CN214024050U - 热压焊头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于焊接加工技术领域，尤其涉及一种热压焊头，包括安装部；所述安装部的两端均向下延伸出一连接部；两所述连接部之间延伸有焊接部，所述焊接部与所述安装部之间形成间隙；所述安装部固定安装于脉冲热压焊锡机，工作时，脉冲热压焊锡机将所述焊接部接触待焊接电子元件；脉冲热压焊锡机提供的脉冲电流经过所述安装部和所述连接部，然后流经所述焊接部，使所述焊接部瞬间升温，并均匀发热，从使电子元件上的预留锡或锡膏瞬间热熔，冷却后使两个电子产品导通并牢固相连，不会出现“虚焊”现象，且焊接质量好。
Description
技术领域
本实用新型属于焊接加工技术领域，尤其涉及一种热压焊头。
背景技术
现有的电子元件中，通常会采用一种常见的焊接方式(脉冲热压焊接)将两个待焊接的电子元件焊接相连。该焊接方式是利用脉冲电流通过钼、钛特殊合金等高电阻材料时产生的焦耳热进而熔化待焊接材料，从而进行加热连接。一般在焊接区域连接有热电偶(感温线)以便实时反馈焊接温度以保证设定温度的准确性。其中，应用高电阻发热材料制成的热压焊头，称之为脉冲热压焊头。
常用的热压焊头，包括本体、发热部和焊接部，焊接时，通过发热部发热产生热量传动到焊接部，再通过焊接部对待焊接的工件进行焊接，焊接方便。但是，通过发热部发热再将热量传递到焊接部的方式，会使焊接部上的温度分布不均匀，导致焊接时“虚焊”现象的发生，从而影响到焊接质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种热压焊头，旨在解决现有技术中热压焊头通过发热部发热再将热量传递到焊接部的方式，会使焊接部上的温度分布不均匀，导致焊接时“虚焊”现象的发生，从而影响到焊接质量的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种热压焊头，包括安装部；所述安装部的两端均向下延伸出一连接部；两所述连接部之间延伸有焊接部，所述焊接部与所述安装部之间形成间隙。
可选地，所述焊接部呈S形。
可选地，所述安装部和所述焊接部靠近所述间隙的一侧部均挖设有多个绝缘件安装槽。
可选地，所述连接部均向外侧延伸有定位部，所述定位部的上端设有定位台。
可选地，所述焊接部的厚度由该焊接部的两端向中部递增。
可选地，所述焊接部的焊接面为平面。
可选地，还包括有两感温线，两所述感温线均与所述焊接部连接。
可选地，所述安装部的中部开设有分隔槽，所述分隔槽将所述安装部分成两部分。
可选地，所述安装部上开设有多个安装孔。
可选地，所述焊接部的材质为高电阻发热材料。
与现有技术先比，本实用新型提供的热压焊头具有如下技术效果之一：
所述安装部固定安装于脉冲热压焊锡机，工作时，脉冲热压焊锡机将所述焊接部接触待焊接电子元件；脉冲热压焊锡机提供的脉冲电流经过所述安装部和所述连接部，然后流经所述焊接部，使所述焊接部瞬间升温，并均匀发热，从而使电子元件上的预留锡或锡膏瞬间热熔，冷却后使两个电子产品导通并牢固相连，不会出现“虚焊”现象，且焊接质量好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的热压焊头的正视图。
图2为本实用新型实施例提供的热压焊头的仰视图。
图3为本实用新型实施例提供的热压焊头的结构示意图。
其中，图中各附图标记：
安装部100，分隔槽110，安装孔120，绝缘件安装槽130，连接部200，定位部210，定位台211，焊接部300，焊接面310，间隙400，感温线500，电接头510，
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
在本实用新型的一个实施例中，如图1和图2所示，提供一种热压焊头，包括安装部100。所述安装部100的两端均向下延伸出一连接部200。两所述连接部200之间延伸有焊接部300，所述焊接部300与所述安装部100之间形成间隙400。较佳地，所述安装部100和所述连接部200均为金属材料，具有电导通作用。
如图1和图2所示，所述安装部100固定安装于脉冲热压焊锡机(图未示出)，工作时，脉冲热压焊锡机将所述焊接部300接触待焊接电子元件。脉冲热压焊锡机提供的脉冲电流经过所述安装部100和所述连接部200，然后流经所述焊接部300，使所述焊接部300瞬间升温，并均匀发热，从而使电子元件上的预留锡或锡膏瞬间热熔，预留锡或锡膏冷却后使两个电子产品导通并牢固相连，不会出现“虚焊”现象，且焊接质量好。
由于，所述焊接部300为发热部，脉冲电流经过焊接部300时，焊接部300能直接瞬速发热，使得所述焊接部300各段发热均匀，有效解决现有技术中的热压焊头通过发热部发热再将热量传动至焊接部，导致焊接部发热不均匀的技术问题。
在本实用新型的另一个实施例中，如图1和图2所示，该热压焊头的所述焊接部300呈S形，使得所述焊接部300可以焊接S形的电子元件。优选的，所述焊接部300的形状可根据相关焊接产品的形状而做成特定的形状，因此，对于所述焊接部300的形状，本实施例在此不进行限定。
在本实用新型的另一个实施例中，如图1-图2所示，该热压焊头的所述安装部100和所述焊接部300靠近所述间隙的一侧部均挖设有多个绝缘件安装槽130。绝缘件(图未示出)适配安装于所述间隙400内，且绝缘件上设有与多个所述绝缘件安装槽130一一适配的多个凸起，以使绝缘件稳固地安装于所述间隙400内。在所述焊接部300接触并热压电子元件时，所述绝缘件对所述焊接部300具有支撑作用，防止所述焊接部300变形。
在本实用新型的另一个实施例中，如图1和图3所示，该热压焊头的所述连接部200均向外侧延伸有定位部210，所述定位部210的上端设有定位台211。所述安装部100安装于脉冲热压焊锡机的输出端时，所述定位台211与所述脉冲热压焊锡机的输出端抵接，从而起到定位作用。
在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，该热压焊头的所述焊接部300的厚度由该焊接部300的两端向中部递增，由于所述焊接部300的两端分别有所述连接部200支撑，所述焊接部300的中部缺少支撑，因此所述焊接部300的中部设置较厚，提高所述焊接部300的强度，有效防止所述焊接部300变形。
在本实用新型的另一个实施例中，如图1和图2所示，该热压焊头的所述焊接部300的焊接面310为平面，使所述焊接部300的焊接面310能全部接触于待焊接产品，避免出现“虚焊”现象。
在本实用新型的另一个实施例中，如图3所示，该热压焊头还包括有两感温线500，两所述感温线500的一端均与所述焊接部300连接，两所述感温线500的另一端均设有电接头510，通过两所述电接头510连接温控设备(图未示出)，以便能监测到所述焊接部300的焊接温度。优选的，设置有两条所述感温线500，即使其中任一根感温线500发生故障或损坏需要更换时，另一根感温线500也可进行监测，不会影响到对所述焊接部300温度的监测，保证焊接工作正常运行。
在本实用新型的另一个实施例中，如图1和图3所示，该热压焊头的所述安装部100的中部开设有分隔槽110，所述分隔槽110将所述安装部100分成两部分，避免所述热压焊头为一个封闭的环形，在所述热压焊头进行通电焊接时，不会发生短路现象。
在本实用新型的另一个实施例中，如图1和图3所示，该热压焊头的所述安装部100上开设有多个安装孔120，结合螺丝使所述热压焊头可拆卸固定安装于脉冲热压焊锡机上，安装方便。
在本实用新型的另一个实施例中，该热压焊头的所述焊接部300的材质为高电阻发热材料，使得所述焊接部300可以快速的、高效的产生热量，从而大大提高焊接效率。
本实施例的其余部分与实施例一相同，在本实施例中未解释的特征，均采用实施例一的解释，这里不再进行赘述。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，其架构形式能够灵活多变，可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。
Claims (10)
1.热压焊头，其特征在于，包括安装部；所述安装部的两端均向下延伸出一连接部；两所述连接部之间延伸有焊接部，所述焊接部与所述安装部之间形成间隙。
2.根据权利要求1所述的热压焊头，其特征在于：所述焊接部呈S形。
3.根据权利要求1所述的热压焊头，其特征在于：所述安装部和所述焊接部靠近所述间隙的一侧部均挖设有多个绝缘件安装槽。
4.根据权利要求1所述的热压焊头，其特征在于：所述连接部均向外侧延伸有定位部，所述定位部的上端设有定位台。
5.根据权利要求1所述的热压焊头，其特征在于：所述焊接部的厚度由该焊接部的两端向中部递增。
6.根据权利要求1所述的热压焊头，其特征在于：所述焊接部的焊接面为平面。
7.根据权利要求1所述的热压焊头，其特征在于：还包括有两感温线，两所述感温线均与所述焊接部连接。
8.根据权利要求1所述的热压焊头，其特征在于：所述安装部的中部开设有分隔槽，所述分隔槽将所述安装部分成两部分。
9.根据权利要求1所述的热压焊头，其特征在于：所述安装部上开设有多个安装孔。
10.根据权利要求1所述的热压焊头，其特征在于：所述焊接部的材质为高电阻发热材料。
Priority Applications (1)
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| CN202022679754.8U CN214024050U (zh) | 2020-11-18 | 2020-11-18 | 热压焊头 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202022679754.8U CN214024050U (zh) | 2020-11-18 | 2020-11-18 | 热压焊头 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN214024050U true CN214024050U (zh) | 2021-08-24 |
Family
ID=77359928
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202022679754.8U Active CN214024050U (zh) | 2020-11-18 | 2020-11-18 | 热压焊头 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN214024050U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113815259A (zh) * | 2021-09-14 | 2021-12-21 | 东莞联鹏智能装备有限公司 | 热压头及面状脉冲热压装置 |
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2020
- 2020-11-18 CN CN202022679754.8U patent/CN214024050U/zh active Active
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