CN105405591A - 一种油浸式电力变压器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种油浸式电力变压器，包括安全气道、变压器箱体、绝缘套管、变压器本体、热交换管、上冷凝器、下冷凝器、导热盘以及换热风扇，变压器本体的上表面以及下表面具有用于导热的导热盘，变压器箱体的上方设有上冷凝器，变压器箱体的下方设有下冷凝器、进风口以及换热风扇，上冷凝器、下冷凝器与导热盘之间通过热交换管连接，变压器箱体的侧壁上具有至少一个出风口。本发明中的热交换管可快速的将导热盘吸收的热量通过上冷凝器以及下冷凝器进行降温，同时，变压器箱体下方的进风口、换热风扇以及侧壁的出风口，可快速对变压器进行风冷，从而大大降低变压器的温度，能够提高变压器的使用寿命与安全性能。

Description

一种油浸式电力变压器

技术领域

本发明涉及变压器技术领域，具体地讲，本发明涉及一种油浸式电力变压器。

背景技术

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯。在电器设备和无线电路中，常用作升降电压、匹配阻抗，安全隔离等。在发电机中，不管是线圈运动通过磁场或磁场运动通过固定线圈，均能在线圈中感应电势，此两种情况，磁通的值均不变，但与线圈相交链的磁通数量却有变动，这是互感应的原理。变压器就是一种利用电磁互感应，变换电压，电流和阻抗的器件。变压器的功能主要有：电压变换；电流变换，阻抗变换；隔离；稳压（磁饱和变压器）等。

目前我国市场上的油浸式电力变压器80%以上是采用自然油循环的冷却方式。自然油循环变压器线圈中设置导向板是现在普遍采用的一种冷却结构。这种单一的冷却方式不能够满足油浸式电力变压器的工作需求，夏季炎热环境下，由于散热结构的不足，变压器极易发生故障。因此，本领域技术人员亟需提供一种油浸式电力变压器，当变压器温度较高时，能够达到良好的散热效果，保证变压器的正常运行。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种油浸式电力变压器，当变压器温度较高时，能够达到良好的散热效果，保证变压器的正常运行。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种油浸式电力变压器，包括安全气道、变压器箱体、绝缘套管、变压器本体、热交换管、上冷凝器、下冷凝器、导热盘以及换热风扇，所述变压器箱体的上端一侧安装有安全气道，安全气道的一侧安装有数组绝缘套管，变压器箱体内设有变压器本体，所述变压器本体的上表面以及下表面具有用于导热的导热盘，所述变压器箱体的上方设有上冷凝器，所述变压器箱体的下方设有下冷凝器、至少两个进风口以及换热风扇，所述上冷凝器、下冷凝器与导热盘之间通过热交换管连接，所述热交换管内的中空腔体中具有可流动的冷却液，所述变压器箱体的侧壁上具有至少一个出风口。

优选的，所述热交换管的外侧或内侧带有散热翅片。

优选的，所述导热盘上涂覆有导热硅脂层。

优选的，所述热交换管为多个，阵列式的均匀分布于所述上冷凝器以及下冷凝器之间。

优选的，所述热交换管由铜、铜合金或不锈钢制成。

优选的，所述变压器箱体的外侧壁上设有油箱，所述油箱的外表面具有隔热层。

本发明提供了一种油浸式电力变压器，变压器箱体内安装有与上冷凝器以及下冷凝器连通的热交换管，变压器本体上下表面设有导热盘，热交换管可快速的将导热盘吸收的热量通过上冷凝器以及下冷凝器进行降温，同时，变压器箱体下方的进风口、换热风扇以及侧壁的出风口，可快速对变压器进行风冷，从而大大降低变压器的温度，能够提高变压器的使用寿命与安全性能。本发明在短时间内可吸收较多的热量，保证了变压器的正常工作，延长了变压器的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的油浸式电力变压器优选实施例的结构示意图。

[图中附图标记]：

10.安全气道，20.变压器箱体，30.绝缘套管，40.变压器本体，50.导热盘，60.热交换管，70.上冷凝器，80.下冷凝器，90.换热风扇，100.进风口，110.出风口，120.油箱，130.隔热层。

具体实施方式

为使本发明的内容更加清楚易懂，以下结合说明书附图，对本发明的内容作进一步说明。当然本发明并不局限于该具体实施例，本领域内的技术人员所熟知的一般替换也涵盖在本发明的保护范围内。其次，本发明利用示意图进行了详细的表述，在详述本发明实例时，为了便于说明，示意图不依照一般比例局部放大，不应以此作为对本发明的限定。

上述及其它技术特征和有益效果，将结合实施例及附图1对本发明的油浸式电力变压器进行详细说明。如图1所示，图1是本发明的油浸式电力变压器优选实施例的结构示意图。

如图1所示，本发明提供一种油浸式电力变压器，包括安全气道10、变压器箱体20、绝缘套管30、变压器本体40、热交换管60、上冷凝器70、下冷凝器80、导热盘50以及换热风扇90，变压器箱体20的上端一侧安装有安全气道10，安全气道10的一侧安装有数组绝缘套管30，变压器箱体20内设有变压器本体40，变压器本体40的上表面以及下表面具有用于导热的导热盘50，变压器箱体20的上方设有上冷凝器70，变压器箱体20的下方设有下冷凝器80、至少两个进风口100以及换热风扇90，上冷凝器70、下冷凝器80与导热盘50之间通过热交换管60连接，热交换管60内的中空腔体中具有可流动的冷却液，变压器箱体20的侧壁上具有至少一个出风口110。

具体的，本实施例中，热交换管60为多个，阵列式的均匀分布于上冷凝器70以及下冷凝器80之间，热交换管60的外侧或内侧优选带有散热翅片，热交换管60优选由铜、铜合金或不锈钢制成。

此外，本实施例中的导热盘50上涂覆有导热硅脂层，变压器箱体20的外侧壁上设有油箱120，油箱120的外表面具有隔热层130。

本发明提供了一种油浸式电力变压器，变压器箱体20内安装有与上冷凝器70以及下冷凝器80连通的热交换管60，变压器本体40上下表面设有导热盘50，热交换管60可快速的将导热盘50吸收的热量通过上冷凝器70以及下冷凝器80进行降温，同时，变压器箱体20下方的进风口100、换热风扇90以及侧壁的出风口110，可快速对变压器进行风冷，从而大大降低变压器的温度，能够提高变压器的使用寿命与安全性能。本发明在短时间内可吸收较多的热量，保证了变压器的正常工作，延长了变压器的使用寿命。

虽然本发明主要描述了以上实施例，但是只是作为实例来加以描述，而本发明并不限于此。例如，对实施例详示的每个部件都可以修改和运行，与所述变型和应用相关的差异可认为包括在所附权利要求所限定的本发明的保护范围内。

本说明书中所涉及的实施例，其含义是结合该实施例描述的特地特征、结构或特性包括在本发明的至少一个实施例中。说明书中出现于各处的这些术语不一定都涉及同一实施例。此外，当结合任一实施例描述特定特征、结构或特性时，都认为其落入本领域普通技术人员结合其他实施例就可以实现的这些特定特征、结构或特性的范围内。

Claims (6)

1.一种油浸式电力变压器，其特征在于,包括安全气道、变压器箱体、绝缘套管、变压器本体、热交换管、上冷凝器、下冷凝器、导热盘以及换热风扇，所述变压器箱体的上端一侧安装有安全气道，安全气道的一侧安装有数组绝缘套管，变压器箱体内设有变压器本体，所述变压器本体的上表面以及下表面具有用于导热的导热盘，所述变压器箱体的上方设有上冷凝器，所述变压器箱体的下方设有下冷凝器、至少两个进风口以及换热风扇，所述上冷凝器、下冷凝器与导热盘之间通过热交换管连接，所述热交换管内的中空腔体中具有可流动的冷却液，所述变压器箱体的侧壁上具有至少一个出风口。

2.如权利要求1所述的油浸式电力变压器，其特征在于,所述热交换管的外侧或内侧带有散热翅片。

3.如权利要求1所述的油浸式电力变压器，其特征在于,所述导热盘上涂覆有导热硅脂层。

4.如权利要求1所述的油浸式电力变压器，其特征在于,所述热交换管为多个，阵列式的均匀分布于所述上冷凝器以及下冷凝器之间。

5.如权利要求1所述的油浸式电力变压器，其特征在于,所述热交换管由铜、铜合金或不锈钢制成。

6.如权利要求1所述的油浸式电力变压器，其特征在于,所述变压器箱体的外侧壁上设有油箱，所述油箱的外表面具有隔热层。