毕后,将体系进行加热,当温度上升到50℃时,再向反应器中滴加100g硅烷,滴加完硅烷后,停止加热,并高速搅拌1小时,降温,静置,过滤,取出澄清透明溶液,再往澄清透明溶液中添加480g的450目的锌粉,最后添加10g质量浓度为2%的藻酸钠和10g的铝酸三苄酯偶联剂,持续搅拌均匀后即可得一种改性环保型涂料。
实施例二:
取适量蒸馏水倒入一反应器中,用加热器加热到温度至45℃,在搅拌下慢慢加入计量的硅酸钾溶液,配置固含量为40%的硅酸钾溶液600g,在搅拌过程中,再缓慢滴加300g硅溶胶,滴加完毕后,将体系进行加热,当温度上升到55℃时,再向反应器中滴加220g硅烷,滴加完硅烷后,停止加热,并高速搅拌1小时,降温,静置,过滤,取出澄清透明溶液,再往澄清透明溶液中添加800g的500目的锌粉,最后添加40g质量浓度为2%的藻酸钠和40g的铝酸三苄酯偶联剂,持续搅拌均匀后即可得一种改性环保型涂料。
实施例三:
取适量蒸馏水倒入一反应器中,用加热器加热到温度至50℃,在搅拌下慢慢加入计量的硅酸钾溶液,配置固含量为40%的硅酸钾溶液400g,在搅拌过程中,再缓慢滴加360g硅溶胶,滴加完毕后,将体系进行加热,当温度上升到60℃时,再向反应器中滴加400g硅烷,滴加完硅烷后,停止加热,并高速搅拌2小时,降温,静置,过滤,取出澄清透明溶液,再往澄清透明溶液中添加800g的500目的锌粉,最后添加20g质量浓度为2%的藻酸钠和20g的铝酸三苄酯偶联剂,持续搅拌均匀后即可得一种改性环保型涂料。
Claims (7)
1.一种添加藻酸钠的改性环保型涂料,其特征在于,该涂料的制备工艺包括以下步骤:
⑴取适量蒸馏水倒入一反应器中,用加热器加热到温度至40-50℃,在搅拌条件下慢慢加入计量的硅酸钾溶液,配置固含量为40%的硅酸钾溶胶;
⑵在不断搅拌的条件下,慢慢加入计量的硅溶胶;
⑶将体系继续加热,当加热到温度至50-60℃,再向反应器中滴加硅烷;
⑷滴加完硅烷后,高速搅拌1-2小时,降温,静置,过滤,取出澄清透明溶液;
⑸再往澄清透明溶液中添加一定量的大于450目的锌粉;
⑹最后添加一定量的藻酸钠和铝酸三苄酯偶联剂,持续搅拌均匀后即可得一种改性环保型涂料。
2.根据权利要求1所述的一种添加藻酸钠的改性环保型涂料,其特征在于,步骤⑴过程中,所制备的硅酸钾溶胶的质量占体系的百分比为20%-30%。
3.根据权利要求1所述的一种添加藻酸钠的改性环保型涂料,其特征在于,步骤⑵过程中,所添加的硅溶胶的质量比占体系的百分比为15%-20%。
4.根据权利要求1所述的一种添加藻酸钠的改性环保型涂料,其特征在于,步骤⑶过程中,所添加的硅烷的质量占体系的百分比为10%-20%。
5.根据权利要求1所述的一种添加藻酸钠的改性环保型涂料,其特征在于,步骤⑸过程中,所添加的锌粉的质量占体系的百分比为40%以上。
6.根据权利要求1所述的一种添加藻酸钠的改性环保型涂料,其特征在于,步骤⑹过程中,所添加的藻酸钠的质量浓度为1%-2%。
7.根据权利要求1所述的一种添加藻酸钠的改性环保型涂料,其特征在于,步骤⑹过程中,所添加的铝酸三苄酯的质量占体系的百分比为1%-2%。
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CN102146225A (zh) * | 2011-03-09 | 2011-08-10 | 华南理工大学 | 一种水性室温自固化无机富锌涂料 |
CN104263187A (zh) * | 2014-09-04 | 2015-01-07 | 青岛佳尚创意文化有限公司 | 一种管道涂料 |
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