CN105400278A - 一种抗菌珠光油墨 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种抗菌珠光油墨，其各组分的重量百分比为：抗菌材料20～28％，珠光粉15％-20％，酒精20％-25％，聚乙烯醇缩丁醛胶液38％-43％，分散剂1％-2％，消泡剂0.1％-0.2％、流平剂0.1％-0.2％、清水余量。还公开了上述抗菌珠光油墨的制备方法，包括混合、分散等步骤。本发明公开的珠光油墨的配比及制备方法简单适用，有效降低了珠光油墨的生产成本，同时具备高效抗菌功能。

Description

一种抗菌珠光油墨

技术领域

本发明涉及一种珠光油墨，特别是涉及一种抗菌珠光油墨。

背景技术

珠光油墨被广泛应用到高档水松纸印刷中，像市场上常见的黄鹤楼，江山等水松纸均采用珠光油墨印刷而成，珠光油墨的使用提高了产品的档次，增加了香烟的装饰性。但现在市场上销售的珠光油墨还存在成本较高，印刷后油墨的珠光不稳定等问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种珠光油墨及其制备方法，以满足水松纸印刷需要，解决珠光油墨成本较高、使用后油墨珠光不稳定等问题。

本发明所述的珠光油墨，其所采用的技术方案是，其组分的重量百分比为：

一种抗菌珠光油墨，其各组分的重量百分比为：抗菌材料20～28％，珠光粉15％-20％，酒精20％-25％，聚乙烯醇缩丁醛胶液38％-43％，分散剂1％-2％，消泡剂0.1％-0.2％、流平剂0.1％-0.2％、清水余量。

所述抗菌材料为聚乙二醇单甲醚接枝壳聚糖。

一种抗菌珠光油墨的制备方法包括以下步骤：

a.按比例称取珠光粉、酒精，将酒精加入珠光粉中，把两者混合分散均匀；

b.将上述混合物放入慢速搅拌机中，同时加入抗菌材料，在适当的温度、湿度环境中，连续搅拌12小时；

c.按比例称取适量的聚乙烯醇缩丁醛胶液，将混合好的珠光油墨加入聚乙烯醇缩丁醛胶液中，然后加入分散剂、防沉剂，分散均匀后，放入慢速搅拌机中，在适当的温度、湿度环境中，搅拌12小时。

本发明公开的珠光油墨的配比及制备方法简单适用，有效降低了珠光油墨的生产成本，同时具备高效抗菌功能。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明：

实施例一：

一种抗菌珠光油墨，其各组分的重量百分比为：抗菌材料28％，珠光粉20％，酒精20％％，聚乙烯醇缩丁醛胶液38％％，分散剂2％，消泡剂0.1％、流平剂0.2％、清水余量。

a.按比例称取珠光粉、酒精，将酒精加入珠光粉中，把两者混合分散均匀；

b.将上述混合物放入慢速搅拌机中，同时加入抗菌材料，在适当的温度、湿度环境中，连续搅拌12小时；

c.按比例称取适量的聚乙烯醇缩丁醛胶液，将混合好的珠光油墨加入聚乙烯醇缩丁醛胶液中，然后加入分散剂、防沉剂，分散均匀后，放入慢速搅拌机中，在适当的温度、湿度环境中，搅拌12小时。

实施例二：

一种抗菌珠光油墨，其各组分的重量百分比为：抗菌材料25％，珠光粉17％，酒精22％，聚乙烯醇缩丁醛胶液40％，分散剂1％，消泡剂0.2％、流平剂0.2％、清水余量。

a.按比例称取珠光粉、酒精，将酒精加入珠光粉中，把两者混合分散均匀；

b.将上述混合物放入慢速搅拌机中，同时加入抗菌材料，在适当的温度、湿度环境中，连续搅拌12小时；

c.按比例称取适量的聚乙烯醇缩丁醛胶液，将混合好的珠光油墨加入聚乙烯醇缩丁醛胶液中，然后加入分散剂、防沉剂，分散均匀后，放入慢速搅拌机中，在适当的温度、湿度环境中，搅拌12小时。

申请人声明，上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。

Claims (3)

1.一种抗菌珠光油墨，其各组分的重量百分比为：抗菌材料20～28％，珠光粉15％-20％，酒精20％-25％，聚乙烯醇缩丁醛胶液38％-43％，分散剂1％-2％，消泡剂0.1％-0.2％、流平剂0.1％-0.2％、清水余量。

2.根据权利要求1所述的一种抗菌珠光油墨，其特征在于，所述抗菌材料为聚乙二醇单甲醚接枝壳聚糖。

3.根据权利要求1所述的一种抗菌珠光油墨，其特征在于，所述一种抗菌珠光油墨的制备方法包括以下步骤：

a.按比例称取珠光粉、酒精，将酒精加入珠光粉中，把两者混合分散均匀；

b.将上述混合物放入慢速搅拌机中，同时加入抗菌材料，在适当的温度、湿度环境中，连续搅拌12小时；

c.按比例称取适量的聚乙烯醇缩丁醛胶液，将混合好的珠光油墨加入聚乙烯醇缩丁醛胶液中，然后加入分散剂、防沉剂，分散均匀后，放入慢速搅拌机中，在适当的温度、湿度环境中，搅拌12小时。