CN105416878A - 炉窑红外测温仪护罩保护装置 - Google Patents

炉窑红外测温仪护罩保护装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种炉窑红外测温仪护罩保护装置，包括至少一个保温罩体，所述保温罩体内腔放置有红外测温仪，其中所述保温罩体内腔通有吹气管，所述吹气管上设有多个正对着红外测温仪的吹气孔，所述吹气管的一端伸出保温罩体内腔与供气装置连通。本发明炉窑红外测温仪护罩保护装置可以解决现场高温重尘环境下使用红外测温仪的问题，大大降低了人力维护成本，保证了生产的正常运行，且延长了设备的使用寿命。

Description

炉窑红外测温仪护罩保护装置
技术领域
本发明涉及冶金炉窑高温重尘环境下正常使用的红外测温仪技术领域，具体涉及一种炉窑红外测温仪护罩保护装置。
背景技术
在冶金、煤矿行业，均涉及到大小型焦炉，而其蓄热室测温必不可少。通常采用热电偶测温方式，此方法虽然可靠，但消耗很大。后采用非接触式红外测温方式，但时间一长，随着环境温度和灰尘的增加，红外测温仪便无法正常工作。现场操作人员通常会采用凉水冲洗机壳、擦拭镜头来保证仪表正常工作。而此人员操作，无论是在焦炉或其它炉窑都是十分危险的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种炉窑红外测温仪护罩保护装置，其可以解决现场高温重尘环境下使用红外测温仪的问题，大大降低了人力维护成本，保证了生产的正常运行，且延长了设备的使用寿命。
为了达到上述目的，本发明提供一种炉窑红外测温仪护罩保护装置，包括至少一个保温罩体，所述保温罩体内腔放置有红外测温仪，其中所述保温罩体内腔通有吹气管，所述吹气管上设有多个正对着红外测温仪的吹气孔，所述吹气管的一端伸出保温罩体内腔与供气装置连通。
进一步地，所述吹气管由环形管和位于环形管下端的竖直管连接构成，所述环形管上正对着红外侧温仪的环形表面设有多个吹气孔，所述竖直管的下端穿出保温罩体后与供气装置连通。
进一步地，所述保温罩体的前端设有敞口，所述敞口上安装有环形吹灰管，所述吹灰管围成的内腔安装有前挡玻璃，所述吹灰管上对着红外测温仪的环形表面设有多个进气孔，所述吹灰管内侧壁沿周向设有多个吹灰孔。
进一步地，所述保温罩体的下端设有固定架。
进一步地，所述保温罩体的另一端设置有进线孔。
进一步地，所述供气装置包括由气源控制设备控制的气源装置，所述气源装置通过输气管与空气制冷仪的制冷盘管连接，所述制冷盘管的输出端通过总气管与至少一个分支气管连通，各所述分支气管分别与一保温罩体的吹气管连通，所述空气制冷仪的箱体上连接有至少一个排水管，各所述排水管上分别设有蠕动泵。
进一步地，所述气源装置包括专用仪表供气柜，所述专用仪表供气柜通过所述输气管与所述空气制冷仪的制冷盘管连接，所述输气管上设有第一电动阀和第一止回阀。
进一步地，所述气源装置还包括空压机，所述空压机通过第二输气管与所述输气管连通，所述第二输气管上设有第二电动阀，所述输气管上连接有三通电动阀，所述三通电动阀的第三端与第三输气管连通，所述第三输气管的另一端与所述空气制冷仪的制冷盘管连接，所述第三输气管上安装有第二止回阀和缓冲过滤瓶。
进一步地，所述空气制冷仪的制冷盘管设置有多级，相邻两级制冷盘管之间通过连接管连接在一起，各制冷盘管所在箱体区域内分别连接有所述排水管。
进一步地，所述空气制冷仪与红外测温仪之间的总气管上安装有流量调节器。
采用上述方案后，本发明具有以下有益效果：
1、通过在保温罩体内设置吹气管，使吹气管与供气装置连通，使用时，通过供气装置提供冷凝干燥的压缩空气给吹气管，使吹气管正对着红外测温仪从红外测温仪后端吹向前端，使保温罩体内的红外测温仪得到常温的工作环境，保证了测温仪不受炉窑高温重尘的影响，大大延长了设备的使用寿命；
2、通过在保温罩体前端安装环形吹灰管，并在吹灰管围成的内腔安装前挡玻璃，通过在吹灰管上对着红外测温仪的一面设置多个进气孔，使吹气管吹来的压缩空气能进入吹灰管内腔，然后再通过吹灰管上的多个吹灰孔吹向前挡玻璃，其既可以实现排风作用，同时又可以吹扫掉前挡玻璃上的灰尘，保证了红外测温仪不受炉窑高温重尘的影响，大大延长了设备的使用寿命，还为企业管理部门提供了准确的测温数据；
3、通过在保温罩体下端设置固定架，用于支撑固定保温罩体；
4、气源装置采用专用仪表供气柜、输气管及输气管上的第一电动阀和第一止回阀，可以直接将过滤的压缩空气输送到空气制冷仪内进行冷凝干燥，再通过总气管及多个分支气管送到多个保温罩体内，而通过增加空压机、第二输气管及第三输气管等，可以做为辅助气源使用，通过将空压机内的压缩空气经缓冲过滤瓶进行空气过滤，使过滤的干燥压缩空气同样可经空气制冷仪后输送到保温罩体内使用。
附图说明
图1为本发明炉窑红外测温仪护罩保护装置的实施例一结构示意图；
图2为本发明炉窑红外测温仪护罩保护装置的实施例二结构示意图；
图3为本发明炉窑红外测温仪护罩保护装置的实施例三结构示意图；
图4为图3的吹灰管和前挡玻璃的前视结构示意图；
图5为图3的吹灰管和前挡玻璃的后视结构示意图；
图6为本发明炉窑红外测温仪护罩保护装置的实施例四结构示意图；
图7为本发明炉窑红外测温仪护罩保护装置的实施例五结构示意图；
图8为本发明炉窑红外测温仪护罩保护装置的实施例六结构示意图；
图9为本发明炉窑红外测温仪护罩保护装置的实施例七结构示意图；
图10为本发明炉窑红外测温仪护罩保护装置的实施例八结构示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本发明做进一步的描述。
如图1所示本发明炉窑红外测温仪护罩装置的实施例一结构示意图，包括至少一个保温罩体1，所述保温罩体1采用双层不锈钢管和铸铝端盖制成，其具有较好的抗腐蚀及保温能力，能在高温重尘环境下连续测温。此实施例中保温罩体1设置为五个，各保温罩体1均为水平放置，各保温罩体1的内腔分别放置有红外测温仪2，红外测温仪2由外部电气控制设备控制其工作，各保温罩体1的内腔分别通有吹气管3，吹气管3上设有多个正对着红外测温仪2的吹气孔4，吹气管3的下端伸出保温罩体1的内腔与供气装置5连通。
使用时，供气装置5将冷凝干燥的压缩空气通过吹气管3上的多个吹气孔4吹入保温罩体1的内腔，并正对着红外测温仪2吹冷凝干燥压缩空气，使红外测温仪2得到降温和吹扫，从而实现了红外测温仪2的连续测温目的。
如图2所示本发明炉窑红外测温仪护罩装置的实施例二结构示意图，其大部分结构与图1所述实施例结构相同：包括至少一个保温罩体1，保温罩体1采用双层不锈钢管和铸铝端盖制成，此实施例中保温罩体1设置为五个，各保温罩体1均为水平放置，各保温罩体1的内腔分别放置有红外测温仪2，红外测温仪2由外部电气控制设备控制其工作，各保温罩体1的内腔分别通有吹气管3，其不同之处是：吹气管3由环形管6和位于环形管6下端的竖直管7连接构成，环形管6上正对着红外侧温仪2的前表面为圆环面，其沿周向设有多个吹气孔4，吹气孔4正对着红外测温仪2，竖直管7的下端穿出保温罩体1后与供气装置5连通。
使用时，供气装置5将冷凝干燥的压缩空气通过竖直管7及环形管6后由多个吹气孔4吹入保温罩体1的内腔，并正对着红外测温仪2吹冷凝干燥的压缩空气，这样不间断的一组气流呈均匀分布吹向红外测温仪2，使红外测温仪2得到降温和吹扫，从而实现了红外测温仪2的连续测温目的。
如图3所示本发明炉窑红外测温仪护罩装置的实施例三结构示意图，包括至少一个保温罩体1，此实施例中保温罩体1设置为五个，各保温罩体1均为水平放置，各保温罩体1的内腔分别放置有红外测温仪2，红外测温仪2由外部电气控制设备控制其工作，各保温罩体1的内腔分别通有吹气管3，吹气管3由环形管6和位于环形管6下端的竖直管7连接构成，环形管6上正对着红外侧温仪2的前表面为圆环面，其沿周向设有多个吹气孔4，吹气孔4正对着红外测温仪2，竖直管7的下端穿出保温罩体1后与供气装置5连通。保温罩体1采用双层不锈钢管和铸铝端盖制成，该保温罩体1的前端向前下方倾斜，结合图4和图5所示，保温罩体1的前端设有敞口，敞口上安装有环形吹灰管8，吹灰管8围成的内腔安装有前挡玻璃9，前挡玻璃9与吹灰管8之间通过多个固定螺丝12连接固定。吹灰管8上对着红外测温仪2的一面为环形面，其上设有多个进气孔10，吹灰管8的内侧壁沿周向设有多个吹灰孔11。
使用时，供气装置5将冷凝干燥的压缩空气通过竖直管7及环形管6后由多个吹气孔4吹入保温罩体1的内腔，并正对着红外测温仪2吹冷凝干燥的压缩空气，该气流呈均匀分布吹向红外测温仪2，使红外测温仪2得到降温和吹扫，而位于保温罩体1内腔前端的吹灰管8，通过多个进气孔10将吹气管3吹出的压缩空气吸入，并通过多个吹灰孔11吹出，正好沿着前挡玻璃9的表面吹扫，这样不间断的一组气流一方面带走了保温罩体1的热量，一方面吹扫了前挡玻璃9的灰尘，从而保证了红外测温仪2的正常运行，并实现红外测温仪2的连续测温目的。
如图6所示本发明炉窑红外测温仪护罩装置的实施例四结构示意图，其大部分结构与图3所述实施例结构相同：包括至少一个保温罩体1，此实施例中保温罩体1设置为五个，各保温罩体1均为水平放置，各保温罩体1的内腔分别放置有红外测温仪2，红外测温仪2由外部电气控制设备控制其工作，各保温罩体1的内腔分别通有吹气管3，吹气管3由环形管6和位于环形管6下端的竖直管7连接构成，环形管6上正对着红外侧温仪2的前表面为圆环面，其沿周向设有多个吹气孔4，吹气孔4正对着红外测温仪2，竖直管7的下端穿出保温罩体1后与供气装置5连通。保温罩体1采用双层不锈钢管和铸铝端盖制成，该保温罩体1的前端向前下方倾斜，保温罩体1的前端设有敞口，敞口上安装有环形吹灰管8，吹灰管8围成的内腔安装有前挡玻璃9，吹灰管8上对着红外测温仪2的一面为环形面，其上设有多个进气孔10，吹灰管8的内侧壁沿周向设有多个吹灰孔11。不同之处是：保温罩体1的下端设置有固定架13，该固定架13用于支撑固定保温罩体1。
其使用过程与图3所述实施例相同，此处不再赘述。
如图7所示本发明炉窑红外测温仪护罩装置的实施例五结构示意图，其大部分结构与图6所述实施例结构相同：包括至少一个保温罩体1，此实施例中保温罩体1设置为五个，各保温罩体1均为水平放置，各保温罩体1的内腔分别放置有红外测温仪2，红外测温仪2由外部电气控制设备控制其工作，各保温罩体1的内腔分别通有吹气管3，吹气管3由环形管6和位于环形管6下端的竖直管7连接构成，环形管6上正对着红外侧温仪2的前表面为圆环面，其沿周向设有多个吹气孔4，吹气孔4正对着红外测温仪2，竖直管7的下端穿出保温罩体1后与供气装置5连通。保温罩体1采用双层不锈钢管和铸铝端盖制成，该保温罩体1的前端向前下方倾斜，保温罩体1的前端设有敞口，敞口上安装有环形吹灰管8，吹灰管8围成的内腔安装有前挡玻璃9，吹灰管8上对着红外测温仪2的一面为环形面，其上设有多个进气孔10，吹灰管8的内侧壁沿周向设有多个吹灰孔11。保温罩体1的下端设置有固定架13，该固定架13用于支撑固定保温罩体1。不同之处是：壳体的另一端设置有进线孔14，该进线孔14用于安装线路。
其使用过程与图3所述实施例相同，此处不再赘述。
如图8所示本发明炉窑红外测温仪护罩装置的实施例六结构示意图，其大部分结构与图7所述实施例结构相同：包括至少一个保温罩体1，此实施例中保温罩体1设置为五个，各保温罩体1均为水平放置，各保温罩体1的内腔分别放置有红外测温仪2，红外测温仪2由外部电气控制设备控制其工作，各保温罩体1的内腔分别通有吹气管3，吹气管3由环形管6和位于环形管6下端的竖直管7连接构成，环形管6上正对着红外侧温仪2的前表面为圆环面，其沿周向设有多个吹气孔4，吹气孔4正对着红外测温仪2，竖直管7的下端穿出保温罩体1后与供气装置5连通。保温罩体1采用双层不锈钢管和铸铝端盖制成，该保温罩体1的前端向前下方倾斜，保温罩体1的前端设有敞口，敞口上安装有环形吹灰管8，吹灰管8围成的内腔安装有前挡玻璃9，吹灰管8上对着红外测温仪2的一面为环形面，其上设有多个进气孔10，吹灰管8的内侧壁沿周向设有多个吹灰孔11。保温罩体1的下端设置有固定架13，该固定架13用于支撑固定保温罩体1。壳体的另一端设置有进线孔14，该进线孔14用于安装线路。不同之处是：供气装置5包括由气源控制设备控制的气源装置，气源装置包括专用仪表供气柜15，专用仪表供气柜15通过第一输气管16与空气制冷仪17的制冷盘管18连接，第一输气管16上设有第一电动阀19和第一止回阀20。此实施例中制冷盘管18为两级制冷盘管，两级制冷盘管18之间通过连接管21连接在一起，各制冷盘管18所在箱体22区域内分别连接有排水管23，各排水管23上分别设有蠕动泵24。两级制冷盘管18的输出端通过总气管25与至少一个分支气管26连通，此实施例中分支气管26设置为5个，各分支气管26分别与一保温罩体1的吹气管3连通。
使用时，专用仪表供气柜15在气源控制设备控制下将洁净的压缩空气通过第一输气管16输送到空气制冷仪17内，经过两级制冷干燥后，冷凝干燥的压缩空气经总气管25及多个分支气管26进入多个保温罩体1内，而冷凝干燥的压缩空气经吹气管3上的多个吹气孔4吹向红外测温仪2，对红外测温仪2进行降温，并通过吹灰管8上的多个吹灰孔11对前挡玻璃9的表面吹扫，这样不间断的一组气流一方面带走了保温罩体1的热量，一方面吹扫了前挡玻璃9的灰尘，从而保证了红外测温仪2的正常运行，并实现红外测温仪2的连续测温目的。
如图9所示本发明炉窑红外测温仪护罩装置的实施例七结构示意图，其大部分结构与图8所述实施例结构相同：包括至少一个保温罩体1，此实施例中保温罩体1设置为五个，各保温罩体1均为水平放置，各保温罩体1的内腔分别放置有红外测温仪2，红外测温仪2由外部电气控制设备控制其工作，各保温罩体1的内腔分别通有吹气管3，吹气管3由环形管6和位于环形管6下端的竖直管7连接构成，环形管6上正对着红外侧温仪2的前表面为圆环面，其沿周向设有多个吹气孔4，吹气孔4正对着红外测温仪2，竖直管7的下端穿出保温罩体1后与供气装置5连通。保温罩体1采用双层不锈钢管和铸铝端盖制成，该保温罩体1的前端向前下方倾斜，保温罩体1的前端设有敞口，敞口上安装有环形吹灰管8，吹灰管8围成的内腔安装有前挡玻璃9，吹灰管8上对着红外测温仪2的一面为环形面，其上设有多个进气孔10，吹灰管8的内侧壁沿周向设有多个吹灰孔11。保温罩体1的下端设置有固定架13，该固定架13用于支撑固定保温罩体1。壳体的另一端设置有进线孔14，该进线孔14用于安装线路。供气装置5包括由气源控制设备控制的气源装置，气源装置包括专用仪表供气柜15，专用仪表供气柜15通过第一输气管16与空气制冷仪17的制冷盘管18连接，第一输气管16上设有第一电动阀19和第一止回阀20。此实施例中制冷盘管18为两级制冷盘管，两级制冷盘管18之间通过连接管21连接在一起，各制冷盘管18所在箱体22区域内分别连接有排水管23，各排水管23上分别设有蠕动泵24。两级制冷盘管18的输出端通过总气管25与至少一个分支气管26连通，此实施例中分支气管26设置为5个，各分支气管26分别与一保温罩体1的吹气管3连通。不同之处是：该气源装置还包括空压机27，空压机27通过第二输气管28与第一输气管16连通，第二输气管28上设有第二电动阀29，第一输气管16上连接有三通电动阀30，三通电动阀30的第三端与第三输气管31连通，第三输气管31的另一端与空气制冷仪17的制冷盘管18连接，第三输气管31上安装有第二止回阀32和缓冲过滤瓶33。
使用时，其大部分使用方法与图8所述实施例的使用方法相同，此处不再赘述，不同之处是：气源装置增设空压机27，空压机27通过第二输气管28与专用仪表供气柜15连通的第一输气管16连通，使空压机27作为辅助气源供给保温罩体1内，防止专用仪表供气柜15出现故障时，可以继续使用。
如图10所示本发明炉窑红外测温仪护罩装置的实施例八结构示意图，其大部分结构与图9所述实施例结构相同，此处不再赘述，不同之处是：空气制冷仪17与红外测温仪2之间的总气管25上安装有流量调节器34，用于控制流入保温罩体1内的冷凝干燥压缩空气的流量。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本发明的其它实施方案。本申请旨在涵盖本发明的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本发明的一般性原理并包括未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本发明的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
应当理解的是，本发明并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种炉窑红外测温仪护罩保护装置，包括至少一个保温罩体，所述保温罩体内腔放置有红外测温仪，其特征在于，所述保温罩体内腔通有吹气管，所述吹气管上设有多个正对着红外测温仪的吹气孔，所述吹气管的一端伸出保温罩体内腔与供气装置连通。
2.如权利要求1所述的炉窑红外测温仪护罩保护装置，其特征在于，所述吹气管由环形管和位于环形管下端的竖直管连接构成，所述环形管上正对着红外侧温仪的环形表面设有多个吹气孔，所述竖直管的下端穿出保温罩体后与供气装置连通。
3.如权利要求1或2所述的炉窑红外测温仪护罩保护装置，其特征在于，所述保温罩体的前端设有敞口，所述敞口上安装有环形吹灰管，所述吹灰管围成的内腔安装有前挡玻璃，所述吹灰管上对着红外测温仪的环形表面设有多个进气孔，所述吹灰管内侧壁沿周向设有多个吹灰孔。
4.如权利要求3所述的炉窑红外测温仪护罩保护装置，其特征在于，所述保温罩体的下端设有固定架。
5.如权利要求4所述的炉窑红外测温仪护罩保护装置，其特征在于，所述保温罩体的另一端设置有进线孔。
6.如权利要求1-5之一所述的炉窑红外测温仪护罩保护装置，其特征在于，所述供气装置包括由气源控制设备控制的气源装置，所述气源装置通过输气管与空气制冷仪的制冷盘管连接，所述制冷盘管的输出端通过总气管与至少一个分支气管连通，各所述分支气管分别与一保温罩体的吹气管连通，所述空气制冷仪的箱体上连接有至少一个排水管，各所述排水管上分别设有蠕动泵。
7.如权利要求6所述的炉窑红外测温仪护罩保护装置，其特征在于，所述气源装置包括专用仪表供气柜，所述专用仪表供气柜通过所述输气管与所述空气制冷仪的制冷盘管连接，所述输气管上设有第一电动阀和第一止回阀。
8.如权利要求7所述的炉窑红外测温仪护罩保护装置，其特征在于，所述气源装置还包括空压机，所述空压机通过第二输气管与所述输气管连通，所述第二输气管上设有第二电动阀，所述输气管上连接有三通电动阀，所述三通电动阀的第三端与第三输气管连通，所述第三输气管的另一端与所述空气制冷仪的制冷盘管连接，所述第三输气管上安装有第二止回阀和缓冲过滤瓶。
9.如权利要求6-8之一所述的炉窑红外测温仪护罩保护装置，其特征在于，所述空气制冷仪的制冷盘管设置有多级，相邻两级制冷盘管之间通过连接管连接在一起，各制冷盘管所在箱体区域内分别连接有所述排水管。
10.如权利要求6所述的炉窑红外测温仪护罩保护装置，其特征在于，所述空气制冷仪与红外测温仪之间的总气管上安装有流量调节器。
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