CN105397960A - 安全修剪工装 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种安全修剪工装，所述安全修剪工装包括手柄、刀头(1)和抵块(2)；所述手柄为一体结构且中段弯曲以使得所述手柄的两端靠近形成第一手柄臂(3)和第二手柄臂(4)，所述第一手柄臂(3)的顶端可拆卸地固接有所述刀头(1)，所述第二手柄臂(4)的顶端可拆卸地固接有所述抵块(2)；其中，通过挤压所述手柄的两端能够使得所述刀头(1)与抵块(2)相靠近以削减产品表面飞边。该安全修剪工装能够便于操作、快捷方便地去除注塑件表面飞边，并且减少操作人员误伤手指几率。

Description

安全修剪工装

技术领域

本发明涉及注塑产品加工工装领域，具体地，涉及一种安全修剪工装。

背景技术

飞边又称溢边、披锋、毛刺等，大多发生在模具的分合位置上，例如动模和静模的分型面、滑块的滑配部位、镶件的绝隙、顶杆孔隙等处。飞边在很大程度上是由于模具或机台锁模力失效造成。一般来讲，由于各种因素的影响，塑件绝对不产生飞边是不可能的。

因此在塑料件注塑生产过程中，需要注塑人员在注塑机旁的操作台上人工将刚刚注塑经过稍微冷却的塑料件上的飞边及时去除以达到注塑件外观或装配性能上的要求。现有的操作人员均使用锋利的刀片来切削去注塑件表面的飞边，虽然这种工装使用方便，但是由于刀片的刀刃十分锋利，在切削过程中或者放置在桌面上时容易将产品的表面或者操作人员的手割伤，在生产过程中造成人身或财产上的损失。

因此，急需要提供一种能够便于操作、快捷方便地去除注塑件表面飞边，并且减少操作人员误伤手指几率的安全修剪工装。

发明内容

本发明的目的是提供一种安全修剪工装，该安全修剪工装能够便于操作、快捷方便地去除注塑件表面飞边，并且减少操作人员误伤手指几率。

为了实现上述目的，本发明提供了一种安全修剪工装，该安全修剪工装包括手柄、刀头和抵块；手柄为一体结构且中段弯曲以使得手柄的两端靠近形成第一手柄臂和第二手柄臂，第一手柄臂的顶端可拆卸地固接有刀头，第二手柄臂的顶端可拆卸地固接有抵块；其中，通过挤压手柄的两端能够使得刀头与抵块相靠近以削减产品表面飞边。

优选地，抵块为圆盘状且底端焊接在第二手柄臂的顶端。

优选地，抵块的表面向内凹陷形成有刀头导向槽且刀头导向槽能够与刀头的刀刃相配合。

优选地，刀头的刀背上设有按压块。

优选地，按压块的表面部分向内形成有能够与拇指相配合的凹陷。

优选地，凹陷的表面设有多条防滑凸条。

优选地，第一手柄臂内侧设有第一扣爪，第二手柄臂内侧设有与第一扣爪相扣合的第二扣爪。

优选地，第一手柄臂的顶端与第二手柄臂的顶端之间连接有弹簧。

根据上述技术方案，本发明将刀头可拆卸地固接在第一手柄臂的顶端，可以根据不同的产品上的不同样式的飞边的削减需要更换不同的刀头。而在第二手柄臂的顶端固接抵块，当操作人员手握住第一手柄臂和第二手柄臂挤压使得刀头与抵块相靠近时，刀头在削减了注塑产品表面上的飞边后继续向前运动至止挡在抵块上而不会割伤握住第二手柄臂的手指，这样便可以避免操作人员使用单个刀片切削时速度过快或者用力过猛将自己的手指划伤，减少了注塑产品加工中的生产事故。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是根据本发明提供的一种实施方式中的安全修剪工装的结构示意图。

附图标记说明

1-刀头2-抵块

3-第一手柄臂4-第二手柄臂

5-按压块6-第一扣爪

7-第二扣爪8-弹簧

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，“顶端、底端”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。

参见图1，本发明提供一种安全修剪工装，该安全修剪工装包括手柄、刀头1和抵块2；手柄为一体结构且中段弯曲以使得手柄的两端靠近形成第一手柄臂3和第二手柄臂4，第一手柄臂3的顶端可拆卸地固接有刀头1，第二手柄臂4的顶端可拆卸地固接有抵块2；其中，通过挤压手柄的两端能够使得刀头1与抵块2相靠近以削减产品表面飞边。

通过上述技术方案，将刀头1可拆卸地固接在第一手柄臂3的顶端，可以根据不同的产品上的不同样式的飞边的削减需要更换不同的刀头1。而在第二手柄臂4的顶端固接抵块2，当操作人员手握住第一手柄臂3和第二手柄臂4挤压使得刀头1与抵块2相靠近时，刀头1在削减了注塑产品表面上的飞边后继续向前运动至止挡在抵块2上而不会割伤握住第二手柄臂4的手指，这样便可以避免操作人员使用单个刀片切削时速度过快或者用力过猛将自己的手指划伤，减少了注塑产品加工中的生产事故。

在本实施方式中，为了增大抵块2的面积，使得刀头1在切割操作后均能够抵靠至抵块2上并停止其继续运动，优选地，抵块2为圆盘状且底端焊接在第二手柄臂4的顶端。

在上述刀头1抵靠至抵块2上后，如果操作人员继续用力或者抵靠时的速度过快、用力过猛，容易使得刀头1发生扭曲变形，严重的会导致刀头1断裂并四处飞溅。为了避免上述情况的发生，优选地，抵块2的表面向内凹陷形成有刀头1导向槽且刀头1导向槽能够与刀头1的刀刃相配合。这样，导向槽能够很好地保护切割飞边后的刀头1，防止其损坏，延长了刀头1的使用寿命。

此外，在操作人员修剪飞边的过程中常常需要按压刀头1的刀背一侧，虽然刀背这一侧未开刃，但是其对手指的挤压力度并不小，长时间的多次挤压会导致手指上出现深深的印记或磨破手指，为了减少这种对操作人员手指的伤害，优选刀头1的刀背上设有按压块5。

进一步地，为了防止在按压过程中手指出现打滑并与刀头1直接接触造成划伤，优选地，按压块5的表面部分向内形成有能够与拇指相配合的凹陷。这样，不仅增大了使用时手指与按压块5之间的摩擦力，而且能够增大手指与刀头1的接触面积，减小了刀背对手指的压强大小。

在上述手指挤压按压块5的过程中，为了增大凹陷与操作人员手指之间的摩擦力，优选凹陷的表面设有多条防滑凸条。

在本实施方式中，为了延长该安全修剪工装的使用寿命，其制作材料使用金属材质，由于金属材质弯曲后具有一定的回弹能力，多次使用会使得第一手柄臂3与第二手柄臂4之间的夹角越来越大，下一次使用时十分不方便，为了解决上述技术问题，优选地，第一手柄臂3内侧设有第一扣爪6，第二手柄臂4内侧设有与第一扣爪6相扣合的第二扣爪7。这样，在使用过程中，第一扣爪6与第二扣爪7相配合能够使得第一手柄臂3与第二手柄臂4之间形成的角度大小固定，便于操作人员迅速挤压二者以切割飞边。

在该安全修剪工装多次使用后，第一手柄臂3与第二手柄臂4之间分开的角度会越来越小，不能够及时恢复至切削飞边前的最佳角度，为了解决这一技术问题，优选地，第一手柄臂3的顶端与第二手柄臂4的顶端之间连接有弹簧8。这样，在刀头1与抵块2配合将注塑件表面的飞边去除以后，原本第一手柄臂3与第二手柄臂4靠近时受挤压的弹簧8失去压力开始反弹，使得第一手柄臂3与第二手柄臂4及时分开，快速地恢复至下一次切削前的最佳张开角度。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (8)

1.一种安全修剪工装，其特征在于，所述安全修剪工装包括手柄、刀头(1)和抵块(2)；所述手柄为一体结构且中段弯曲以使得所述手柄的两端靠近形成第一手柄臂(3)和第二手柄臂(4)，所述第一手柄臂(3)的顶端可拆卸地固接有所述刀头(1)，所述第二手柄臂(4)的顶端可拆卸地固接有所述抵块(2)；其中，通过挤压所述手柄的两端能够使得所述刀头(1)与抵块(2)相靠近以削减产品表面飞边。

2.根据权利要求1所述的安全修剪工装，其特征在于，所述抵块(2)为圆盘状且底端焊接在所述第二手柄臂(4)的顶端。

3.根据权利要求1所述的安全修剪工装，其特征在于，所述抵块(2)的表面向内凹陷形成有刀头(1)导向槽且所述刀头(1)导向槽能够与所述刀头(1)的刀刃相配合。

4.根据权利要求1所述的安全修剪工装，其特征在于，所述刀头(1)的刀背上设有按压块(5)。

5.根据权利要求4所述的安全修剪工装，其特征在于，所述按压块(5)的表面部分向内形成有能够与拇指相配合的凹陷。

6.根据权利要求5所述的安全修剪工装，其特征在于，所述凹陷的表面设有多条防滑凸条。

7.根据权利要求1所述的安全修剪工装，其特征在于，所述第一手柄臂(3)内侧设有第一扣爪(6)，所述第二手柄臂(4)内侧设有与所述第一扣爪(6)相扣合的第二扣爪(7)。

8.根据权利要求1所述的安全修剪工装，其特征在于，所述第一手柄臂(3)的顶端与所述第二手柄臂(4)的顶端之间连接有弹簧(8)。