CN105398803B - 一种小型虾脱壳加工用匀质喂料装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种小型虾的脱壳加工用匀质喂料装置，包括斜置导料槽集成装置、锅形底料桶、出料管、锅形底料桶顶盖、减振伸缩管节、流量控制阀、原料虾输送泵、公共底座、电激振动器、共用机架和滤水返回管路系统；锅形底料桶连接左右布置的两组斜置导料槽集成装置，它们被设置在一公共底座上，电激振动器与公共底座固定，并且安装固定在共用机架上；穿过锅形底料桶顶盖的出料管，下面一段插入锅形底料桶中，上面一段连接减振伸缩管节，并通过管路连接流量控制阀、再与原料虾搅拌槽中的原料虾输送泵连接；滤水返回管路系统连接原料虾搅拌槽与斜置导料槽集成装置上的积水箱，用于向原料虾搅拌槽回水。
Description
技术领域
本发明涉及一种小型虾脱壳加工用匀质喂料装置及方法，属于水产品加工技术领域。
背景技术
虾是甲壳亚门十足目游泳亚目动物，有近2000个品种，大都生活在海洋和江湖中。通常有胡须钩鼻，背弓呈节状，尾部有硬鳞脚多善于跳跃。大小长度从几十厘米到几毫米，体型大者称为大虾，体型小者称为小虾。国内常见的河虾、白米虾以及海洋出产的南极磷虾，其体长通常小于5厘米，习惯上称之为小型虾。虾体经过去头、去尾和脱壳加工后得到的纯虾肉，俗称为虾仁。虾仁菜肴因为清淡爽口，易于消化，老幼皆宜，是深受广大人民群众欢迎的重要水产食品。
小型虾的加工通常都是人工手剥，劳动强度大，生产率低。目前机械加工还缺少良好的设备和方法，国外通常采用辊轴碾压法，国内也在研制过程中。例如南极磷虾的虾仁加工，就是通过网带式输送机和滑道进料机构将原料虾输送至虾类脱壳装置，同时辅助喷淋水作业。
对于小型虾的脱壳加工存在如下一些技术问题：在原料虾的输送过程中，水分容易滴滤掉，当其到达卸料区时常常会不连续和不均匀下料，影响了加工效率；更有一些原料虾卡在网带式输送机的送料网带中，时间久了会腐烂变质，混入后影响产品质量；另外，现有的技术设备制造成本较高，不够节能节水；
发明内容
本发明提供了一种小型虾脱壳加工机的匀质喂料装置与技术方法，能够避免网带送料方法经常发生的原料虾堆叠现象，能够有效解决小型虾体被卡阻导致的送料不流畅、落料不均匀所造成的虾脱壳加工机的加工效率降低和产品质量下降等技术难题。
本发明采取以下技术方案：
一种小型虾的脱壳加工用匀质喂料装置，包括斜置导料槽集成装置1、锅形底料桶2、出料管、锅形底料桶顶盖3、减振伸缩管节4、流量控制阀5、原料虾输送泵6、公共底座7、电激振动器8、共用机架9和滤水返回管路系统10；锅形底料桶2连接左右布置的两组斜置导料槽集成装置1，它们设置在一公共底座7上，电激振动器8与公共底座7固定，并且安装固定在共用机架9上；穿过锅形底料桶顶盖3的出料管，下面一段插入锅形底料桶2中，上面一段连接减振伸缩管节4，并通过管路连接流量控制阀5、再与原料虾搅拌槽中的原料虾输送泵6连接；所述滤水返回管路系统10连接原料虾搅拌槽与斜置导料槽集成装置1上的积水箱102，用于向原料虾搅拌槽回水。
进一步的，所述锅形底料桶的内侧底部呈半球形状、上端开口呈圆周形状，所述锅形底料桶2上端开口处设置一能够密封的锅形底料桶顶盖3，所述锅形底料桶2的上端圆周上设置有若干U形的溢流缺口201，所述溢流缺口201连接两组斜置导料槽集成装置1，使得其上的若干个导料槽101一一对接所述若干个U形溢流缺口201，所述导料槽101光滑无阻、流料顺畅，所述导料槽101为直线槽，或者流线型弯线槽；所述导料槽101的凹槽面上开设若干滤水孔101a，所述导料槽101的下方设有积水箱102，所述积水箱102通过所述滤水返回管路系统10与原料虾搅拌槽连通。
进一步的，所述电激振动器8处于工作状态时，所述的锅形底料桶2、锅形底料桶的顶盖3、斜置导料槽集成装置1及其下部的积水箱102随着公共底座7一起振动；所述电激振动器8安装在公共底座7与共用机架9之间，或者设置在共用机架9上。
进一步的，所述锅形底料桶2的内侧底部增设一个空气曝气器202，所述空气曝气器202嵌装在锅形底料桶2的中心位置，所述空气曝气器202的进气管连接外部的供气管系与设备，其曝气有助于提升浓度较高的虾水混合物原料。
进一步的，所述两组斜置导料槽集成装置1的导流板近似于瓦楞板形状，设置有方便调节的倾斜角调节装置，所述倾斜角调节装置是电动遥控式，或者是机械式的，所述导料槽101的上面板设计成波浪线形，在其凹槽面上开设若干滤水孔101a，高处的孔数量多点，低处的孔数量少点，或者低处孔的通径比高处孔的通径小点，所述导料槽101下面设置能够储水的所述积水箱102。
更进一步的，所述的滤水返回管路系统10与两个积水箱102连通，所述两个积水箱102与原料虾搅拌槽连通，所述积水箱102的滴滤水回流至所述原料虾搅拌槽。
一种上的脱壳加工用匀质喂料装置的匀质喂料方法，原料虾在原料虾搅拌槽中加水以搅拌器混和，通过原料虾输送泵6，且经过流量控制阀5，由穿过锅形底料桶顶盖3的出料管下段送入锅形底料桶2中，再通过锅形底料桶2上端圆周上的若干U形溢流缺口201流入对接着的两组斜置导料槽集成装置1，使得其上的若干个导料槽101一一对接所述若干个溢流U形缺口201，原料虾通过导料槽101分流到虾的脱壳装置进行虾仁加工，在原料虾水混合物流经导料槽101时，近一半的水分经由凹槽面上开设的若干滤水孔101a流入下部的积水箱102中，再经滤水返回管路系统10流回原料虾搅拌槽。
进一步的，所述的两组斜置导料槽集成装置1分置在锅形底料桶2的两侧，在所述锅形底料桶2与两组斜置导料槽集成装置1连线一侧布置原料虾搅拌槽，所述原料虾搅拌槽中设置原料虾输送泵6。
进一步的，所述的两组斜置导料槽集成装置1不排除以周向90度或者其它角度方式布置在锅形底料桶2的外侧。
本发明的有益效果在于：
1)巧妙的采用圆弧底形状的锅形底料桶，充分利用水流的反冲力，使得虾水混合物物料自上而下落入锅形底料桶后，可以光滑无阻、流料顺畅地沿着球面向上反升，顺利流入导料槽集成装置的导料槽中。
2)导料槽倾斜设置，充分利用物料自身重力，下料更流畅。通过电激振动器的振动，可以防止物料卡阻、落料不均匀所造成的堆叠现象发生。
3)减振伸缩管节能够起到良好的隔震作用。
4)滴滤水实现循环利用，能够节约用水和降低能耗。
5)锅形底料桶底部增设空气曝气器适度曝气，对于浓度较高的虾水混合物原料，具有辅助向上托浮的作用，考虑更周到。
6)为小型虾机械加工过程中的匀质喂料提供了高效的送料设备和有效的技术方法。
7)能够避免常用网带送料对于小型虾体的卡阻所导致的虾体腐烂变质以及加工产品质量下降问题的发生。
8)整个设备装置设计巧妙、结构简单，能够降低制造成本和提高经济效益，具有广泛的推广应用前景。
附图说明
图1是本发明小型虾的脱壳加工用匀质喂料装置的主视图。
图2是图1的局部放大图。
图3是本发明小型虾的脱壳加工用匀质喂料装置的俯视图。
图4是导料槽集成装置导料槽的截面示意图。
图5是导料槽集成装置导料槽的俯视示意图。
图6是锅形底料桶的立体结构图，此处U形溢流缺口仅示意两个，实际可以有多个。
图7是锅形底料桶内增设空气曝气器时的俯视图。
图中，1.斜置导料槽集成装置，2.锅形底料桶，3.锅形底料桶顶盖，4.减振伸缩管节，5.流量控制阀，6.原料虾输送泵，7.公共底座，8.电激振动器，9.共用机架，10.滤水返回管路系统，101.导料槽，101a.滤水孔，102.积水箱，201.溢流缺口，202.空气曝气器。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。
参见图1-图7，一种小型虾的脱壳加工用匀质喂料装置，包括斜置导料槽集成装置1、锅形底料桶2、出料管、锅形底料桶顶盖3、减振伸缩管节4、流量控制阀5、原料虾输送泵6、公共底座7、电激振动器8、共用机架9和滤水返回管路系统10；锅形底料桶2连接左右布置的两组斜置导料槽集成装置1，它们设置在一公共底座7上，电激振动器8与公共底座7固定，并且安装固定在共用机架9上；穿过锅形底料桶顶盖3的出料管，下面一段插入锅形底料桶2中，上面一段连接减振伸缩管节4，并通过管路连接流量控制阀5、再与原料虾搅拌槽中的原料虾输送泵6连接；所述滤水返回管路系统10连接原料虾搅拌槽与斜置导料槽集成装置1上的积水箱102，用于向原料虾搅拌槽回水。
参见图2-图7所述锅形底料桶的内侧底部呈半球形状、上端开口呈圆周形状，所述锅形底料桶2上端开口处设置一能够密封的锅形底料桶顶盖3，所述锅形底料桶2的上端圆周上设置有若干U形的溢流缺口201，所述溢流缺口201连接两组斜置导料槽集成装置1，使得其上的若干个导料槽101一一对接所述若干个U形溢流缺口201，所述导料槽101光滑无阻、流料顺畅，所述导料槽101为直线槽，或者流线型弯线槽；所述导料槽101的凹槽面上开设若干滤水孔101a，所述导料槽101的下方设有积水箱102，所述积水箱102通过所述滤水返回管路系统10与原料虾搅拌槽连通。
参见图1-图2，所述电激振动器8处于工作状态时，所述的锅形底料桶2、锅形底料桶的顶盖3、斜置导料槽集成装置1及其下部的积水箱102随着公共底座7一起振动；所述电激振动器8安装在公共底座7与共用机架9之间，或者设置在共用机架9上。
参见图7，所述锅形底料桶2的内侧底部增设一个空气曝气器202，所述空气曝气器202嵌装在锅形底料桶2的中心位置，所述空气曝气器202的进气管连接外部的供气管系与设备，其曝气有助于提升浓度较高的虾水混合物原料。
参见图2-图5，所述两组斜置导料槽集成装置1的导流板近似于瓦楞板形状，设置有方便调节的倾斜角调节装置，所述倾斜角调节装置是电动遥控式，或者是机械式的，所述导料槽101的上面板设计成波浪线形，在其凹槽面上开设若干滤水孔101a，高处的孔数量多点，低处的孔数量少点，或者低处孔的通径比高处孔的通径小点，所述导料槽101下面设置能够储水的所述积水箱102。
参见图3，所述的滤水返回管路系统10与两个积水箱102连通，所述两个积水箱102与原料虾搅拌槽连通，所述积水箱102的滴滤水回流至所述原料虾搅拌槽。
参见图1-图7，一种上的脱壳加工用匀质喂料装置的匀质喂料方法，原料虾在原料虾搅拌槽中加水以搅拌器混和，通过原料虾输送泵6，且经过流量控制阀5，由穿过锅形底料桶顶盖3的出料管下段送入锅形底料桶2中，再通过锅形底料桶2上端圆周上的若干U形溢流缺口201流入对接着的两组斜置导料槽集成装置1，使得其上的若干个导料槽101一一对接所述若干个溢流U形缺口201，原料虾通过导料槽101分流到虾的脱壳装置进行虾仁加工，在原料虾水混合物流经导料槽101时，近一半的水分经由凹槽面上开设的若干滤水孔101a流入下部的积水箱102中，再经滤水返回管路系统10流回原料虾搅拌槽。
参见图3，所述的两组斜置导料槽集成装置1分置在锅形底料桶2的两侧，在所述锅形底料桶2与两组斜置导料槽集成装置1连线一侧布置原料虾搅拌槽，所述原料虾搅拌槽中设置原料虾输送泵6。
所述的两组斜置导料槽集成装置1不排除以周向90度或者其它角度方式布置在锅形底料桶2的外侧。
本发明巧妙的采用圆弧底形状的锅形底料桶，充分利用水流的反冲力，使得虾水混合物物料自上而下落入锅形底料桶后，可以光滑无阻、流料顺畅地沿着球面向上反升，顺利流入导料槽集成装置的导料槽中；导料槽倾斜设置，充分利用物料自身重力，下料更流畅。通过电激振动器的振动，可以防止物料卡阻、落料不均匀所造成的堆叠现象发生。减振伸缩管节能够起到良好的隔震作用。滴滤水实现循环利用，能够节约用水和降低能耗。锅形底料桶底部增设空气曝气器适度曝气，对于浓度较高的虾水混合物原料，具有辅助向上托浮的作用，考虑更周到。为小型虾机械加工过程中的匀质喂料提供了高效的送料设备和有效的技术方法。能够避免常用网带送料对于小型虾体的卡阻所导致的虾体腐烂变质以及加工产品质量下降问题的发生。整个设备装置设计巧妙、结构简单，能够降低制造成本和提高经济效益，具有广泛的推广应用前景。
Claims (8)
1.一种小型虾的脱壳加工用匀质喂料装置，其特征在于：
包括斜置导料槽集成装置(1)、锅形底料桶(2)、出料管、锅形底料桶顶盖(3)、减振伸缩管节(4)、流量控制阀(5)、原料虾输送泵(6)、公共底座(7)、电激振动器(8)、共用机架(9)和滤水返回管路系统(10)；
锅形底料桶(2)连接左右布置的两组斜置导料槽集成装置(1)，它们设置在一公共底座(7)上，电激振动器(8)与公共底座(7)固定，并且安装固定在共用机架(9)上；穿过锅形底料桶顶盖(3)的出料管，下面一段插入锅形底料桶(2)中，上面一段连接减振伸缩管节(4)，并通过管路连接流量控制阀(5)、再与原料虾搅拌槽中的原料虾输送泵(6)连接；
所述滤水返回管路系统(10)连接原料虾搅拌槽与斜置导料槽集成装置(1)上的积水箱(102)，用于向原料虾搅拌槽回水；
所述锅形底料桶的内侧底部呈半球形状、上端开口呈圆周形状，所述锅形底料桶(2)上端开口处设置一能够密封的锅形底料桶顶盖(3)，所述锅形底料桶(2)的上端圆周上设置有若干U形的溢流缺口(201)，所述溢流缺口(201)连接两组斜置导料槽集成装置(1)，使得其上的若干个导料槽(101)一一对接所述若干个U形溢流缺口(201)，所述导料槽(101)光滑无阻、流料顺畅，所述导料槽(101)为直线槽，或者流线型弯线槽；所述导料槽(101)的凹槽面上开设若干滤水孔(101a)，所述导料槽(101)的下方设有积水箱(102)，所述积水箱(102)通过所述滤水返回管路系统(10)与原料虾搅拌槽连通。
2.如权利要求1所述的脱壳加工用匀质喂料装置，其特征在于：所述电激振动器(8)处于工作状态时，所述的锅形底料桶(2)、锅形底料桶的顶盖(3)、斜置导料槽集成装置(1)及其下部的积水箱(102)随着公共底座(7)一起振动；所述电激振动器(8)安装在公共底座(7)与共用机架(9)之间，或者设置在共用机架(9)上。
3.如权利要求1所述的脱壳加工用匀质喂料装置，其特征在于：所述锅形底料桶(2)的内侧底部增设一个空气曝气器(202)，所述空气曝气器(202)嵌装在锅形底料桶(2)的中心位置，所述空气曝气器(202)的进气管连接外部的供气管系与设备，其曝气有助于提升浓度较高的虾水混合物原料。
4.如权利要求1所述的脱壳加工用匀质喂料装置，其特征在于：所述两组斜置导料槽集成装置(1)的导流板近似于瓦楞板形状，设置有方便调节的倾斜角调节装置，所述倾斜角调节装置是电动遥控式，或者是机械式的，所述导料槽(101)的上面板设计成波浪线形，在其凹槽面上开设若干滤水孔(101a)，高处的孔数量多点，低处的孔数量少点，或者低处孔的通径比高处孔的通径小点，所述导料槽(101)下面设置能够储水的所述积水箱(102)。
5.如权利要求4所述的脱壳加工用匀质喂料装置，其特征在于：所述的滤水返回管路系统(10)与两个积水箱(102)连通，所述两个积水箱(102)与原料虾搅拌槽连通，所述积水箱(102)的滴滤水回流至所述原料虾搅拌槽。
6.一种权利要求1所述的脱壳加工用匀质喂料装置的匀质喂料方法，其特征在于：
原料虾在原料虾搅拌槽中加水以搅拌器混和，通过原料虾输送泵(6)，且经过流量控制阀(5)，由穿过锅形底料桶顶盖(3)的出料管下段送入锅形底料桶(2)中，再通过锅形底料桶(2)上端圆周上的若干U形溢流缺口(201)流入对接着的两组斜置导料槽集成装置(1)，使得其上的若干个导料槽(101)一一对接所述若干个溢流U形缺口(201)，原料虾通过导料槽(101)分流到虾的脱壳装置进行虾仁加工，在原料虾水混合物流经导料槽(101)时，近一半的水分经由凹槽面上开设的若干滤水孔(101a)流入下部的积水箱(102)中，再经滤水返回管路系统(10)流回原料虾搅拌槽。
7.如权利要求6所述的匀质喂料方法，其特征在于：所述的两组斜置导料槽集成装置(1)分置在锅形底料桶(2)的两侧，在所述锅形底料桶(2)与两组斜置导料槽集成装置(1)连线一侧布置原料虾搅拌槽，所述原料虾搅拌槽中设置原料虾输送泵(6)。
8.如权利要求6所述的匀质喂料方法，其特征在于：所述的两组斜置导料槽集成装置(1)以周向90度方式布置在锅形底料桶(2)的外侧。
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|---|---|---|---|
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| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |