CN105392748B - 玻璃边缘涂覆的方法 - Google Patents

玻璃边缘涂覆的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105392748B
CN105392748B CN201480023282.5A CN201480023282A CN105392748B CN 105392748 B CN105392748 B CN 105392748B CN 201480023282 A CN201480023282 A CN 201480023282A CN 105392748 B CN105392748 B CN 105392748B
Authority
CN
China
Prior art keywords
perimeter edge
pearl
coating
nozzle
glassware
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201480023282.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105392748A (zh
Inventor
F·M·朱斯
G·W·凯斯
正木英树
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Corning Inc
Original Assignee
Corning Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Corning Inc filed Critical Corning Inc
Publication of CN105392748A publication Critical patent/CN105392748A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105392748B publication Critical patent/CN105392748B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/001—General methods for coating; Devices therefor
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/28—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with organic material
    • C03C17/32—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with organic material with synthetic or natural resins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
    • B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
    • B05C5/0208—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work for applying liquid or other fluent material to separate articles
    • B05C5/0212—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work for applying liquid or other fluent material to separate articles only at particular parts of the articles
    • B05C5/0216—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work for applying liquid or other fluent material to separate articles only at particular parts of the articles by relative movement of article and outlet according to a predetermined path
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
    • B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
    • B05C5/0291—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work the material being discharged on the work through discrete orifices as discrete droplets, beads or strips that coalesce on the work or are spread on the work so as to form a continuous coating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/001—General methods for coating; Devices therefor
    • C03C17/002—General methods for coating; Devices therefor for flat glass, e.g. float glass
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/10—Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material
    • B05C11/1002—Means for controlling supply, i.e. flow or pressure, of liquid or other fluent material to the applying apparatus, e.g. valves
    • B05C11/1034—Means for controlling supply, i.e. flow or pressure, of liquid or other fluent material to the applying apparatus, e.g. valves specially designed for conducting intermittent application of small quantities, e.g. drops, of coating material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2218/00—Methods for coating glass
    • C03C2218/10—Deposition methods
    • C03C2218/11—Deposition methods from solutions or suspensions
    • C03C2218/112—Deposition methods from solutions or suspensions by spraying

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

一种玻璃边缘涂覆的方法包括将涂覆材料供给到喷射分配器。从喷射器的喷嘴喷射微滴。通过如下方式将涂覆材料的珠沉积到玻璃制品的周界边缘上：布置使微滴在跌落通过喷嘴和周界边缘之间的喷距之后滴落到周界边缘上，然后每个珠在周界边缘上以多个方向流动，从而在周界边缘上形成涂层。在喷射过程中，实现喷嘴和周界边缘之间的相对运动，从而使得珠沉积在沿着周界边缘的多个位置。

Description

玻璃边缘涂覆的方法
本申请根据35U.S.C.§119，要求2013年2月28日提交的美国临时申请系列第61/770382号的优先权，本文以该申请为基础并将其全文通过引用结合于此。
技术领域
技术领域涉及玻璃基材的强化。
背景技术
Papanu等人的美国专利第6,120,908号(“’908专利”)描述了通过对玻璃边缘涂覆强化组合物使得平坦玻璃强化或者恢复其强度的方法，所述平坦玻璃由于表面裂纹发生了弱化，例如当通过划线和破裂对玻璃进行切割时。’908专利揭示了具体有用的强化组合物是含有基于硅烷的组合物(特别是聚合、交联硅氧烷)的水性溶液。’908专利还揭示了可以通过喷涂、滴涂、浸涂、涂布或者任意其他适用于施涂液体、蒸汽或气溶胶的技术来施涂强化组合物，涂布或刷涂是优选的。
美国专利申请公开第2012/040146号揭示了通过用聚合物材料涂覆玻璃基材的边缘，来保持薄的玻璃基材的高弯曲强度，涂层厚度为5μm至约50μm，采用的方法诸如浸涂、涂布、喷涂或者从模头分配等。
Bookbinder等人的美国专利申请公开第2010/0285260号描述了通过采用喷射模塑之类的工艺，用聚合物对玻璃边缘进行包覆模塑(over-molding)，来强化玻璃边缘的方法。
Edwards等人的美国专利申请公开第2010/0285277号描述了通过将金属材料结合到玻璃边缘来强化玻璃边缘的方法。
Chen等人的美国专利申请公开第2010/0221501号描述了通过将成形纤维结合到玻璃边缘来强化玻璃边缘的方法。
发明内容
存在对玻璃边缘进行强化的方法的需求，其不是劳动密集型的，可以自动化，具有较低成本，并且出于美观和触摸方面而言不会使得玻璃表面是不合乎希望的。
在一个示意性实施方式中，玻璃边缘涂覆的方法包括将涂覆材料供给到喷射分配器。所述方法还包括从喷射分配器的喷嘴喷射多个微滴。所述方法包括通过如下方式将涂覆材料的珠沉积到玻璃制品的周界边缘上：布置使得微滴在跌落通过喷嘴和周界边缘之间的喷距(standoff distance)之后滴落到周界边缘上，然后每个珠在周界边缘上以多个方向流动，从而在周界边缘上形成涂层。所述方法还包括实现喷射过程中喷嘴和周界边缘之间的相对运动，使得珠沉积在沿着周界边缘的多个位置。
该方法可能的优点包括灵活性和规模性。可以通过该方法处理各种玻璃制品尺寸、厚度和周界形状。该方法可以使用涂覆步骤之前和之后的玻璃形状和涂层数据，以改善后续的玻璃制品涂覆。可以以垂直或水平朝向完成微滴的喷射，移动分配器和/或玻璃制品以实现喷嘴和周界边缘之间的相对运动。微滴的非接触分配会消除在周界边缘中诱发或产生新裂纹的可能性。分配速度可以是非常快的，例如超过200mm/s，这会实现大量生产。
喷射允许对涂覆周界边缘所需的非常精确的材料量进行分配，这会实现在溢流过玻璃表面最小至没有的情况下，对周界边缘进行涂覆。该方法允许对周界边缘中的缺口、突出和其他特征进行涂覆。该方法能够对具有小曲率半径(例如小于5mm)的周界边缘的拐角进行涂覆，无需对分配器和/或玻璃制品进行复杂的运动控制。可以在喷嘴和周界边缘之间的较大喷距处进行喷射，这使得涂覆过程对于(可以高至±0.1mm的)玻璃尺寸变化是较不敏感的。
上文所述的实施方式旨在提供对本发明的介绍。它们并不旨在确定本发明或所附权利要求书的关键性或决定性要素，或者旨在描绘其范围。将参考附图对各个实施方式进行更详细地描述。
附图说明
以下是结合附图进行的附图说明。为了清楚和简明起见，附图不一定按比例绘制，附图的某些特征和某些视图可以按比例放大显示或示意性显示。
图1A是玻璃制品的透视图。
图1B是图1A的玻璃制品的截面图。
图1C显示具有缺口的周界边缘。
图1D显示具有圆角轮廓的周界边缘。
图1E显示具有斜切轮廓的周界边缘。
图2显示边缘涂覆的玻璃制品。
图3显示对玻璃制品进行涂覆的过程。
图4A显示通过喷射来涂覆周界边缘的过程。
图4B显示喷射喷嘴与周界边缘之间存在线型相对运动的情况下，将微滴喷射到周界边缘的圆角上。
图4C显示喷射喷嘴与周界边缘之间存在线型相对运动的情况下，将微滴喷射到周界边缘的缺口中。
图4D显示沿着周界形状同时喷射微滴的分配器。
图5A显示周界边缘上的不重叠珠。
图5B显示周界边缘上的重叠珠。
图5C显示在周界边缘上沿着两条线沉积的珠。
图6A显示在具有平坦轮廓的周界边缘上的较小珠。
图6B显示在具有圆角轮廓的周界边缘上的较小珠。
图6C显示在具有斜切轮廓的周界边缘上的较小珠。
图6D显示在具有斜切轮廓的周界边缘上的较大珠。
图7显示使得喷射喷嘴相对于周界边缘成角度。
具体实施方式
在以下详细描述中，为了提供对本发明实施方式的透彻理解，陈述了许多具体的细节。但是，对本领域技术人员清楚的是，本文所述的各种实施方式可以在没有这些具体细节中的一些或全部的情况下实施。在其它情况中，为了不使本发明的方面难理解，可能没有详细描述众所周知的特征或工艺。此外，类似或相同的附图编号可用于标识共有或类似的元件。
图1A和1B显示具有相对表面12、14的玻璃制品10，所述相对表面12、14被玻璃16的厚度隔开并且被周界边缘18限定。术语“周界边缘”用于指的是沿着玻璃制品的周界的整个边缘。玻璃制品10可具有任意合适的周界形状。例如，如图1A所示，玻璃制品10是具有圆角的矩形周界形状或者圆角矩形周界形状。可以在周界边缘18上形成特征，例如缺口和突出。例如，图1C显示周界边缘18a中形成的缺口20。玻璃制品10的周界边缘可以具有任意合适的轮廓，例如平坦的(图1B中的18)、圆角的(图1D中的18b)以及斜切的(图1E中的18c)等。
通常，相对表面12、14会是平坦的。或者，相对表面12、14可以是弯曲的。如果相对表面12、14是平坦或者略微弯曲的，则玻璃制品10可以被称作是平坦玻璃制品。在一些情况下，相对表面12、14可以成形为三维形状，例如碟形或者滑板，在这种情况下，玻璃制品可以被称作是具有形状的玻璃制品。通常，相对表面12、14之间的玻璃厚度16会是均匀的，即无论玻璃制品是平坦玻璃制品或者具有形状的玻璃制品。在一个或多个实施方式中，玻璃的厚度16会是小于或等于1.0mm。在一些实施方式中，玻璃的厚度会是小于或等于0.7mm。
在一个或多个实施方式中，玻璃制品10由从非原始玻璃片(即，经过加工的玻璃片)获得的一片玻璃形成。在一个具体例子中，采用适用于制造平坦玻璃片或玻璃带的工艺(例如熔合下拉法或浮法)来制造玻璃片。在玻璃片的表面发生硬接触之前，将保护材料(例如背涂粘合剂的纸或者塑料或聚合物涂层)施加到表面。之后，去除保护材料，使得玻璃片经受强化过程，例如离子交换过程或回火。在强化之后，采用任意合适的方法，例如机械分离或激光分离，将玻璃片分离成较小的玻璃片。然后对各个玻璃片的分离边缘进行机械加工，以形成具有所需周界形状和尺寸的玻璃制品。
上文所述方法制备的玻璃制品的周界边缘会是很大程度上不含通过强化过程实现的残留压缩应力。在诸如玻璃之类的脆性材料中，破裂初始发生在玻璃材料中的裂纹或显微裂纹处，并快速传播通过玻璃材料。周界边缘在很大程度上没有受到残留压缩应力的保护，周界边缘中的裂纹会是潜在的破裂点位，导致玻璃制品具有低的整体破裂强度。周界边缘中的裂纹可能来自例如玻璃制品的分离和/或机械加工过程或者后续处理。在一个或多个实施方式中，为了增加或者恢复玻璃制品的破裂强度，向周界边缘施加涂层。涂层会覆盖周界边缘，从而防止周界边缘的直接接触，这可能导致周界边缘中的临界裂纹处的破裂。应理解的是，即使玻璃制品并非以上文所述的具体方式制备的，也可将涂层施加到玻璃制品的周界边缘。
图2显示施加到玻璃制品10的涂层22。涂层22的材料可以选自可UV固化聚合物或者其他合适的边缘涂层材料。在一个或多个实施方式中，涂层22沿着玻璃制品10的周界具有均匀厚度。涂层22的厚度可以是25-100μm。在优选的实施方式中，涂层22的厚度可以是50-100μm。在一个或多个实施方式中，涂层22延伸到过渡区24、26(参见图1A中的26)，所述过渡区24、26在周界边缘18(参见图1A中的18)和玻璃表面12、14(参见图1B中的14)之间。优选地，涂层22没有延伸超过周界边缘和玻璃表面12、14之间的过渡区(或者没有覆盖一部分的玻璃表面12、14)。但是，如果涂层22延伸超过过渡区24、26(或者覆盖一部分的玻璃表面12、14)，那么延伸(或覆盖)应该小到可以被忽略。在一个或多个实施方式中，涂层22相对于玻璃制品10是不明显的。也就是说，对于正常观察距离的裸眼而言，涂层与玻璃制品之间的边界应该是不明显的。因此，例如，如果玻璃制品10是透明的，则涂层22也应该是透明的。在一个或多个实施方式中，涂层22与玻璃材料在整个波长或者部分波长上是光学匹配的。涂层22与玻璃材料在热膨胀上也可以是匹配的。在一个或多个实施方式中，采用非接触分配方法将涂层22施涂到玻璃制品10的周界边缘18，这会避免可能向周界边缘引入新裂纹的物体与周界边缘18的接触。
在一个或多个实施方式中，如图3所示，用于涂覆玻璃制品10的周界边缘的方法包括在测量工作站28，采用合适的成像系统30，测量玻璃制品10的周界形状。成像系统指的是基于照相机的系统，其可捕获图像(所述图像包括玻璃制品10的周界边缘)并且可精确地辨认周界边缘至1μm之内。成像系统30可沿着玻璃制品10的周界移动以测量周界形状，或者玻璃制品10可相对于成像系统30移动以允许对周界形状进行测量。在测量了周界形状之后，将玻璃制品10传输到涂覆工作站32，在其中，使用非接触分配器34将涂层材料22沉积到周界边缘18上。然后将周界边缘18上具有涂层材料22的玻璃制品10转移到固化工作站36，在其中，采用例如紫外辐射源38对周界边缘18上的涂层材料22进行固化。在固化之后，可将具有边缘涂层22的玻璃制品10返回到测量工作站28，在其中，可以测量边缘涂覆的玻璃制品10的周界形状。玻璃制品10在涂覆之前和之后的周界形状差异会表明涂层的厚度。可以采用测量来确定涂层22是否具有均匀厚度。测量还可用于为后续涂覆过程调节或校正工作站32的涂覆分配参数。
图4进一步显示涂覆过程。在一个或多个实施方式中，非接触分配器34是能够从喷嘴40喷射微滴46的喷射分配器。分配器体41含有阀42，其可通过任意合适的方式(例如压电、热电和压力方式)进行致动。阀42打开和关闭来控制通过喷嘴40的孔喷射出来的流体的体积。分配器34从流体供给装置44接收涂覆材料，所述流体供给装置44在一些实施方式中可以是注射器型流体供给装置。虽然未示出，但是分配器34可包括加热器等，用于对分配器体41或阀42进行加热，使得将从喷嘴40喷射出来的涂覆材料维持在适合以所需的涂层性质对玻璃制品的周界边缘进行涂覆的特定温度或粘度。喷射分配器市售可得。一种优选的商用喷射分配器是EFD有限公司的PicoDot喷射分配系统。喷射分配器还参见专利文献(例如Abernathy等人的美国专利第8,257,779号以及Ahmadi等人的US 2007/0145164)所述。喷射分配器34可具有本领域已知的用于以非接触方式喷射材料的任意喷射分配器结构。会需要对任意合适的喷射分配器结构的喷射参数进行调节，以实现所需的边缘涂层属性。
喷嘴40布置成与玻璃制品10的周界边缘18具有相对关系，在喷嘴40和周界边缘18之间具有喷距45。喷距可以是0.5-7mm，但是通常是0.5-1mm。从喷嘴40的孔喷射出来的涂层材料的微滴46滴落通过喷距45并落到周界边缘18上作为涂层材料的珠50。分配速度可以超过200mm/s。随着分配器34喷射微滴46，提供喷嘴40和周界边缘18之间的相对运动，导致沿着周界边缘18将珠50沉积到各个位置。可以通过相对于玻璃制品10移动分配器34或者相对于分配器34移动玻璃制品10或者分配器34和玻璃制品10相互相对移动，来提供相对运动。喷距45可以是恒定的，或者可以是随着相对运动而变化。分配器34可以在喷射微滴46时沿着直线或线型路径移动，甚至是在珠50沉积到周界边缘的非直线部分上的时候，例如如图4B和4C所示。在如图4B和4C所示的例子中，喷距45可以取决于喷嘴40相对于周界边缘18的位置发生变化。或者，分配器34或者喷嘴40可沿着周界边缘18的轮廓，如图4D所示，在该情况下，喷距45可以是恒定的。
在每个珠50沉积到周界边缘18上之后，珠50会开始以所有方向流动，在过程中涂覆一部分的周界边缘18。图5A和5B显示珠50在周界边缘18上的流动。珠50流向周界边缘18和相反玻璃表面之间的过渡区，以及流向相互。每个珠50流动的速率会取决于涂层材料的粘度以及周界边缘18的表面条件。最终，珠50会结合形成沿着周界边缘18的连续涂层，例如图4A中的52。连续涂层的光滑度和稳定性会取决于涂层材料的粘度和周界边缘的表面条件。
珠可以以各种方式沉积到周界边缘上。例如，图5A和5B显示珠50沿着周界边缘18以单线沉积，而图5C显示珠50沿着周界边缘18以双线沉积。珠50的流动方向如图5A-5B中的箭头所示。
珠50的沉积可以使得它们初始是不重叠的(例如如图5A所示)或者珠50的沉积可以使得它们初始是重叠的(例如如图5B和5C所示)。重叠的珠50的优势可在于，当珠50最终结合时，其得到形成的连续涂层的光滑度。
可以将相对于玻璃制品的厚度是较小的珠沉积到周界边缘上。图6A显示在具有平坦轮廓的周界边缘18上的较小珠50a。图6B显示在具有圆角轮廓的周界边缘18b上的较小珠50b。在图6A和6B中，小的珠50a、50b会流出到周界边缘18、18a和玻璃制品的相反表面12、14之间的过渡区。图6C显示在具有斜切轮廓的周界边缘18c上的较小珠50c。在此情况下，珠50c以沿着周界边缘18c的两条线沉积，如图5C中的珠50c所示。
可以将相对于玻璃制品的厚度是较大的珠沉积到周界边缘上。图6D显示在具有斜切轮廓的周界边缘18c上的较大珠50d。相比于上文所述的较小珠，特别是以单线沉积的那些，较大珠的流出时间会下降。流出时间是珠流动至完全覆盖周界边缘以及使得过渡区域平滑所需的时间。
通常来说，珠的尺寸和布置会影响流出时间。通常，微滴的喷射使得当沉积到周界边缘上的时候，每个珠不大于玻璃制品的厚度。这会允许进行流出的珠空间和涂覆周界边缘而不会溢流到玻璃制品的相对表面上。例如，涂层材料的每个珠50的尺寸(50a、50b、50c、50d)可以是玻璃制品16(参见图1B、6A中的16)的厚度的20％至95％。
在涂覆过程期间，(图4A中的)分配器34和(图4A中的)玻璃制品10可以以水平朝向或垂直朝向布置。由于毛细管作用力和表面张力相对于重力是更为主导的因素，在水平朝向中，涂层材料充分地润湿和覆盖周界边缘。
在涂覆过程中，可以将分配器34布置成使得喷嘴40垂直于周界边缘18的线段，如图4A所述。分配器34还可布置成使得喷嘴40对于周界边缘18的线段相对于法线方向呈角度。例如，图7显示喷嘴40对于周界边缘18相对于法线方向呈角度θ。角度θ可以是1-45°。喷嘴40相对于法线方向呈角度可以实现椭圆形或更为椭圆形珠。重叠的椭圆形珠之间的过渡区倾向于比重叠的圆形珠之间的过渡区更为光滑。因此，椭圆形珠可实现相比于圆形珠更为均匀的涂层。
涂覆过程中涉及各种关键参数，并且可以对它们进行控制以实现所需的涂覆性质。例如，可以基于涂层材料的粘度或其他性质对分配器中所使用的阀类型进行选择。粘度可以是例如500-10000cp。可以对阀的温度进行控制，以将分配器内的涂覆材料维持在恒定温度和较低粘度，这会促进当沉积到周界边缘上的时候的珠的流动。可以将玻璃制品维持在恒定的温度，该恒定的温度会匹配当沉积到周界边缘上的时候的珠的温度。这可有助于降低玻璃制品或珠的热冲击，并促进珠的流动。
阀的脉冲时间和循环时间是其他可以进行控制的参数。脉冲时间是阀打开的持续时间，其可控制从分配器喷射的材料的体积。循环时间是阀的每次打开之间的时间。控制分配速度的阀速度或加速是另一个关键参数。开始和停止喷射的位置(也称作接合点(knitting point))是另一个关键参数。施加到材料传递系统(其通常是注射器的形式)的空气压力、喷嘴和周界边缘之间的喷距、喷射角度以及流出时间是其他关键参数。空气压力控制当阀脉冲时涂层材料连续传递到阀。在较高温度下，如果保持其他喷射参数恒定，则会传递更多的涂层材料。但是，在压力设定下，可以通过增加脉冲时间(即，阀打开的时间)来喷射更多的涂层材料。因此，空气压力不是控制传递的涂层材料量的唯一参数。
实施例1：如表1所示是涂覆过程的参数设定的一个例子。表1所示数值仅仅是举例。可以基于所使用的涂层材料和所需的涂层性能或质量，来选择其他值。
表1
参数 值
阀类型 PicoDot LV喷射阀
喷嘴尺寸 150μm
阀温度 50℃
脉冲时间 0.50ms
循环时间 1.70ms
参数 值
阀速度(或分配速度) 322mm/s
空气压力 85psi
喷嘴至玻璃的间隙(或喷距) 3.5mm
粘度 500-3,500cp
尽管本文已经描述了有限数量的实施方式，但受益于本发明的本领域技术人员应理解，可在不背离本发明和所附权利要求书的前提下设计其它实施方式。因此，本发明的范围应仅由所附权利要求书限定。

Claims (21)

1.一种涂覆玻璃边缘的方法，所述方法包括：
将涂覆材料供给到喷射分配器；
从所述喷射分配器的喷嘴喷射多个微滴；
通过如下方式将涂覆材料的珠沉积到玻璃制品的周界边缘上：布置使得所述微滴在跌落通过所述喷嘴和所述周界边缘之间的喷距之后滴落到所述周界边缘上，然后每个珠在所述周界边缘上以多个方向流动，从而在所述周界边缘上形成涂层，其中，涂层没有延伸超过周界边缘与玻璃表面之间的过渡区；以及
实现喷射过程中所述喷嘴和所述周界边缘之间的相对运动，使得所述珠沉积在沿着所述周界边缘的多个位置。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述喷射过程中的所述喷距是0.5-7mm。
3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述相对运动使得所述喷嘴顺应所述玻璃制品的周界形状，从而实现所述喷嘴和所述周界形状之间的喷距的恒定。
4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述相对运动使得所述喷嘴沿着线型路径，从而实现所述喷嘴和所述周界形状之间的喷距的变化。
5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，对所述涂覆材料的粘度进行选择，使得所述珠从它们沉积的位置流动到所述玻璃制品的周界边缘和相对表面之间的过渡区。
6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述珠流动并合并以形成沿着所述周界边缘的连续涂层。
7.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述珠沿着所述周界边缘以单线沉积。
8.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述珠沿着所述周界边缘以多线沉积。
9.如权利要求1所述的方法，其特征在于，当沉积到所述周界边缘上的时候，每个珠的尺寸小于所述玻璃制品的厚度。
10.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述喷嘴对准所述周界边缘的法线。
11.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述喷嘴与所述周界边缘的法线呈角度，使得当所述喷嘴呈角度时沉积到所述周界边缘上的每个珠在所述珠流动之前具有椭圆形形状。
12.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述涂覆材料是可UV固化聚合物，并且所述方法还包括对所述周界边缘上形成的涂层进行固化。
13.如权利要求12所述的方法，所述方法还包括在所述珠沉积到所述周界边缘上之前以及在对所述周界边缘上的所述涂层进行固化之后，测量所述玻璃制品的周界形状。
14.如权利要求13所述的方法，所述方法还包括基于所述周界形状的测量，对控制所述多个微滴的喷射的一个或多个参数进行调节。
15.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述沉积使得形成在所述周界边缘上的涂层的厚度为25-100μm。
16.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述珠的流动限于所述周界边缘。
17.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述涂覆材料与所述玻璃制品的材料是光学匹配的，使得所述涂层相对于所述玻璃制品是不明显的。
18.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述喷射过程中，所述喷射分配器的分配速度大于200mm/s。
19.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述珠的沉积沉使得所述珠初始是重叠的。
20.如权利要求1或19所述的方法，所述方法还包括在喷射过程中，将所述喷射分配器中的所述涂覆材料的粘度维持在500-10000cp。
21.一种涂覆玻璃边缘的方法，所述方法包括：
将涂覆材料供给到喷射分配器；
从所述喷射分配器的喷嘴喷射多个微滴；
将涂覆材料的珠沉积到厚度小于1mm的平坦玻璃制品的周界边缘上，每个珠的尺寸小于所述平坦玻璃制品的厚度，所述沉积包括：布置使得所述微滴在跌落通过所述喷嘴和所述周界边缘之间的喷距之后滴落到所述周界边缘上，然后每个珠在所述周界边缘上以多个方向流动，从而在所述周界边缘上形成厚度为25-100μm的涂层，其中，涂层没有延伸超过周界边缘与玻璃表面之间的过渡区；以及
实现喷射过程中所述喷嘴和所述周界边缘之间的相对运动，使得所述珠沉积在沿着所述周界边缘的多个位置。
CN201480023282.5A 2013-02-28 2014-02-24 玻璃边缘涂覆的方法 Active CN105392748B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201361770382P 2013-02-28 2013-02-28
US61/770,382 2013-02-28
PCT/US2014/017965 WO2014133949A1 (en) 2013-02-28 2014-02-24 Method of glass edge coating

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105392748A CN105392748A (zh) 2016-03-09
CN105392748B true CN105392748B (zh) 2019-01-18

Family

ID=50240059

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201480023282.5A Active CN105392748B (zh) 2013-02-28 2014-02-24 玻璃边缘涂覆的方法

Country Status (7)

Country Link
US (1) US9187364B2 (zh)
EP (1) EP2961708A1 (zh)
JP (1) JP2016514044A (zh)
KR (1) KR20150123867A (zh)
CN (1) CN105392748B (zh)
TW (1) TWI606021B (zh)
WO (1) WO2014133949A1 (zh)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5472521B1 (ja) * 2012-10-10 2014-04-16 日本電気硝子株式会社 モバイルディスプレイ用カバーガラスの製造方法
WO2015060445A1 (ja) * 2013-10-25 2015-04-30 日本板硝子株式会社 ガラス板の製造方法及びガラス板
US10766802B2 (en) * 2014-11-29 2020-09-08 National Tsing Hua University Flexible 3D freeform techniques
DE102015207459A1 (de) * 2015-04-23 2016-10-27 Henkel Ag & Co. Kgaa Mobile Anlage sowie Verfahren zur automatischen Erfassung von Auftragsmengen eines Beschichtungsmittels auf Bögen eines Trägermaterials in einem Beschichtungsprozess
US10987693B2 (en) * 2015-08-18 2021-04-27 The Boeing Company Sealant application tip
DE112017000475T5 (de) * 2016-01-22 2018-10-04 Shoda Techtron Corp. Endflächen-Beschichtungsvorrichtung
WO2017195752A1 (ja) * 2016-05-09 2017-11-16 日立化成株式会社 光硬化性樹脂組成物、光硬化性塗料、及び硬化物
WO2019036702A1 (en) 2017-08-18 2019-02-21 Corning Incorporated SUBSTRATES COVERED WITH COVER AND ELECTRONIC DEVICES INCLUDING THEM
DE112018006159T5 (de) 2017-11-30 2020-09-10 Axalta Coating Systems Gmbh Anstrichmittel zum auftragen unter verwendung eines applikators mit hohem auftragswirkungsgrad und verfahren und systeme dafür
KR102214916B1 (ko) * 2018-12-12 2021-02-10 (주)세경하이테크 휴대폰 글라스의 곡면 에지 코팅 장치 및 그 방법
US11435652B2 (en) * 2019-03-18 2022-09-06 Sensors Unlimited, Inc. Metallized camera windows

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1986075A (zh) * 2005-12-22 2007-06-27 诺信公司 具有多个喷嘴出口的喷射分配器
CN101446774A (zh) * 2007-11-06 2009-06-03 Asml荷兰有限公司 衬底及其制备方法、器件制造方法、密封涂层涂敷器及其测量设备
CN102438960A (zh) * 2009-05-21 2012-05-02 康宁股份有限公司 具有机械耐久性边缘的薄基板
US8257779B2 (en) * 2003-05-23 2012-09-04 Nordson Corporation Viscous material noncontact jetting system

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6120908A (en) 1997-09-08 2000-09-19 Elf Atochem North America, Inc. Strengthening flat glass by edge coating
US7998558B2 (en) 2009-02-27 2011-08-16 Corning Incorporated Glass sheet with protected edge, edge protector and method for making glass sheet using same
TW201111167A (en) 2009-05-08 2011-04-01 Corning Inc Glass articles with polymer overmolds and methods for forming the same
US20100285277A1 (en) 2009-05-11 2010-11-11 Victoria Ann Edwards Method for protecting a glass edge using a machinable metal armor
US20140035995A1 (en) * 2010-12-07 2014-02-06 Sun Chemical Corporation Aerosol jet printable metal conductive inks, glass coated metal conductive inks and uv-curable dielectric inks and methods of preparing and printing the same

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8257779B2 (en) * 2003-05-23 2012-09-04 Nordson Corporation Viscous material noncontact jetting system
CN1986075A (zh) * 2005-12-22 2007-06-27 诺信公司 具有多个喷嘴出口的喷射分配器
CN101446774A (zh) * 2007-11-06 2009-06-03 Asml荷兰有限公司 衬底及其制备方法、器件制造方法、密封涂层涂敷器及其测量设备
CN102438960A (zh) * 2009-05-21 2012-05-02 康宁股份有限公司 具有机械耐久性边缘的薄基板

Also Published As

Publication number Publication date
TW201442972A (zh) 2014-11-16
JP2016514044A (ja) 2016-05-19
US20140242291A1 (en) 2014-08-28
KR20150123867A (ko) 2015-11-04
TWI606021B (zh) 2017-11-21
US9187364B2 (en) 2015-11-17
EP2961708A1 (en) 2016-01-06
WO2014133949A1 (en) 2014-09-04
CN105392748A (zh) 2016-03-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105392748B (zh) 玻璃边缘涂覆的方法
KR101703383B1 (ko) 도포 요소, 기판 위에 점성 물질의 레이어를 도포하기 위한 장치 및 방법
RU2564355C1 (ru) Способ изготовления конструкции и устройство для изготовления
EP2805777B1 (en) Coating method and device
CN104023977B (zh) 透明树脂基板
CN104718083B (zh) 在表面上印刷喷墨标记的方法及物品
CN108698073B (zh) 涂布装置和涂布方法
KR101304418B1 (ko) 표시장치 제조용 슬릿 코터와 이를 이용한 표시장치의제조방법
US20220169032A1 (en) Printing apparatus and printing method
CN105452180A (zh) 用于利用芯玻璃和包覆玻璃形成玻璃片的设备和方法
CN105008292A (zh) 研磨用玻璃透镜坯料及其制造方法、光学透镜的制造方法
CN104275276A (zh) 狭缝喷嘴和使用狭缝喷嘴制造显示装置的方法
CN104707757A (zh) 模涂器及涂布膜的制造方法
CN107077021B (zh) 基板接合方法和由该基板接合方法制备的显示基板
CN103895346B (zh) 一种喷墨涂布装置及喷涂方法
CN104080745B (zh) 玻璃预型体的制造方法及玻璃预型体、光学元件的制造方法及光学元件
US11066320B2 (en) Cover glass and a manufacturing method thereof using glass wool
US8863388B2 (en) Stacked adhesive lines
CN206337464U (zh) 涂布用塞片、涂布装置以及热敏片材制造系统
JP6119657B2 (ja) 塗装方法
CN103869522B (zh) Tft lcd面板制造装置
CN110665769B (zh) 一种喷涂方法、喷涂设备及采用此喷涂方法所得喷涂产品
US20200331220A1 (en) Method for manufacturing aspherical optical member
KR101429405B1 (ko) 평판 글라스 슬릿다이 코팅 시스템
CN107367869A (zh) 喷墨印刷设备及取向膜的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant