CN105417868A - 一种环流式污水处理组合装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供的一种环流式污水处理组合装置，包括臭氧接触式环流氧化反应器和环流生物反应器，所述臭氧接触式环流氧化反应器与环流生物反应器相连通。本发明不仅结构简单、体积小，而且污水处理效率高、成本低，便于推广使用。

Description

一种环流式污水处理组合装置
技术领域
本发明涉环保设备，尤其涉及一种环流式污水处理组合装置。
背景技术
工业废水事造成我国水污染的主要因素，各工业行业中有些污水COD值极高但深物降解性很低，很难直接通过生物好氧或厌氧处理达标。对于此类污水，较为经济有效的工艺是首先通过化学法将其中的难降解有机物氧化，提高其可生化性，并且降低COD值。在各种氧化法中，臭氧接触氧化处理效果好、成本低，是常用的一种污水处理方法。
但现有技术中，通常是采用生物或者化学的多级处理方法减低污水的COD值，此种方法中由于采用多级处理，不仅每级的设备体积都很大，而且结构复杂，整套污水处理设备不仅处理效率低，而且成本很高，不利于设备的推广使用。
发明内容
针对上述现有技术的缺陷及存在的技术问题，本发明提供一种环流式污水处理组合装置，该装置结构简单、体积小，而且污水处理效率高、成本低。
实现上述目的的技术方案是：
本发明的一种环流式污水处理组合装置，包括臭氧接触式环流氧化反应器和环流生物反应器，所述臭氧接触式环流氧化反应器与环流生物反应器相连通。
本发明的进一步改进为，所述臭氧接触式环流氧化反应器包括第一反应器本体、第一进水管、第一进气管、射流喷嘴、水泵、第一出水管和第一排气管，所述射流喷嘴设置于第一反应器本体的内壁上，所述第一进水管、第一进气管的一端均与射流喷嘴相连通，所述第一进气管的另一端与气源连通，所述第一出水管的一端与第一反应器本体相连通，所述第一进水管的另一端与第一出水管的另一端相连通，所述第一出水管上设支路与环流生物反应器相连接，所述第一排气管与第一反应器本体相连通，所述水泵设置于第一出水管上。
本发明的进一步改进为，所述环流生物反应器包括第二反应器本体、第二进水管、第二进气管、气体喷嘴、第二出水管和第二排气管，所述第二进水管的一端与第一出水管的支路相连通，另一端与所述第二反应器本体相连通，所述气体喷嘴设置于第二反应器本体的内壁上，所述第二进气管与气体喷嘴相连通，所述第二出水管、第二排气管均与第二反应器本体相连通。
本发明的进一步改进为，所述射流喷嘴由同轴设置的内管和外管组成，所述外管套装于内管外，且所述外管与第一进气管相连通，所述内管与第一进水管相连通。
本发明的进一步改进为，所述第二出水管的一端套装于气体喷嘴外，且与所述第二反应器本体相连通，另一端用于排水。
本发明的进一步改进为，还包括换热器，所述换热器设置于第一进水管和/或第一出水管上。
本发明的进一步改进为，所述射流喷嘴设置于第一反应器本体的顶部内壁上。
本发明的进一步改进为，所述气体喷嘴设置于第二反应器本体的底部，且套装于所述气体喷嘴外的第二出水管端部的长度小于气体喷嘴的长度。
本发明的进一步改进为，还包括导流筒，所述导流筒设置于第二反应器本体内。
本发明由于采用了以上技术方案，使其具有以下有益效果是：
1、本发明提供的污水处理装置是一种整合度较高的污水处理组合装置，通过臭氧接触式环流氧化反应器和环流生物反应器，将化学法和生物法有效整合，并且利用环流反应器优越的气-液传质效率，首先将有机废水的COD值通过臭氧接触氧化降低且提高污水的可生化性，然后利用好氧生物处理法实现污水达标排放，本技术方案提供的污水处理装置结构紧凑、占地面积小、可调节性高，并且污水处理效率高、运行成本低、便于推广使用。
2、本发明中的反应器均采用环流反应器，尤其是臭氧接触式环流氧化反应器，气体受喷射的强剪切作用破碎为极小气泡，一方面反应物单位反应体积的相间接触面积大大增加，另一方面气-液传质系数显著增大；环流生物反应器中，污泥容积负荷比传统活性污泥工艺高近30倍，能够减少污泥量，减轻后续污泥处理负荷，大大提供了污水处理的效率。
3、本发明中的环流生物反应器中具有导流筒，从而提高了气-液两相的混合程度，有利于反应进行，提高了污水的处理效率。
附图说明
图1为本发明一种环流式污水处理组合装置的结构示意图；
图2为本发明一种环流式污水处理组合装置的射流喷嘴结构示意图；
图3为本发明一种环流式污水处理组合装置的气体喷嘴结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，一种环流式污水处理组合装置，包括臭氧接触式环流氧化反应器和环流生物反应器，臭氧接触式环流氧化反应器与环流生物反应器相连通。
本发明的优选方式为，臭氧接触式环流氧化反应器包括第一反应器本体1、第一进水管2、第一进气管3、射流喷嘴4、水泵7、第一出水管5和第一排气管6，射流喷嘴4设置于第一反应器本体1的内壁上，第一进水管2、第一进气管3的一端均与射流喷嘴4相连通，使两者与第一反应器本体1相连通，第一进气管3的另一端与气源连通，气源为臭氧或空气等，第一出水管5的一端与第一反应器本体1相连通，且设置于第一反应器本体1的底部，用于将第一反应器本体1内的液体排出，第一出水管5上设有一支路与环流生物反应器相连接，且第一进水管2另一端与第一出水管5的另一端相连通，这样在第一出水管5上的支路关闭的情况下第一反应器本体1内反应后的液体通过第一进水管2重新回到第一反应器本体1内再次进行反应，第一排气管6与第一反应器本体1相连通，水泵7设置于第一出水管5上。臭氧接触式环流氧化反应器的第一反应器本体1顶部连接第一进水管2和第一进气管3，由套管式射流喷嘴4喷入第一反应器本体1内，其中污水由内管16通入，臭氧由外管17通入；第一反应器本体1底部连接第一出水管5，出水由加压回流水泵7经第一进水管2重新泵回第一反应器本体1内进行反应；未反应的气体和反应过程中生成的气体由第一出气管6排出。
如图2所示，本发明中的环流生物反应器包括第二反应器本体9、第二进水管10、第二进气管11、气体喷嘴12、第二出水管14和第二排气管15，第二进水管10的一端与第一出水管5上的支路相连通，另一端与第二反应器本体9相连通，从而在第一出水管5上的支路打开的情况下向第二反应器本体9内输送污水，气体喷嘴12设置于第二反应器本体9的内壁上，第二进气管11与气体喷嘴12相连通，第二出水管14、第二排气管15均与第二反应器本体9相连通，且第二进气管11与空气或纯氧气源相连通，向第二反应器本体9内提供气体。第二反应器本体9底部连接第二进气管11，由气体喷嘴12喷入第二反应器本体9内部；第二反应器本体9内，污水携带气体在导流筒13内部区域上升，到达导流筒13顶部后沿导流筒13与第二反应器本体9形成的环隙空间下降，在第二反应器本体9上升的气-液混合物相遇，又重新上升，形成循环。
本发明中的射流喷嘴4由同轴设置的内管16和外管17组成，外管17套装于内管16外，且外管17与第一进气管3相连通，内管16与第一进水管2相连通。
本发明中的第二出水管14的一端套装于气体喷嘴12外，且与第二反应器本体9相连通，另一端用于排水。
本发明的环流式污水处理组合装置还包括换热器8，换热器8设置于第一进水管2和/或第一出水管5上。在实际使用过程中，根据反应放热程度选择在加压回流水泵7和第一进水管2之间设置换热器8与否，设置换热器8的目的在于及时移除反应热，降低进水温度，提高臭氧在污水中的溶解度。
本发明中的射流喷嘴4设置于第一反应器本体1的顶部内壁上。
本发明中的气体喷嘴12设置于第二反应器本体9的底部内壁上，且套装于气体喷嘴12外的第二出水管14端部的长度小于气体喷嘴12的长度。
本发明的环流式污水处理组合装置还包括导流筒13，导流筒13设置于第二反应器本体9内。
在本实施例中，第一反应器本体1的高径比为1.5～2.5。若第一反应器本体1高径比太大，则反应器底部气体浓度低、反应效率极低、污水中有机物质不能被有效氧化；高径比太小，设备有效容积小，相同处理负荷时需要的设备台数多、投入大，因此故1.5～2.5的高径比为合理值。第一反应器本体1的操作压力为0～1.0Mpag，适当增大压力，有利于臭氧在污水中的溶解度，但压力过高对设备的承压能力要求更高，则设备成本会大大增加，因此压力在0～1.0MPag最合理。
在本实施例中，污水从射流喷嘴4的内管16喷出的速度为10～50m/s，喷出速度低于此范围，气体不能有效分布到污水中，反应效率低；太高对加压回流的水泵7要求高，设备成本也高，并且虽然气-液混合程度随喷出速度变化，但喷出速度提高到一定值后，气-液混合程度提高并不明显，故污水从射流喷嘴4的内管16喷出的速度为10～50m/s时为合理范围。
在本实施例中，第二反应器本体9的高径比为1.5～3，气体由底部喷出，上升到液面的过程中，气体不断聚并为大气泡，若设备本体高径比太大，上部的气-液接触面积小，反应效率低；高径比太小，设备有效容积小，处理负荷相同时需要的设备数量多，设备投入大，故1.5～3的高径比合理。同时，导流筒13与第二反应器本体9的直径比为0.5～0.8，导流筒13内部为上升流，外圈为下降流，此直径比有利于平衡上升流和下降流的流通面积，且导流筒13下沿距离气体喷嘴12的垂直高度为300～800mm，这样更有利于液体循环和气液混合。
在本实施例中，气体喷嘴12的气体喷出速度为10～50m/s。喷出速度高，有利于气体被破碎为小气泡，气-液接触面积大，反应效率高，但太大动力消耗高，且气-液混合程度并无明显提高；若喷出速度小，气-液混合程度低，且气体无法携带污水上升到导流筒13上沿，不利于形成稳定的反应无内循环。
以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定，本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种环流式污水处理组合装置，其特征在于：包括臭氧接触式环流氧化反应器和环流生物反应器，所述臭氧接触式环流氧化反应器与环流生物反应器相连通。
2.根据权利要求1所述的一种环流式污水处理组合装置，其特征在于：所述臭氧接触式环流氧化反应器包括第一反应器本体、第一进水管、第一进气管、射流喷嘴、水泵、第一出水管和第一排气管，所述射流喷嘴设置于第一反应器本体的内壁上，所述第一进水管、第一进气管的一端均与射流喷嘴相连通，所述第一进气管的另一端与气源连通，所述第一出水管的一端与第一反应器本体相连通，所述第一进水管的另一端与第一出水管的另一端相连通，所述第一出水管上设支路与环流生物反应器相连接，所述第一排气管与第一反应器本体相连通，所述水泵设置于第一出水管上。
3.根据权利要求2所述的一种环流式污水处理组合装置，其特征在于：所述环流生物反应器包括第二反应器本体、第二进水管、第二进气管、气体喷嘴、第二出水管和第二排气管，所述第二进水管的一端与第一出水管的支路相连通，另一端与所述第二反应器本体相连通，所述气体喷嘴设置于第二反应器本体的内壁上，所述第二进气管与气体喷嘴相连通，所述第二出水管、第二排气管均与第二反应器本体相连通。
4.根据权利要求2所述的一种环流式污水处理组合装置，其特征在于：所述射流喷嘴由同轴设置的内管和外管组成，所述外管套装于内管外，且所述外管与第一进气管相连通，所述内管与第一进水管相连通。
5.根据权利要求3所述的一种环流式污水处理组合装置，其特征在于：所述第二出水管的一端套装于气体喷嘴外，且与所述第二反应器本体相连通，另一端用于排水。
6.根据权利要求2所述的一种环流式污水处理组合装置，其特征在于：还包括换热器，所述换热器设置于第一进水管和/或第一出水管上。
7.根据权利要求2所述的一种环流式污水处理组合装置，其特征在于：所述射流喷嘴设置于第一反应器本体的顶部内壁上。
8.根据权利要求5所述的一种环流式污水处理组合装置，其特征在于：所述气体喷嘴设置于第二反应器本体的底部，且套装于所述气体喷嘴外的第二出水管端部的长度小于气体喷嘴的长度。
9.根据权利要求3所述的一种环流式污水处理组合装置，其特征在于：还包括导流筒，所述导流筒设置于第二反应器本体内。
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