CN105414698A - 一种微钻焊接温度检测控制装置及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明适用于钻头焊接技术领域，公开了一种微钻焊接温度检测控制装置及方法，可用于微型钻头的钎焊等。微钻焊接温度检测控制装置，包括用于对钻头进行加热的感应加热设备，还包括导热电刷、热电偶温度采集模块和显示终端；所述热电偶温度采集模块连接于所述导热电刷和所述显示终端之间。微钻焊接温度检测控制方法，采用上述的微钻焊接温度检测控制装置，本发明所提供的一种微钻焊接温度检测控制装置及方法，其采用传统的热电偶温度采集模块进行接触式测温，通过将热电偶温度采集模块连接于导热电刷，以准确测得焊接温度，可实现智能化监控及自动化调节，利于保证及提高钻头的焊接质量。

Description

一种微钻焊接温度检测控制装置及方法
技术领域
本发明属于钻头焊接技术领域，尤其涉及一种微钻焊接温度检测控制装置及方法。
背景技术
为降低微型钻头的成本，目前，微型钻头的硬质合金(合金部)与不锈钢焊接(刀柄部)大多采用钎焊的方式，由于焊接温度检测比较困难，所以大多采用红外热像仪进行测温监控。但红外热像仪的误差比较大，且硬质合金与不锈钢的钎焊焊接温度较高，因此导致检测的温度不准确，严重影响焊接质量，钻头的可靠性欠佳。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种微钻焊接温度检测控制装置及方法，其可靠性佳。
本发明的技术方案是：一种微钻焊接温度检测控制装置，包括用于对钻头进行加热的感应加热设备，还包括用于与钻头相接触的导热电刷、用于采集所述导热电刷温度的热电偶温度采集模块和用于显示温度的显示终端；所述热电偶温度采集模块连接于所述导热电刷和所述显示终端之间。
可选地，所述感应加热设备包括高频电源和感应线圈，所述感应线圈与所述高频电源电连接且可套于所述钻头外侧。
可选地，所述高频电源连接有控制模块，用于控制所述高频电源输出频率和电流强度。
可选地，所述微钻焊接温度检测控制装置还包括工作台，所述导热电刷通过连接杆连接于所述工作台，所述工作台连接有用于固定钻头的合金部和刀柄部的夹具。
可选地，所述导热电刷包括相距设置的第一导热片和第二导热片，还包括一体连接于所述第一导热片和第二导热片的弹性部，所述第一导热片的一侧抵于钻头且位于感应线圈的上部或下部，所述热电偶温度采集模块连接于所述第一导热片的另一侧。
可选地，所述导热电刷呈“U”字形或者弧形。
可选地，所述连接杆纵向设置，所述连接杆的上端连接于所述第二导热片，所述连接杆的下端连接于所述工作台。
可选地，述导热电刷采用石墨或金属材料制成。
本发明还提供了一种钻头焊接温度检测控制方法，采用上述的微钻焊接温度检测控制装置，包括以下步骤：将钻头的合金部和刀柄部置于所述感应加热设备，使导热电刷贴紧于钻头的合金部或刀柄部结合处，通过感应加热设备对合金部和刀柄部进行高频感应钎焊，并通过热电偶通过导热电刷贴近焊接处，利用热电偶接触式检测焊接温度，将温度数字信号实时输入到显示终端并实时显示，并根据所检测的焊接温度对焊接温度进行调节。
可选地，焊接温度波动范围不大于30摄氏度。
本发明所提供的一种微钻焊接温度检测控制装置及方法，其采用传统的热电偶温度采集模块进行接触式测温，通过将热电偶温度采集模块连接于导热电刷，以准确测得焊接温度，可实现智能化监控及自动化调节，利于保证及提高钻头的焊接质量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的微钻焊接温度检测控制装置去除热电偶温度采集模块和显示终端时的立体示意图；
图2是本发明实施例提供的微钻焊接温度检测控制装置去除热电偶温度采集模块和显示终端时的立体示意图；
图3是本发明实施例提供的微钻焊接温度检测控制装置的立体示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
还需要说明的是，本发明实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。
如图1至图3所示，本发明实施例提供的一种微钻焊接温度检测控制装置，可以用于微型钻头(例如直径小于4mm的钻头)的焊接，微型钻头包括由硬质合金制成的合金部3和由不锈钢材料制成的刀柄部5。微钻焊接温度检测控制装置包括用于对钻头进行加热以进行焊接的感应加热设备，以将钻头的合金部3和刀柄部5焊接为一体，焊接可以在空气中进行，焊接方法可为高频感应钎焊。微钻焊接温度检测控制装置还包括用于与钻头相接触的导热电刷2、用于采集所述导热电刷2温度的热电偶温度采集模块7和用于显示温度的显示终端8；所述热电偶温度采集模块7连接于所述导热电刷2和所述显示终端8之间，可以将热电偶温度采集模块7连接安装于导热电刷2，具体应用中，可以将热电偶温度采集模块7的热电偶温度传感器固定贴于导热电刷2，通过热电偶温度采集模块7能够准确测得焊接温度，实现微型钻头焊接温度的智能化监控调节，可以根据热电偶温度采集模块7所采集的实时温度自动或手动调节感应加热设备的参数，从而控制焊接温度，焊接温度的监测、控制精准，有利于提高焊接质量，钻头的可靠性佳。
具体地，所述感应加热设备包括高频电源1和与所述高频电源1电连接且可套于所述钻头外侧的感应线圈4，感应线圈4可以套于钻头外侧，即钻头的合金部3和刀柄部5的结合处可以位于感应线圈4的中央处，其钎焊效果佳。感应线圈4可以包括呈开口环状的线圈主体部，所述线圈主体部的开口处分别通过导体连接于高频电源1的电极。
具体地，所述高频电源1连接有用于控制所述高频电源1输出频率和电流强度的控制模块，控制模块可电连接于热电偶温度采集模块7，以自动或手动调节高频电源1输出频率和电流强度，以调控钎焊的温度。
具体地，所述微钻焊接温度检测控制装置还包括工作台6，所述导热电刷2通过连接杆24连接于所述工作台6，所述工作台6连接有用于固定钻头的合金部3和刀柄部5的夹具9，夹具9可以包括用于夹持合金部3的上夹持部件和用于夹持刀柄部5的下夹持部件，上夹持部件位于下夹持部件的上方，以使合金部3和刀柄部5可以上下对准，当然，夹具9也可以设计为其它合适的结构。上夹持部件和下夹持部件可以位于感应线圈4的下方，或者，感应线圈4也可以位于上夹持部件和下夹持部件之间。
具体地，所述导热电刷2包括相距设置的第一导热片21和第二导热片22，还包括一体连接于所述第一导热片21和第二导热片22的弹性部23，导热电刷2可以一体成型，第一导热片21和第二导热片22可以平行设置，弹性部23可以呈半圆形或拱形等，弹性部23的两端分别一体连接于第一导热片21和第二导热片22。所述第一导热片21的一侧抵于钻头且位于感应线圈4的上部或下部，在弹性部23的作用下，第一导热片21可以弹性抵紧于钻头的侧面，且第一导热片21与钻头钎焊部位相近，所述热电偶温度采集模块7连接于所述第一导热片21的另一侧，导热效果好，利于进一步保证温度的检测精度。
具体地，所述导热电刷2可以呈“U”字形或“Z”字形或者弧形等合适形状，例如半圆形等，以易于成型且可以紧贴于钻头的侧面。
具体地，所述连接杆24可以纵向设置，所述连接杆24的上端连接于所述第二导热片22，所述连接杆24的下端连接于所述工作台6，连接杆24可以一体成型于第二导热片22。
具体应用中，所述导热电刷2可以采用石墨或金属材料等导热性好的材料制成。
具体应用中，显示终端8可以为工控电脑或手提电脑或显示屏等。
本发明实施例还提供了一种钻头焊接温度检测控制方法，采用上述的微钻焊接温度检测控制装置，包括以下步骤：将钻头的合金部3和刀柄部5置于所述感应加热设备，使导热电刷2贴紧于钻头的合金部3或刀柄部5结合处，通过感应加热设备对合金部3和刀柄部5进行高频感应钎焊，并通过热电偶通过导热电刷2贴近焊接处，利用热电偶接触式检测焊接温度，将温度数字信号实时输入到显示终端8并实时显示，并根据所检测的焊接温度对焊接温度进行调节；在硬质合金与不锈钢的焊接中，感应线圈4在高频电源1的作用下，将硬质合金与不锈钢焊接处迅速加热，合金部3与不锈钢的刀柄部5焊接在一起，将热电偶(热电偶温度采集模块7)通过导热电刷2贴近焊接处，利用热电偶接触式检测焊接温度，将温度数字信号实时输入到显示终端8，实现了微钻焊接温度的实时智能监控。
具体应用中，焊接温度波动范围不大于30摄氏度，即当显示终端8显示的钎焊温度过高时，可以手动或自动降低高频电源1输出频率和电流强度，当显示终端8显示的钎焊温度过低时，可以手动或自动提高高频电源1输出频率和电流强度。
本发明实施例所提供的一种微钻焊接温度检测控制装置及方法，其采用传统的高精度热电偶传感器进行接触式测温，通过将热电偶温度采集模块7安装于导热电刷2，通过温度数据采集系统能够准确测得焊接温度，温度检测准确，可实现智能化监控及自动化调节，利于保证及提高钻头的焊接质量。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种微钻焊接温度检测控制装置，其特征在于，包括用于对钻头进行加热的感应加热设备，还包括用于与钻头相接触的导热电刷、用于采集所述导热电刷温度的热电偶温度采集模块和用于显示温度的显示终端；所述热电偶温度采集模块连接于所述导热电刷和所述显示终端之间。
2.如权利要求1所述的一种微钻焊接温度检测控制装置，其特征在于，所述感应加热设备包括高频电源和感应线圈，所述感应线圈与所述高频电源电连接且可套于所述钻头外侧。
3.如权利要求2所述的一种微钻焊接温度检测控制装置，其特征在于，所述高频电源连接有控制模块，用于控制所述高频电源输出频率和电流强度。
4.如权利要求2所述的一种微钻焊接温度检测控制装置，其特征在于，所述微钻焊接温度检测控制装置还包括工作台，所述导热电刷通过连接杆连接于所述工作台，所述工作台连接有用于固定钻头的合金部和刀柄部的夹具。
5.如权利要求4所述的一种微钻焊接温度检测控制装置，其特征在于，所述导热电刷包括相距设置的第一导热片和第二导热片，还包括一体连接于所述第一导热片和第二导热片的弹性部，所述第一导热片的一侧抵于钻头且位于感应线圈的上部或下部，所述热电偶温度采集模块连接于所述第一导热片的另一侧。
6.如权利要求5所述的一种微钻焊接温度检测控制装置，其特征在于，所述导热电刷呈“U”字形或者弧形。
7.如权利要求5所述的一种微钻焊接温度检测控制装置，其特征在于，所述连接杆纵向设置，所述连接杆的上端连接于所述第二导热片，所述连接杆的下端连接于所述工作台。
8.如权利要求1所述的一种微钻焊接温度检测控制装置，其特征在于，所述导热电刷采用石墨或金属材料制成。
9.一种微钻焊接温度检测控制方法，其特征在于，采用如权利要求1至8中任一项所述的微钻焊接温度检测控制装置，包括以下步骤：将钻头的合金部和刀柄部置于所述感应加热设备，使导热电刷贴紧于钻头的合金部或刀柄部结合处，通过感应加热设备对合金部和刀柄部进行高频感应钎焊，并通过热电偶通过导热电刷贴近焊接处，利用热电偶接触式检测焊接温度，将温度数字信号实时输入到显示终端并实时显示，并根据所检测的焊接温度对焊接温度进行调节。
10.如权利要求9所述的一种钻头焊接温度检测控制方法，其特征在于，焊接温度波动范围不大于30摄氏度。
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