CN212102458U - 丙烯酸丁酯生产过程中的废水处理系统 - Google Patents

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陆海华
孙礼志
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Abstract

本实用新型涉及废水处理领域,具体涉及一种丙烯酸丁酯生产过程中的废水处理系统。包括废水池、汽提塔、微氧生物流化床和脉冲厌氧反应器,废水池进水口连接丙烯酸丁酯废水管道,废水池出水口通过第一管道与汽提塔上部相连,汽提塔下部通过第二管道与微氧生物流化床一侧相连,微氧生物流化床另一侧与脉冲厌氧反应器相连;所述第一管道和第二管道上分别设置有第一输水泵和第二输水泵,所述微氧生物流化床内设置有螺旋型曝气管,螺旋型曝气管上均匀排布有曝气孔。该系统有效稳定了生物系统的运行,缩短了流程,具有良好的经济效益。

Description

丙烯酸丁酯生产过程中的废水处理系统
技术领域
本实用新型涉及废水处理领域,具体涉及一种丙烯酸丁酯生产过程中的废水处理系统。
背景技术
丙烯酸丁酯是一种重要的化工原料,广泛应用于有机合成中间体、乳化剂、黏合剂等行业,然而不可避免地,在丙烯酸丁酯的生产过程中会产生大量的废水,破坏生态环境,损害生物生命健康。废水中的主要污染物为丙烯酸钠、对甲基苯磺酸钠等,且盐含量较高,属于高浓度有机废水,成分相对复杂,现有的处理工艺一般为物理化学和生物化学两大类,其中生物化学处理一般不需要高温高压,运行费用较低,利用微生物自身的生命活动,对废水中有机污染进行降解、达到净化废水的目的。但是,现有的生化流程长、能耗高,生化系统运行不稳定,从而去除有害物质的效果很难到实际使用的要求。
实用新型内容
针对现有技术中流程长、生化系统运行不稳定,本实用新型提供一种丙烯酸丁酯生产过程中的废水处理系统,以解决上述问题。
本实用新型提供一种丙烯酸丁酯生产过程中的废水处理系统,包括废水池、汽提塔、微氧生物流化床和脉冲厌氧反应器,废水池进水口连接丙烯酸丁酯废水管道,废水池出水口通过第一管道与汽提塔上部相连,汽提塔下部通过第二管道与微氧生物流化床一侧相连,微氧生物流化床另一侧与脉冲厌氧反应器相连;所述第一管道和第二管道上分别设置有第一输水泵和第二输水泵,所述微氧生物流化床内设置有螺旋型曝气管,螺旋型曝气管上均匀排布有曝气孔。
汽提塔的中部连接有汽提气管道。配合汽提塔,可有效稀释进水有害物质,降低其对厌氧反应的影响,增加后续反应的运行安全性。
作为优选,所述脉冲厌氧反应器内部包括调制池和厌氧反应器,所述调制池的底部设置有排泥装置,有效增强反应器的运行稳定性。
作为优选,所述厌氧反应器内设有布水管,布水管具有多个用于出水的通孔,厌氧反应器内投加有悬浮填料,填料能够在反应器内稳定流动,提高流化效果,进而提高废水处理能力。
本实用新型的有益效果在于,配合使用气提塔将废水中的有机物先行进行分离,降低废水中有机物的含量,保证后续处理的稳定性;微氧生物流化床和脉冲厌氧反应器两级生化反应串联以确保废水的达标排放;螺旋型曝气管提高了曝气面积,保证了微生物对废水中有机物的氧化分解作用;该系统有效稳定了生物系统的运行,缩短了流程,具有良好的经济效益。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型结构示意图;
图中,1、废水池;2、第一输水泵;3、汽提塔;4、第二输水泵;5、微氧生物流化床;6、脉冲厌氧反应器;7、调制池;8、厌氧反应器;9、布水管;10、螺旋型曝气管;11、曝气孔。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
实施例1
一种丙烯酸丁酯生产过程中的废水处理系统,包括废水池1、汽提塔3、微氧生物流化床5和脉冲厌氧反应器6,废水池1进水口连接丙烯酸丁酯废水管道,废水池1出水口通过第一管道与汽提塔3上部相连,汽提塔3下部通过第二管道与微氧生物流化床5一侧相连,微氧生物流化床5另一侧与脉冲厌氧反应器6相连;所述第一管道和第二管道上分别设置有第一输水泵2和第二输水泵4,所述微氧生物流化床5内设置有螺旋型曝气管10,螺旋型曝气管10上均匀排布有曝气孔11。
汽提塔3的中部连接有汽提气管道。配合汽提塔3,可有效稀释进水有害物质,降低其对厌氧反应的影响,增加后续反应的运行安全性。
所述脉冲厌氧反应器6内部包括调制池7和厌氧反应器8,所述调制池7的底部设置有排泥装置,有效增强脉冲厌氧反应器6的运行稳定性。
所述厌氧反应器8内设有布水管9,布水管上9具有多个用于出水的通孔,厌氧反应器8内投加有悬浮填料,填料能够在反应器内稳定流动,提高流化效果,进而提高废水处理能力。
尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述,但本实用新型并不限于此。在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下,本领域普通技术人员可以对本实用新型的实施例进行各种等效的修改或替换,而这些修改或替换都应在本实用新型的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种丙烯酸丁酯生产过程中的废水处理系统,其特征在于,包括废水池(1)、汽提塔(3)、微氧生物流化床(5)和脉冲厌氧反应器(6),废水池(1)进水口连接丙烯酸丁酯废水管道,废水池(1)出水口通过第一管道与汽提塔(3)上部相连,汽提塔(3)下部通过第二管道与微氧生物流化床(5)一侧相连,微氧生物流化床(5)另一侧与脉冲厌氧反应器(6)相连;所述第一管道和第二管道上分别设置有第一输水泵(2)和第二输水泵(4),所述微氧生物流化床(5)内设置有螺旋型曝气管(10),螺旋型曝气管(10)上均匀排布有曝气孔(11)。
2.根据权利要求1所述的丙烯酸丁酯生产过程中的废水处理系统,其特征在于,汽提塔(3)的中部连接有汽提气管道。
3.根据权利要求1所述的丙烯酸丁酯生产过程中的废水处理系统,其特征在于,所述脉冲厌氧反应器(6)内部包括调制池(7)和厌氧反应器(8),所述调制池(7)的底部设置有排泥装置。
4.根据权利要求3所述的丙烯酸丁酯生产过程中的废水处理系统,其特征在于,所述厌氧反应器(8)内设有布水管(9),布水管(9)上具有多个用于出水的通孔。
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