CN105394247A - 乌龙茶类袋泡茶制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种乌龙茶类袋泡茶制备方法，该方法以初加工乌龙茶或者精加工乌龙茶作为原料茶加工袋泡茶，具体步骤包括：1、净化：1.1、首先，利用纯净水将茶叶加湿至吸水饱和，然后，将加湿后的茶叶置于真空环境中，并通过施加微波将茶叶干燥至含水率≤10%；1.2、步骤1.1重复若干次；2、对茶叶进行风选、筛分；3、粉碎、筛选；4、拼配、均堆；5、杀菌：5.1、首先，利用纯净水将茶叶润湿，然后，将润湿后的茶叶及时置于真空环境中，施加微波进行杀菌并干燥；5.2、步骤5.1进行至少一次；6、将茶叶烘焙至含水率≤6%；7、包装，得到袋泡茶成品。本发明方法在不损伤茶叶已有香气、滋味、品质的前提下，实现了对茶叶内外的彻底净化，保证了袋泡茶的卫生与安全。

Description

乌龙茶类袋泡茶制备方法

技术领域

本发明涉及一种乌龙茶类袋泡茶制备方法。

背景技术

自从20世纪初被发明以来，袋泡茶以其“定量、卫生、方便、快速”等优势一直在整个茶叶消费中占据着重要的地位。

袋泡茶的加工从原料到成品通常要经过：杀菌、粉碎、筛选、拼配、均堆、烘干、杀菌、包装等工序，其中的原料有人采用初加工茶，也有人采用精加工茶。

由于茶叶在温湿度适当的情况下很容易滋生微生物，因而加工袋泡茶时首先对原料茶进行杀菌，包装前再次进行杀菌，并要求整个工艺过程不允许手接触茶叶和袋泡茶的内包装材料，目的是保证袋泡茶的卫生。

然而，由于乌龙茶鲜叶采摘后直接付制，制成的初加工茶或精加工茶上不可避免地会附着有灰尘、虫卵、鸟兽粪便等污染物，茶叶表面和茶叶内部还会有农药残留，这些来源于种植技术、种植环境等产生的污染物及农残仅通过风选、筛分、杀菌等现有袋泡茶工艺并无法有效去除，这些污染物和农残仍然威胁着饮用者的健康。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种乌龙茶类袋泡茶制备方法，利用该方法加工乌龙茶类袋泡茶，能够有效去除乌龙茶表面附着的污染物，清除茶叶内部的农残，从而保证乌龙茶类袋泡茶的卫生与安全。

为实现上述目的，本发明技术方案如下：

一种乌龙茶类袋泡茶制备方法，该方法以初加工乌龙茶或者精加工乌龙茶作为原料茶加工袋泡茶，具体步骤包括：

1、净化：

1.1、首先，利用纯净水将茶叶加湿至吸水饱和，加湿过程中控制茶叶温度≤35℃，同时控制纯净水添加速度和添加量，避免茶汁流失；然后，将加湿后的茶叶及时置于真空环境中，并通过施加微波将茶叶干燥至含水率≤10%；通过调节真空环境的真空度、微波功率和/或微波连续施加时间，以控制茶叶温度≤80℃；

1.2、步骤1.1重复若干次；

2、对茶叶进行风选、筛分，去除茶叶中的污染物残渣；

3、粉碎、筛选；

4、拼配、均堆；

5、杀菌：

5.1、首先，利用纯净水将茶叶润湿，润湿时，控制纯净水添加速度和添加量，避免茶汁流失，控制茶叶温度≤35℃；然后，将润湿后的茶叶及时置于真空环境中，施加微波进行杀菌并干燥，直至茶叶含水率≤10%；杀菌并干燥时，通过调节真空环境的真空度、微波功率和/或微波连续施加时间，以控制茶叶温度≤80℃；

5.2、步骤5.1进行至少一次；

6、烘焙：将茶叶烘焙至含水率≤6%，烘焙过程中间以短时提温冲击，每次短时提温冲击的持续时间以及烘焙过程中插入的短时提温冲击的次数根据茶叶的感官品质要求来确定；

7、包装，得到袋泡茶成品。

进一步，所述步骤1中，所述干燥时，控制茶叶温度≤60℃。

进一步，所述步骤1、5中，对茶叶的加湿或润湿具体为：首先向茶叶喷洒纯净水并拌匀或者利用雾化纯净水浸润茶叶，然后将加水后的茶叶置于真空环境中静置。

进一步，所述步骤1、5中，对茶叶的加湿或润湿具体为：将待加湿茶叶置于真空环境中，在真空环境中，向茶叶喷洒纯净水并拌匀后静置，或者利用雾化纯净水浸润茶叶后静置。

进一步，所述乌龙茶为安溪乌龙，所述步骤6中，所述烘焙过程中的基本烘焙温度为≤85℃，所述短时提温冲击温度为≤105℃，每次短时提温冲击的持续时间为≤40分钟。

进一步，所述乌龙茶为台湾乌龙，所述步骤6中，所述烘焙过程中的基本烘焙温度为≤80℃，所述短时提温冲击温度为≤100℃，每次短时提温冲击的持续时间为≤60分钟。

进一步，所述乌龙茶为闽北乌龙，所述步骤6中，所述烘焙过程中的基本烘焙温度为≤95℃，所述短时提温冲击温度为≤120℃，每次短时提温冲击的持续时间为≤60分钟。

进一步，所述乌龙茶为武夷岩茶，所述步骤6中，所述烘焙过程中的基本烘焙温度为≤105℃，所述短时提温冲击温度为≤135℃，每次短时提温冲击的持续时间为≤120分钟。

进一步，所述乌龙茶为广东乌龙，所述步骤6中，所述烘焙过程中的基本烘焙温度为≤120℃，所述短时提温冲击温度为≤140℃，每次短时提温冲击的持续时间为≤60分钟。

茶叶上的污染物包括附着在茶叶表面的灰尘、虫卵、鸟兽粪便、农残，也包括被吸收到茶叶内部的农残；乌龙茶初加工茶和精加工茶均呈条索状，茶叶90%的表面被包裹而成为内表面。本发明制备方法在对原料茶进行净化处理时，首先将原料茶加湿至吸水饱和，使条索状的茶叶展开，使茶叶的表面都成为外表面，从而为表面污染物的剥离创造条件。微波加热为体加热，即茶叶内外同时受热，随着微波的施加，被吸收到茶叶内部的水分受热后同时从内向外迁移，而大量迁移到茶叶表面的水分子则促动了茶叶表面污染物的剥离、脱落。农药的降解包括热分解和挥发，温度越高，热分解越充分，而挥发则除了受温度影响之外，更重要的是随着外界环境压力的降低挥发速度将大大加快，因而，真空环境和微波加热大大促进了茶叶表面及其内部农残的降解。微波加热也促进了茶叶中农药化学分子从茶叶细胞上的剥离，从内向外迁移的水分子则实现了将农残分子及其降解后的产物从茶叶内部向茶叶表面的运输、脱落。风选、筛分工序实现了对从茶叶表面脱落的污染物的最终清除。

乌龙茶特有的感官品质在初加工茶和精加工茶阶段就已经形成。干茶重新吸水后，在有氧状态下若再遇到适当的温度，茶叶中必将发生进一步的生物氧化（俗称“发酵”），而改变原料茶已有的香气、滋味。故，为了尽可能降低这种影响，本发明加湿时，1.控制纯净水的添加量，避免加水过多而造成茶汁流失；2.控制茶叶温度，避免或尽可能减小茶叶吸水后其内部发生非酶促氧化、微生物滋生等生化反应。将待加湿茶叶置于真空环境中，并在真空环境中喷洒纯净水或者利用雾化纯净水浸润，可以产生先抽真空排气、后浸润、再抽真空的效果，不仅有利于排出茶叶吸附的气体，而且使水能够快速浸入茶叶内部，更容易地浸润整个茶叶，缩短加湿时间，减小茶叶中的生化反应。在真空环境中加湿和静置，降低环境中的氧含量，可抑制茶叶中需氧参与的各种生物氧化的进一步发生，为保持茶叶原有品质创造必要条件。

将干燥的原料茶重新加湿，会弱化茶叶的香气、滋味。为此，本发明在后期的烘焙过程中，专门设置了短时提温冲击，利用短时提温冲击激发茶叶香气，强化茶味，使茶叶的香气、滋味恢复至净化前的状态，甚至更强。而茶叶含水率≤10%后，即使在短时高温下，茶叶内部也不会发生不希望的生化反应而影响茶叶的品质。

以前的杀菌通常利用紫外线灯辐照完成，并不适合茶叶要求避光的特点，杀菌的同时会对茶质造成损害。本发明是利用微波的热效应及非热效应起到杀菌作用。而先对原料茶作润湿处理，并置于真空环境施加微波则是利用微波具有选择性加热及真空状态水沸点低的特点来实现低温灭菌，避免了茶叶发生焦变等损伤茶质的现象，有效保持原料茶的感官品质。

总之，本发明方法在不损伤茶叶已有香气、滋味、品质的前提下，实现了对茶叶内外的彻底净化，保证了袋泡茶的卫生与安全。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步说明。

实施例1

以福建安溪乌龙茶初加工茶（毛茶）或者精加工茶为原料茶加工乌龙茶类袋泡茶。

加工步骤如下：

1、净化：

1.1、首先，将茶叶倒入竹筛摊薄，喷洒纯净水进行加湿，直至茶叶吸水饱和。

为避免纯净水喷洒量过多，造成茶汁流失，喷洒纯净水分多次进行，每次喷水后都拌匀打堆，以使得水份被充分吸入到茶叶中。每次喷水后都及时将茶叶移至真空环境中静置，同时控制茶叶温度≤25℃。

对茶叶加湿除了喷洒纯净水之外，也可以利用雾化纯净水将茶叶浸润后静置来完成。

然后，将加湿后的茶叶及时置于真空环境中，并通过施加微波将茶叶干燥至含水率≤10%。

干燥过程中，通过调节真空环境的真空度和微波功率，以控制茶叶温度≤60℃，以避免茶叶中发生不希望的生化反应，而影响茶叶的香气、滋味，影响茶叶的品质。当然，除了调节微波功率之外，还可以同时采用断续施加微波，并控制每次微波连续施加时间的方式，来控制茶叶温度≤60℃。

1.2、步骤1.1重复两次。

步骤1.1重复的目的是为了使茶叶表面附着的污染物可靠剥离、脱落，并使茶叶内部农残得到尽可能彻底的降解和脱除，故，为达此目的，重复的次数可以是两次、三次，甚至更多次。

2、对茶叶进行风选、筛分，去除茶叶中的污染物残渣。

3、对经风选、筛分后的茶叶按现有技术进行粉碎、筛选，拼配、均堆。

4、杀菌：

4.1、首先，利用纯净水将粉碎后的茶叶（茶粉）润湿；然后，将润湿后的茶叶及时置于真空环境中，施加微波进行杀菌并干燥，直至茶叶含水率≤10%。

由于茶叶经粉碎后已经变成茶粉，茶叶的内容物容易被水带走而流失，因此，润湿茶叶时需格外小心，避免纯净水喷洒量过多，造成茶汁流失。喷洒纯净水最好分多次进行，每次喷水后都拌匀并及时将茶叶移至真空环境中静置，以加速茶叶的润湿速度，同时控制茶叶温度≤25℃。

对茶叶润湿除了喷洒纯净水之外，也可以利用雾化纯净水将茶叶润湿。

杀菌并干燥时，通过调节真空环境的真空度、微波功率和/或微波连续施加时间，以控制茶叶温度≤80℃。

将润湿后的茶叶置于真空环境中，可使水分子更快地浸润到茶叶内外组织，水属于极性分子，有助于茶叶吸收微波能量来杀灭茶叶内外的细菌，与步骤1中的加湿相比，润湿的速度要远快于加湿，加水后于真空环境中静置可防止非酶性氧化的发生。

由于高湿、高热所产生的湿热作用会导致茶叶的陈化等不希望的热敏性反应，所以，本发明采用真空微波来实现低温灭菌。乌龙茶的灭菌温度最好控制在接近或等于80℃，这样，既不会影响茶叶的品质，又能够保证细菌杀灭的效率和效果。

4.2、步骤4.1进行至少一次。

5、烘焙：将茶叶烘焙至含水率≤6%，烘焙过程中的基本烘焙温度为85℃，期间施加至少2次温度为100℃、持续时间35分钟的短时提温冲击。

属于半发酵的乌龙茶类茶叶，发酵度为30-60%，其感官品质要求“活、甘、清、香”。

就乌龙茶大类而言，分作“四大乌龙“即安溪乌龙、台湾乌龙、广东乌龙、闽北乌龙。各品种间感官品质差异性大。其烘焙温度的选择最为复杂，应依各品种的发酵程度、火功要求、芳香物质的沸点等作具体决择。通常在80～120℃范围可长时间烘焙，高温在100—140度区间，时间15分钟—1小时不等。通常冲击温度越高时间越短，但又视不同品种及火功要求来取用，如安溪乌龙、台湾乌龙类属清香型、幽香型品种，芳香物质沸点低，不要求火功高，则高温上限可设为100度，持续冲击时间不超过45分钟。如闽北乌龙中的武夷岩茶属浓香型、锐香型、醇香型品种，则高温上限可设为135度，持续冲击时间可在2小时。如广东乌龙熟香型品种，则高温上限可设140度，持续冲击时间不超过1小时。

烘焙过程中施加短时提温冲击的目的是激发茶叶香气，强化茶味，弥补原料茶因加湿吸水被弱化了的香气、滋味。每次短时提温冲击的持续时间和整个烘焙过程中插入的短时提温冲击的次数根据茶叶的感官品质要求来确定。

短时提温冲击的温度越高，每次提温冲击的持续时间应越短。每次提温冲击的持续时间最长不宜超过30—120分钟。

6、将烘焙后的茶叶进行包装，得到袋泡茶成品。

实施例2

以台湾乌龙茶初加工茶（毛茶）或者精加工茶为原料茶加工乌龙茶类袋泡茶。

加工步骤如下：

1、净化：

1.1、首先，将茶叶置入真空环境中，在真空环境中喷洒纯净水或者利用雾化纯净水润湿茶叶并静置，同时控制茶叶温度≤20℃，直至茶叶吸水饱和。

然后，将加湿后的茶叶置于真空环境中，并通过施加微波将茶叶干燥至含水率≤10%。

干燥过程中，通过调节真空环境的真空度和微波功率，以控制茶叶温度≤50℃。

1.2、步骤1.1重复四次。

2、对茶叶进行风选、筛分，去除茶叶中的污染物残渣。

3、对经风选、筛分后的茶叶按现有技术进行粉碎、筛选，拼配、均堆。

4、杀菌：

4.1、首先，利用纯净水将粉碎后的茶叶（茶粉）润湿，润湿时，控制纯净水添加速度和添加量，避免茶汁流失，控制茶叶温度≤20℃；然后，将润湿后的茶叶及时置于真空环境中，施加微波进行杀菌并干燥，直至茶叶含水率≤10%；杀菌并干燥时，通过调节真空环境的真空度、微波功率和/或微波连续施加时间，以控制茶叶温度接近或等于80℃。

4.2、步骤4.1进行至少一次。

5、烘焙：将茶叶烘焙至含水率≤6%，烘焙过程中的基本烘焙温度为80℃，期间施加至少2次温度为100℃、持续时间40分钟的短时提温冲击。

台湾乌龙属于半发酵茶类中发酵程度最轻的一种，安溪乌龙则较之稍重。感官品质，讲求“清”或“香”，叶底呈“绿叶红镶边”，汤色多为绿中带黄或黄中带绿，只宜轻火功。

6、将烘焙后的茶叶进行包装，得到袋泡茶成品。

实施例3

以武夷岩茶初加工茶（毛茶）或者精加工茶为原料茶加工乌龙茶类袋泡茶。

加工步骤如下：

1、净化：

1.1、首先，将茶叶置入真空环境中，在真空环境中喷洒纯净水或者利用雾化纯净水浸润茶叶并静置，同时控制茶叶温度≤30℃，直至茶叶吸水饱和。

然后，将加湿后的茶叶置于真空环境中，并通过施加微波将茶叶干燥至含水率≤10%。

干燥过程中，通过调节真空环境的真空度和微波功率，以控制茶叶温度≤70℃。

1.2、步骤1.1重复三次。

2、对茶叶进行风选、筛分，去除茶叶中的污染物残渣。

3、对经风选、筛分后的茶叶按现有技术进行粉碎、筛选，拼配、均堆。

4、杀菌：

4.1、首先，利用纯净水将粉碎后的茶叶（茶粉）润湿，润湿时，控制纯净水添加速度和添加量，避免茶汁流失，控制茶叶温度≤30℃；然后，将润湿后的茶叶及时置于真空环境中，施加微波进行杀菌并干燥，直至茶叶含水率≤10%；杀菌并干燥时，通过调节真空环境的真空度、微波功率和/或微波连续施加时间，以控制茶叶温度接近或等于80℃。

4.2、步骤4.1进行至少一次。

5、烘焙：将茶叶烘焙至含水率≤6%，烘焙过程中的基本烘焙温度为105℃，期间施加至少2次温度为135℃、持续时间120分钟的短时提温冲击。

武夷岩茶属于半发酵乌龙茶中发酵程度较重的品种，叶底青褐与焦糖香，汤色一般呈黄中带红或红中带黄，俗称“琥珀色”，通常要求足火、中火。

6、将烘焙后的茶叶进行包装，得到袋泡茶成品。

实施例4

以广东乌龙茶初加工茶（毛茶）或者精加工茶为原料茶加工乌龙茶类袋泡茶。

加工步骤如下：

1、净化：

1.1、首先，将茶叶置入真空环境中，在真空环境中喷洒纯净水或者利用雾化纯净水润湿茶叶并静置，同时控制茶叶温度≤35℃，直至茶叶吸收饱和。

然后，将加湿后的茶叶置于真空环境中，并通过施加微波将茶叶干燥至含水率≤10%。

干燥过程中，通过调节真空环境的真空度和微波功率，以控制茶叶温度≤80℃。

1.2、步骤1.1重复四次。

2、对茶叶进行风选、筛分，去除茶叶中的污染物残渣。

3、对经风选、筛分后的茶叶按现有技术进行粉碎、筛选，拼配、均堆。

4、杀菌：

4.1、首先，利用纯净水将粉碎后的茶叶（茶粉）润湿，润湿时，控制纯净水添加速度和添加量，避免茶汁流失，控制茶叶温度≤35℃；然后，将润湿后的茶叶及时置于真空环境中，施加微波进行杀菌并干燥，直至茶叶含水率≤10%；杀菌并干燥时，通过调节真空环境的真空度、微波功率和/或微波连续施加时间，以控制茶叶温度接近或等于80℃。

4.2、步骤4.1进行至少一次。

5、将茶叶烘焙至含水率≤6%，烘焙过程中的基本烘焙温度为120℃，期间施加至少2次温度为140℃、持续时间60分钟的短时提温冲击。

广东乌龙属于半发酵乌龙茶中火功较重的品种，讲求“叶底乌黑与焦糖香”，汤色呈红中带黄，要求高火或足火。

6、将烘焙后的茶叶进行包装，得到袋泡茶成品。

上述示例只是用于说明本发明，本发明的实施方式并不限于这些示例，本领域技术人员按照本发明说明书中介绍的原则所做出的符合本发明思想的各种具体实施方式都在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种乌龙茶类袋泡茶制备方法，其特征在于，该方法以初加工乌龙茶或者精加工乌龙茶作为原料茶加工袋泡茶，具体步骤包括：

1、净化：

1.1、首先，利用纯净水将茶叶加湿至吸水饱和，加湿过程中控制茶叶温度≤35℃，同时控制纯净水添加速度和添加量，避免茶汁流失；然后，将加湿后的茶叶及时置于真空环境中，并通过施加微波将茶叶干燥至含水率≤10%；通过调节真空环境的真空度、微波功率和/或微波连续施加时间，以控制茶叶温度≤80℃；

1.2、步骤1.1重复若干次；

2、对茶叶进行风选、筛分，去除茶叶中的污染物残渣；

3、粉碎、筛选；

4、拼配、均堆；

5、杀菌：

5.1、首先，利用纯净水将茶叶润湿，润湿时，控制纯净水添加速度和添加量，避免茶汁流失，控制茶叶温度≤35℃；然后，将润湿后的茶叶及时置于真空环境中，施加微波进行杀菌并干燥，直至茶叶含水率≤10%；杀菌并干燥时，通过调节真空环境的真空度、微波功率和/或微波连续施加时间，以控制茶叶温度≤80℃；

5.2、步骤5.1进行至少一次；

6、烘焙：将茶叶烘焙至含水率≤6%，烘焙过程中间以短时提温冲击，每次短时提温冲击的持续时间以及烘焙过程中插入的短时提温冲击的次数根据茶叶的感官品质要求来确定；

7、包装，得到袋泡茶成品。

2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤1中，所述干燥时，控制茶叶温度≤60℃。

3.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤1、5中，对茶叶的加湿或润湿具体为：首先向茶叶喷洒纯净水并拌匀或者利用雾化纯净水浸润茶叶，然后将加水后的茶叶置于真空环境中静置。

4.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤1、5中，对茶叶的加湿或润湿具体为：将待加湿茶叶置于真空环境中，在真空环境中，向茶叶喷洒纯净水并拌匀后静置，或者利用雾化纯净水浸润茶叶后静置。

5.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述乌龙茶为安溪乌龙，所述步骤6中，所述烘焙过程中的基本烘焙温度为≤85℃，所述短时提温冲击温度为≤105℃，每次短时提温冲击的持续时间为≤40分钟。

6.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述乌龙茶为台湾乌龙，所述步骤6中，所述烘焙过程中的基本烘焙温度为≤80℃，所述短时提温冲击温度为≤100℃，每次短时提温冲击的持续时间为≤60分钟。

7.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述乌龙茶为闽北乌龙，所述步骤6中，所述烘焙过程中的基本烘焙温度为≤95℃，所述短时提温冲击温度为≤120℃，每次短时提温冲击的持续时间为≤60分钟。

8.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述乌龙茶为武夷岩茶，所述步骤6中，所述烘焙过程中的基本烘焙温度为≤105℃，所述短时提温冲击温度为≤135℃，每次短时提温冲击的持续时间为≤120分钟。

9.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述乌龙茶为广东乌龙，所述步骤6中，所述烘焙过程中的基本烘焙温度为≤120℃，所述短时提温冲击温度为≤140℃，每次短时提温冲击的持续时间为≤60分钟。