CN105399370A - 一种利用工业废渣生产的高透水性环保透水砖及其制备方法 - Google Patents

一种利用工业废渣生产的高透水性环保透水砖及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105399370A
CN105399370A CN201510734973.2A CN201510734973A CN105399370A CN 105399370 A CN105399370 A CN 105399370A CN 201510734973 A CN201510734973 A CN 201510734973A CN 105399370 A CN105399370 A CN 105399370A
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
cement
mass percent
prepared
fine sand
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510734973.2A
Other languages
English (en)
Inventor
于占泉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chifeng Jinghuan Energy Saving Building Material Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Chifeng Jinghuan Energy Saving Building Material Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chifeng Jinghuan Energy Saving Building Material Manufacturing Co Ltd filed Critical Chifeng Jinghuan Energy Saving Building Material Manufacturing Co Ltd
Priority to CN201510734973.2A priority Critical patent/CN105399370A/zh
Publication of CN105399370A publication Critical patent/CN105399370A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
    • B28B11/24—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for curing, setting or hardening
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00241—Physical properties of the materials not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00284—Materials permeable to liquids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00612—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 as one or more layers of a layered structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/0075—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 for road construction
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

本发明公开了一种利用工业废渣生产的高透水性环保透水砖，属于建筑材料技术领域，包括表层和底层，底层材料由以下质量百分比的各组分制备：细砂粉煤灰颗粒30～40％，废弃矿渣25～35％，石仔料10～20％，水泥15～25％；表层材料由以下成分制备：水泥15～20%，石英砂60～70%，装饰石材颗粒15～20%；细砂粉煤灰颗粒由以下质量百分比的各组分制备：粉煤灰70～80%，细砂10～20%，水玻璃0.1～0.15%，水泥5～10%；细砂粉煤灰颗粒和石仔料的粒径均为2～4mm；本发明还提供该高透水性环保透水砖的制备方法。本发明具有透水性强、保湿性好、防滑、强度高、抗寒、耐风化、降噪、吸音等优点。

Description

一种利用工业废渣生产的高透水性环保透水砖及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种高透水性环保透水砖及其制备方法，尤其是一种利用工业废渣生产的高透水性环保透水砖及其制备方法，属于建筑材料技术领域。
背景技术
透水砖是指为解决城市地表硬化，营造高质量的自然生活环境，维护城市生态平衡而隆重诞生的世纪环保建材新产品。以生态砂基透水砖为代表的新型透水砖，通过高科技的应用，成功运用于“鸟巢”、水立方、上海世博会中国馆、中南海办公区、国庆六十周年长安街改造等国家重点工程。而环保型透水砖也由于具有保持地面的透水性、保湿性，防滑、高强度、抗寒、耐风化、降噪、吸音等特点从而被人们广泛喜欢。随着人们生活水平的日益提升，对于免烧砖的各项性能也有更高的要求，除了具有普通透水砖性能之外，还希望免烧砖具有更多更环保、更多附加值的性能，来满足大家的各种需求。
现有的路面大多是以粗骨料天然石子为主导原料制造的混凝土制品，透水性不佳，雨天积水影响道路交通，不利用生态环境，随着改善城市生态环境的需要，透水道路、透水广场应用越来越走向普及推广应用，市场迫切需要透水性好，抗折强度高、产品规格多样、品种丰富的高性能透水砖，而现在市场上大多所谓的透水砖，仅仅以此为概念，尚只能做到小雨不积水，透水性能并不显著。例如中国发明专利《一种环保再生透水性混凝土》，申请号为201110086263.5，其包括再生骨料、再生砂、水泥、水、外加剂，其中所述再生骨料、所述再生砂与所述水泥的重量比为55~95：0.5~5：10~40，水与水泥的重量比为0.2~0.6，所述外加剂与水泥的重量比为0.005~0.02，上述的配方可以在满足混凝土在成型后既保证其工作硬度又实现良好透水能力，但是，混凝土是通过其自身风干来成型的，其主要用于浇筑工程中，因此，制备一种已成型的堆砌材料更能满足市场，尤其是砖类材料，其需要经过高温成型，而不适当的成分配比以及材料质量都会对其成型产生影响。
透水路面由于可以涵养地下水源，补给绿化用水，减少地表径流，降低城市水污染和噪音，在人形道及自行车道、社区内地面道路装饰、园林景观道路及城市广场和户外停车场等处应用广泛。但目前的透水砖生产技术多采用天然骨料或煅烧陶粒作为原材料，尽管其质量优异，但是生产过程对环境负担较大。一方面，天然骨料需要开采矿山，而这势必会导致山石资源不断匮乏，对环境造成破坏；另一方面，煅烧陶粒的制备会消耗大量能源，成本高，不经济。
发明内容
本发明的主要目的是为了解决现有透水砖在生产和使用过程中存在的透水性差、环保性差、成本高、原材料来源少等问题，提供一种透水性强、保湿性好、防滑、强度高、抗寒、耐风化、降噪、吸音的高透水性环保透水砖，特别是利用粉煤灰、工业废渣、矿山废渣生产的高透水性环保透水砖，并提供该高透水性环保透水砖的制备方法与应用。
本发明的目的是通过采用如下技术方案达到的：
一种利用工业废渣生产的高透水性环保透水砖，包括表层和底层两部分，所述底层材料由以下质量百分比的各组分制备：细砂粉煤灰颗粒30～40％，废弃矿渣25～35％，石仔料10～20％，水泥15～25％，除上述质量百分比之和为100％的固体成分外，还加入占水泥质量40～49％的水；所述表层材料由以下成分制备：水泥15～20%，石英砂60～70%，装饰石材颗粒15～20%，除上述质量百分比之和为100％的固体成分及外，还加入占水泥质量45～50％的水。
作为本发明的一种优选方案：所述底层材料由以下质量百分比的各组分制备：细砂粉煤灰颗粒35～40％，废弃矿渣27～32％，石仔料12～18％，水泥15～20％，除上述质量百分比之和为100％的固体成分外，还加入占水泥质量45～49％的水；所述表层材料由以下成分制备：水泥15～20%，石英砂60～70%，装饰石材颗粒15～20%，除上述质量百分比之和为100％的固体成分及外，还加入占水泥质量45～50％的水。
作为本发明的一种优选方案：所述底层材料由以下质量百分比的各组分制备：细砂粉煤灰颗粒37％，废弃矿渣30％，石仔料15％，水泥18％，除上述质量百分比之和为100％的固体成分外，还加入占水泥质量45％的水；所述表层材料由以下成分制备：水泥18%，石英砂65%，装饰石材颗粒17%，除上述质量百分比之和为100％的固体成分及外，还加入占水泥质量45％的水。
作为本发明的一种优选方案：所述细砂粉煤灰颗粒由以下质量百分比的各组分制备：粉煤灰70～80%，细砂10～20%，水玻璃0.1～0.15%，水泥5～10%，除上述质量百分比之和为100％的固体成分外，还加入占水泥质量30～40％的水。
作为本发明的一种优选方案：所述细砂粉煤灰颗粒由以下质量百分比的各组分制备：粉煤灰78%，细砂14%，水玻璃0.1%，水泥8%，除上述质量百分比之和为100％的固体成分外，还加入占水泥质量35％的水。
作为本发明的一种优选方案：所述细砂粉煤灰颗粒的粒径为2～4mm，所述石仔料的粒径为2～4mm。
作为本发明的一种优选方案：所述水泥采用425#水泥，所述装饰石材颗粒为大理石粉或各种铁红或铁绿，所述废弃矿渣来源于炼钢厂的废钢渣或废锌渣。
作为本发明的一种优选方案：所述细砂粉煤灰颗粒由陶粒制粒机加工制作，所述底层材料由高压成型机加工制作。
本发明的另一个目的是提供该利用工业废渣生产的高透水性环保透水砖的制备方法，包括以下步骤：
步骤1）：按照上述质量百分比，将水泥、石英砂、装饰石材颗粒加入到高压成型机内，再加水搅拌均匀，制备成表层材料；
步骤2）：按照上述质量百分比，将粉煤灰、细砂、水玻璃、水泥加入到陶粒制粒机，再加水搅拌均匀，制备成细砂粉煤灰颗粒；
步骤3）：按照上述质量百分比，将细砂粉煤灰颗粒、废弃矿渣、石仔料、水泥加入到高压成型机内，再加水搅拌均匀，制备成底层材料；
步骤4）：将所述步骤1）制得的表层材料使用高压成型机生产出表层；将所述步骤3）制得的底层材料使用高压成型机生产出底层；
步骤5）：将所述步骤4）制得的底层放入到高压成型机的模槽内，然后再将表层放置到底层的上表面上，然后使用高压成型机压装成型；
步骤6）：将压装成型的透水砖运送到车间养护，通过蒸汽养护24小时；
步骤7）：将所述步骤6）养护好后透水砖用抛丸机将表层抛制，制作成不同颜色的透水砖，即可得到高透水性环保透水砖。
本发明的有益技术效果是：
1、本发明提供的一种利用工业废渣生产的高透水性环保透水砖，通过蒸汽养护，将细砂粉煤灰颗粒中的粉煤灰完全活化，增加强度，同时整个透水砖在高温蒸汽作用下，水泥硬化速度增加，通过24小时的蒸汽养护即可得到高透水性环保透水砖。
2、本发明提供的一种利用工业废渣生产的高透水性环保透水砖，利用细砂粉煤灰颗粒中的粉煤灰及细砂、废钢渣（炼钢厂的废钢渣）或废锌渣等的废弃矿渣，使粉煤灰及细砂用量占总量的30.5%，废弃矿渣占总量的32.5%，因此废弃固体用量占总量的63%，提高了废弃物的利用率。
3、本发明提供的一种利用工业废渣生产的高透水性环保透水砖，充分利用粉煤灰及工业废渣生产出符合国家透水标准的透水砖，具有透水性强、保湿性好、防滑、强度高、抗寒、耐风化、降噪、吸音等优点。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案，下面结合实施例对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
实施例1：
一种利用工业废渣生产的高透水性环保透水砖，包括表层和底层两部分，所述底层材料由以下质量百分比的各组分制备：细砂粉煤灰颗粒37％，废弃矿渣30％，石仔料15％，水泥18％，除上述质量百分比之和为100％的固体成分外，还加入占水泥质量45％的水；所述表层材料由以下成分制备：水泥18%，石英砂65%，装饰石材颗粒17%，除上述质量百分比之和为100％的固体成分及外，还加入占水泥质量45％的水。
在本实施例1中，所述细砂粉煤灰颗粒由以下质量百分比的各组分制备：粉煤灰78%，细砂14%，水玻璃0.1%，水泥8%，除上述质量百分比之和为100％的固体成分外，还加入占水泥质量35％的水。
在本实施例1中，所述细砂粉煤灰颗粒的粒径为3mm，所述石仔料的粒径为3mm。
在本实施例1中，所述水泥采用425#水泥，所述装饰石材颗粒为大理石粉或各种铁红或铁绿，所述废弃矿渣来源于炼钢厂的废钢渣或废锌渣。
在本实施例1中，所述细砂粉煤灰颗粒由陶粒制粒机加工制作，所述底层材料由高压成型机加工制作。
本实施例1还提供了该利用工业废渣生产的高透水性环保透水砖的制备方法，包括以下步骤：
步骤1）：按照上述质量百分比，将水泥、石英砂、装饰石材颗粒加入到高压成型机内，再加水搅拌均匀，制备成表层材料；
步骤2）：按照上述质量百分比，将粉煤灰、细砂、水玻璃、水泥加入到陶粒制粒机，再加水搅拌均匀，制备成细砂粉煤灰颗粒；
步骤3）：按照上述质量百分比，将细砂粉煤灰颗粒、废弃矿渣、石仔料、水泥加入到高压成型机内，再加水搅拌均匀，制备成底层材料；
步骤4）：将所述步骤1）制得的表层材料使用高压成型机生产出表层；将所述步骤3）制得的底层材料使用高压成型机生产出底层；
步骤5）：将所述步骤4）制得的底层放入到高压成型机的模槽内，然后再将表层放置到底层的上表面上，然后使用高压成型机压装成型；
步骤6）：将压装成型的透水砖运送到车间养护，通过蒸汽养护24小时；
步骤7）：将所述步骤6）养护好后透水砖用抛丸机将表层抛制，制作成不同颜色的透水砖，即可得到高透水性环保透水砖。
实施例2：
在本实施例2中，其主要特点是：
一种利用工业废渣生产的高透水性环保透水砖，包括表层和底层两部分，所述底层材料由以下质量百分比的各组分制备：细砂粉煤灰颗粒35％，废弃矿渣28％，石仔料17％，水泥20％，除上述质量百分比之和为100％的固体成分外，还加入占水泥质量40％的水；所述表层材料由以下成分制备：水泥15%，石英砂62%，装饰石材颗粒23%，除上述质量百分比之和为100％的固体成分及外，还加入占水泥质量47％的水。
在本实施例2中，所述细砂粉煤灰颗粒由以下质量百分比的各组分制备：粉煤灰75%，细砂15%，水玻璃0.15%，水泥9.85%，除上述质量百分比之和为100％的固体成分外，还加入占水泥质量30％的水。
在本实施例2中，所述细砂粉煤灰颗粒的粒径为2mm，所述石仔料的粒径为2mm。
在本实施例2中，所述水泥采用425#水泥，所述装饰石材颗粒为大理石粉或各种铁红或铁绿，所述废弃矿渣来源于炼钢厂的废钢渣或废锌渣。
在本实施例2中，所述细砂粉煤灰颗粒由陶粒制粒机加工制作，所述底层材料由高压成型机加工制作。
本实施例2还提供了该利用工业废渣生产的高透水性环保透水砖的制备方法，包括以下步骤：
步骤1）：按照上述质量百分比，将水泥、石英砂、装饰石材颗粒加入到高压成型机内，再加水搅拌均匀，制备成表层材料；
步骤2）：按照上述质量百分比，将粉煤灰、细砂、水玻璃、水泥加入到陶粒制粒机，再加水搅拌均匀，制备成细砂粉煤灰颗粒；
步骤3）：按照上述质量百分比，将细砂粉煤灰颗粒、废弃矿渣、石仔料、水泥加入到高压成型机内，再加水搅拌均匀，制备成底层材料；
步骤4）：将所述步骤1）制得的表层材料使用高压成型机生产出表层；将所述步骤3）制得的底层材料使用高压成型机生产出底层；
步骤5）：将所述步骤4）制得的底层放入到高压成型机的模槽内，然后再将表层放置到底层的上表面上，然后使用高压成型机压装成型；
步骤6）：将压装成型的透水砖运送到车间养护，通过蒸汽养护24小时；
步骤7）：将所述步骤6）养护好后透水砖用抛丸机将表层抛制，制作成不同颜色的透水砖，即可得到高透水性环保透水砖。
其余同实施例1。
综上所述，本发明提供的一种利用工业废渣生产的高透水性环保透水砖，通过蒸汽养护，将细砂粉煤灰颗粒中的粉煤灰完全活化，增加强度，同时整个透水砖在高温蒸汽作用下，水泥硬化速度增加，通过24小时的蒸汽养护即可得到高透水性环保透水砖。
本发明提供的一种利用工业废渣生产的高透水性环保透水砖，利用细砂粉煤灰颗粒中的粉煤灰及细砂、废钢渣（炼钢厂的废钢渣）或废锌渣等的废弃矿渣，使粉煤灰及细砂用量占总量的30.5%，废弃矿渣占总量的32.5%，因此废弃固体用量占总量的63%，提高了废弃物的利用率。
本发明提供的一种利用工业废渣生产的高透水性环保透水砖，充分利用粉煤灰及工业废渣生产出符合国家透水标准的透水砖，具有透水性强、保湿性好、防滑、强度高、抗寒、耐风化、降噪、吸音等优点。
以上所述，仅为本发明优选的实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种利用工业废渣生产的高透水性环保透水砖，包括表层和底层两部分，所述底层材料由以下质量百分比的各组分制备：细砂粉煤灰颗粒30～40％，废弃矿渣25～35％，石仔料10～20％，水泥15～25％，除上述质量百分比之和为100％的固体成分外，还加入占水泥质量40～49％的水；所述表层材料由以下成分制备：水泥15～20%，石英砂60～70%，装饰石材颗粒15～20%，除上述质量百分比之和为100％的固体成分及外，还加入占水泥质量45～50％的水。
2.根据权利要求1所述的一种利用工业废渣生产的高透水性环保透水砖，其特征在于：所述底层材料由以下质量百分比的各组分制备：细砂粉煤灰颗粒35～40％，废弃矿渣27～32％，石仔料12～18％，水泥15～20％，除上述质量百分比之和为100％的固体成分外，还加入占水泥质量45～49％的水；所述表层材料由以下成分制备：水泥15～20%，石英砂60～70%，装饰石材颗粒15～20%，除上述质量百分比之和为100％的固体成分及外，还加入占水泥质量45～50％的水。
3.根据权利要求2所述的一种利用工业废渣生产的高透水性环保透水砖，其特征在于：所述底层材料由以下质量百分比的各组分制备：细砂粉煤灰颗粒37％，废弃矿渣30％，石仔料15％，水泥18％，除上述质量百分比之和为100％的固体成分外，还加入占水泥质量45％的水；所述表层材料由以下成分制备：水泥18%，石英砂65%，装饰石材颗粒17%，除上述质量百分比之和为100％的固体成分及外，还加入占水泥质量45％的水。
4.根据权利要求3所述的一种利用工业废渣生产的高透水性环保透水砖，其特征在于：所述细砂粉煤灰颗粒由以下质量百分比的各组分制备：粉煤灰70～80%，细砂10～20%，水玻璃0.1～0.15%，水泥5～10%，除上述质量百分比之和为100％的固体成分外，还加入占水泥质量30～40％的水。
5.根据权利要求4所述的一种利用工业废渣生产的高透水性环保透水砖，其特征在于：所述细砂粉煤灰颗粒由以下质量百分比的各组分制备：粉煤灰78%，细砂14%，水玻璃0.1%，水泥8%，除上述质量百分比之和为100％的固体成分外，还加入占水泥质量35％的水。
6.根据权利要求5所述的一种利用工业废渣生产的高透水性环保透水砖，其特征在于：所述细砂粉煤灰颗粒的粒径为2～4mm，所述石仔料的粒径为2～4mm。
7.根据权利要求6所述的一种利用工业废渣生产的高透水性环保透水砖，其特征在于：所述水泥采用425#水泥，所述装饰石材颗粒为大理石粉或各种铁红或铁绿，所述废弃矿渣来源于炼钢厂的废钢渣或废锌渣。
8.根据权利要求6所述的一种利用工业废渣生产的高透水性环保透水砖，其特征在于：所述细砂粉煤灰颗粒由陶粒制粒机加工制作，所述底层材料由高压成型机加工制作。
9.一种如权利要求1-8任意一项所述的利用工业废渣生产的高透水性环保透水砖的制备方法，包括以下步骤：
步骤1）：按照上述质量百分比，将水泥、石英砂、装饰石材颗粒加入到高压成型机内，再加水搅拌均匀，制备成表层材料；
步骤2）：按照上述质量百分比，将粉煤灰、细砂、水玻璃、水泥加入到陶粒制粒机，再加水搅拌均匀，制备成细砂粉煤灰颗粒；
步骤3）：按照上述质量百分比，将细砂粉煤灰颗粒、废弃矿渣、石仔料、水泥加入到高压成型机内，再加水搅拌均匀，制备成底层材料；
步骤4）：将所述步骤1）制得的表层材料使用高压成型机生产出表层；将所述步骤3）制得的底层材料使用高压成型机生产出底层；
步骤5）：将所述步骤4）制得的底层放入到高压成型机的模槽内，然后再将表层放置到底层的上表面上，然后使用高压成型机压装成型；
步骤6）：将压装成型的透水砖运送到车间养护，通过蒸汽养护24小时；
步骤7）：将所述步骤6）养护好后透水砖用抛丸机将表层抛制，制作成不同颜色的透水砖，即可得到高透水性环保透水砖。
CN201510734973.2A 2015-11-03 2015-11-03 一种利用工业废渣生产的高透水性环保透水砖及其制备方法 Pending CN105399370A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510734973.2A CN105399370A (zh) 2015-11-03 2015-11-03 一种利用工业废渣生产的高透水性环保透水砖及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510734973.2A CN105399370A (zh) 2015-11-03 2015-11-03 一种利用工业废渣生产的高透水性环保透水砖及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105399370A true CN105399370A (zh) 2016-03-16

Family

ID=55465180

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510734973.2A Pending CN105399370A (zh) 2015-11-03 2015-11-03 一种利用工业废渣生产的高透水性环保透水砖及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105399370A (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106145880A (zh) * 2016-08-10 2016-11-23 卓达新材料科技集团威海股份有限公司 一种粉煤灰建筑垃圾透水砖及其制备方法
CN106747058A (zh) * 2016-11-28 2017-05-31 广西铁合金有限责任公司 以硅锰合金废渣为骨料的双层免烧透水砖及其制备方法
CN107352865A (zh) * 2017-06-21 2017-11-17 中国地质大学（武汉） 一种地质聚合物透水砖及其制备方法
CN108623240A (zh) * 2018-07-25 2018-10-09 广东工业大学 一种新型高强rpc透水砖
CN108640563A (zh) * 2018-05-11 2018-10-12 安徽砼宇特构科技有限公司 一种废弃矿渣粉体制备的高性能混凝土及其制备方法
CN109384423A (zh) * 2018-11-02 2019-02-26 中国地质大学（武汉） 一种可净化水质的透水砖及其制备方法
CN110922102A (zh) * 2019-11-07 2020-03-27 阜阳市鑫源建材有限公司 一种耐低温透水砖及其制备方法
CN112695587A (zh) * 2020-12-17 2021-04-23 深圳市夺天工环境建设有限公司 一种城乡园林防滑型透水砖

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102277922A (zh) * 2011-06-17 2011-12-14 山西太钢不锈钢股份有限公司 一种透水砖及其制作方法
KR101310599B1 (ko) * 2013-07-09 2013-09-23 주식회사 건화 단지, 조경, 공원, 하천, 도로에 사용되는 자연 친화적 투수 포장재 및 투수 포장공법
CN104341129A (zh) * 2014-10-16 2015-02-11 内江市恒世达建材有限公司 具有透水性的混凝土路面砖及其制备方法
CN104452525A (zh) * 2014-11-18 2015-03-25 浙江大学宁波理工学院 一种透水砖及其制备方法
CN104909639A (zh) * 2015-04-27 2015-09-16 六安市红顺水泥制品有限责任公司 一种透水砖及其制备工艺
CN104909640A (zh) * 2015-04-27 2015-09-16 六安市红顺水泥制品有限责任公司 一种透水砖及其制备方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102277922A (zh) * 2011-06-17 2011-12-14 山西太钢不锈钢股份有限公司 一种透水砖及其制作方法
KR101310599B1 (ko) * 2013-07-09 2013-09-23 주식회사 건화 단지, 조경, 공원, 하천, 도로에 사용되는 자연 친화적 투수 포장재 및 투수 포장공법
CN104341129A (zh) * 2014-10-16 2015-02-11 内江市恒世达建材有限公司 具有透水性的混凝土路面砖及其制备方法
CN104452525A (zh) * 2014-11-18 2015-03-25 浙江大学宁波理工学院 一种透水砖及其制备方法
CN104909639A (zh) * 2015-04-27 2015-09-16 六安市红顺水泥制品有限责任公司 一种透水砖及其制备工艺
CN104909640A (zh) * 2015-04-27 2015-09-16 六安市红顺水泥制品有限责任公司 一种透水砖及其制备方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
刘华章: "《建筑制品厂工艺设计与生产》", 30 November 2006 *
忻鸣和: "《利用砂制造混凝土粗骨料》", 《建材工业信息》 *

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106145880A (zh) * 2016-08-10 2016-11-23 卓达新材料科技集团威海股份有限公司 一种粉煤灰建筑垃圾透水砖及其制备方法
CN106747058A (zh) * 2016-11-28 2017-05-31 广西铁合金有限责任公司 以硅锰合金废渣为骨料的双层免烧透水砖及其制备方法
CN107352865A (zh) * 2017-06-21 2017-11-17 中国地质大学（武汉） 一种地质聚合物透水砖及其制备方法
CN107352865B (zh) * 2017-06-21 2019-11-15 中国地质大学（武汉） 一种地质聚合物透水砖及其制备方法
CN108640563A (zh) * 2018-05-11 2018-10-12 安徽砼宇特构科技有限公司 一种废弃矿渣粉体制备的高性能混凝土及其制备方法
CN108623240A (zh) * 2018-07-25 2018-10-09 广东工业大学 一种新型高强rpc透水砖
CN109384423A (zh) * 2018-11-02 2019-02-26 中国地质大学（武汉） 一种可净化水质的透水砖及其制备方法
CN109384423B (zh) * 2018-11-02 2020-09-25 中国地质大学（武汉） 一种可净化水质的透水砖及其制备方法
CN110922102A (zh) * 2019-11-07 2020-03-27 阜阳市鑫源建材有限公司 一种耐低温透水砖及其制备方法
CN112695587A (zh) * 2020-12-17 2021-04-23 深圳市夺天工环境建设有限公司 一种城乡园林防滑型透水砖

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105399370A (zh) 一种利用工业废渣生产的高透水性环保透水砖及其制备方法
CN107324716B (zh) 一种仿天然石材的耐污透水砖及其制备方法
CN100436091C (zh) 一种复合陶瓷透水砖的生产方法
CN101289310B (zh) 一种低温陶瓷透水砖及其生产方法
CN101955349B (zh) 一种用陶瓷废渣生产的烧结透水环保砖及其制造方法
CN107032670B (zh) 表面具有天然光泽的复合透水砖及其生产方法
CN101318805A (zh) 利用城市污泥和湿排粉煤灰生产烧结透水砖的方法
CN109111155B (zh) 一种建筑垃圾制备的透水混凝土系统及其制备方法
CN106587833A (zh) 透水混凝土
CN105330246A (zh) 一种具有抗菌效果的复合透水砖
CN105347732A (zh) 一种抗冻耐久的树脂混凝土复合透水地砖
CN105924057A (zh) 一种保水透水砖及其制备方法
CN105330230A (zh) 一种树脂水泥复合型免烧结透水地砖
CN102745961A (zh) 一种矿山废石透水混凝土及其制备方法
CN113548860A (zh) 一种竹骨料混凝土低碳节能降噪轻质透水砖
CN113493333A (zh) 一种泥浆包裹强化透水再生混凝土及其制备方法
CN106431124B (zh) 一种利用建筑垃圾的保水性透水混凝土及其制备方法
CN107056162A (zh) 一种高强度环保透水砖及其制作方法
CN105367020A (zh) 一种新型抗裂免烧结节能型透水地砖
CN106242513A (zh) 一种利用废料生产的环保型建筑用砖及其生产工艺
CN103121830B (zh) 一种生态地面砖
CN109020427A (zh) 一种利用钾长石尾矿制备透水砖的方法
CN113754461A (zh) 一种复合结构再生骨料烧结透水砖
CN109020346B (zh) 一种公路高韧性再生骨料透水混凝土及其制备方法
CN105330235A (zh) 一种耐磨损强度高的免烧结透水地砖

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20160316