CN105417237A - 利用气流起卷的无芯复卷机及其起卷方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种利用气流起卷的无芯复卷机，在复卷上辊的下方设有与复卷上辊的辊面靠近的起卷引导面，复卷上辊的辊面与该起卷引导面之间的间隙构成一条起卷通道，在复卷上辊的下方设有吹气管，吹气管的气流在起卷通道内的流动方向与纸张在起卷通道内的行进方向相反。本发明还公开了上述无芯复卷机的起卷方法，起卷时，朝着起卷通道内吹气，以此使得后续送来的纸张在起卷通道内堆积，进而由旋转的复卷上辊将堆积的纸张在起卷通道内揉搓成纸卷的芯部。本发明在起卷过程无需严格控制复卷上辊的旋转角度，由此降低了对加工技术的要求，并降低了机器调试难度。

Description

利用气流起卷的无芯复卷机及其起卷方法

技术领域

本发明涉及复卷机，特别是用于生产无芯纸卷的复卷机。

背景技术

无芯纸卷是一种没有芯管的纸卷，纸卷的芯部直接由纸张的头部卷绕而成。在现有的无芯纸卷复卷机中，将纸张头部卷成纸卷芯部的方式，是用一个带摩擦面的运动件抵靠在复卷上辊的辊面，令纸张头部在该运动件的摩擦面与辊面之间受到摩擦而起卷。这种起卷方式需要在复卷上辊的辊面设置坑槽，用以容纳新形成的纸卷芯部，因此，在运动件与辊面接触的瞬间，必须严格控制复卷上辊的旋转角度，使辊面的坑槽刚好旋转至与运动件的摩擦面相对的位置，这样大大增加了控制难度，势必对加工技术有严格的要求，增加了复卷机的制造成本，而且增加了机器调试的难度。

发明内容

本发明的目的是提供一种利用气流起卷的无芯复卷机，以降低对加工技术的要求，并降低机器调试难度。

本发明的另一目的是提供一种所述无芯纸卷复卷机的起卷方法。

本发明所述的利用气流起卷的无芯复卷机是这样实现的：该无芯纸卷复卷机包括复卷上辊和复卷下辊，在复卷上辊的下方设有与复卷上辊的辊面靠近的起卷引导面，复卷上辊的辊面与所述起卷引导面之间的间隙构成一条起卷通道，在复卷上辊的下方设有吹气管，起卷时，吹气管朝着起卷通道内吹气，气流在起卷通道内的流动方向与纸张在起卷通道内的行进方向相反。

作为进一步改进或者最佳实施方式，在靠近所述起卷通道的入口处，所述起卷引导面固定有朝向所述复卷上辊凸起的摩擦块，摩擦块可由所述起卷引导面带动顶压到所述复卷上辊的辊面。

本发明所述的利用气流起卷的无芯复卷机的起卷方法是这样实现的：所述无芯纸卷复卷机包括复卷上辊和复卷下辊，在复卷上辊的下方设有与复卷上辊的辊面靠近的起卷引导面，复卷上辊的辊面与所述起卷引导面之间的间隙构成一条起卷通道，起卷时，朝着起卷通道内吹气，气流在起卷通道内的流动方向与纸张在起卷通道内的行进方向相反，以此使得后续送来的纸张在起卷通道内堆积，进而由旋转的复卷上辊将堆积的纸张在起卷通道内揉搓成纸卷的芯部。

作为进一步改进或者最佳实施方式，在靠近所述起卷通道的入口处，所述起卷引导面固定有朝向所述复卷上辊凸起的摩擦块，在起卷之前，当前一筒纸卷的尾部纸张尚未断开的时候，利用所述起卷引导面带动所述摩擦块顶压到所述复卷上辊的辊面，以此使得前一筒纸卷的尾部纸张断开。

本发明的优点是，利用在起卷通道内形成的逆向气流，使纸张头部起卷形成纸卷的芯部，起卷过程无需严格控制复卷上辊的旋转角度，由此降低了对加工技术的要求，并降低了机器调试难度。

附图说明

图1是本发明实施例一的结构示意图；

图2是图1所示复卷机在纸张头部刚形成时的状态；

图3是图1所示复卷机在开始起卷时的状态；

图4是图1所示复卷机在形成纸卷芯部时的状态；

图5是图1所示复卷机在起卷之后形成新的一筒纸卷时的状态；

图6是本发明实施例二的结构示意图；

图7是图6的A-A局部剖视旋转视图；

图8是本发明实施例三的结构示意图；

图9是图8所示复卷机在断纸时的状态；

图10是本发明实施例四的结构示意图；

图11是本发明实施例五的结构示意图。

具体实施方式

实施例一

参见图1，根据本发明所述的一种利用气流起卷的无芯复卷机，包括复卷上辊1和复卷下辊2，在复卷上辊1的下方设有与复卷上辊的辊面靠近的起卷引导面3。复卷上辊1的辊面与起卷引导面3之间的间隙构成一条起卷通道4。本实施例的起卷引导面3是一个曲面。在复卷上辊1的下方设有吹气管5，该吹气管5直接开设在起卷引导面3所在的构件15上。起卷时，吹气管5朝着起卷通道4内吹气，气流在起卷通道4内的流动方向与纸张在起卷通道4内的行进方向相反。沿着平行于复卷上辊1的轴向方向（即垂直于图纸的方向），在构件15内设置有多个吹气管5，以便对纸张均匀吹气。

起卷之前，纸张头部的形成过程如图2所示，当前一筒纸卷6复卷至所需的直径后，通过加速纸卷6的转速等方式，令该纸卷尾部的纸张断开，于是形成了后续送过来的纸张的头部7。纸张头部7形成后，前一筒纸卷6便被送出复卷机。

图2所示的纸张头部7形成后，随即开始起卷过程。如图3所示，吹气管5朝着起卷通道4内吹气，利用吹气管5在起卷通道4内形成的逆向气流，使后续送来的纸张在起卷通道4内堆积形成褶皱8并产生堆积，进而由旋转的复卷上辊将堆积的纸张在起卷通道4内揉搓成图4所示的纸卷芯部9。

纸卷芯部9形成后，在复卷上辊1的揉搓下，纸卷芯部9继续沿着起卷引导面3向前滚动。随着纸卷芯部9的滚动，后续送来的纸张连续卷绕在纸卷芯部9上。最后，滚大的纸卷芯部从起卷通道4的出口端滚进复卷上辊1和复卷下辊2之间的辊隙，形成图5所示的一筒新的纸卷10。之后，新形成的一筒纸卷10便在复卷上辊1与复卷下辊2的共同揉搓下继续复卷，直至达到所需的直径，完成复卷过程。

实施例二

参见图6并结合图7，本实施例的起卷引导面3所在的构件15呈梳状结构，沿着平行于复卷上辊1的轴向方向（即垂直于图纸的方向），构件15分割成多块，每两块之间的间隙中设置吹气管5。起卷引导面的这种梳状结构降低了加工难度，避免了大面积表面加工的困难。

本实施例的起卷过程与实施例一相同。

实施例三

参见图8，本实施例在实施例一的基础上，在起卷引导面3上增加了摩擦块11。摩擦块11固定在起卷引导面3的靠近起卷通道4的入口端的位置处，朝向复卷上辊1凸起。参见图9，当前一筒纸卷6复卷完毕后，由起卷引导面3带动摩擦块11顶压到复卷上辊1的辊面，利用摩擦块11对纸卷6的尾部纸张的顶压，使纸卷6的尾部纸张断开，形成新的纸张头部7。

本实施例的起卷过程与实施例一相同。

实施例四

参见图10，本实施例也是利用摩擦块来实现断纸，本实施例将摩擦块11固定在一个转动臂12上。断纸时，转动臂12绕转轴13转动，将摩擦块11旋转至顶压到复卷上辊1的辊面，以此使得复卷完毕的纸卷6的尾部纸张断开。

本实施例的起卷引导面3所在的构件15，以及吹气管5的布局结构与实施例二相同。转动臂12从构件15所分割的间隙中穿过，不会与构件15发生碰撞，也不会与吹气管5发生碰撞。

本实施例的起卷过程与实施例一相同。

实施例五

参见图11，本实施例在实施例一的基础上，在复卷上辊1的辊面增加了多个吸气口14，这些吸气口14仅当旋转至角度β的范围内才有吸气的作用，使纸张在角度β的范围内牢靠地吸附在复卷上辊1上，增强复卷上辊1对纸张的牵引力。

本实施例的起卷过程与实施例一相同。

Claims (4)

1.利用气流起卷的无芯复卷机，包括复卷上辊和复卷下辊，在复卷上辊的下方设有与复卷上辊的辊面靠近的起卷引导面，复卷上辊的辊面与所述起卷引导面之间的间隙构成一条起卷通道，其特征是：在复卷上辊的下方设有吹气管，起卷时，吹气管朝着起卷通道内吹气，气流在起卷通道内的流动方向与纸张在起卷通道内的行进方向相反。

2.如权利要求1所述的利用气流起卷的无芯复卷机，其特征是：在靠近所述起卷通道的入口处，所述起卷引导面固定有朝向所述复卷上辊凸起的摩擦块，摩擦块可由所述起卷引导面带动顶压到所述复卷上辊的辊面。

3.一种利用气流起卷的无芯复卷机的起卷方法，所述无芯纸卷复卷机包括复卷上辊和复卷下辊，在复卷上辊的下方设有与复卷上辊的辊面靠近的起卷引导面，复卷上辊的辊面与所述起卷引导面之间的间隙构成一条起卷通道，其特征是：起卷时，朝着起卷通道内吹气，气流在起卷通道内的流动方向与纸张在起卷通道内的行进方向相反，以此使得后续送来的纸张在起卷通道内堆积，进而由旋转的复卷上辊将堆积的纸张在起卷通道内揉搓成纸卷的芯部。

4.如权利要求3所述的一种利用气流起卷的无芯复卷机的起卷方法，其特征是：在靠近所述起卷通道的入口处，所述起卷引导面固定有朝向所述复卷上辊凸起的摩擦块，在起卷之前，当前一筒纸卷的尾部纸张尚未断开的时候，利用所述起卷引导面带动所述摩擦块顶压到所述复卷上辊的辊面，以此使得前一筒纸卷的尾部纸张断开。