CN1054180A - 烟草膨胀的方法和设备 - Google Patents

Abstract

一种烟草膨胀方法和设备，该设备主要特征是增 加了用于贮存浸渍容器减压释放出来的气态浸渍剂 的储压器、定容贮气器和/或变容贮气器，储压器储 存的压力可回用于浸渍容器，气态浸渍剂经压缩、冷 却后回收利用。浸渍剂可从浸渍容器上部或底部输 入，若从上部输入，则可在浸渍容器上部安装上喷淋 装置，采用上喷淋式方法浸渍。本发明具有缩短浸渍 操作时间、提高烟草浸渍质量和数量、节省压缩和冷 凝功耗、密封可靠、安全等优点。

Description

本发明涉及烟草膨胀的方法和设备，特别是涉及应用化学物质处理烟草，使烟草膨胀的方法和设备。

目前国内外应用化学物质处理烟草如用挥发性液态浸渍剂在浸渍容器内浸渍烟草多采用从浸渍容器底部输入浸渍剂，从下而上浸渍烟草，然后浸渍剂从上而下从底部排放掉，这样使得烟草浸渍容器内上部和下部烟草的浸渍时间因进液和排液先后不同而产生差异，从而对烟草的膨胀效果带来影响，处理一批烟草所用时间也较长。如美国专利4295337所公布的烟草膨胀设备就采用上述膨胀方法，而且该种设备用气体压缩机控制烟丝浸渍罐和液体CO₂浸渍剂贮罐的压力，并通过不同压力来实现两罐间的液体浸渍剂流动，但因二罐之间液体流动控制难度大，流程复杂，而且液态CO₂浸渍剂不易排尽，易在下部分烟草中冷却形成干冰。

在已有的浸渍方法和设备中，浸渍操作完成后从浸渍容器上部减压释放出的气态浸渍剂只排入定容贮气装置中贮存，贮存气体再经压缩、冷凝变成液态浸渍剂重新利用，但压缩、冷凝过程功耗较大。现有的浸渍容器的壳体与盖子之间的密封一般多是采用金属垫密封，对密封面要求高，需擦净密封面用的机械装置。目前浸渍容器也均为立式结构。

本发明的目的是提供一种能更充分有效地使用浸渍剂，提高烟草膨胀质量，降低电耗，流程短，操作简单和易于实现机械化的烟草膨胀方法和设备。

本发明的目的是通过以下措施来实现的：

一种烟草膨胀的方法，在烟草膨胀设备中，用挥发性液态浸渍剂（以下简称液态浸渍剂）浸渍烟草，液态浸渍剂进入浸渍容器的方式有两种，一种是从浸渍容器底部进入，使浸渍容器中的浸渍剂淹没烟草;另一种也是最好的一种方法，是采用上喷淋方法浸渍，通过位于浸渍容器上部的喷淋装置5，使从浸渍剂贮液罐中来的液态浸渍剂从浸渍容器上部淋入，从上到下充分浸渍装在密闭的浸渍容器中的烟草，以使上、下烟草浸渍时间一致，浸渍均匀，完成浸渍操作后，或在向浸渍容器输入浸渍剂的过程中，利用重力作用将浸渍容器中的多余的浸渍剂充分下排回收入位于浸渍容器下方的浸渍剂贮液罐中，自浸渍容器上部减压释放出来的气态浸渍剂一部分首先排入储压器，至浸渍容器与储压器压力基本平衡后再排入容积一定的定容贮气器和/或容积可变的变容贮气器中，来自贮气器中的气态浸渍剂经压缩、冷凝后变成液态浸渍剂回收入浸渍剂贮液罐中重新利用。下次浸渍容器装入烟草进行浸渍操作前，储压器内的气体首先排入浸渍容器，两者压力基本平衡后再进行其它操作，由于储压器通过自身压力变化，可以贮存浸渍容器减降压释放出来的气体，并能代替贮液罐上部流来的气态浸渍剂直接回用于浸渍容器以调节浸渍容器和贮液罐之间的压力平衡，而不用释放到贮气器中再经气体压缩机压缩的蒸发冷凝器、制冷装置等冷凝为液体回收，从而减少了气态浸渍剂的压缩、冷凝功耗。储压器的工作压力最大为浸渍容器工作压力的0.6～0.8倍。变容贮气器是一种常压设备，如干式气柜或胶囊，由于其压力为常压，从而使浸渍容器内的压力可释放到接近大气压，因此，气态浸渍剂的回收更完全，并降低浸渍剂的单耗。经浸渍处理后的烟草取出后，再用现有加热方法，使烟草中吸收的浸渍剂迅速升华而使烟草膨胀。

自浸渍容器上部减压释放出来的气态浸渍剂经换热器冷量回收后再排入到定容贮气器和/或变容贮气器中，自贮气器来的气态浸渍剂经气体压缩机压缩，将压力升到所需压力，一般为2.0～5.0MPa，升压后的气态浸渍剂再经换热器被浸渍容器来的低温气态浸渍剂冷却，然后进入位于贮液罐上方的蒸发冷凝器中冷凝为液态浸渍剂，靠位差自动回收流入贮液罐中，气态浸渍剂冷凝放出的热量被制冷装置移去。本发明膨胀方法所用液态浸渍剂最好使用液态CO₂。

本发明所述烟草膨胀设备，包括至少一个具有壳体及其底部的进排液管或排液管和快开结构盖子的用于浸渍烟草的浸渍容器、浸渍剂回收装置、浸渍处理后的烟草加热膨胀装置、用以贮存浸渍容器减压释放出来的气态浸渍剂并可直接回用于浸渍容器的储压器，浸渍容器上部安装有对烟草进行浸渍的浸渍剂上喷淋装置。

上喷淋装置最好由置于浸渍容器上盖内的液体浸渍剂水平分配管、溢流槽和多孔板组成。水平分配管焊接有若干垂直的出液管，出液管出口下有溢流槽，溢流槽固定连接在多孔板上，多孔板固定在上盖的支撑板上，液态浸渍剂由进液管进入液体分配管，流入溢流槽，然后溢入多孔板，由多孔板上的小孔均匀地喷淋到烟草上，液态浸渍剂从上到下逐层将烟草润湿，并被烟草吸收，未被吸收的最后经位于浸渍容器底部的排液口排出。

本发明浸渍剂回收装置可由以下几部分组成：用来回收贮存浸渍容器减压释放出来的气态浸渍剂的定容贮气器和/或变容贮气器、气体压缩机、回收由浸渍容器减压释放出来的低温气态浸渍剂冷量的换热器、位于贮液罐上方用来把定容贮气器和/或变容贮气器来的经压缩后的高压气态浸渍剂冷凝为液态的蒸发冷凝器及供蒸发冷凝器制冷用的制冷装置、位于浸渍容器下方能向浸渍容器输入液体浸渍剂并能利用与浸渍容器之间的位差接收和贮存浸渍烟草后，靠重力作用排放的液态浸渍剂的浸渍剂贮液罐以及连接以上装置的连接管和阀门。浸渍容器与贮液罐之间的位差最小应为0.1米，贮液罐下部可设过冷器，以使浸渍剂过冷。设定容贮气器的目的是贮存浸渍容器释放出来的部分气态浸渍剂，并维持定容贮气器的压力高于大气压力以提高压缩机进气压力，减少气体压缩功耗。

本发明膨胀设备的浸渍容器的盖子和壳体之间，有由盖子法兰与壳体法兰、O型橡胶密封圈、卡环、集气环和压缩气体接管等组成的密封机构，在壳体法兰的密封端面上开有供气体进、出的环形槽，置于两O型密封圈之间，由热气态浸渍剂入口来的热气态浸渍剂，从环形槽的一端通入，另一端导出，这可防止密封圈温度过低发脆，保证内圈O型橡胶密封圈处于安全的使用温度，外圈O型橡胶圈处于最佳的工作温度，从而延长O型橡胶密封圈的寿命，提高密封的可靠性，在卡环的外表面焊接有集气环，集气环连接有压缩气体接管，卡环上开有多个小喷孔，当盖子法兰与壳体法兰对齐而卡环尚未将其夹紧时，集气环和热气态浸渍剂入口先后引入压缩气体，将密封面的灰尘吹净，吹净后卡环将两法兰夹紧，保证密封。

本发明与现有技术相比有如下优点：

1.采用上喷淋的方法和装置，在浸渍容器内浸渍剂从上而下均匀浸渍烟草，甚至可以进液、浸渍、排液同时进行，因而上、下部分的烟草浸渍时间接近，缩短浸渍操作时间，提高浸渍烟草的质量。

2.增设储压器，储压器中储存的气体可直接回用于浸渍容器，使浸渍容器释放到贮气器中的气态浸渍剂量减少从而减少气体压缩功耗20%左右，变容贮气器为容积可变的常压装置，从而使浸渍容器内的压力可释放到接近于大气压，因此气态浸渍剂的回收更完全，并降低浸渍剂的单耗。

3.利用位差使浸渍容器中未被烟草吸收的液态浸渍剂自动流入回收到贮液罐中，使多余的浸渍剂易于排除干净，不至于在烟草中结成难于处理的干冰，提高烟草膨胀质量。

4.开盖翻转机构的转轴兼作浸渍剂的进出口管，较目前采用的软管及其它的进出浸渍剂结构型式结构紧凑，密封可靠、安全，寿命长。

5.浸渍容器的盖子和壳体之间采用的密封结构，具有结构的尺寸小，简单，加工精度要求低，密封用动力小，能省去擦净密封面用的机械装置，吹净过程容易纳入程序控制，降低造价，方便操作等优点。

6.卧式浸渍容器采用卧式框，液体流经烟草的时间短，一般为立式的二分之一以下，因此喷淋时间短，单位时间产量高。同时卧式浸渍容器可使用圆型框并与盖固定成一体，取消内导轨，与壳体的间隙小、刚性好，因此体积利用率与立式相当，由于对同样直径的烟草框，液体浸渍剂经过烟草的路是恒定的，因此可以增加框的长度，提高单罐的产量，而立式浸渍容器就受到限制。卧式浸渍容器还特别适用于某些需要利用旧厂房但其厂房高度不符合立式罐的场合使用。

本发明的附图说明如下：

图1是本发明实施例一的工艺流程图。

图2是本发明实施例二的工艺流程图。

图3是本发明实施例三的工艺流程图。

图4是立式浸渍容器一种具体结构的纵剖图。

图5是图4密封结构放大图。

图6是立式浸渍容器一种翻转开盖结构示意图。

图7是图6中翻转开盖结构沿A-A（旋转90°）的剖面图。

图8是图7中三通球阀沿B-B的剖面图。

图9是卧式浸渍容器一种具体结构的纵剖图。

图10是图9中上喷淋装置沿A-A剖面图。

图11是图9中框盖结构和开框机构沿B-B剖面图。

其中，图2为本发明说明书摘要附图。

下面结合附图和实施例详细说明本发明。

实施例一。

图1、5为本发明的实施例一。如图1所示，膨胀设备包括一个烟草浸渍容器1、重叠置于浸渍容器1中的三个装烟草的框20、浸渍剂回收装置、浸渍处理后的烟草加热膨胀装置（因同于已有技术的加热膨胀装置，故不详述，图1中也省略未画出）、一个与浸渍容器1直接连通的储压器37，浸渍容器1由壳体3和快开结构的上盖2组成，浸渍容器1底部有一进排液管13，如图5所示，上盖2和壳体3之间，有由盖子法兰7与壳体法兰8、O型橡胶密封圈9、卡环10、集气环11和压缩气体接管12组成的密封机构，在壳体法兰8的密封端面上开有供气体进、出的环形槽14，置于两O型密封圈之间，在卡环10的外表面焊接有集气环11，集气环11焊接有压缩气体接管12，卡环10上开有多个小喷孔15。

参见图1，浸渍剂回收装置由变容贮气器39、换热器40、气体压缩机41、蒸发冷凝器42、浸渍剂贮液罐35及底部的过冷器36、连接以上装置的连接管和阀门组成。浸渍容器1上部与贮液罐35上部之间连接有一能调节二者压力平衡的液体溢流管49。

框栏20是一个多孔的筒体，烟草装在框栏20内，然后放入浸渍容器1中，浸渍容器1是一个能承受高压的容器。贮液罐35位于浸渍容器1的下方0.2米，贮液罐35下部的冷却盘管36至少可使贮液罐内的液态浸渍剂过冷1℃。蒸发冷凝器42位于贮液罐35的上方，用来把气态的浸渍剂冷凝为液态，并在位差的作用下流入贮液罐35中。

操作时如图1所示，将装满烟草的框栏20放入浸渍容器1中，密封好上盖2，打开连接管阀门，首先让储压器中储存的气态浸渍剂放入浸渍容器1中，当浸渍容器1和储压器37两者的压力基本平衡后，关闭通往储压器37的阀门，打开连接浸渍容器1上部和贮液罐35上部的溢流管49上的阀门，使浸渍容器1与贮液罐35的压力基本平衡，将贮液罐35中的液态浸渍剂通过液态浸渍剂输送泵44泵入浸渍容器1中，到所需液位后。泵入浸渍容器1内的多余的浸渍剂由溢流管49溢流回贮液罐35中。液体浸渍剂充分浸渍装在密闭的浸渍容器1中的烟草1～10分钟后，使浸渍容器中多余的（即未被烟草吸收和吸附的）浸渍剂充分下排回收入贮液罐35中。自浸渍容器1上部减压释放的气态浸渍剂一部分首先排入储压器37中，待储压器37与浸渍容器之间压力基本平衡，关闭通往储压器阀门，浸渍容器1中低温气态浸渍剂经换热器40，换热器对其进行冷量回收后排入变容贮气器胶囊39中，浸渍剂中还未被排尽的气体最后放空。贮气器中的常压气态浸渍剂进入气体压缩机，把压力升到2.0～5.0MPa后，进入换热器40，被浸渍容器1来的低温气态浸渍剂冷却，然后进入蒸发冷凝器42冷凝为液态浸渍剂，靠位差流入贮液罐35中，气态浸渍剂冷凝放出的热量被制冷装置43移去。进入贮液罐35中的液体浸渍剂再经贮液罐35底部的过冷盘管36过冷，确保贮液罐35压力正常。

经浸渍处理后的烟草取出后，用目前惯用的加热膨胀方法和设备使烟草膨胀。

实施例二。

图2、4、5、6、7、8为本发明的实施例二。参见图2，本例膨胀设备在实施例一设备的基础上增加了一个定容贮气器38，由浸渍容器1减压释放出来的气态浸渍剂首先排入储压器37中，待浸渍容器1和储压器37二者压力基本平衡后，关闭通往储压器37管道上的阀门，将浸渍容器1中余下的气态浸渍剂放入定容贮气器38中，当浸渍容器1和定容贮气器38压力接近时，关闭通向定容贮气器38的管道上的阀门，将浸渍容器1中残余的气态浸渍剂排入变容贮气器39中。39中的气态浸渍剂被低压压缩机47压缩到与定容贮气器38中的气态浸渍剂的压力相近后，与定容贮气器38的气态浸渍剂一起送住高压压缩机41压缩到2.0～2.5MPa后，冷凝回收。本例浸渍容器1仍为立式，但在浸渍容器1的上盖2内增加了一个如图4所示的上喷淋装置45，该装置45由置于上盖2内的液态浸渍剂水平分配管4、溢流槽5和多孔板6组成，水平分配管4焊接有若干垂直的出液管，出液管管口下有溢流槽5，溢流槽5连接在多孔板6上，多孔板6焊接在上盖2的支持板上。采用上喷淋方法，液态浸渍剂由浸渍容器1上面的进液排气管18进入液体分配管4流入溢流槽5，然后溢流入多孔板6，由多孔板6上的小孔从上到下均匀地喷淋到烟草上，液态浸渍剂从上而下逐层将烟草润湿，并被烟草吸收和吸附，完成浸渍操作后或向浸渍容器1输入浸渍剂的过程中，未被烟草吸收和吸附的浸渍剂利用重力作用最后经位于浸渍容器1底部的排液管47下排回收。由于采取上喷淋结构，所以此实施例设备中没设液体溢流管49。

浸渍容器1的上盖2上安装有一个如图6、7、8所示的翻转式开盖机构，该机构由轴承16、空心转轴17、浸渍剂进液排气管18组成，空心转轴17安装在轴承16上，轴承16固定在壳体3上，进液排气管18一端连接在壳体3的上盖2顶部，另一端连通兼作液态浸渍剂进液管和气态浸渍剂排放管及开盖用的空心转轴17，空心转轴17与液态浸渍剂来源的管道及贮气器的管道采用三通球阀19连接。

其余膨胀方法和设备及操作方法均同于实施例一。

实施例三。

图3、5、9、10、11为本发明的实施例三。参见图3，本例膨胀设备与实施例二的不同之点在于没设定容贮气器38，浸渍容器1采用卧式结构。参见图9，此种卧式浸渍容器1由壳体3、端盖2、开框结构、开盖结构、烟草框20、外导轨21组成。液态浸渍剂是液态CO₂。壳体3上方有液态浸渍剂进液管22和气态浸渍剂排气管23，壳体3内上部有与进液管22连通的液态浸渍剂上喷淋装置45，如图10所示，该装置45由长槽形溢流槽5和分布板6等组成。液态CO₂由进液管22进入溢流槽5，溢流入多孔板6经多孔板6均匀地喷淋到烟草框20的烟草上。参见图9、11，烟草框20是一个带有缺口的圆筒体，上半部31带有缺口，固定在端板48上，下半部29分成两片铰接在上半部31上，可绕水平中心轴转动，下半部29两片开满小孔，一端板26上方由连接板32固定在端盖2上，另一边端板48下端固定滚轮33，滚轮33在浸渍容器1内滚动并支承框20的部分重量。开框机构由固定在端盖2上的开框油缸25、与开框油缸25活塞杆连接的曲柄24、铰接在曲柄24另一端的拨叉30组成，拨叉30另一端铰接在框20下半部29上。固定在壳体3上的开盖油缸28左右移动时，框20与端盖2一起移动，当框20移至左端，框20的右端板48露出壳体3，滚轮33仍在壳体3内支承着框20。此时固定在端盖2上方的开框油缸25活塞下移，与活塞杆连接的曲柄24随着下移，此时铰接在曲柄24另一端的拨叉30上端点随曲柄24下移，由于拨叉30另一端铰接在框20下半部29上，不能下移，而向外转动，中心角α变大，当A₁、A₂两点的水平距离超过O₁、O₂两点距离时，烟草靠自身重量卸下。烟草卸光后，开框油缸25活塞上移，曲柄24上移，拨叉30向相反方向运动，烟草框20复位，重新装填烟草。

密封结构34参见图5。

其余同于实施例一。

Claims (13)

1、一种烟草膨胀方法，在烟草膨胀设备中，用挥发性液态浸渍剂(以下简称液态浸渍剂)浸渍装在浸渍容器中的烟草，再将浸渍后的烟草加热，使烟草中吸收和吸附的浸渍剂迅速升华而使烟草膨胀，并回收多余的浸渍剂，其特征在于从浸渍容器上部或底部输入从浸渍剂贮液罐中来的液态浸渍剂，充分浸渍装在密闭的浸渍容器中的烟草，利用重力作用将浸渍容器中的多余液态浸渍剂充分下排回收入位于浸渍容器下方的浸渍剂贮液罐中，自浸渍容器上部减压释放出来的气态浸渍剂一部分首先排入一与浸渍容器连通的储压器，待储压器与浸渍容器压力基本平衡后，余下部分再排入定容贮气器和/或变容贮气器中，贮气器中的气态浸渍剂再经压缩、冷凝后变在液态浸渍剂回收利用，下次浸渍容器重新装入新鲜烟草进行浸渍前，储压器内的气态浸渍剂首先进入浸渍容器，两者压力基本平衡后再进行其它操作。

2、根据权利要求1所述的膨胀方法，其特征在于从浸渍容器上部输入液态浸渍剂时，采用上喷淋方法，即通过位于浸渍容器上部的上喷淋装置，使从浸渍剂贮液罐中来的液态浸渍剂从浸渍容器上部淋入，从上到下充分浸渍装在浸渍容器中的烟草，完成浸渍操作后或向浸渍容器输入浸渍剂的过程中，利用重力作用从浸渍容器底部的排液管下排回收多余液态浸渍剂。

3、根据权利要求1或2所述的膨胀方法，其特征在于自浸渍容器上部减压释放出来的气态浸渍剂经换热器冷量回收后排入到定容贮气器和/或变容贮气器中，自贮气器来的气态浸渍剂经高压气体压缩机压缩，将压力升至2.0～5.0MPa，升压后的气态浸渍剂再经换热器被浸渍容器中来的低温气态浸渍剂冷却，然后进入位于贮液罐上方的蒸发冷凝器中冷凝为液态浸渍剂，靠位差自动回收流入贮液罐中，气态浸渍剂冷凝放出的热量被制冷装置移去。

4、根据权利要求3所述的膨胀方法，其特征在于气态浸渍剂在蒸发冷凝器中冷凝为液态回收入贮液罐中后，再经设置在贮液罐底部的冷却器过冷，经蒸发冷凝器的气态浸渍剂被冷凝装置冷凝成液态流入贮液罐35中回收利用。

5、根据权利要求1所述的膨胀方法，其特征在于向浸渍容器底部输入液态浸渍剂过程中，多余的浸渍剂通过连接在浸渍容器壳体上部和贮液罐上部之间的平衡溢流管流到贮液罐中，排液过程中，亦通过平衡溢流管使贮液罐上部的气态浸渍剂流入浸渍容器使浸渍容器和贮液罐压力保持平衡。

6、一种烟草膨胀设备，包含至少一个具有壳体3及底部的进排液管13或排液管47和快开结构盖子2的用于浸渍烟草的浸渍容器1、浸渍剂回收装置、浸渍处理后的烟草加热膨胀装置，其特征在于还包含一个与浸渍容器连通的用以储存浸渍容器1减压释放出来的气态浸渍剂并可直接回用于浸渍容器1的储压器37，浸渍剂回收装置中包含有用以贮存浸渍容器1上部减压释放出来的气态浸渍剂的定容贮气器38和/或变容贮气器39。

7、根据权利要求6所述的膨胀设备，其特征在于浸渍容器1上部内还安装有对烟草进行上喷淋浸渍用的上喷淋装置45。

8、根据权利要求6或7所述的膨胀设备，其特征在于上喷淋装置45由置于浸渍容器1盖子2内的液体浸渍剂的水平分配管4、溢流槽5和多孔板6组成，水平分配管4焊接有若干垂直的出液管，出液管出口有溢流槽5，溢流槽5固定连接在多孔板6上，多孔板6固定在上盖2的支持板上。

9、根据权利要求6或7所述的膨胀设备，其特征在于浸渍剂回收装置除包含有用来回收贮存浸渍容器1减压释放出来的气态浸渍剂的定容贮气器38和/或变容贮气器39外，还包含用于将气态浸渍剂进行压缩的高压气体压缩机41、回收由浸渍容器1减压释放出来的低温气态浸渍剂冷量的换热器40、位于贮液罐35上方用来把从定容贮气器38和/或变容贮气器39来的经压缩后的高压气态浸渍剂冷凝为液态的蒸发冷凝器42及供蒸发冷凝器制冷用的制冷装置43、位于浸渍容器1下方，能向浸渍容器1输入液体浸渍剂并能利用与浸渍容器1之间的位差接收和贮存浸渍烟草后靠重力作用排放出的液态浸渍剂的浸渍剂贮液罐35和下部设置的过冷器36以及连接以上装置的连接管和阀门组成。

10、根据权利要求6或7所述的膨胀设备，其特征在于浸渍容器的盖子2和壳体3之间有由盖子法兰7与壳体法兰8、O型橡胶密封圈9、卡环10、集气环11和压缩气体接管12组成的密封机构34，在壳体法兰8的密封端面上开有供气体进出口的环形槽14，置于两O型密封圈9之间，在卡环10的外表面焊接有集气环11，集气环11焊接有压缩气体接管12，卡环10上开有多个小喷孔15。

11、根据权利要求6或7所述的膨胀设备，其特征在于立式浸渍容器1由壳体3、上盖和下盖2及翻转开盖机构组成，翻转开盖机构由轴承16、空心转轴17和浸渍剂进液排气管18组成，转轴17安装在轴承16上，轴承16固定在壳体3上，进液排气管18一端连接在壳体3的上盖2顶部，另一端连通兼作液态浸渍剂进液管和气态浸渍剂排气管及开盖用的空心转轴17，空心转轴17与液态浸渍剂来源的管道和贮气器的管道采用一三通球阀19连接。

12、根据权利要求6或7所述的膨胀设备，其特征在于浸渍容器1为卧式结构，卧式烟草浸渍容器1由壳体3、端盖2、开框机构、烟草框20、外导轨21组成，壳体3上方有液态浸渍剂进液管22和气态浸渍剂排气管23，壳体3内上部有与进液管22连通的液体浸渍剂上喷淋装置45，烟草框20是一个带有缺口的圆筒体，上半部31带有缺口，固定在端板48上，下半部29分成两片铰接在上半部31上，可绕水平中心轴转动，下半部29两片开满小孔，一边端板26上方由连接板32固定在端盖2上，另一边端板48下端固定滚轮33，开框机构由开框油缸25、与开框油缸25活塞杆连接的曲柄24、铰接在曲柄24另一端的拨叉30组成，拨叉30另一端铰接在框20下半部29上。

13、根据权利要求6所述的膨胀设备，其特征在于浸渍容器1上部与贮液罐35上部之间连接有一能调节二者压力平衡的液体溢流管49，浸渍容器1内放置至少一个用于装烟草的框篮20。

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