CN105400347A - 一种金色隔热涂料制备方法 - Google Patents
一种金色隔热涂料制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105400347A CN105400347A CN201510905119.8A CN201510905119A CN105400347A CN 105400347 A CN105400347 A CN 105400347A CN 201510905119 A CN201510905119 A CN 201510905119A CN 105400347 A CN105400347 A CN 105400347A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- add
- hollow glass
- stirring
- solution
- coating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明涉及一种金色隔热涂料制备方法，包括如下步骤：取空心玻璃微珠与蒸馏水制成的悬浮液，在恒温水浴箱中用匀质分散机边搅拌边并加入十二烷基苯磺酸钠溶液，保持水温固定，缓慢滴加TiCl；溶液150mL，用NaOH溶液始终维持体系的pH，将空心玻璃微珠表面涂覆了一层水合二氧化钛膜；取适量水，搅拌依次加入乙二醇及涂料助剂；细度达到要求后，加入消泡剂、成膜助剂，并加人硅丙乳液及双包覆空心玻璃微珠，低速搅拌，而后在静置涂料中加入增稠剂调节黏度，并调节pH，即制得产品。本发明方法简单、成本低廉，制备的金色隔热涂料热反射率高，耐水及耐腐蚀性强。
Description
技术领域
本发明涉及一种金属涂料制备方法，尤其涉及一种金色隔热涂料制备方法。
背景技术
随着人们生活水平的提高，电力设施，尤其是空调、冰箱等制冷设施的使用日趋普遍，被动制冷均来源于做功，随之带来的能耗也是巨大的，尤其
是建筑能耗，我国建筑能耗约占总能耗的30％一40％，建筑节能逐渐提上了日程。建筑物的节能手段主要是从其外部维护结构人手，当使用具有良好隔热效果的材料作为建筑物外饰面时，能极大降低建筑物内外能量交换，从而起到隔热保温的作用。外墙隔热涂料将是建筑节能的首选。目前国外对于这一类型涂料已有一定的研究基础，研究成果得到了较为广泛的应用，国内学
者对此类型涂料的研制多是通过加入功能性填料：空心玻璃微珠、红外陶瓷粉等来形成反射隔热层，阻隔热量传递．但目前反射型隔热涂料的研究多集中于浅色系，而民用市场需求较大的彩色涂料的反射率仍无法达到此类涂料要求。
空心玻璃微珠作为一种隔热填料的独到之处在于其中空、密度小所带来的低导热系数的特点，在美国，空心玻璃微珠的研究较为成熟，应用相对较广。空心玻璃微珠在隔热涂料中的应用也主要是利用其低导热系数、高反射率的特点。空心玻璃微珠由于中空结构中夹杂的稀薄空气，在涂层中能形成紧密排列的隔离层，有效阻隔太阳辐射的传递，起到有效的隔热、隔音的效果。而实际应用中，其在水性涂料中的分散稳定性差这一问题已引起学者们的普遍关注。对空心玻璃微珠的表面改性也成为此类涂料的研究热点。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种方法简单、成本低廉，制备的金色隔热涂料热反射率高，耐水及耐腐蚀性强的金色隔热涂料制备方法。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种金色隔热涂料制备方法，包括如下步骤：
取空心玻璃微珠与蒸馏水制成的悬浮液，在恒温水浴箱中用匀质分散机边搅拌边并加入十二烷基苯磺酸钠溶液，保持水温固定，缓慢滴加TiCl；
溶液150mL，用NaOH溶液始终维持体系的pH，将空心玻璃微珠表面涂覆了一层水合二氧化钛膜；
取适量水，搅拌依次加入乙二醇及涂料助剂；
细度达到要求后，加入消泡剂、成膜助剂，并加人硅丙乳液及双包覆空心玻璃微珠，低速搅拌，而后在静置涂料中加入增稠剂调节黏度，并调节pH，即制得产品。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进
进一步，所述取空心玻璃微珠与蒸馏水制成的悬浮液，在恒温水浴箱中用匀质分散机边搅拌边并加入十二烷基苯磺酸钠溶液，保持水温固定，缓慢滴加TiCl步骤的具体实现如下：
取5-8g空心玻璃微珠与蒸馏水制成10-15％的悬浮液，在恒温水浴箱中用匀质分散机边搅拌边并加入5-8mLl％的十二烷基苯磺酸钠溶液，保持水温固定为55-65℃，缓慢滴加100-150g/LTiCl。
进一步，所述溶液150mL，用NaOH溶液始终维持体系的pH，将空心玻璃微珠表面涂覆了一层水合二氧化钛膜步骤的具体实现如下：
溶液150-200mL，用10-20％的NaOH溶液始终维持体系的pH在3．0～3．5，包膜过程需5-6h，此时空心玻璃微珠表面涂覆了一层水合二氧化钛膜。
进一步，所述取适量水，搅拌依次加入乙二醇及涂料助剂步骤的具体实现如下：
取适量水，用搅拌机控制搅拌速度300-350r/rain下搅拌15-25min，依次加入乙二醇及涂料助剂；
调节转速到3500-4000r/min下加入粉料(钛白粉、滑石粉、重钙、中铬黄)，高速分散20min以上。
进一步，所述细度达到要求后，加入消泡剂、成膜助剂，并加人硅丙乳液及双包覆空心玻璃微珠，低速搅拌，而后在静置涂料中加入增稠剂调节黏度，并调节pH，即制得产品步骤的具体实现如下：
细度达到要求后，300-400r/min下加入消泡剂、成膜助剂，并加人硅丙乳液及双包覆空心玻璃微珠，低速搅拌20min以上．而后在静置涂料中加入增稠剂调节黏度到10000mPa·s以上并调节pH到8-9，即制得产品
本发明的有益效果是：方法简单、成本低廉，制备的金色隔热涂料热反射率高，耐水及耐腐蚀性强。
具体实施方式
以下结合实例对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
一种金色隔热涂料制备方法，包括如下步骤：
取空心玻璃微珠与蒸馏水制成的悬浮液，在恒温水浴箱中用匀质分散机边搅拌边并加入十二烷基苯磺酸钠溶液，保持水温固定，缓慢滴加TiCl；
溶液150mL，用NaOH溶液始终维持体系的pH，将空心玻璃微珠表面涂覆了一层水合二氧化钛膜；
取适量水，搅拌依次加入乙二醇及涂料助剂；
细度达到要求后，加入消泡剂、成膜助剂，并加人硅丙乳液及双包覆空心玻璃微珠，低速搅拌，而后在静置涂料中加入增稠剂调节黏度，并调节pH，即制得产品。
实施例1：
取5g空心玻璃微珠与蒸馏水制成10％的悬浮液，在恒温水浴箱中用匀质分散机边搅拌边并加入5mLl％的十二烷基苯磺酸钠溶液，保持水温固定为55℃，缓慢滴加100g/LTiCl；溶液150mL，用10％的NaOH溶液始终维持体系的pH在3.0，包膜过程需5h，此时空心玻璃微珠表面涂覆了一层水合二氧化钛膜；取适量水，用搅拌机控制搅拌速度300r/rain下搅拌15min，依次加入乙二醇及涂料助剂；调节转速到3500r/min下加入粉料(钛白粉、滑石粉、重钙、中铬黄)，高速分散20min以上；细度达到要求后，300r/min下加入消泡剂、成膜助剂，并加人硅丙乳液及双包覆空心玻璃微珠，低速搅拌20min以上．而后在静置涂料中加入增稠剂调节黏度到10000mPa·s以上并调节pH到8-9，即制得产品。
实施例2：
取6g空心玻璃微珠与蒸馏水制成10％的悬浮液，在恒温水浴箱中用匀质分散机边搅拌边并加入5.5mLl％的十二烷基苯磺酸钠溶液，保持水温固定为60℃，缓慢滴加120g/LTiCl；溶液180mL，用12％的NaOH溶液始终维持体系的pH在3.2，包膜过程需6h，此时空心玻璃微珠表面涂覆了一层水合二氧化钛膜；取适量水，用搅拌机控制搅拌速度350r/rain下搅拌20min，依次加入乙二醇及涂料助剂；调节转速到4000r/min下加入粉料(钛白粉、滑石粉、重钙、中铬黄)，高速分散20min以上；细度达到要求后，350r/min下加入消泡剂、成膜助剂，并加人硅丙乳液及双包覆空心玻璃微珠，低速搅拌20min以上．而后在静置涂料中加入增稠剂调节黏度到10000mPa·s以上并调节pH到8-9，即制得产品。
实施例3：
取8g空心玻璃微珠与蒸馏水制成15％的悬浮液，在恒温水浴箱中用匀质分散机边搅拌边并加入10mLl％的十二烷基苯磺酸钠溶液，保持水温固定为80℃，缓慢滴加100g/LTiCl；溶液150mL，用10％的NaOH溶液始终维持体系的pH在3.5，包膜过程需8h，此时空心玻璃微珠表面涂覆了一层水合二氧化钛膜；取适量水，用搅拌机控制搅拌速度400r/rain下搅拌20min，依次加入乙二醇及涂料助剂；调节转速到4000r/min下加入粉料(钛白粉、滑石粉、重钙、中铬黄)，高速分散20min以上；细度达到要求后，350r/min下加入消泡剂、成膜助剂，并加人硅丙乳液及双包覆空心玻璃微珠，低速搅拌20min以上．而后在静置涂料中加入增稠剂调节黏度到10000mPa·s以上并调节pH到8-9，即制得产品。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种金色隔热涂料制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
取空心玻璃微珠与蒸馏水制成的悬浮液，在恒温水浴箱中用匀质分散机边搅拌边并加入十二烷基苯磺酸钠溶液，保持水温固定，缓慢滴加TiCl；
溶液150mL，用NaOH溶液始终维持体系的pH，将空心玻璃微珠表面涂覆了一层水合二氧化钛膜；
取适量水，搅拌依次加入乙二醇及涂料助剂；
细度达到要求后，加入消泡剂、成膜助剂，并加人硅丙乳液及双包覆空心玻璃微珠，低速搅拌，而后在静置涂料中加入增稠剂调节黏度，并调节pH，即制得产品。
2.根据权利要求1所述一种金色隔热涂料制备方法，其特征在于，所述取空心玻璃微珠与蒸馏水制成的悬浮液，在恒温水浴箱中用匀质分散机边搅拌边并加入十二烷基苯磺酸钠溶液，保持水温固定，缓慢滴加TiCl步骤的具体实现如下：
取5-8g空心玻璃微珠与蒸馏水制成10-15％的悬浮液，在恒温水浴箱中用匀质分散机边搅拌边并加入5-8mLl％的十二烷基苯磺酸钠溶液，保持水温固定为55-65℃，缓慢滴加100-150g/LTiCl。
3.根据权利要求1所述一种金色隔热涂料制备方法，其特征在于，所述溶液150mL，用NaOH溶液始终维持体系的pH，将空心玻璃微珠表面涂覆了一层水合二氧化钛膜步骤的具体实现如下：
溶液150-200mL，用10-20％的NaOH溶液始终维持体系的pH在3．0～3．5，包膜过程需5-6h，此时空心玻璃微珠表面涂覆了一层水合二氧化钛膜。
4.根据权利要求1所述一种金色隔热涂料制备方法，其特征在于，所述取适量水，搅拌依次加入乙二醇及涂料助剂步骤的具体实现如下：
取适量水，用搅拌机控制搅拌速度300-350r/rain下搅拌15-25min，依次加入乙二醇及涂料助剂；
调节转速到3500-4000r/min下加入粉料(钛白粉、滑石粉、重钙、中铬黄)，高速分散20min以上。
5.根据权利要求1所述一种金色隔热涂料制备方法，其特征在于，所述细度达到要求后，加入消泡剂、成膜助剂，并加人硅丙乳液及双包覆空心玻璃微珠，低速搅拌，而后在静置涂料中加入增稠剂调节黏度，并调节pH，即制得产品步骤的具体实现如下：
细度达到要求后，300-400r/min下加入消泡剂、成膜助剂，并加人硅丙乳液及双包覆空心玻璃微珠，低速搅拌20min以上．而后在静置涂料中加入增稠剂调节黏度到10000mPa·s以上并调节pH到8-9，即制得产品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510905119.8A CN105400347A (zh) | 2015-12-10 | 2015-12-10 | 一种金色隔热涂料制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510905119.8A CN105400347A (zh) | 2015-12-10 | 2015-12-10 | 一种金色隔热涂料制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105400347A true CN105400347A (zh) | 2016-03-16 |
Family
ID=55466121
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510905119.8A Pending CN105400347A (zh) | 2015-12-10 | 2015-12-10 | 一种金色隔热涂料制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105400347A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106433225A (zh) * | 2016-09-22 | 2017-02-22 | 深圳大学 | 表面包覆改性空心玻璃微珠及其制备方法 |
| CN108970599A (zh) * | 2018-07-09 | 2018-12-11 | 中南大学 | 空心玻璃微珠/二氧化钛薄膜复合材料及其制备方法 |
-
2015
- 2015-12-10 CN CN201510905119.8A patent/CN105400347A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106433225A (zh) * | 2016-09-22 | 2017-02-22 | 深圳大学 | 表面包覆改性空心玻璃微珠及其制备方法 |
| CN108970599A (zh) * | 2018-07-09 | 2018-12-11 | 中南大学 | 空心玻璃微珠/二氧化钛薄膜复合材料及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102391754B (zh) | 一种双包覆空心玻璃微珠隔热涂料及其制备方法 | |
| CN102731052B (zh) | 水性有机-无机复合涂料及其制备方法 | |
| CN103740204B (zh) | 一种智调温型热反射隔热涂料及其制备方法 | |
| CN106752561A (zh) | 一种气凝胶复合隔热涂料及其制备方法 | |
| CN106380972B (zh) | 具有保温隔热功能的多彩复层涂料及其制备方法 | |
| CN106700789A (zh) | 一种水性建筑节能涂料及其制备方法 | |
| CN102226054A (zh) | 太阳光反射隔热涂料 | |
| CN103613283B (zh) | 一种SiO2-TiO2无机增透膜的制备方法 | |
| CN105176211A (zh) | 有机无机复合隔热涂料及其制备方法 | |
| CN108084746A (zh) | 一种二氧化硅气凝胶涂料及其制备方法 | |
| CN104610829A (zh) | 一种建筑用反射隔热涂料及其制备方法 | |
| CN103214906A (zh) | 一种环保建筑涂料及其制备方法 | |
| CN102850865A (zh) | 一种环保型稀土外墙保温涂料及其制备方法 | |
| CN108951181A (zh) | 用于纺织布基底的水性真空陶瓷微珠隔热涂料及制备方法 | |
| CN107325720A (zh) | 水性玻璃隔热涂料及其制备方法 | |
| CN105778676A (zh) | 一种隔热防水环保涂料及其制备方法 | |
| CN102766366B (zh) | 反射隔热涂料 | |
| CN112680014A (zh) | 一种反射隔热水包砂涂料及其制备方法 | |
| CN105400347A (zh) | 一种金色隔热涂料制备方法 | |
| CN109096853A (zh) | 一种适合炎热地区用绝热保温外墙涂料 | |
| CN102993871A (zh) | 一种隔热粉末涂料及其制备方法 | |
| CN108587360A (zh) | 一种隔热涂料的配方 | |
| CN106147570A (zh) | 一种水性反射隔热防腐涂料 | |
| CN110643244A (zh) | 一种建筑反射隔热涂料及其制备方法 | |
| CN106916521A (zh) | 一种新型绿色节能门窗 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160316 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |