CN105416991A - 一种用于煤矿大型开采的耐冲击性帆布输送带 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于煤矿大型开采的耐冲击性帆布输送带，包括位于地面下的倾斜矿洞，所述倾斜矿洞靠近煤源的一端设有挖掘开采机构，所述倾斜矿洞内设有耐冲击性帆布输送带机构，所述耐冲击性帆布输送带机构，所述耐冲击性帆布输送带为斜纹编织结构的帆布输送带，所述煤矿除尘装置，所述倾斜矿洞外设有控制台，所述控制台与挖掘开采机构和耐冲击性帆布输送带机构电性连接。本发明的有益效果是，结构简单，实用性强。

Description

一种用于煤矿大型开采的耐冲击性帆布输送带
技术领域
本发明涉及输送带机械装置领域，特别是一种用于煤矿大型开采的耐冲击性帆布输送带。
背景技术
煤矿大型开采在输送物料时，经常出现粒径较大，棱角尖锐，落差较大的物料，对输送带冲击大，磨损大，不仅要求覆盖胶具有很高的耐冲击性和耐磨性能，同样要求带体中的骨架材料具有很高的耐冲击性，往往由于骨架材料的耐冲击性不够，造成胶带带芯骨架材料破损，断开等现象，使胶带寿命较短，不能完全达到用户的使用要求。发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于煤矿大型开采的耐冲击性帆布输送带。
实现上述目的本发明的技术方案为，一种用于煤矿大型开采的耐冲击性帆布输送带，包括位于地面下的倾斜矿洞，所述倾斜矿洞靠近煤源的一端设有挖掘开采机构，所述倾斜矿洞内设有耐冲击性帆布输送带机构，所述耐冲击性帆布输送带机构由固定安装在倾斜矿洞内地面上的传送带支撑架、嵌装在传送带支撑架两端两侧的两组轴承、插装在每组轴承内的转轴、固定装在传送带支撑架一端外侧表面上且与一根转轴固定连接的驱动电机和套装在两个转轴上的耐冲击性帆布输送带和固定安装在传送带支撑架上的煤矿除尘装置共同构成的，所述耐冲击性帆布输送带为斜纹编织结构的帆布输送带，所述煤矿除尘装置由固定安装在传送带支撑架两侧的防尘罩体、开在防尘罩体表面上且其沿防尘罩体长度方向均匀排列的圆形开口、固定插装在每个圆形开口内的高压雾化喷头、固定安装在传送带支撑架下表面两侧的循环形输水管、与循环形输水管的一端相连接的抽吸泵、位于循环形输水管表面上且与高压雾化喷头为之一一相对应的多个连接端、一端与连接端相连接且另一端与高压雾化喷头相连接的导管共同构成的，所述倾斜矿洞外设有控制台，所述控制台与挖掘开采机构和耐冲击性帆布输送带机构电性连接。
所述挖掘开采机构由固定安装在倾斜矿洞内的支撑框、位于支撑框内的支护网格、固定安装在支撑框下表面且位于支护网格下方的螺旋输送机、位于支撑框前方且与螺旋输送机输送端相连接的盾体和位于支护网格和耐冲击性帆布输送带机构之间的旋转挖掘机械装置。
所述旋转挖掘机械装置由固定安装在地面上的安装工作台、嵌装在安装工作台内且伸缩端为向上的气缸、与气缸伸缩端固定连接的万能立式气动分度盘和外侧边面固定安装在万能立式气动分度盘表面上且环形阵列的多个矩形安装体、固定安装在每个矩形安装体内的直线电机、固定安装在直线电机伸缩端端面上的双向同步气缸、与双向同步气缸每个伸缩端固定连接的挖掘臂共同构成的。
所述控制台上设有市电接口和多个控制按键。
所述控制台内设有PLC控制系统。
所述传送带支撑架、安装工作台、支撑框均通过地脚螺栓固定安装在地面上。
利用本发明的技术方案制作的用于煤矿大型开采的耐冲击性帆布输送带，该骨架材料除经、纬向断裂强度，扯断伸长率更高，编制结构也与传统的平纹机构不同，而是采用了吸收冲击性能量更好的斜纹结构，相比传统的平纹结构帆布，该帆布输送带吸收冲击能量的能力更强，有效吸收冲击能量提高百分之二十。
附图说明
图1是本发明所述用于煤矿大型开采的耐冲击性帆布输送带的结构示意图；
图2是本发明所述耐冲击性帆布输送带机构的局部俯视图；
图3是本发明所述耐冲击性帆布输送带机构的局部左视图；
图4是本发明所述循环形输水管的俯视图；
图5是本发明所述支撑框的左视图；
图6是本发明所述盾体的左视图；
图7是本发明所述万能立式气动分度盘的俯视图；
图8是本发明所述旋转挖掘机械装置的局部放大图；
图9是本发明所述挖掘臂的侧视图；
图中，1、倾斜矿洞；2、传送带支撑架；3、轴承；4、转轴；5、驱动电机；6、耐冲击性帆布输送带；7、防尘罩体；8、圆形开口；9、高压雾化喷头；10、循环形输水管；11、抽吸泵；12、连接端；13、导管；14、控制台；15、支撑框；16、支护网格；17、螺旋输送机；18、盾体；19、安装工作台；20、气缸；21、万能立式气动分度盘；22、矩形安装体；23、直线电机；24、双向同步气缸；25、挖掘臂；26、市电接口；27、控制按键；28、PLC控制系统；29、地脚螺栓。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-9所示，一种用于煤矿大型开采的耐冲击性帆布输送带，包括位于地面下的倾斜矿洞（1），所述倾斜矿洞（1）靠近煤源的一端设有挖掘开采机构，所述倾斜矿洞（1）内设有耐冲击性帆布输送带机构，所述耐冲击性帆布输送带机构由固定安装在倾斜矿洞（1）内地面上的传送带支撑架（2）、嵌装在传送带支撑架（2）两端两侧的两组轴承（3）、插装在每组轴承（3）内的转轴（4）、固定装在传送带支撑架（2）一端外侧表面上且与一根转轴（4）固定连接的驱动电机（5）和套装在两个转轴（4）上的耐冲击性帆布输送带（6）和固定安装在传送带支撑架（2）上的煤矿除尘装置共同构成的，所述耐冲击性帆布输送带（6）为斜纹编织结构的帆布输送带，所述煤矿除尘装置由固定安装在传送带支撑架（2）两侧的防尘罩体（7）、开在防尘罩体（7）表面上且其沿防尘罩体（7）长度方向均匀排列的圆形开口（8）、固定插装在每个圆形开口（8）内的高压雾化喷头（9）、固定安装在传送带支撑架（2）下表面两侧的循环形输水管（10）、与循环形输水管（10）的一端相连接的抽吸泵（11）、位于循环形输水管（10）表面上且与高压雾化喷头（9）为之一一相对应的多个连接端（12）、一端与连接端（12）相连接且另一端与高压雾化喷头（9）相连接的导管（13）共同构成的，所述倾斜矿洞（1）外设有控制台（14），所述控制台（14）与挖掘开采机构和耐冲击性帆布输送带机构电性连接；所述挖掘开采机构由固定安装在倾斜矿洞（1）内的支撑框（15）、位于支撑框（15）内的支护网格（16）、固定安装在支撑框（15）下表面且位于支护网格（16）下方的螺旋输送机（17）、位于支撑框（15）前方且与螺旋输送机（17）输送端相连接的盾体（18）和位于支护网格（16）和耐冲击性帆布输送带机构之间的旋转挖掘机械装置；所述旋转挖掘机械装置由固定安装在地面上的安装工作台（19）、嵌装在安装工作台（19）内且伸缩端为向上的气缸（20）、与气缸（20）伸缩端固定连接的万能立式气动分度盘（21）和外侧边面固定安装在万能立式气动分度盘（21）表面上且环形阵列的多个矩形安装体（22）、固定安装在每个矩形安装体（22）内的直线电机（23）、固定安装在直线电机（23）伸缩端端面上的双向同步气缸（24）、与双向同步气缸（24）每个伸缩端固定连接的挖掘臂（25）共同构成的；所述控制台（14）上设有市电接口（26）和多个控制按键（27）；所述控制台（14）内设有PLC控制系统（28）；所述传送带支撑架（2）、安装工作台（19）、支撑框（15）均通过地脚螺栓（29）固定安装在地面上。
本实施方案的特点为，位于地面下的倾斜矿洞，倾斜矿洞靠近煤源的一端设有挖掘开采机构，倾斜矿洞内设有耐冲击性帆布输送带机构，耐冲击性帆布输送带机构由固定安装在倾斜矿洞内地面上的传送带支撑架、嵌装在传送带支撑架两端两侧的两组轴承、插装在每组轴承内的转轴、固定装在传送带支撑架一端外侧表面上且与一根转轴固定连接的驱动电机和套装在两个转轴上的耐冲击性帆布输送带和固定安装在传送带支撑架上的煤矿除尘装置共同构成的，耐冲击性帆布输送带为斜纹编织结构的帆布输送带，煤矿除尘装置由固定安装在传送带支撑架两侧的防尘罩体、开在防尘罩体表面上且其沿防尘罩体长度方向均匀排列的圆形开口、固定插装在每个圆形开口内的高压雾化喷头、固定安装在传送带支撑架下表面两侧的循环形输水管、与循环形输水管的一端相连接的抽吸泵、位于循环形输水管表面上且与高压雾化喷头为之一一相对应的多个连接端、一端与连接端相连接且另一端与高压雾化喷头相连接的导管共同构成的，倾斜矿洞外设有控制台，所述控制台与挖掘开采机构和耐冲击性帆布输送带机构电性连接，该骨架材料除经、纬向断裂强度，扯断伸长率更高，编制结构也与传统的平纹机构不同，而是采用了吸收冲击性能量更好的斜纹结构，相比传统的平纹结构帆布，该帆布输送带吸收冲击能量的能力更强，有效吸收冲击能量提高百分之二十。
在本实施方案中，该装置使用时，螺旋输送机带动盾体将煤矿打碎，其后由支撑框支撑矿防止矿洞坍塌，位于支撑框内的支护网格起到防护的作用，防止破碎的煤矿伤人，打碎的煤矿散落在矿洞内的地面上，此时，通过调节嵌装在安装工作台内气缸的伸缩及万能立式气动分度盘的等角度转动，以及其上电机的伸缩，使得挖掘臂达到块煤处，通过控制同步气缸将块煤抓取，此时万能立式气动分度盘再旋转一个工位，气缸伸缩使得万能立式气动分度盘上升，此时挖掘臂底端稍高于输送带底端，直线电机伸出，挖掘臂到达输送带上，同步气缸伸出，两挖掘臂打开，块煤落入输送带上，直线电机缩回，一个工作循环结束，进入下一个工作循环，万能立式气动分度盘上四等分，有四个工位，工作连续，效率高。
在本实施方案中，块煤落入输送带上，传感器感应后，电机启动，输送带运动，将块煤运送到地面上，固定安装在传送带支撑两侧的防尘罩体内的高压雾化喷头对块煤进行清洗除尘，从而得到相对清洁合格的块煤，输送带材料性能好，抗冲击力强，使用寿命较长。所有电性控制有安装在地面上的控制台控制，控制系统为PLC控制，工人在地面上进行操作，可操作性高，机电一体化和自动化程度高，降低人工成本，生产效率较高。
在本实施方案中，该耐冲击性帆布输送带为斜纹编织结构的帆布输送带，一种全新的骨架材料—CFW帆布，骨架材料除经、纬向断裂强度，扯断伸长率更高，编制结构也与传统的平纹机构不同，而是采用了吸收冲击性能量更好的斜纹结构，相比传统的平纹结构帆布，该帆布输送带吸收冲击能量的能力更强，有效吸收冲击能量提高百分之二十，从而更好地负担起耐冲击胶带骨架材料的使命。由于其具有很强的冲击性能，在条件苛刻的调节下依然可以达到工作要求，提高了胶带的使用寿命，较好地解决了耐冲击输送带使用寿命短的问题。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于煤矿大型开采的耐冲击性帆布输送带，包括位于地面下的倾斜矿洞（1），其特征在于，所述倾斜矿洞（1）靠近煤源的一端设有挖掘开采机构，所述倾斜矿洞（1）内设有耐冲击性帆布输送带机构，所述耐冲击性帆布输送带机构由固定安装在倾斜矿洞（1）内地面上的传送带支撑架（2）、嵌装在传送带支撑架（2）两端两侧的两组轴承（3）、插装在每组轴承（3）内的转轴（4）、固定装在传送带支撑架（2）一端外侧表面上且与一根转轴（4）固定连接的驱动电机（5）和套装在两个转轴（4）上的耐冲击性帆布输送带（6）和固定安装在传送带支撑架（2）上的煤矿除尘装置共同构成的，所述耐冲击性帆布输送带（6）为斜纹编织结构的帆布输送带，所述煤矿除尘装置由固定安装在传送带支撑架（2）两侧的防尘罩体（7）、开在防尘罩体（7）表面上且其沿防尘罩体（7）长度方向均匀排列的圆形开口（8）、固定插装在每个圆形开口（8）内的高压雾化喷头（9）、固定安装在传送带支撑架（2）下表面两侧的循环形输水管（10）、与循环形输水管（10）的一端相连接的抽吸泵（11）、位于循环形输水管（10）表面上且与高压雾化喷头（9）为之一一相对应的多个连接端（12）、一端与连接端（12）相连接且另一端与高压雾化喷头（9）相连接的导管（13）共同构成的，所述倾斜矿洞（1）外设有控制台（14），所述控制台（14）与挖掘开采机构和耐冲击性帆布输送带机构电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于煤矿大型开采的耐冲击性帆布输送带，其特征在于，所述挖掘开采机构由固定安装在倾斜矿洞（1）内的支撑框（15）、位于支撑框（15）内的支护网格（16）、固定安装在支撑框（15）下表面且位于支护网格（16）下方的螺旋输送机（17）、位于支撑框（15）前方且与螺旋输送机（17）输送端相连接的盾体（18）和位于支护网格（16）和耐冲击性帆布输送带机构之间的旋转挖掘机械装置。
3.根据权利要求1所述的一种用于煤矿大型开采的耐冲击性帆布输送带，其特征在于，所述旋转挖掘机械装置由固定安装在地面上的安装工作台（19）、嵌装在安装工作台（19）内且伸缩端为向上的气缸（20）、与气缸（20）伸缩端固定连接的万能立式气动分度盘（21）和外侧边面固定安装在万能立式气动分度盘（21）表面上且环形阵列的多个矩形安装体（22）、固定安装在每个矩形安装体（22）内的直线电机（23）、固定安装在直线电机（23）伸缩端端面上的双向同步气缸（24）、与双向同步气缸（24）每个伸缩端固定连接的挖掘臂（25）共同构成的。
4.根据权利要求1所述的一种用于煤矿大型开采的耐冲击性帆布输送带，其特征在于，所述控制台（14）上设有市电接口（26）和多个控制按键（27）。
5.根据权利要求1所述的一种用于煤矿大型开采的耐冲击性帆布输送带，其特征在于，所述控制台（14）内设有PLC控制系统（28）。
6.根据权利要求1或2或3所述的一种用于煤矿大型开采的耐冲击性帆布输送带，其特征在于，所述传送带支撑架（2）、安装工作台（19）、支撑框（15）均通过地脚螺栓（29）固定安装在地面上。
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