CN105400985A - 高性能铜基形状记忆合金温控件 - Google Patents
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Abstract
高性能铜基形状记忆合金温控件,涉及金属加工生产技术领域,其特征在于:由以下重量份的材料制成,铜粉18份、硫酸钾3份、亚磷酸三苯酯3份、防老剂6份、柠檬酸三乙酯4份、烷基苯磺酸钠1份、淀粉1份、改性铁尾矿渣粉5份、橘子油2份、芳纶短纤维3份、氰尿酸三聚氰胺3份、海泡石粉9份、硅烷偶联剂KH-5304份、硫酸铝1份、氟硅橡胶4份、聚四氢呋喃醚二醇2份、白炭黑3份、凹凸棒土4份、四甲基硅烷3份、整合剂9份。本发明方法合理、操作方便、配比合理。
Description
技术领域:
本发明涉及金属加工生产技术领域,具体涉及高性能铜基形状记忆合金温控件。
背景技术:
"记忆合金",即拥有"记忆"效应的合金,在航空航天领域内的应用有很多成功的范例。人造卫星上庞大的天线可以用记忆合金制作。发射人造卫星之前,将抛物面天线折叠起来装进卫星体内,火箭升空把人造卫星送到预定轨道后,只需加温,折叠的卫星天线因具有"记忆"功能而自然展开,恢复抛物面形状。
而现在不光在航空航天领域之中有记忆合金,在普通的生产领域中往往也能见到这类的产品;现在许多的控件由于周围环境的原因往往容易造成变形,可能是人为的,也可能是自然因素造成的,有些装置在变形之后很难复原或者恢复到相似的形状上,这样可能日后的工作就非常的难以进行,需要更换才行,会浪费大量是时间、人力等等。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷提供一种方法合理、操作方便、配比合理的高性能铜基形状记忆合金温控件。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:
高性能铜基形状记忆合金温控件,其特征在于:由以下重量份的材料制成,
铜粉18份、硫酸钾3份、亚磷酸三苯酯3份、防老剂6份、柠檬酸三乙酯4份、烷基苯磺酸钠1份、淀粉1份、改性铁尾矿渣粉5份、橘子油2份、芳纶短纤维3份、氰尿酸三聚氰胺3份、海泡石粉9份、硅烷偶联剂KH-5304份、硫酸铝1份、氟硅橡胶4份、聚四氢呋喃醚二醇2份、白炭黑3份、凹凸棒土4份、四甲基硅烷3份、整合剂9份;
包括以下步骤,
Ⅰ将铜粉放在通风、干燥的地方静置5个小时之后,放入689℃的高温熔炉中45分钟,熔化成液体;
Ⅱ将Ⅰ中铜的液体取出并且静置20分钟,然后与硫酸钾、亚磷酸三苯酯、防老剂、柠檬酸三乙酯、烷基苯磺酸钠、淀粉、改性铁尾矿渣粉、橘子油、芳纶短纤维共同放入558℃的高温熔炉中53分钟,成液体;
Ⅲ将氰尿酸三聚氰胺、海泡石粉、硅烷偶联剂KH-530、硫酸铝、氟硅橡胶、聚四氢呋喃醚二醇、白炭黑、凹凸棒土、四甲基硅烷放入457℃的高温熔炉中加热42分钟,成体液;
Ⅳ将Ⅱ和Ⅲ加热后的材料取出,分别静置10分钟,然后共同放入-21℃的冷凝设备中冷凝39分钟成固态;
Ⅴ将冷凝后的材料取出并且静置12分钟,然后放入粉碎设备中粉碎成颗粒状;
Ⅵ将粉碎后的材料放入632℃的高温熔炉中熔化47分钟成液体,并且取出静置10分钟;
Ⅶ将整合剂与静置后的材料放入搅拌设备中搅拌15分钟,然后直接放入成型模具中成型;
所述整合剂由以下重量份的材料制成,
野菊花7份、胆南星8份、颠茄草9份、厚朴花10份、秦皮11份、鹿衔草12份、亚麻籽10份、桑椹8份、卷柏6份、广升麻4份;
制备方法:将上述的材料用清水冲洗干净,然后放置在通风、干燥有阳光的地方晾晒4个小时,然后将上述的材料依次放入研磨设备中研磨成颗粒状,每隔2分钟放入一种材料,待材料完全放置完后,继续研磨10分钟,然后取出备用。
本发明的有益效果为:铜的可塑性本身就比较强,它比铁等许多的金属都软,而且比金、银的成本要低,并且添加了一系列的材料能够改善其特性,使其能具有一定的恢复性,是一个记忆金属,并且添加了中药的部分,一方面是可以中和一下一些有害的物质和毒素,另一方面是中药材具有一定的可塑性,而且能够防止虫子。本发明方法合理、操作方便、配比合理。
具体实施方式:
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面进一步阐述本发明。
高性能铜基形状记忆合金温控件,其特征在于:由以下重量份的材料制成,
铜粉18份、硫酸钾3份、亚磷酸三苯酯3份、防老剂6份、柠檬酸三乙酯4份、烷基苯磺酸钠1份、淀粉1份、改性铁尾矿渣粉5份、橘子油2份、芳纶短纤维3份、氰尿酸三聚氰胺3份、海泡石粉9份、硅烷偶联剂KH-5304份、硫酸铝1份、氟硅橡胶4份、聚四氢呋喃醚二醇2份、白炭黑3份、凹凸棒土4份、四甲基硅烷3份、整合剂9份;
包括以下步骤,
Ⅰ将铜粉放在通风、干燥的地方静置5个小时之后,放入689℃的高温熔炉中45分钟,熔化成液体;
Ⅱ将Ⅰ中铜的液体取出并且静置20分钟,然后与硫酸钾、亚磷酸三苯酯、防老剂、柠檬酸三乙酯、烷基苯磺酸钠、淀粉、改性铁尾矿渣粉、橘子油、芳纶短纤维共同放入558℃的高温熔炉中53分钟,成液体;
Ⅲ将氰尿酸三聚氰胺、海泡石粉、硅烷偶联剂KH-530、硫酸铝、氟硅橡胶、聚四氢呋喃醚二醇、白炭黑、凹凸棒土、四甲基硅烷放入457℃的高温熔炉中加热42分钟,成体液;
Ⅳ将Ⅱ和Ⅲ加热后的材料取出,分别静置10分钟,然后共同放入-21℃的冷凝设备中冷凝39分钟成固态;
Ⅴ将冷凝后的材料取出并且静置12分钟,然后放入粉碎设备中粉碎成颗粒状;
Ⅵ将粉碎后的材料放入632℃的高温熔炉中熔化47分钟成液体,并且取出静置10分钟;
Ⅶ将整合剂与静置后的材料放入搅拌设备中搅拌15分钟,然后直接放入成型模具中成型;
所述整合剂由以下重量份的材料制成,
野菊花7份、胆南星8份、颠茄草9份、厚朴花10份、秦皮11份、鹿衔草12份、亚麻籽10份、桑椹8份、卷柏6份、广升麻4份;
制备方法:将上述的材料用清水冲洗干净,然后放置在通风、干燥有阳光的地方晾晒4个小时,然后将上述的材料依次放入研磨设备中研磨成颗粒状,每隔2分钟放入一种材料,待材料完全放置完后,继续研磨10分钟,然后取出备用。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (2)
1.高性能铜基形状记忆合金温控件,其特征在于:由以下重量份的材料制成,
铜粉18份、硫酸钾3份、亚磷酸三苯酯3份、防老剂6份、柠檬酸三乙酯4份、烷基苯磺酸钠1份、淀粉1份、改性铁尾矿渣粉5份、橘子油2份、芳纶短纤维3份、氰尿酸三聚氰胺3份、海泡石粉9份、硅烷偶联剂KH-5304份、硫酸铝1份、氟硅橡胶4份、聚四氢呋喃醚二醇2份、白炭黑3份、凹凸棒土4份、四甲基硅烷3份、整合剂9份;
包括以下步骤,
Ⅰ将铜粉放在通风、干燥的地方静置5个小时之后,放入689℃的高温熔炉中45分钟,熔化成液体;
Ⅱ将Ⅰ中铜的液体取出并且静置20分钟,然后与硫酸钾、亚磷酸三苯酯、防老剂、柠檬酸三乙酯、烷基苯磺酸钠、淀粉、改性铁尾矿渣粉、橘子油、芳纶短纤维共同放入558℃的高温熔炉中53分钟,成液体;
Ⅲ将氰尿酸三聚氰胺、海泡石粉、硅烷偶联剂KH-530、硫酸铝、氟硅橡胶、聚四氢呋喃醚二醇、白炭黑、凹凸棒土、四甲基硅烷放入457℃的高温熔炉中加热42分钟,成体液;
Ⅳ将Ⅱ和Ⅲ加热后的材料取出,分别静置10分钟,然后共同放入-21℃的冷凝设备中冷凝39分钟成固态;
Ⅴ将冷凝后的材料取出并且静置12分钟,然后放入粉碎设备中粉碎成颗粒状;
Ⅵ将粉碎后的材料放入632℃的高温熔炉中熔化47分钟成液体,并且取出静置10分钟;
Ⅶ将整合剂与静置后的材料放入搅拌设备中搅拌15分钟,然后直接放入成型模具中成型。
2.根据权利要求1所述的高性能铜基形状记忆合金温控件,其特征在于:所述整合剂由以下重量份的材料制成,
野菊花7份、胆南星8份、颠茄草9份、厚朴花10份、秦皮11份、鹿衔草12份、亚麻籽10份、桑椹8份、卷柏6份、广升麻4份;
制备方法:将上述的材料用清水冲洗干净,然后放置在通风、干燥有阳光的地方晾晒4个小时,然后将上述的材料依次放入研磨设备中研磨成颗粒状,每隔2分钟放入一种材料,待材料完全放置完后,继续研磨10分钟,然后取出备用。
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CN201510795944.7A CN105400985A (zh) | 2015-11-17 | 2015-11-17 | 高性能铜基形状记忆合金温控件 |
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CN201510795944.7A Pending CN105400985A (zh) | 2015-11-17 | 2015-11-17 | 高性能铜基形状记忆合金温控件 |
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CN (1) | CN105400985A (zh) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1086852A (zh) * | 1992-11-11 | 1994-05-18 | 大连理工大学 | 一种Cu-Zn-Al形状记忆合金的生产方法 |
CN102719695A (zh) * | 2012-06-25 | 2012-10-10 | 镇江忆诺唯记忆合金有限公司 | 一种用粉末冶金法制备的CuAlMn记忆合金 |
US20130240092A1 (en) * | 2012-03-15 | 2013-09-19 | Dentsply International Inc. | Medical instrument made of monocrystalline shape memory alloys and manufacturing methods |
-
2015
- 2015-11-17 CN CN201510795944.7A patent/CN105400985A/zh active Pending
Patent Citations (3)
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CN1086852A (zh) * | 1992-11-11 | 1994-05-18 | 大连理工大学 | 一种Cu-Zn-Al形状记忆合金的生产方法 |
US20130240092A1 (en) * | 2012-03-15 | 2013-09-19 | Dentsply International Inc. | Medical instrument made of monocrystalline shape memory alloys and manufacturing methods |
CN102719695A (zh) * | 2012-06-25 | 2012-10-10 | 镇江忆诺唯记忆合金有限公司 | 一种用粉末冶金法制备的CuAlMn记忆合金 |
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