CN105397338A - 一种焊条药皮的配方 - Google Patents

一种焊条药皮的配方 Download PDF

Info

Publication number
CN105397338A
CN105397338A CN201510967433.9A CN201510967433A CN105397338A CN 105397338 A CN105397338 A CN 105397338A CN 201510967433 A CN201510967433 A CN 201510967433A CN 105397338 A CN105397338 A CN 105397338A
Authority
CN
China
Prior art keywords
formula
parts
welding
aluminium oxide
ferrosilicon
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510967433.9A
Other languages
English (en)
Inventor
覃永红
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangxi Nan Bazai Science And Technology Ltd
Original Assignee
Guangxi Nan Bazai Science And Technology Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangxi Nan Bazai Science And Technology Ltd filed Critical Guangxi Nan Bazai Science And Technology Ltd
Priority to CN201510967433.9A priority Critical patent/CN105397338A/zh
Publication of CN105397338A publication Critical patent/CN105397338A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/36—Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest
    • B23K35/3601—Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings, fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest with inorganic compounds as principal constituents
    • B23K35/361—Alumina or aluminates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/02—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape
    • B23K35/0255—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape for use in welding
    • B23K35/0261—Rods, electrodes, wires
    • B23K35/0272—Rods, electrodes, wires with more than one layer of coating or sheathing material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/40—Making wire or rods for soldering or welding

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Nonmetallic Welding Materials (AREA)

Abstract

本发明提供一种焊条药皮的配方，该配方由大理石、石英、硅铁、锰铁、碳酸钙、碳酸钾、硅酸钠、淀粉、氧化铝、冰晶石、水玻璃组成。本发明的有益效果：解决了用焊条焊接后，焊缝容易被腐蚀的问题，增强了焊缝的抗拉强度和冲击韧性，降低了焊缝脆性转变温度，提高了焊缝的热硬性，增强了焊缝的表面硬度，并且本发明生产成本低，制造工艺简单，适用范围广，易于推广。

Description

一种焊条药皮的配方
【技术领域】
本发明涉及焊接材料领域，具体涉及一种焊条药皮的配方。
【技术背景】
焊条焊接是以加热、高温的方式把母材和焊条融化的一种焊接方式，此焊接方式应用广泛，灵活性大，可焊接多种金属，适用于各种焊接位置，既可以焊接薄板也能焊接厚板，且其设备简单，价格便宜，维护方便，焊接操作不需要复杂的辅助设备。但使用现有药皮配方制造出的焊条焊接后，存在焊缝工艺性能较差、脆性较大、金属表层的防腐能力被破坏的问题，为防止焊缝被腐蚀，还需涂上一层防腐材料，为解决焊缝的上述问题，现有发明在焊芯中加入氧化铝或者使用纯铝焊丝，但效果都不太明显，有较大的局限性，并且制造成本高，工艺复杂，难以推广。
【发明内容】
本发明的目的是提供一种焊条药皮的配方，在焊接后可以使焊缝脆性降低、增强表面硬度、有优良的防腐效果。
本发明的目的是通过以下方法实现的：一种焊条药皮的配方，该配方是由大理石、石英、硅铁、锰铁、碳酸钙、碳酸钾、硅酸钠、淀粉、氧化铝、冰晶石、水玻璃组成。
优选地，各原料按如下重量份组成：大理石10-20份、石英8-15份、硅铁10-20份、锰铁10-20份、碳酸钙20-30份、碳酸钾15-25份、硅酸钠8-15份、淀粉25-35份、氧化铝30-40份、冰晶石15-25份、水玻璃10-20份；
优选地，各原料按如下重量份组成：大理石12-17份、石英10-14份、硅铁12-18份、锰铁12-18份、碳酸钙22-28份、碳酸钾18-23份、硅酸钠10-14份、淀粉27-33份、氧化铝32-38份、冰晶石17-23份、水玻璃12-28份；
优选地，各原料按如下重量份组成：大理石15份、石英12份、硅铁15份、锰铁15份、碳酸钙25份、碳酸钾20份、硅酸钠12份、淀粉30份、氧化铝35份、冰晶石20份、水玻璃15份。
该焊条药皮的制备方法是按照配比取上述各组分，碾成粉末，混合搅拌均匀，将混合原料粉末压涂在焊芯上，高温烘干。
氧化铝：是金属铝在空气中不易被腐蚀的原因。纯净的金属铝极易与空气中的氧气反应，生成一层薄的氧化铝薄膜覆盖在暴露于空气中铝表面。这层氧化铝薄膜能防止铝被继续氧化，在焊条药皮中加入一定量的氧化铝后，由于氧化铝凝固点高，融化后有小部分能过渡到焊缝中，大部分只过渡到焊缝表层，故既能改善焊缝的工艺性能，又能有良好的防腐效果，当氧化铝加热到1300℃以上后，转化为α-氧化铝，使焊缝的工艺性能更加优良。
冰晶石：冰晶石又名六氟合铝酸钠或氟化铝钠，白色细小的结晶体，无气味，熔点1009℃，其不仅是良好的脱氧剂，也是必要的助溶剂，氧化铝原熔点达到2050℃，但却能溶于融融状态的冰晶石中，故氧化铝不必到达熔点即开始融化，极大节省了能源。
在药皮配方中加入氧化铝的焊条与在焊芯中加入氧化铝的焊条焊后焊缝的对比：抗拉强度在常温下二者相当，在低温和高温下前者高于后者200-300J/㎡；冲击韧性在常温下前者高于后者100-200J/㎡，在高温下前者高于200-300J/㎡在低温下前者高于后者500-600J/㎡；表面硬度前者前者高后者50-60HBW；前者表面的氧化铝厚度在较薄处有1-2nm，后者无覆盖表面的氧化铝成分。
在药皮配方中加入氧化铝的焊条与在焊条成分中没有氧化铝的焊条焊后的对比：拉伸强度在常温下前者高于后者500-600J/㎡，在低温和高温下前者高于后者600-700J/㎡；冲击韧性在常温下前者高于后者300-400J/㎡,在低温和高温下前者高于后者800-1000J/㎡；表面硬度前者高于后者10-20HBW；前者表面的氧化铝厚度在较薄处有1-2nm，后者无氧化铝。
与现有技术相比，本发明有以下有益效果：
1.本发明解决了用焊条焊接后，焊缝容易被腐蚀的问题，增强了焊缝的抗拉强度和冲击韧性，降低了焊缝脆性转变温度，提高了焊缝的热硬性，增强了焊缝的表面硬度。
2.本发明生产成本低，制造工艺简单，适用范围广，易于推广。
【具体实施方式】
下面的实施例可以帮助本领域的技术人员更全面地理解本发明，但不可以以任何方式限制本发明。
实施例1
一种焊条药皮的配方，该配方是取大理石10-20份、石英8-15份、硅铁10-20份、锰铁10-20份、碳酸钙20-30份、碳酸钾15-25份、硅酸钠8-15份、淀粉25-35份、氧化铝30-40份、冰晶石15-25份、水玻璃10-20份。
实施例2
一种焊条药皮的配方，该配方是取大理石12-17份、石英10-14份、硅铁12-18份、锰铁12-18份、碳酸钙22-28份、碳酸钾18-23份、硅酸钠10-14份、淀粉27-33份、氧化铝32-38份、冰晶石17-23份、水玻璃12-18份。
实施例3
一种焊条药皮的配方，该配方是取大理石14-16份、石英11-13份、硅铁14-17份、锰铁14-17份、碳酸钙24-27份、碳酸钾19-21份、硅酸钠11-13份、淀粉28-31份、氧化铝34-36份、冰晶石19-21份、水玻璃14-17份。
实施例4
一种焊条药皮的配方，该配方是取大理石15份、石英12份、硅铁15份、锰铁15份、碳酸钙25份、碳酸钾20份、硅酸钠12份、淀粉30份、氧化铝35份、冰晶石20份、水玻璃15份。
将实施例1-4任一项，按照配方取各组分原料，碾成粉末，混合搅拌均匀，将混合原料粉末压涂在焊芯上，高温烘干，即可制得焊条。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施方案对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (4)

1.一种焊条药皮的配方，其特征在于：该配方是由大理石、石英、硅铁、锰铁、碳酸钙、碳酸钾、硅酸钠、淀粉、氧化铝、冰晶石、水玻璃组成。
2.根据权利要求1所述的一种焊条药皮的配方，其特征在于，各原料按以下重量份组成：大理石10-20份、石英8-15份、硅铁10-20份、锰铁10-20份、碳酸钙20-30份、碳酸钾15-25份、硅酸钠8-15份、淀粉25-35份、氧化铝30-40份、冰晶石15-25份、水玻璃10-20份。
3.根据权利要求2所述的一种焊条药皮的配方，其特征在于，各原料按以下重量份组成：大理石12-17份、石英10-14份、硅铁12-18份、锰铁12-18份、碳酸钙22-28份、碳酸钾18-23份、硅酸钠10-14份、淀粉27-33份、氧化铝32-38份、冰晶石17-23份、水玻璃12-18份。
4.根据权利要求3所述的一种焊条药皮的配方，其特征在于，各原料按以下重量份组成：大理石15份、石英12份、硅铁15份、锰铁15份、碳酸钙25份、碳酸钾20份、硅酸钠12份、淀粉30份、氧化铝35份、冰晶石20份、水玻璃15份。
CN201510967433.9A 2015-12-22 2015-12-22 一种焊条药皮的配方 Pending CN105397338A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510967433.9A CN105397338A (zh) 2015-12-22 2015-12-22 一种焊条药皮的配方

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510967433.9A CN105397338A (zh) 2015-12-22 2015-12-22 一种焊条药皮的配方

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105397338A true CN105397338A (zh) 2016-03-16

Family

ID=55463266

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510967433.9A Pending CN105397338A (zh) 2015-12-22 2015-12-22 一种焊条药皮的配方

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105397338A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110142530A (zh) * 2019-06-18 2019-08-20 清河县联盛焊接材料有限公司 一种适用于多种钢种焊接的电焊条、用途及其制备方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5010741A (zh) * 1973-06-05 1975-02-04
JPS5062151A (zh) * 1973-10-04 1975-05-28
JPS54114447A (en) * 1978-02-27 1979-09-06 Nippon Steel Corp Coated consumable nozzle for electroslag welding
CN1827287A (zh) * 2005-03-04 2006-09-06 林肯环球公司 焊药
CN101041216A (zh) * 2007-04-25 2007-09-26 天津大桥焊材集团有限公司 一种优质50公斤级钛钙型碳钢焊条及制备方法
CN101362257A (zh) * 2008-10-08 2009-02-11 四川大西洋焊接材料股份有限公司 X80等级钢油、气输送管手工焊接用电焊条
CN102500950A (zh) * 2011-10-09 2012-06-20 四川大西洋焊接材料股份有限公司 一种x65等级管线钢焊接用电焊条

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5010741A (zh) * 1973-06-05 1975-02-04
JPS5062151A (zh) * 1973-10-04 1975-05-28
JPS54114447A (en) * 1978-02-27 1979-09-06 Nippon Steel Corp Coated consumable nozzle for electroslag welding
CN1827287A (zh) * 2005-03-04 2006-09-06 林肯环球公司 焊药
CN101041216A (zh) * 2007-04-25 2007-09-26 天津大桥焊材集团有限公司 一种优质50公斤级钛钙型碳钢焊条及制备方法
CN101362257A (zh) * 2008-10-08 2009-02-11 四川大西洋焊接材料股份有限公司 X80等级钢油、气输送管手工焊接用电焊条
CN102500950A (zh) * 2011-10-09 2012-06-20 四川大西洋焊接材料股份有限公司 一种x65等级管线钢焊接用电焊条

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
宁道俊，陆培文: "《阀门焊接手册》", 31 January 2014 *
石毅，钱建立等: "《洛阳市非金属矿产资源》", 30 September 2013 *
陈裕川: "《焊条电弧焊》", 31 January 2013 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110142530A (zh) * 2019-06-18 2019-08-20 清河县联盛焊接材料有限公司 一种适用于多种钢种焊接的电焊条、用途及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103993208B (zh) 一种Al-Mg-Si-Cu-Mn-Er合金材料及其制备方法
CN103273222B (zh) 一种高强度高韧性无后热焊接的烧结焊剂
CN101837436B (zh) Asp超低碳专用连铸结晶器功能保护材料
CN102011082A (zh) Al-Zn-Si-Mg合金镀层的热浸镀工艺方法
CN110315039B (zh) 一种无氟保护渣在含钛钢连铸中的应用
CN104607608A (zh) 一种新型汽车用中锰钢保护渣及其应用
CN103769769A (zh) 一种焊接LNG船用9Ni钢的低氢型镍基电焊条
CN106634079B (zh) 一种电解铝预焙阳极钢爪防腐涂料及制备方法
CN106514054A (zh) 一种镍基625合金带极埋弧堆焊用烧结焊剂及其制备方法
CN108213365A (zh) 一种高铝钢用非反应性保护渣
CN103170758A (zh) 一种含Sc和Sr的铝基钎料及其制备方法
CN105397338A (zh) 一种焊条药皮的配方
CN103526200A (zh) 一种在低碳钢基体上制备Fe-Al金属间化合物涂层的方法
CN104511580B (zh) 一种低碳钢用钢水熔剂
CN103774011A (zh) 一种铸造电极材料及制备方法
CN105506227B (zh) 半高速钢热轧铝工作辊的冶炼方法
CN102009142A (zh) 30MnSi钢专用连铸结晶器功能保护材料
CN101591778A (zh) 感应熔覆涂层自保护膏剂
CN101671778B (zh) 熔炼焊剂的生产方法
CN108754244A (zh) 非热处理型中强度铝合金线及其制备方法
CN103352157B (zh) 耐蚀性好散热器翅片铝合金及其制造方法
CN103774018B (zh) 一种空气电池用阳极材料及制备方法
CN106431426A (zh) 一种工作层浇注料
JP2012192422A (ja) ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤ
CN105463259A (zh) 一种汽车油箱防锈金属材料

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160316