CN105395054A - 一种传统工艺下酥油茶/清茶自动加工装置 - Google Patents

一种传统工艺下酥油茶/清茶自动加工装置 Download PDF

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本发明公开了一种传统工艺下酥油茶/清茶自动加工装置，包括茶汤提取装置、茶汤储存装置、开水加热装置、酥油茶/清茶搅打装置及控制系统；所述酥油茶/清茶搅打装置包括搅打罐、辅料加入装置及酥油送入装置，茶汤提取装置的茶汤出口与茶汤储存装置的茶汤入口相连通，茶汤储存装置的茶汤出口与搅打罐的茶汤入口相连通，开水加热装置的开水出口与搅打罐的开水入口相连通，辅料加入装置的辅料出口及酥油送入装置的酥油出口分别与搅打罐的敷料入口及酥油入口相连通，搅打罐的底部设有用于对搅打罐内的液体进行搅拌的搅打电机，搅打罐的内壁上设有第一加热器，搅打罐的侧壁上设有酥油茶/清茶出口。本发明能够完成清茶及酥油茶的自动加工。

Description

一种传统工艺下酥油茶/清茶自动加工装置
技术领域
本发明涉及一种自动加工装置，具体涉及一种传统工艺下酥油茶/清茶自动加工装置。
背景技术
藏民族饮用酥油茶的历史可以追溯到唐代，距今已有近两千年的历史。酥油茶已经成为藏民族的传统饮品，是其日常生活中是不可或缺的食品。传统工艺下手工制作酥油茶的工序较为繁琐，耗时过长；无疑加重了人们劳动工作量。同时由于社会的发展，生活节奏加快，在家庭里耗用过长的时间去制作酥油茶，已经成为上班族生活中的奢望。再者传统工艺下，在藏砖茶提取的茶汤的氟的含量远远的超标，造成了制作的酥油茶的氟含量的超标，对饮用者的健康不利，因此急需要一种设备，能够完全实现酥油茶加工的自动化实现，有效的提高制作酥油茶的效率，降低了制作酥油茶的时间，另外，藏民族还具有早晨饮酥油茶，下午饮清茶的习惯，因此还需要一种设备能够实现清茶的自动化加工，但当前在市场上还没有类似的产品出现。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种传统工艺下酥油茶/清茶自动加工装置，该装置能够完成清茶及酥油茶的自动加工。
为达到上述目的，本发明所述的传统工艺下酥油茶/清茶自动加工装置包括茶汤提取装置、茶汤储存装置、开水加热装置、酥油茶/清茶搅打装置及控制系统；
所述酥油茶/清茶搅打装置包括搅打罐、辅料加入装置及酥油送入装置，茶汤提取装置的茶汤出口与茶汤储存装置的茶汤入口相连通，茶汤储存装置的茶汤出口与搅打罐的茶汤入口相连通，开水加热装置的开水出口与搅打罐的开水入口相连通，辅料加入装置的辅料出口及酥油送入装置的酥油出口分别与搅打罐的敷料入口及酥油入口相连通，搅打罐的底部设有用于对搅打罐内的液体进行搅拌的搅打电机，搅打罐的内壁上设有第一加热器，搅打罐的侧壁上设有酥油茶/清茶出口，控制系统与搅打电机的控制端及第一加热器的控制端相连接。
所述茶汤提取装置包括藏砖茶送入系统、提取罐、第一温度传感器及第一液位传感器，藏砖茶送入系统的出口与提取罐的藏砖茶入口相连通，第一温度传感器及第一液位传感器均设于所述提取罐的内壁上，提取罐的顶部设有冷水入口，冷水入口处设有第一电磁阀，提取罐底部的侧面设有茶汤出口及排液口，提取罐的排液口处设有第二电磁阀，提取罐的茶汤出口通过第三电磁阀与茶汤储存装置的茶汤入口相连通，提取罐的内壁上设有第二加热器，第一温度传感器的输出端及第一液位传感器的输出端均与控制系统的输入端相连接，控制系统的输出端与第一电磁阀的控制端、第二电磁阀的控制端、第三电磁阀的控制端、藏砖茶送入系统的控制端及第二加热器的控制端相连接。
所述开水加热装置包括开水加热罐、第二温度传感器及第二液位传感器，第二温度传感器及第二液位传感器设于开水加热罐的内壁上，开水加热罐的壁面上设有冷水入口及开水出口，开水加热罐的冷水入口处设有第四电磁阀，开水加热罐的开水出口通过第五电磁阀与搅打罐的开水入口相连通，开水加热罐的内壁上设有第三加热器，第二温度传感器的输出端及第二液位传感器的输出端均与控制系统的输入端相连接，控制系统的输出端与第四电磁阀的控制端、第五电磁阀的控制端及第三加热器的控制端相连接。
茶汤储存装置的茶汤出口通过第六电磁阀与搅打罐的茶汤入口相连通，第六电磁阀的控制端与控制系统的输出端相连接。
搅打罐侧壁上的酥油茶/清茶出口处设有第七电磁阀，第七电磁阀的控制端与控制系统的输出端相连接。
所述控制系统连接有报警器、显示器及用于提供电源的电源模块。
本发明具有以下有益效果：
本发明所述的传统工艺下酥油茶/清茶自动加工装置在加工酥油茶/清茶的过程中，通过茶汤提取装置完成茶汤的提取，然后将提取的茶汤存入到茶汤储存装置中，同时通过开水加热装置进行水的加热，茶汤储存装置内的茶汤、开水加热装置内的开水、辅料加入装置内的辅料及酥油送入装置送入的酥油进入搅打罐中，再通过第一加热器进行较热，并通过搅打电机搅拌后即可得到所需的酥油茶/清茶，结构简单，操作方便，自动化程度高，同时优化了传统工艺，提高酥油茶与清茶生产的效率。
附图说明
图1为现有技术制备传统酥油茶/清茶的提取流程图；
图2为传统工艺清茶的生产流程图；
图3为传统工艺酥油茶的生产流程图；
图4为本发明的结构示意图。
其中，1为茶汤提取装置、2为茶汤储存装置、3为开水加热装置、4为酥油茶/清茶搅打装置、11为藏砖茶送入系统、12为提取罐、13为第一温度传感器、14为第一液位传感器、31为开水加热罐、32为第二温度传感器、33为第二液位传感器、41为搅打罐、42为辅料加入装置、43为酥油送入装置、44为搅打电机、V1为第一电磁阀、V2为第二电磁阀、V3为第三电磁阀、V4为第四电磁阀、V5为第五电磁阀、V6为第六电磁阀、V7为第七电磁阀。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细描述：
参考图1，本发明所述的传统工艺下酥油茶/清茶自动加工装置包括茶汤提取装置1、茶汤储存装置2、开水加热装置3、酥油茶/清茶搅打装置4及控制系统；所述酥油茶/清茶搅打装置4包括搅打罐41、辅料加入装置42及酥油送入装置43，茶汤提取装置1的茶汤出口与茶汤储存装置2的茶汤入口相连通，茶汤储存装置2的茶汤出口与搅打罐41的茶汤入口相连通，开水加热装置3的开水出口与搅打罐41的开水入口相连通，辅料加入装置42的辅料出口及酥油送入装置43的酥油出口分别与搅打罐41的敷料入口及酥油入口相连通，搅打罐41的底部设有用于对搅打罐41内的液体进行搅拌的搅打电机44，搅打罐41的内壁上设有第一加热器，搅打罐41的侧壁上设有酥油茶/清茶出口，控制系统与搅打电机44的控制端及第一加热器的控制端相连接。
需要说明的是，所述茶汤提取装置1包括藏砖茶送入系统11、提取罐12、第一温度传感器13及第一液位传感器14，藏砖茶送入系统11的出口与提取罐12的藏砖茶入口相连通，第一温度传感器13及第一液位传感器14均设于所述提取罐12的内壁上，提取罐12的顶部设有冷水入口，冷水入口处设有第一电磁阀V1，提取罐12底部的侧面设有茶汤出口及排液口，提取罐12的排液口处设有第二电磁阀V2，提取罐12的茶汤出口通过第三电磁阀V3与茶汤储存装置2的茶汤入口相连通，提取罐12的内壁上设有第二加热器，第一温度传感器13的输出端及第一液位传感器14的输出端均与控制系统的输入端相连接，控制系统的输出端与第一电磁阀V1的控制端、第二电磁阀V2的控制端、第三电磁阀V3的控制端、藏砖茶送入系统11的控制端及第二加热器的控制端相连接。
所述开水加热装置3包括开水加热罐31、第二温度传感器32及第二液位传感器33，第二温度传感器32及第二液位传感器33设于开水加热罐31的内壁上，开水加热罐31的壁面上设有冷水入口及开水出口，开水加热罐31的冷水入口处设有第四电磁阀V4，开水加热罐31的开水出口通过第五电磁阀V5与搅打罐41的开水入口相连通，开水加热罐31的内壁上设有第三加热器，第二温度传感器32的输出端及第二液位传感器33的输出端均与控制系统的输入端相连接，控制系统的输出端与第四电磁阀V4的控制端、第五电磁阀V5的控制端及第三加热器的控制端相连接。
茶汤储存装置2的茶汤出口通过第六电磁阀V6与搅打罐41的茶汤入口相连通，第六电磁阀V6的控制端与控制系统的输出端相连接；搅打罐41侧壁上的酥油茶/清茶出口处设有第七电磁阀V7，第七电磁阀V7的控制端与控制系统的输出端相连接；控制系统连接有报警器、显示器及用于提供电源的电源模块。
本发明的具体工作过程为：
控制系统打开第一电磁阀V1，使冷水经提取罐12的冷水入口进入到提取罐12中，第一液位传感器14实时检测提取罐12内的第一液位信息，并将所述的一液位信息转发至控制系统中，当提取罐12中的液位信息大于等于预设阀值时，则控制第一电磁阀V1关闭，同时控制系统控制第一加热器工作，通过第一加热器对提取罐12中的水进行加热，第一温度传感器13实时检测提取罐12中水的第一温度信息，并将所述第一温度信息转发至控制系统中，当提取罐12中的水的温度大于等于预设阀值时，则控制第一加热器关闭，优选的，所述预设阀值为60℃，控制系统控制藏砖茶送入系统11将藏砖茶送入到提取罐12中，然后控制系统开始计时，当到达预设时间时，则打开第二电磁阀V2，使提取罐12中的水流空，优选的所述预设时间为5min，然后关闭第二电磁阀V2，打开第一电磁阀V1，使冷水进入到提取罐12中，当提取罐12中的液位达到预设值时，则关闭第一电磁阀V1，打开第一加热器，通过第一加热器对提取罐12中的水进行加热，当提取罐12中的水的温度大于等于预设值时，控制系统关闭第一加热器，优选的，预设值为98℃，控制系统开始计时，当达到预设时刻时，则打开第三电磁阀V3，使提取罐12中的茶汤进入到茶汤储存装置2中，优选的，所述预设时刻为20min；
同时控制系统打开第四电磁阀V4，使冷水进入到开水加热罐31中，第二液位传感器33实时检测开水加热罐31中水的第二液位信息，并将所述第二液位信息转发至控制系统中，当开水加热罐31中的水的液位大于等于预设水位时，则关闭第四电磁阀V4，同时打开第二加热器，第二加热器对开水加热罐31中的水进行加热，当开水加热罐31中的水的温度大于等于预设水温时，则关闭第二加热器，优选的，所述预设水温为100℃；
控制器打开第五电磁阀V5及第六电磁阀V6，使茶汤储存装置2中的茶汤，开水加热罐31中的开水进入到搅打罐41中，同时辅料加入装置42将制备酥油茶/清茶的辅料输入到搅打罐41中，酥油送入装置43将酥油送入到搅打罐41中，同时，控制系统控制搅打电机44工作，通过搅打电机44对搅打罐41中的原料进行搅拌混合，搅拌完成后，控制系统关闭搅打电机44，打开第七电磁阀V7使搅打罐41中的酥油茶/清茶排出，操作方便，结构简单，自动化程度高。
在工作过程中，通过显示器实时显示控制系统接收到的信息，并显示制备流程进行到什么位置。同时当控制系统改变当前的状态时，则通过报警器告知用户。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施方式仅限于此，对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定专利保护范围。

Claims (6)

1.一种传统工艺下酥油茶/清茶自动加工装置，其特征在于，包括茶汤提取装置(1)、茶汤储存装置(2)、开水加热装置(3)、酥油茶/清茶搅打装置(4)及控制系统；
所述酥油茶/清茶搅打装置(4)包括搅打罐(41)、辅料加入装置(42)及酥油送入装置(43)，茶汤提取装置(1)的茶汤出口与茶汤储存装置(2)的茶汤入口相连通，茶汤储存装置(2)的茶汤出口与搅打罐(41)的茶汤入口相连通，开水加热装置(3)的开水出口与搅打罐(41)的开水入口相连通，辅料加入装置(42)的辅料出口及酥油送入装置(43)的酥油出口分别与搅打罐(41)的敷料入口及酥油入口相连通，搅打罐(41)的底部设有用于对搅打罐(41)内的液体进行搅拌的搅打电机(44)，搅打罐(41)的内壁上设有第一加热器，搅打罐(41)的侧壁上设有酥油茶/清茶出口，控制系统与搅打电机(44)的控制端及第一加热器的控制端相连接。
2.根据权利要求1所述的传统工艺下酥油茶/清茶自动加工装置，其特征在于，所述茶汤提取装置(1)包括藏砖茶送入系统(11)、提取罐(12)、第一温度传感器(13)及第一液位传感器(14)，藏砖茶送入系统(11)的出口与提取罐(12)的藏砖茶入口相连通，第一温度传感器(13)及第一液位传感器(14)均设于所述提取罐(12)的内壁上，提取罐(12)的顶部设有冷水入口，冷水入口处设有第一电磁阀(V1)，提取罐(12)底部的侧面设有茶汤出口及排液口，提取罐(12)的排液口处设有第二电磁阀(V2)，提取罐(12)的茶汤出口通过第三电磁阀(V3)与茶汤储存装置(2)的茶汤入口相连通，提取罐(12)的内壁上设有第二加热器，第一温度传感器(13)的输出端及第一液位传感器(14)的输出端均与控制系统的输入端相连接，控制系统的输出端与第一电磁阀(V1)的控制端、第二电磁阀(V2)的控制端、第三电磁阀(V3)的控制端、藏砖茶送入系统(11)的控制端及第二加热器的控制端相连接。
3.根据权利要求2所述的传统工艺下酥油茶/清茶自动加工装置，其特征在于，所述开水加热装置(3)包括开水加热罐(31)、第二温度传感器(32)及第二液位传感器(33)，第二温度传感器(32)及第二液位传感器(33)设于开水加热罐(31)的内壁上，开水加热罐(31)的壁面上设有冷水入口及开水出口，开水加热罐(31)的冷水入口处设有第四电磁阀(V4)，开水加热罐(31)的开水出口通过第五电磁阀(V5)与搅打罐(41)的开水入口相连通，开水加热罐(31)的内壁上设有第三加热器，第二温度传感器(32)的输出端及第二液位传感器(33)的输出端均与控制系统的输入端相连接，控制系统的输出端与第四电磁阀(V4)的控制端、第五电磁阀(V5)的控制端及第三加热器的控制端相连接。
4.根据权利要求3所述的传统工艺下酥油茶/清茶自动加工装置，其特征在于，茶汤储存装置(2)的茶汤出口通过第六电磁阀(V6)与搅打罐(41)的茶汤入口相连通，第六电磁阀(V6)的控制端与控制系统的输出端相连接。
5.根据权利要求4所述的传统工艺下酥油茶/清茶自动加工装置，其特征在于，搅打罐(41)侧壁上的酥油茶/清茶出口处设有第七电磁阀(V7)，第七电磁阀(V7)的控制端与控制系统的输出端相连接。
6.根据权利要求1所述的传统工艺下酥油茶/清茶自动加工装置，其特征在于，所述控制系统连接有报警器、显示器及用于提供电源的电源模块。
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