CN105402581A - 一种高枝锯的油泵组件 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高枝锯的油泵组件，包括油泵柱塞以及从上往下依次套接在所述油泵柱塞上的油泵轴承、油泵齿轮、行程套和用于封闭所述油泵柱塞末端的油泵底座，其中，所述油泵柱塞的末端套接有至少一个O型密封圈。本发明具有对高枝锯传动机构的中加入油泵组件以到达防止作业过程中高枝锯卡机，减少电机烧坏事故的有益效果。

Description

一种高枝锯的油泵组件
技术领域
本发明涉及一种油泵组件，更具体地，涉及一种高枝锯的油泵组件，属于园林电动工具领域。
背景技术
目前，在对树木进行采伐或者对园林树木进行修剪作业时，往往要用到切割设备，而高枝锯以其高效、省力等优点被大家所熟知。
现有的高枝锯的主要结构组件为：平板状链锯支撑板；主体，其支撑链锯支撑板，并且其收纳在链锯支撑板外周卷绕的链锯驱动电机；手柄，其与主体连接并且由作业者持握；控制部，其设置在手柄的持握处，方便作业者操控。
在这些高枝锯中，当高枝锯在切割直径较大的树干或枝干时，往往因切入过深而导致链锯卡住，严重时会导致电机烧坏。因此，一种体积小，重量轻便且不易卡机的高枝锯是市场迫切需要的。
发明内容
针对上述技术中存在的不足之处，本发明的目的是提供一种高枝锯的油泵组件，对现有的高枝锯进行功能上的优化，通过在高枝锯传动机构的中加入油泵组件以到达防止作业过程中高枝锯卡机，减少电机烧坏事故。
为了实现根据本发明的这些目的和其他优点，提供了一种高枝锯的油泵组件，包括油泵柱塞以及从上往下依次套接在所述油泵柱塞上的油泵轴承、油泵齿轮、行程套和用于封闭所述油泵柱塞末端的油泵底座，其中，所述油泵柱塞的末端套接有至少一个O型密封圈。
优选的是，所述油泵柱塞在高枝锯中的位置由所述油泵轴承限定，并且所述油泵轴承可绕所述油泵柱塞的轴线旋转。
优选的是，所述油泵齿轮及行程套与所述油泵柱塞固接。
优选的是，所述油泵底座可沿所述油泵柱塞的高度方向往复滑动。
优选的是，所述油泵底座与所述油泵柱塞的末端之间具有一定的空间从而构成油泵室，所述油泵底座的外侧对称且连通地设有进油嘴与出油嘴。
优选的是，所述行程套上设有沿所述油泵柱塞的高度方向先上升后下降的环形导轨槽，所述油泵底座上一体式地设有与所述环形导轨槽相啮合的导向件。
优选的是，所述进油嘴套接有进油管，所述出油嘴套接有出油管。：
本发明与现有技术相比，其有益效果是：由于所述行程套上设有沿所述油泵柱塞的高度方向先上升后下降的环形导轨槽，所述油泵底座上一体式地设有与所述环形导轨槽相啮合的导向件，从而使得所述行程套在随所述油泵柱塞旋转的同时能够通过导向件实现所述油泵底座沿所述油泵柱塞的高度方向往复运动，从而实现油泵的泵油功能。
本发明的其他优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是根据本发明的高枝锯的传动机构的一实施例的轴测图；
图2是根据本发明的高枝锯的传动机构的一实施例的主视图；
图3是根据本发明的高枝锯的传动机构的一实施例的俯视图；
图4是根据本发明的高枝锯的传动机构的一实施例的爆炸图；
图5是根据本发明的高枝锯的传动机构的一实施例中齿箱的轴测图；
图6是根据本发明的高枝锯的传动机构的一实施例中电机组件与齿轮组件的配合图；
图7是根据本发明的高枝锯的传动机构的一实施例中油泵组件与蜗杆的配合图；
图8是根据本发明的高枝锯的传动机构的一实施例中油泵主体的正视图；
图9是图8中A-A方向的剖视图；
图10是根据本发明的高枝锯的传动机构的一实施例中油泵主体处于泵油时的状态图；
图11是根据本发明的高枝锯的传动机构的一实施例中油泵主体处于推油时的状态图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，本发明的前述和其它目的、特征、方面和优点将变得更加明显，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
参照图1至4以及图6，高枝锯的油泵组件100包括：电机组件110、齿箱120、齿箱盖130、油泵组件140以及齿轮组件150，并由螺栓组121、131实现紧固配合，其中，电机组件110包括电机111、与电机111的传动轴相接的传动齿轮112；齿箱120具有齿轮收容部123及电机收容部124，齿轮收容部123在其一侧敞开形成有敞口，齿箱120具有第一轴孔121与第二轴孔122，第一轴孔121设于齿箱120的侧壁上，第二轴孔设于齿箱120的底部，从而使得第一轴孔121与第二轴孔122的轴线相互垂直；齿箱盖130以可拆卸的方式联接到齿轮收容部123的敞口处以形成封闭；齿轮组件150通过所述敞口设于齿轮收容部123内，齿轮组件150包括圆锥齿轮152、与圆锥齿轮152同轴且固接的齿轮轴151，传动齿轮112穿过第一轴孔121与圆锥齿轮152相互啮合从而能够驱动齿轮轴151转动，齿轮轴152穿过第二轴孔122并且齿轮轴151的末端固接有同步带轮151a。
参照图5，齿箱120上具有第一轴孔121的侧壁外侧设有第一固定板125及第二固定板126，第一固定板125与第二固定板126之间具有一定的空间从而构成具有容纳空间的电机收容部124，其中，电机收容部124的侧壁设有至少一个开口从而使得电机111具有散热空间。作为一种实施方式，电机收容部124的前后侧壁均设有电机111的散热开口。作为另一种实施方式，第一固定板125及第二固定板126的外侧均设有沿齿箱120的纵向分布的加强筋125a、126a。
参照图7，齿轮轴151的另一端同轴套接有蜗杆153，且蜗杆153与圆锥齿轮152邻接。此外，齿箱盖130的内侧设有油泵组件140，蜗杆153与油泵组件140啮合从而驱动油泵组件140传输润滑油。
参照图8及图9，油泵组件140包括油泵柱塞147以及从上往下依次套接在油泵柱塞147上的油泵轴承、油泵齿轮146、行程套145和用于封闭油泵柱塞147末端的油泵底座144，其中，油泵柱塞147的末端套接有至少一个O型密封圈148。作为一种实施方式，油泵柱塞147的末端套接有两个O型密封圈148以达到更好的密封效果。此外，油泵底座144与油泵柱塞147的末端之间具有一定的空间从而构成油泵室，油泵底座144的外侧对称且连通地设有进油嘴144c与出油嘴144b。其中，油泵柱塞147在高枝锯中的位置由油泵轴承限定，并且所述油泵轴承可绕油泵柱塞147的轴线旋转，油泵齿轮146及行程套145与油泵柱塞147固接，油泵底座144可沿油泵柱塞147的高度方向往复滑动。
参照图10及图11，行程套145上设有沿油泵柱塞147的高度方向先上升后下降的环形导轨槽145a，油泵底座144上一体式地设有与该环形导轨槽145a相啮合的导向件144a。进油嘴144c套接有进油管143，出油嘴144b套接有出油管142。
再次参照图5，齿箱120的底部延伸出一段用于配接出油管142的出油管配接部126。
工作原理：电机111带动传动齿轮112转动，由于传动齿轮112与圆锥齿轮150成相交式啮合，通过将传统的高枝锯传动方式由内齿轮平行式传动改为圆锥齿轮相交式传动来减小传动机构的体积和重量，由于齿轮轴151与圆锥齿轮152同轴且固接，圆锥齿轮152的转动又带动齿轮轴151的转动，并最终将动力传输至与齿轮轴151末端相接的同步带轮上，从而实现高枝锯的油泵组件100的主要传动功能；齿箱120上具有第一轴孔121的侧壁外侧设有第一固定板125及第二固定板126，第一固定板125与第二固定板126之间具有一定的空间从而构成具有容纳空间的电机收容部124，其中，电机收容部124的侧壁设有至少一个开口从而使得电机111具有散热空间，从而使得齿箱120一方面能够实现安装固定齿轮组件150的功能，另一方面又能够实现电机组件110与齿箱120配接并最终实现传递动能的功能，采用这种结构进一步减小了传动机构的体积和重量；齿轮轴151的另一端同轴套接有蜗杆153，且蜗杆153与圆锥齿轮152邻接，此外，齿箱盖130的内侧设有油泵组件140，蜗杆153与油泵组件140啮合从而驱动油泵组件140传输润滑油，从而使得圆锥齿轮152一方面能够传动同步带轮151a，另一方面能够通过传动蜗杆153来带动油泵组件140实现泵油功能，最终实现高枝锯在切割树干作业时能够同时对高枝锯的链锯进行润滑，防止链锯卡机。
这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本发明的说明的。对本发明的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
如上所述，根据本发明，能够带来其下几点有益效果：
1、由于齿轮组件150包括圆锥齿轮152、与圆锥齿轮152同轴且固接的齿轮轴151，齿箱120具有第一轴孔121与第二轴孔122，第一轴孔121设于齿箱120的侧壁上，第二轴孔122设于齿箱120的底部从而使得第一轴孔121与第二轴孔122的轴线相互垂直，传动齿轮112穿过第一轴孔121与圆锥齿轮153相互啮合从而能够驱动齿轮轴151转动，使得能够将传统的内齿轮平行式的传动机构变为体积及重量相对小的圆锥齿轮相交式的传动机构；
2、由于齿箱120上具有第一轴孔121的侧壁外侧设有第一固定板125及第二固定板126，第一固定板125与第二固定板126之间具有一定的空间从而构成具有容纳空间的电机收容部124，从而使得齿箱120在提供齿轮组件150的容纳空间的同时，能够提供与电机111连接的安装空间，进一步地节省了空间，从而有利于减小传动机构的体积和重量；
3、由于电机收容部124的侧壁设有至少一个开口，从而使得电机111在提供动力的同时又有足够的空间进行散热；
4、由于齿轮轴151的另一端同轴套接有蜗杆153，且蜗杆153与圆锥齿轮152邻接，此外，齿箱盖130的内侧设有油泵组件140，蜗杆153与油泵组件140啮合从而驱动油泵组件140传输润滑油，从而使得传动机构100在保证体积足够小的前提下，还能实现给链锯提供润滑油的功能；
5、由于行程套145上设有沿油泵柱塞147的高度方向先上升后下降的环形导轨槽145a，油泵底座144上一体式地设有与环形导轨槽145a相啮合的导向件144a，从而使得行程套145在随油泵柱塞147旋转的同时能够通过导向件144a实现油泵底座144沿油泵柱塞147的高度方向往复运动，从而实现油泵140的泵油功能。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (7)

1.一种高枝锯的油泵组件，其特征在于，包括油泵柱塞以及从上往下依次套接在所述油泵柱塞上的油泵轴承、油泵齿轮、行程套和用于封闭所述油泵柱塞末端的油泵底座，其中，所述油泵柱塞的末端套接有至少一个O型密封圈。
2.如权利要求1所述的高枝锯的油泵组件，其特征在于，所述油泵柱塞在高枝锯中的位置由所述油泵轴承限定，并且所述油泵轴承可绕所述油泵柱塞的轴线旋转。
3.如权利要求2所述的高枝锯的油泵组件，其特征在于，所述油泵齿轮及行程套与所述油泵柱塞固接。
4.如权利要求3所述的高枝锯的油泵组件，其特征在于，所述油泵底座可沿所述油泵柱塞的高度方向往复滑动。
5.如权利要求4所述的高枝锯的油泵组件，其特征在于，所述油泵底座与所述油泵柱塞的末端之间具有一定的空间从而构成油泵室，所述油泵底座的外侧对称且连通地设有进油嘴与出油嘴。
6.如权利要求5所述的高枝锯的油泵组件，其特征在于，所述行程套上设有沿所述油泵柱塞的高度方向先上升后下降的环形导轨槽，所述油泵底座上一体式地设有与所述环形导轨槽相啮合的导向件。
7.如权利要求6所述的高枝锯的油泵组件，其特征在于，所述进油嘴套接有进油管，所述出油嘴套接有出油管。
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