CN105400439B - 一种挂壁式空调器蒸发器密封工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种挂壁式空调器蒸发器密封工艺，包括由热塑性树脂和热塑性弹性体中的一种或两种以及增粘剂、增塑剂、抗氧化剂、阻燃剂和填料熔融混合而成的热塑性胶粘剂；先将热塑性胶粘剂加热至熔融状态中，随后对蒸发器两折之间的空隙进行涂布，直至热塑性胶粘剂覆盖空隙为止，最后热塑性胶粘剂冷却成固态从而将蒸发器两折之间的空隙密封。
Description
技术领域
本发明涉及空调器生产加工技术领域，尤其涉及一种挂壁式空调器蒸发器密封工艺。
背景技术
挂壁式空调器蒸发器由对折的结构组成，两折之间存在间隙，所以蒸发器两折之间需要增加密封材料，用来封住蒸发器两折之间的间隙，防止空调器运行过程中漏风而引起空调吹水质量故障。挂壁式空调器蒸发器两折之间间隙密封现采用阻尼橡胶或者PE棉粘贴密封工艺，此工艺存在如下缺陷：①密封性能差，随着时间推移或冬天气温的降低，阻尼橡胶/PE棉容易出现脱落的质量问题；②为克服阻尼橡胶/PE棉自身缺陷，生产过程中在阻尼橡胶/PE棉粘贴后需增加滚压加固操作，滚压阻尼橡胶/PE棉员工操作劳动强度大；③在冬季需给阻尼橡胶加温，增加用电成本；④用工量大，生产效率低。另外，在空调器生成过程中也常有因阻尼橡胶或者PE棉起翘、脱落等质量问题而造成返工。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种操作简单，工艺简易快捷，密封效果良好的挂壁式空调器蒸发器密封工艺。
为了实现以上目的，本发明采用的技术方案是：
一种挂壁式空调器蒸发器密封工艺，包括由热塑性树脂和热塑性弹性体中的一种或两种以及增粘剂、增塑剂、抗氧化剂、阻燃剂和填料熔融混合而成的热塑性胶粘剂；先将热塑性胶粘剂加热至熔融状态中，随后对蒸发器两折之间的空隙进行涂布，直至热塑性胶粘剂覆盖空隙为止，最后热塑性胶粘剂冷却成固态从而将蒸发器两折之间的空隙密封。
进一步，通过注塑机将热塑性胶粘剂加热至熔融状态，并通过注塑机的枪将注塑机将热塑性胶粘剂涂布对蒸发器两折之间的空隙中。
本发明的有益效果是：本发明的挂壁式空调器蒸发器密封工艺利用由热塑性树脂和热塑性弹性体中的一种或两种以及增粘剂、增塑剂、抗氧化剂、阻燃剂和填料熔融混合而成的热塑性胶粘剂对蒸发器两折之间的空隙进行涂布，当热塑性胶粘剂冷却成固态从而将蒸发器两折之间的空隙密封。与现有的技术相比，热塑性胶粘剂具有更稳定的物理性质，使其密封性能长期保持良好水平。此外，该工艺在生产使用过程中的操作速度是阻尼橡胶/PE棉的两倍，可大大提高生产效率，一条生产线只需一名员工进行操作即可，可节省人力资源。
附图说明
图1为利用本发明的工艺处理后的蒸发器。
其中，1-蒸发器，2-热塑性胶粘剂。
具体实施方式
现结合附图和具体实施例对本发明所要求保护的技术方案作进一步详细说明。
参见图1所示，本实施例的一种挂壁式空调器蒸发器密封工艺，其采用的密封材料是由热塑性树脂和热塑性弹性体中的一种或两种以及增粘剂、增塑剂、抗氧化剂、阻燃剂和填料熔融混合而成的热塑性胶粘剂2。其中上述原料的配比应该以热塑性树脂或热塑性弹性体为主，以增粘剂、增塑剂、抗氧化剂、阻燃剂和填料作为添加剂。在进行该工艺的操作时，先将热塑性胶粘剂2加入注塑机中加热至熔融状态中，随后通过注塑机的枪头将熔融状态的热塑性胶粘剂2涂布至蒸发器1两折之间的空隙中直至热塑性胶粘剂2覆盖空隙为止，最后热塑性胶粘剂2冷却成固态从而将蒸发器1两折之间的空隙密封。与现有的技术相比，热塑性胶粘剂2具有更稳定的物理性质，使其密封性能长期保持良好水平。此外，该工艺在生产使用过程中的操作速度是阻尼橡胶/PE棉的两倍，可大大提高生产效率，一条生产线只需一名员工进行操作即可，可节省人力资源。
以上所述之实施例仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案作出更多可能的变动和润饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明之思路所作的等同等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围内。
Claims (1)
1.一种挂壁式空调器蒸发器密封工艺，其特征在于：包括由热塑性树脂和热塑性弹性体中的一种或两种以及增粘剂、增塑剂、抗氧化剂、阻燃剂和填料熔融混合而成的热塑性胶粘剂；先将热塑性胶粘剂加热至熔融状态中，随后对蒸发器两折之间的空隙进行涂布，直至热塑性胶粘剂覆盖空隙为止，最后热塑性胶粘剂冷却成固态从而将蒸发器两折之间的空隙密封；通过注塑机将热塑性胶粘剂加热至熔融状态，并通过注塑机的枪将注塑机将热塑性胶粘剂涂布对蒸发器两折之间的空隙中。
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