CN207566970U - 一种多筒式芬顿反应塔 - Google Patents

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CN207566970U CN201721601591.3U CN201721601591U CN207566970U CN 207566970 U CN207566970 U CN 207566970U CN 201721601591 U CN201721601591 U CN 201721601591U CN 207566970 U CN207566970 U CN 207566970U
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李志涛
曾小明
赵攀
唐光
殷文若
韩圣明
李元锋
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Abstract

一种多筒式芬顿反应塔,主要包括塔体、升温系统、布水系统和加药系统,所述塔体为圆柱形,塔体内由隔板围成第一反应区、第二反应区和第三反应区;所述升温系统包括加热管,所述加热管位于第一反应区内中心位置;所述布水系统包括布水总管和管道混合器,本反应塔结构设计科学合理,将芬顿反应塔分割成多级反应区,并配合升温系统和加药系统,实现了多级中温芬顿氧化,可进一步提高有机物的去除率,改善废水的可生化性。

Description

一种多筒式芬顿反应塔
技术领域
本实用新型涉及芬顿反应塔领域,尤其涉及一种多筒式芬顿反应塔。
背景技术
Fenton(中文译为芬顿)是为数不多的以人名命名的无机化学反应之一。1893年,化学家Fenton HJ 发现,过氧化氢(H2O2) 与二价铁离子的混合溶液具有强氧化性,可以将当时很多已知的有机化合物如羧酸、醇、酯类氧化为无机态,氧化效果十分显著。进入20 世纪70 年代,芬顿试剂在环境化学中找到了它的位置,具有去除难降解有机污染物的高能力的芬顿试剂,在印染废水、含油废水、含酚废水、焦化废水、含硝基苯废水、二苯胺废水等废水处理中体现了很广泛的应用。
目前芬顿反应塔或芬顿反应构筑物,常作为主要的物化理工艺用于高浓度有毒有害的有机废水的预处理或者废水的深度处理。但常规的芬顿反应塔为一个反应区、一个药剂投加点,不能将芬顿反应最大效能发挥出来。针对以上不足,结合影响芬顿反应的各项因素,对芬顿反应塔进行了改进。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种结构设计科学合理,将芬顿反应塔分割成多级反应区,并配合升温系统和加药系统,实现了多级中温芬顿氧化,可进一步提高有机物的去除率,改善废水的可生化性,可广泛应用于高浓度有机废水的预处理和深度处理的一种多筒式芬顿反应塔。
为实现本实用新型提供以下技术方案:一种多筒式芬顿反应塔,主要包括塔体、升温系统、布水系统和加药系统,所述塔体为圆柱形,塔体内由隔板围成第一反应区、第二反应区和第三反应区;所述第一反应区位于塔体中心位置,第二反应区和第三反应区依次在第一反应区外侧,第一反应区、第二反应区和第三反应区形成同心圈,所述隔板均与塔体底部连接,与塔体顶部不连接,所述第一反应区、第二反应区和第三反应区的高度依次递减;所述升温系统包括加热管,所述加热管位于第一反应区内中心位置;所述布水系统包括布水总管和管道混合器,所述管道混合器位于塔体外,所述布水总管连接在第一反应区底部,所述第一反应区底部还设有布水盘,所述布水盘与布水总管连接;所述第二反应区底部设有环形布药管,所述布药管与第二反应区底部的进药管连接。
作为优选,所述加药系统包括硫酸亚铁储药罐和双氧水储药罐,所述硫酸亚铁储药罐和双氧水储药罐均与管道混合器连接,硫酸亚铁储药罐和管道混合器之间还设有硫酸亚铁加药泵,双氧水储药罐和管道混合器之间还设有双氧水加药泵;所述双氧水储药罐还与第二反应区底部的进药管连接。
作为优选,所述第一反应区的高度不小于塔体高度的5/6。
作为优选,所述第三反应区的高度不小于塔体高度的1/2。
作为优选,所述塔体顶部设有进料口,塔体侧壁上部还设有出水管。
本实用新型的有益之处:将塔体内分割成同心圆的三个反应区,在第一反应区内设置加热管,同时第一反应区底部设置布水总管和布水盘,将污水引入第一反应区后,加热升温,实现了中温芬顿氧化;第一反应区、第二反应区和第三反应区高度依次递减,污水从第一反应区溢流到第二反应区,在第二反应区底部设置布药管,再次进行加药操作,可进一步提高有机物的去除率,改善废水的可生化性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1是塔体、1.1是第一反应区、1.1.1是布水盘、1.2是第二反应区、1.2.1是布药管、1.2.2是进药管、1.3是第三反应区、1.4是进料口、1.5是出水管、2是加热管、3是布水系统、3.1是布水总管、3.2是管道混合器、4是加药系统、4.1是硫酸亚铁储药罐、4.2是双氧水储药罐、4.3是硫酸亚铁加药泵、4.4是双氧水加药泵。
具体实施方式
一种多筒式芬顿反应塔,主要包括塔体1、升温系统、布水系统3和加药系统4,所述塔体1为圆柱形,塔体1内由隔板围成第一反应区1.1、第二反应区1.2和第三反应区1.3;所述第一反应区1.1位于塔体1中心位置,第二反应区1.2和第三反应区1.3依次在第一反应区1.1外侧,第一反应区1.1、第二反应区1.2和第三反应区1.3形成同心圈,所述隔板均与塔体1底部连接,与塔体1顶部不连接,所述第一反应区1.1、第二反应区1.2和第三反应区1.3的高度依次递减;所述升温系统包括加热管2,所述加热管2位于第一反应区1.1内中心位置;所述布水系统3包括布水总管3.1和管道混合器3.2,所述管道混合器3.2位于塔体1外,所述布水总管3.1连接在第一反应区1.1底部,所述第一反应区1.1底部还设有布水盘1.1.1,所述布水盘1.1.1与布水总管3.1连接;所述第二反应区1.2底部设有环形布药管1.2.1,所述布药管1.2.1与第二反应区1.2底部的进药管1.2.2连接,所述加药系统4包括硫酸亚铁储药罐4.1和双氧水储药罐4.2,所述硫酸亚铁储药罐4.1和双氧水储药罐4.2均与管道混合器3.2连接,硫酸亚铁储药罐4.1和管道混合器3.2之间还设有硫酸亚铁加药泵4.3,双氧水储药罐4.2和管道混合器3.2之间还设有双氧水加药泵4.4;所述双氧水储药罐4.2还与第二反应区1.2底部的进药管1.2.2连接,所述第一反应区1.1的高度不小于塔体1高度的5/6,所述第三反应区1.3的高度不小于塔体1高度的1/2,所述塔体1顶部设有进料口1.4,塔体1侧壁上部还设有出水管1.5。
废水进入管道混合器3.2,通过硫酸亚铁储药罐4.1和双氧水储药罐4.2向管道混合器3.2内依次投加硫酸亚铁和双氧水,待其与废水混合后进入到第一反应区1.1,通过设置在第一反应区1.1内的加热管2,将废水升温至50°,随着废水的进入,废水由第一反应区1.1顶部溢流进入第二反应区1.2,在第二反应区1.2内通过布药管1.2.1,继续投加双氧水,继续进行Fenton氧化反应,而后污水由第二反应区1.2顶部溢流进入第三反应区1.3,反应结束后,流出芬顿反应塔进入后续处理工段。
本实用新型并不局限于上述具体实施方式所涉及的一种多筒式芬顿反应塔,熟悉本技术领域的人员还可据此做出多种变化,但任何与本实用新型等同或相类似的变化都应涵盖在本实用新型权利要求的范围内。

Claims (5)

1.一种多筒式芬顿反应塔,主要包括塔体、升温系统、布水系统和加药系统,其特征在于:所述塔体为圆柱形,塔体内由隔板围成第一反应区、第二反应区和第三反应区;所述第一反应区位于塔体中心位置,第二反应区和第三反应区依次在第一反应区外侧,第一反应区、第二反应区和第三反应区形成同心圈,所述隔板均与塔体底部连接,与塔体顶部不连接,所述第一反应区、第二反应区和第三反应区的高度依次递减;所述升温系统包括加热管,所述加热管位于第一反应区内中心位置;所述布水系统包括布水总管和管道混合器,所述管道混合器位于塔体外,所述布水总管连接在第一反应区底部,所述第一反应区底部还设有布水盘,所述布水盘与布水总管连接;所述第二反应区底部设有环形布药管,所述布药管与第二反应区底部的进药管连接。
2.根据权利要求1所说的一种多筒式芬顿反应塔,其特征在于:所述加药系统包括硫酸亚铁储药罐和双氧水储药罐,所述硫酸亚铁储药罐和双氧水储药罐均与管道混合器连接,硫酸亚铁储药罐和管道混合器之间还设有硫酸亚铁加药泵,双氧水储药罐和管道混合器之间还设有双氧水加药泵;所述双氧水储药罐还与第二反应区底部的进药管连接。
3.根据权利根据权利要求1所说的一种多筒式芬顿反应塔,其特征在于:所述第一反应区的高度不小于塔体高度的5/6。
4.根据权利根据权利要求1所说的一种多筒式芬顿反应塔,其特征在于:所述第三反应区的高度不小于塔体高度的1/2。
5.根据权利要求1所说的一种多筒式芬顿反应塔,其特征在于:所述塔体顶部设有进料口,塔体侧壁上部还设有出水管。
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CN107804909A (zh) * 2017-11-27 2018-03-16 江苏宜裕环保科技有限公司 一种多筒式芬顿反应塔

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