CN105415152A - 一种用于木板生产的切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于木板生产的切割装置，包括机架，机架的底面上设有连接平台，连接平台上设有第一螺旋构件，第一螺旋构件上滑动连接有滑座，滑座上固定有工作平台，工作平台上设有固定基座，固定基座上设有切割机构，机架的顶面上设有第二螺旋构件，第二螺旋构件上滑动连接有滑动杆，滑动杆上设有夹块，机架的顶面上设有切割槽，切割机构转动在切割槽中，机架的顶面上设有送料口，送料口下设有收料装置。本发明通过第一螺旋构件的正反转运动和第二螺旋构件的周期性运动，切割机构来回切割木板，实现切割出相同尺寸大小的木板，大大提高工作效率，减少成本，实用性强，经济效益显著。

Description

一种用于木板生产的切割装置

技术领域

本发明属于家具生产技术领域，尤其涉及一种用于木板生产的切割装置。

背景技术

家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的一类器具。家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一。由于家具是为了满足人们一定的物质需求和使用目的而设计与制作的，因此家具还具有材料和外观形式方面的因素。家具是由各种材料经过一系列的技术加工而成制造的，材料是构成家具的物质基础。目前家具的主要材料包括木材、金属、塑料、藤、竹、玻璃等，而在现有家具中，木材是被普遍大规模地运用。木材属于天然材料，纹理自然、美观，形象逼真，手感好，且易于加工、着色，是生产家具的上等材料。而木板是木材中的一种最常规的板材，其就是采用完整的木材制成的木板材，这些板材坚固耐用、纹路自然。为了定制独特造型的家具，需要对木板进行加工。

目前，在木板生产加工过程中，采用切割机将大块木材切割成各式各样的木板，然后对木板表面作喷漆处理。一般的切割机需要工作人员在旁移动木板进行切割操作，时间长了工人劳动强度就大，工作效率低，增加劳动成本，且切割过程中产生的粉尘污染严重，对工作人员的健康危害极大。若采用高效率高精度的切割机，结构复杂，运行成本较高，经济效益低下。

发明内容

本发明目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种用于木板生产的切割装置，通过第一螺旋构件的正反转运动和第二螺旋构件的周期性运动，切割机构来回切割木板，实现切割出相同尺寸大小的木板，大大提高工作效率，减少成本，利用收料装置收集切割后的木板，方便简单，结构新颖，制造成本低，实用性强，经济效益显著。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种用于木板生产的切割装置，包括机架，其特征在于：机架的底面上设有连接平台，连接平台上设有第一螺旋构件，第一螺旋构件上连接有第一电机，第一螺旋构件上滑动连接有滑座，滑座上固定有工作平台，工作平台的底面上设有滑块，连接平台上设有滑动基座，滑块滑动在滑动基座上，工作平台上设有固定基座，固定基座上设有切割机构，切割机构连接有驱动机，机架的顶面上设有第二螺旋构件，第二螺旋构件的一侧连接有驱动控制器，驱动控制器上连接有红外线传感器，第二螺旋构件上滑动连接有滑动杆，滑动杆上设有夹块，机架的顶面上设有导轨，机架的顶面上设有切割槽，切割机构转动在切割槽中，机架的顶面上设有送料口，送料口下设有收料装置，收料装置包括输送机构和收料箱，收料箱设于输送机构下；该装置在切割木板过程时，用锁紧件将木板固定夹块中，通过第二螺旋构件转动，带动滑动杆滑动，从而带动木板在导轨上滑动，同时第一螺旋构件带动滑座移动，工作平台也跟着在滑动基座上移动，从而实现切割机构的移动，当切割机构触碰到红外线时，红外线传感器立刻发送信号给驱动控制器，驱动控制器停止第二螺旋构件转动，木板停止输送，切割机构继续移动切割木板，切割后的木板从送料口顺势下滑，通过输送机构送入到收料箱中，当砂轮完全离开红外线的视线后，红外线传感器发送信号给驱动控制器，驱动控制器驱动电机运转，木板继续向前输送，然后反转第一电机，切割机构往回移动切割木板，以此往复，通过第一螺旋构件的正反转运动和第二螺旋构件的周期性运动，切割机构来回切割木板，实现切割出相同尺寸大小的木板，大大提高工作效率，减少成本，利用收料装置收集切割后的木板，方便简单，结构新颖，制造成本低，实用性强，经济效益显著。

进一步，切割机构包括壳体和砂轮，砂轮设于壳体内，工作平台上设有收集盒，收集盒与壳体底部相连通，收集盒的一侧设有抽屉，收集盒收集砂轮切割木板过程中产生的粉尘，防止粉尘堆积在切割机构上侵蚀部件，延长了装置的使用寿命，提供一个良好的工作环境，避免在加工时产生的粉尘侵入人体，造成工作人员身体不适，取出抽屉，处理粉尘，简单环保。

进一步，第二螺旋构件包括支撑座和螺旋杆，螺旋杆设于支撑座之间，螺旋杆的一端连接有第二电机，第二电机的一侧连接驱动控制器，驱动控制器控制第二电机的运转，实现螺旋杆的周期性转动效果。

进一步，夹块上设有木板，木板滑动在导轨上，夹块上设有锁紧件，锁紧件固定木板，增加木板输送过程中的稳定性。

进一步，输送机构包括输送板和传送辊，传送辊均匀分布在输送板之间，传送辊转动，带动切割后的木板送入收料箱中。

进一步，输送板包括第一输送板和第二输送板，第一输送板和第二输送板为一体结构，第一输送板和第二输送板之间的夹角大于90度，切割后的木板能顺势向下滑动，在传动辊的带动下，送入收料箱中。

进一步，驱动机与工作平台之间设有卡位块，增加驱动机和切割机构连接的稳定性，防止驱动机长时间工作后发生抖动，影响工作效率。

进一步，固定基座上设有加强件，加强件呈三角状，增加了固定基座的稳定性。

进一步，机架下设有移动底座，移动底座包括滚轮和脚刹构件，脚刹构件控制滚轮的滚动，配置滚轮使得装置移动更灵活，脚刹构件刹住滚轮，防止滚轮滑动，增加装置静止时的稳定性。

进一步，机架上设有支架卡块，增加装置整体的稳定性。

本发明由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

1、本发明在对木板进行切割过程时，先将木板卡在夹块中，用锁紧件固定，打开第一电机和第二电机，螺旋杆发生转动，带动滑动杆滑动，从而带动木板在导轨上滑动，同时第一螺旋构件带动滑座移动，工作平台也跟着在滑动基座上移动，从而实现切割机构的移动，当砂轮触碰到红外线时，红外线传感器立刻发送信号给驱动控制器，驱动控制器停止第二电机运转，螺旋杆停止转动，木板停止输送，切割机构继续移动切割木板，切割后的木板从送料口顺势下滑，通过输送机构送入到收料箱中，当砂轮完全离开红外线的视线后，红外线传感器发送信号给驱动控制器，驱动控制器驱动第二电机运转，木板向前输送，然后反转第一电机，切割机构往回移动切割木板，以此往复，通过第一螺旋构件的正反转运动和第二螺旋构件的周期性运动，切割机构来回切割木板，实现切割出相同尺寸大小的木板，大大提高工作效率，减少成本，且利用收料装置收集切割后的木板，方便简单，结构新颖，制造成本低，实用性强，经济效益显著。

2、本发明中切割机构包括壳体和砂轮，砂轮设于壳体内，工作平台上设有收集盒，收集盒与壳体底部相连通，收集盒的一侧设有抽拉盒，收集盒收集砂轮切割木板过程中产生的粉尘，防止粉尘堆积在切割机构上侵蚀部件，延长了装置的使用寿命，且提供一个良好的工作环境，避免在加工时产生的粉尘侵入人体，造成工作人员身体不适，取出抽屉，处理粉尘，简单环保。

3、本发明中收料装置包括输送机构和收料箱，输送板包括第一输送板和第二输送板，第一输送板和第二输送板为一体结构，第一输送板和第二输送板之间的夹角大于90度，切割后的木板在重力作用下，顺势向下滑动，在传动辊的带动下，送入收料箱中，自动收集，方便简单，节省成本。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1为本发明一种用于木板生产的切割装置的结构示意图；

图2为图1中A向的结构示意图；

图3为图1中B向的结构示意图；

图4为图1中C向的结构示意图；

图5为本发明中工作平台和第一螺旋构件连接的结构示意图；

图6为本发明中工作平台和滑动基座连接的结构示意图；

图7为本发明中第二螺旋构件和夹块连接的结构示意图；

图8为本发明中红外线传感器和驱动控制器连接的结构示意图；

图9为本发明中收料装置的结构示意图；

图10为本发明中输送板的结构示意图；

图11为本发明中移动底座的结构示意图。

图中：1-机架；2-支架卡块；3-移动底座；4-滚轮；5-脚刹构件；6-连接平台；7-第一螺旋构件；8-第一电机；9-滑座；10-工作平台；11-滑块；12-滑动基座；13-固定基座；14-加强件；15-切割机构；16-壳体；17-砂轮；18-收集盒；19-抽屉；20-驱动机；21-卡位块；22-第二螺旋构件；23-支撑座；24-螺旋杆；25-第二电机；26-驱动控制器；27-红外线传感器；28-滑动杆；29-夹块；30-木板；31-导轨；32-锁紧件；33-切割槽；34-送料口；35-收料装置；36-输送机构；37-收料箱；38-输送板；39-传送辊；40-第一输送板；41-第二输送板。

具体实施方式

为了预防木板的磨损及磨损后的木板对人体的危害，保护工作人员、公司财产和职工财产安全，保障现场正常工作，切割过程必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，减少木板及切割装置在切割过程中的破损，保护生产、现场工作的工作人员的人身和财产安全。

如图1至图11所示，为本发明一种用于木板生产的切割装置，包括机架1，机架1全身采用轻型高强度材料，表面作专业电镀烤漆处理，抗锈性强，平整光滑，美观稳固。机架1上设有支架卡块2，支架卡块2为铝合金材质，强度高，硬度大，增加装置整体的稳定性。机架1下设有移动底座3，移动底座3包括滚轮4和脚刹构件5，脚刹构件5设于滚轮4的一侧，脚刹构件5用于控制滚轮4的滚动，配置滚轮4使得切割装置移动更灵活，在脚刹构件5调节过程中，脚刹构件5处于翻起的状态，调整结束后，将脚刹构件5踩下，脚刹构件5抵住滚轮4，防止滚轮4滑动，增加固定时的稳定性。滚轮4外包硬质橡胶材料，硬质橡胶材料具有很好的防滑效果，传动平稳，摩擦力大，使用寿命长。

机架1的底面上设有连接平台6，连接平台6上设有第一螺旋构件7，第一螺旋构件7上连接有第一电机8，第一电机8上配有正反转开关，控制电机正反转运动。第一螺旋构件7上滑动连接有滑座9，滑座9上固定有工作平台10，工作平台10的底面上设有滑块11，连接平台6上设有滑动基座12，滑块11滑动在滑动基座12上，工作平台10上设有固定基座13，固定基座13上设有加强件14，加强件14呈三角状，增加了固定基座13的稳定性。固定基座13上设有切割机构15，切割机构15包括壳体16和砂轮17，砂轮17设于壳体16内，壳体16保护砂轮17，延长砂轮17的使用寿命。第一电机8驱动第一螺旋构件7转动，带动滑座9移动，工作平台10也跟着在滑动基座12上移动，从而实现切割机构15的移动。工作平台10上设有收集盒18，收集盒18与壳体16底部相连通，收集盒18的一侧设有抽屉19，收集盒18收集砂轮17切割木板过程中产生的粉尘，防止粉尘堆积在切割机构15上侵蚀部件，延长了装置的使用寿命，且提供一个良好的工作环境，避免在加工时产生的粉尘侵入人体，造成工作人员身体不适，取出抽屉19，处理粉尘，简单环保。切割机构15连接有驱动机20，驱动机20与工作平台10之间设有卡位块21，增加驱动机20和切割机构15连接的稳定性，防止驱动机20长时间工作后发生抖动，影响工作效率。

机架1的顶面上设有第二螺旋构件22，第二螺旋构件22包括支撑座23和螺旋杆24，螺旋杆24设于支撑座23之间，螺旋杆24的一端连接有第二电机25，第二电机25的一侧连接驱动控制器26，驱动控制器26控制第二电机25的运转，实现螺旋杆24的周期性转动效果。驱动控制器26上连接有红外线传感器27，红外线传感器27发射红外线光束和发送信号。第二螺旋构件22上滑动连接有滑动杆28，滑动杆28上设有夹块29，夹块29上设有木板30，机架1的顶面上设有导轨31，木板30滑动在导轨31上，夹块29上设有锁紧件32，锁紧件32用于固定夹块29中的木板30，增加木板30输送过程中的稳定性。第二电机25驱动第二螺旋构件22转动，带动滑动杆28滑动，从而带动木板30在导轨31上向前移动。机架1的顶面上设有切割槽33，切割机构15转动在切割槽33中，机架1的顶面上设有送料口34，送料口34下设有收料装置35，收料装置35包括输送机构36和收料箱37，收料箱37设于输送机构36下。输送机构36包括输送板38和传送辊39，传送辊39均匀分布在输送板38之间，输送板38包括第一输送板40和第二输送板41，第一输送板40和第二输送板41为一体结构，第一输送板40和第二输送板41之间的夹角大于90度，切割后的木板30能顺势向下滑动，在传动辊的带动下，送入收料箱37中，自动收集，方便简单，节省成本。

本发明在对木板30进行切割过程时，先将木板30卡在夹块29中，用锁紧件32固定，打开第一电机8和第二电机25，螺旋杆24发生转动，带动滑动杆28滑动，从而带动木板30在导轨31上滑动，同时第一螺旋构件7带动滑座9移动，工作平台10也跟着在滑动基座12上移动，从而实现切割机构15的移动，当砂轮17触碰到红外线时，红外线传感器27立刻发送信号给驱动控制器26，驱动控制器26停止第二电机25运转，螺旋杆24停止转动，木板30停止输送，切割机构15继续移动切割木板30，切割后的木板30从送料口34顺势下滑，通过输送机构36送入到收料箱37中，当砂轮17完全离开红外线的视线后，红外线传感器27发送信号给驱动控制器26，驱动控制器26驱动第二电机25运转，木板30向前输送，然后反转第一电机8，切割机构15往回移动切割木板30，以此往复，通过第一螺旋构件7的正反转运动和第二螺旋构件22的周期性运动，切割机构15来回切割木板30，实现切割出相同尺寸大小的木板30，大大提高工作效率，减少成本，且利用收料装置35收集切割后的木板30，方便简单，结构新颖，制造成本低，实用性强，经济效益显著。

以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种用于木板生产的切割装置，包括机架，其特征在于：所述机架的底面上设有连接平台，所述连接平台上设有第一螺旋构件，所述第一螺旋构件上连接有第一电机，所述第一螺旋构件上滑动连接有滑座，所述滑座上固定有工作平台，所述工作平台的底面上设有滑块，所述连接平台上设有滑动基座，所述滑块滑动在所述滑动基座上，所述工作平台上设有固定基座，所述固定基座上设有切割机构，所述切割机构连接有驱动机；所述机架的顶面上设有第二螺旋构件，所述第二螺旋构件的一侧连接有驱动控制器，所述驱动控制器上连接有红外线传感器，所述第二螺旋构件上滑动连接有滑动杆，所述滑动杆上设有夹块，所述机架的顶面上设有导轨，所述机架的顶面上设有切割槽，所述切割机构转动在所述切割槽中，所述机架的顶面上设有送料口，所述送料口下设有收料装置，所述收料装置包括输送机构和收料箱，所述收料箱设于所述输送机构下。

2.根据权利要求1所述的一种用于木板生产的切割装置，其特征在于：所述切割机构包括壳体和砂轮，所述砂轮设于所述壳体内，所述工作平台上设有收集盒，所述收集盒与所述壳体底部相连通，所述收集盒的一侧设有抽屉。

3.根据权利要求1所述的一种用于木板生产的切割装置，其特征在于：所述第二螺旋构件包括支撑座和螺旋杆，所述螺旋杆设于所述支撑座之间，所述螺旋杆的一端连接有第二电机，所述第二电机的一侧连接所述驱动控制器。

4.根据权利要求1所述的一种用于木板生产的切割装置，其特征在于：所述夹块上设有木板，所述木板滑动在所述导轨上，所述夹块上设有锁紧件，所述锁紧件固定所述木板。

5.根据权利要求1所述的一种用于木板生产的切割装置，其特征在于：所述输送机构包括输送板和传送辊，所述传送辊均匀分布在所述输送板之间。

6.根据权利要求5所述的一种用于木板生产的切割装置，其特征在于：所述输送板包括第一输送板和第二输送板，所述第一输送板和所述第二输送板为一体结构，所述第一输送板和所述第二输送板之间的夹角大于90度。

7.根据权利要求1所述的一种用于木板生产的切割装置，其特征在于：所述驱动机与所述工作平台之间设有卡位块。

8.根据权利要求1所述的一种用于木板生产的切割装置，其特征在于：所述固定基座上设有加强件，所述加强件呈三角状。

9.根据权利要求1所述的一种用于木板生产的切割装置，其特征在于：所述机架下设有移动底座，所述移动底座包括滚轮和脚刹构件，所述脚刹构件控制所述滚轮的滚动。

10.根据权利要求1所述的一种用于木板生产的切割装置，其特征在于：所述机架上设有支架卡块。