CN105388878A - 一种基于云服务器的油脂设备智能管控系统及方法 - Google Patents
一种基于云服务器的油脂设备智能管控系统及方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105388878A CN105388878A CN201511010141.2A CN201511010141A CN105388878A CN 105388878 A CN105388878 A CN 105388878A CN 201511010141 A CN201511010141 A CN 201511010141A CN 105388878 A CN105388878 A CN 105388878A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cloud server
- grease
- terminal
- data
- production
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000004519 grease Substances 0.000 title claims abstract description 120
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 36
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 138
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000007726 management method Methods 0.000 claims description 60
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 19
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 6
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 5
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 24
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 5
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 4
- 230000000875 corresponding effect Effects 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 4
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 4
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 230000002596 correlated effect Effects 0.000 description 2
- 238000007405 data analysis Methods 0.000 description 2
- 238000000195 production control method Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 239000008157 edible vegetable oil Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000004171 remote diagnosis Methods 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 230000000153 supplemental effect Effects 0.000 description 1
- 238000012549 training Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B19/00—Programme-control systems
- G05B19/02—Programme-control systems electric
- G05B19/418—Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS], computer integrated manufacturing [CIM]
- G05B19/41865—Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS], computer integrated manufacturing [CIM] characterised by job scheduling, process planning, material flow
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B2219/00—Program-control systems
- G05B2219/20—Pc systems
- G05B2219/24—Pc safety
- G05B2219/24024—Safety, surveillance
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]
Abstract
本申请实施例提供一种基于云服务器的油脂设备智能管控系统及方法，其中智能管控系统包括：云服务器以及与所述云服务器通信的至少一个第一终端、至少一个第二终端和至少一个油脂自动化生产设备；所述云服务器，用于接收所述油脂自动化生产设备发送的油脂生产相关数据及所述油脂自动化生产设备的运行参数，并对所述相关数据和运行参数进行处理获得处理后数据；所述第一终端，用于通过与所述云服务器的通信，实现对油脂生产的控制管理；所述第二终端，用于通过与所述云服务器的通信，实现对油脂生产的协助管理。通过设置云服务器，并与第一终端、第二终端进行互联，实现了远程控制、远程协助以及商家和厂家的互联通信。
Description
技术领域
本发明属于智能管理领域，尤其涉及一种基于云服务器的油脂设备智能管控系统及方法。
背景技术
食用油脂与人类生活息息相关，随着我国经济的崛起，我国油脂工业取得了巨大发展。为降低成本和生产风险，提高油脂生产的效率，目前国内部分油脂工厂应用了ERP生产管理系统，但管理系统功能模块有限，成本高，很多工作还停留在手工化、半手工化的水平，数据反馈不及时、不到位，信息的提取、分析能力不够，缺少对规划和决策提供支持等。而且更多的油脂工厂并没有应用ERP生产管理系统，生产管理呈现粗放管理的水平。
目前，部分油脂设备配套了自动化控制系统，即生产过程计算机自动控制。油脂工厂自动化控制系统一般分为预处理车间、浸出车间、精炼车间三大部分，都是通过一系列控制装置来实现对生产过程的监视控制，希望得到良好的工艺参数，从而得到好的产品质量、高产量、低消耗和安全运行，并降低劳动强度，创造良好的生产环境。从单个车间来说，自动化控制系统部分实现了这些目标。
控制系统结构如下：预处理、浸出、精炼三个车间各有一个控制室，其中精炼控制室为主控制室。在主控制室设置一套计算机控制系统，在预处理、浸出控制室各有一个操作站，系统采用现场总线控制网络结构形式。操作站由一套PC主机、大屏彩显CRT、标准键盘、鼠标及UPS、稳压电源等构成，下位机控制站采用PLC现场总线制结构，中央控制器(CPU)放置在主控制室，在预处理车间、浸出车间、精炼车间各放置一个远程分布式I/O控制站，每个控制站通过现场总线与主控制主站连接，传递数据，生产的设备、仪表设备的运行、故障检测等可在预处理车间、浸出车间、精炼车间的各自操作站中监检。
综上，现有油脂工厂生产管理系统和自动化控制系统的缺点是：
(1)、应用ERP等信息化管理系统的油脂工厂，前期投入大，后期维护成本高，系统功能模块有限。
(2)、未应用ERP等信息化管理系统的油脂工厂，生产管理粗放，水平低下。
(3)、油脂设备的自动化控制系统呈现出孤岛效应，只与本车间相关联，突出在对设备运行的控制，没有对生产数据进行收集和有效分析，没有对产品质量、成本投入、能源消耗等相关分析和规划能力，不能为车间、部门和公司等各层级提供规划和决策依据。
(4)、生产管理系统和车间的自动化控制系统脱钩，没有直接联接，各项数据传送速度慢，有的数据在人工收集、统计时容易出现错误。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于云服务器的油脂设备智能管控系统及方法，以解决现有技术中油脂工厂生产管理系统和自动化控制系统存在的问题。
为实现上述目的，本发明实施例一方面提供一种基于云服务器的油脂设备智能管控系统，所述智能管控系统包括：
云服务器以及与所述云服务器通信的第一终端、第二终端和油脂自动化生产设备；
所述云服务器，用于接收所述油脂自动化生产设备发送的油脂生产相关数据及所述油脂自动化生产设备的运行参数，并对所述相关数据和运行参数进行处理获得处理后数据；
所述第一终端，用于通过与所述云服务器的通信，实现对油脂生产的控制管理；
所述第二终端，用于通过与所述云服务器的通信，实现对油脂生产的协助管理。
优选的，所述第一终端用于接收第一用户发送的查看数据请求后发送至所述云服务器并接收所述云服务器根据所述请求返回的结果数据，还用于接收所述第一用户发送的油脂生产控制指令后发送至所述云服务器；
所述云服务器，用于接收并根据所述油脂生产控制指令生成油脂生产操作指令发送至所述油脂自动化生产设备；
所述油脂自动化生产设备用于执行所述油脂生产操作指令。
优选的，所述油脂生产控制指令为所述第一用户根据所述结果数据生成。
优选的，所述第二终端，用于接收第二用户发送的查看数据请求后发送至所述云服务器并接收所述云服务器根据所述请求返回的结果数据；
所述第二终端还用于接收所述云服务器发送的从所述第一终端接收的数据；
所述服务器还用于接收所述第二终端返回的数据并发送至所述第一终端。
优选的，所述结果数据为所述处理后数据。
本发明第二方面还提供了一种基于云服务器的油脂设备智能管控方法，应用在上述的基于云服务器的油脂设备智能管控系统，所述油脂设备智能管控方法包括：
所述云服务器，接收所述油脂自动化生产设备发送的油脂生产相关数据及所述油脂自动化生产设备的运行参数，并对所述相关数据和运行参数进行处理获得处理后数据；
所述第一终端通过与所述云服务器的通信，实现对油脂生产的控制管理；
所述第二终端通过与所述云服务器的通信，实现对油脂生产的协助管理。
优选的，所述第一终端接收第一用户发送的查看数据请求后发送至所述云服务器并接收所述云服务器根据所述请求返回的结果数据；
所述第一终端接收第一用户发送的油脂生产控制指令后发送至所述云服务器；
所述云服务器，接收并根据所述油脂生产控制指令生成油脂生产操作指令发送至所述油脂自动化生产设备；
所述油脂自动化生产设备执行所述油脂生产操作指令。
优选的，所述油脂生产控制指令为所述第一用户根据所述结果数据生成。
优选的，所述第二终端，接收第二用户发送的查看数据请求后发送至所述云服务器并接收所述云服务器根据所述请求返回的结果数据；
所述第二终端接收所述云服务器发送的从所述第一终端接收的数据；
所述服务器接收所述第二终端返回的数据并发送至所述第一终端。
优选的，所述第一终端和所述第二终端，从所述云服务器获取所述云服务器对所述相关数据和运行参数进行处理后得到的数据
本发明通过(1)、创新的油脂设备信息化管理系统，云服务器把油脂工厂管理者和油脂自动化生产设备以及本公司联接起来，云服务器加入了强大的生产管理系统，涵盖了所需的油脂工厂信息化管理系统，油脂设备由自动化控制系统监控，所采集的生产运行参数为云服务器的生产管理系统所处理，由油脂工厂管理人员通过生产管理系统进行生产管理。
(2)、创新的智能化的油脂工厂生产管理方法，本系统应用互联网技术，客户利用终端设备可以随时随地进行生产管理，本公司利用终端设备可以随时随地进行协助，云服务器功能强大齐全，为客户提供全方面的管理服务，客户不用再去专门采购各项管理系统软件，云服务器强大的数据分析能力会随时提醒和指导管理人员进行操作。
(3)、云服务器系统的通讯标准化，实现了油脂工厂内部的工业网络互通，使本系统成为一个更加开放的系统，符合接入标准即可跟本系统整合成一个整体，这样客户在选用各种管理系统、控制系统时就有了更多的选择，使本系统具有更好的适用性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明系统结构图；
图2是本发明系统具体应用场景图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
本发明涉及一种基于云服务器的油脂设备智能管控系统及方法，它涉及一种私有云，应用互联网技术，建立在油脂设备自动化控制的基础之上，克服现有油脂生产管理系统的缺点，适宜于多工厂油脂设备的远程管控。
如图1所示，为本发明的一个具体实施例，该智能设备管控系统包括云服务器1以及与云服务器1通信的至少一个第一终端2、至少一个第二终端3和至少一个油脂自动化生产设备4。
上述云服务器1一般架设在销售油脂自动化生产设备的商家公司内，其作为商家公司的数据中心而存在，通过远程互联，实现远程调试、远程监控、远程维护、远程诊断等功能，建立实时/历史数据库，加入大数据，管理系统中的固定或移动终端，用户可通过互联网访问指定地址，输入账户、密码后可远程访问云服务器，通过云服务器来实现生产管理和能源管理等，云服务器里有客户即购买油脂自动化生产设备的厂家所需的所有管理系统。
上述第一终端2具体为油脂工厂管理终端，由客户相关权责人员从第一终端2登录云服务器1，通过云服务器1来实现生产管理，登录的帐号均可通过授权实现，该第一终端2可以是固定终端电脑，也可以是移动式，电脑可为任意一台联通互联网的电脑，移动式如为手机APP应用。
上述第二终端3具体可以为本公司即商家公司的远程协助终端，由本公司相关权责人员从第二终端3登录云服务器1，通过云服务器1能够以最快的速度对客户的抱怨或请求给予响应和解决，协助客户进行生产管理。
油脂自动化生产设备4，即本公司的所有客户所拥有的油脂设备，处于客户所在的油脂工厂内，本系统建立在油脂设备自动化控制系统的基础之上，车间的生产数据、设备的工作情况、能耗情况等实时发布，控制系统由有线接入工厂内部局域网，同时现场覆盖无线信号，最终实现工厂内任意计算机可通过有线/无线形式访问车间数据。在这里，“油脂自动化生产设备”应广义的理解，它可以是本公司的所有客户所使用的所有油脂生产设备、检测设备、仓贮物流设施、采购系统、财务系统、销售系统等。
本系统在运行时，油脂生产设备由自动化控制系统监控运行，各项运行参数由油脂自动化生产设备4上传到数据中心(云服务器1)，云服务器1的生产管理系统对设备运行参数进行处理，管理人员通过终端设备，登录云服务器1的生产管理系统对生产进行实时管理，本公司工程师也可以登录云服务器1对客户生产情况进行协助。以下通过上述管控系统各设备间的通信说明该系统实现的功能：
云服务器1接收油脂自动化生产设备4发送的各项参数，该参数可以是油脂自动化生产设备自身运行的参数，如运行时间、电压度等，也可以是生产车间相关参数，如车间温度、湿度，也可以是油脂相关参数或是当前生产进程等相关参数。云服务器1接收这些参数，并对其进行分析处理。该处理包括：
(1)对参数数据进行实时存储，建立实时/历史数据库，供后续查询用。
(2)通过对参数的分析处理，判断是否有危险发生或即将发生，以便进行报警或预警，对生产安全起到监控作用。比如对生产设备是否超时工作等进行判断，当有危险发生时，可自动生成控制指令至油脂自动化生产设备对其进行维护控制。
(3)对参数进行分析处理，生成各种曲线图进行展示。如生产过程趋势图等。
(4)上述数据以及趋势图等可以经请求返回或自动推送至第一终端或第二终端，也可以将报警、预警信息等发送至各终端。
云服务器1与第一终端2进行通信，具体的云服务器1可以将自己获取的数据发送至第一终端2，如上述接收到的各参数或是对参数分析处理后得到的结果数据抑或报警、预警信息。
第一终端2由客户操作，其可以发送各种请求指令至云服务器1，如请求查看数据以获知油脂自动化生产设备4的生产情况，或是发送与油脂自动化生产设备4相关的控制指令至云服务器1，由云服务器1根据该控制指令对油脂自动化生产设备4进行控制。当然第一终端2还可以将自己需要商家解决的问题发送至云服务器1以便第二终端3获知进行解决。可见，通过云服务器1，客户可以实现异地生产管理，并对车间进行远程管理。
第二终端3由商家相关人员进行操作，可以发送各种请求指令至云服务器1，如请求查看数据以获知油脂自动化生产设备4的生产情况，或是发送与油脂自动化生产设备4相关的协助控制指令至云服务器1，由云服务器1根据该协助控制指令对油脂自动化生产设备4进行控制。当然第二终端3还可以通过云服务器1获知客户通过第一终端2发送的问题并进行解决后通过云服务器1提交至第一终端2。可见，通过云服务器1，商家可以远程协助客户进行生产管理控制。
本申请的一个典型场景如图2所示：
油脂设备智能管控系统包括一设置在商家A的云服务器11，客户B、C、D对应的第一终端21、22、23，设置在客户B、C、D的油脂工厂内的油脂自动化生产设备41、42、43以及与商家对应的第二终端31。
其中，云服务器11分别与第一终端21、22、23，油脂自动化生产设备41、42、43以及第二终端31连接通信。
油脂自动化生产设备41、42、43分别将自己测得的参数上传至云服务器11，云服务器11根据第一终端21、22、23以及第二终端31的请求将获得的参数或对参数处理得到的结果数据发送至第一终端21、22、23以及第二终端31。
第一终端21、22、23根据获得的参数以及结果数据生成控制指令发送至云服务器11，通过云服务器11分别远程控制油脂自动化生产设备41、42、43。第二终端31根据获得的参数以及结果数据生成协助指令发送至云服务器11，通过云服务器11分别远程协助控制油脂自动化生产设备41、42、43。
第一终端21、22、23根据实际情况会提交相关请求至云服务器11，第二终端31从云服务器11上获知后予以解决并发送至第一终端21、22、23。
对应上述系统，本发明还公开了一种基于云服务器的油脂设备智能管控方法，该方法包括：
云服务器，接收所述油脂自动化生产设备发送的油脂生产相关数据及所述油脂自动化生产设备的运行参数，并对所述相关数据和运行参数进行处理获得处理后数据；
第一终端通过与所述云服务器的通信，实现对油脂生产的控制管理；
第二终端通过与所述云服务器的通信，实现对油脂生产的协助管理。
优选的，所述第一终端接收第一用户发送的查看数据请求后发送至所述云服务器并接收所述云服务器根据所述请求返回的结果数据；
第一终端接收第一用户发送的油脂生产控制指令后发送至所述云服务器；
所述云服务器，接收并根据所述油脂生产控制指令生成油脂生产操作指令发送至所述油脂自动化生产设备；
所述油脂自动化生产设备执行所述油脂生产操作指令。
优选的，所述油脂生产控制指令为所述第一用户根据所述结果数据生成。
优选的，所述第二终端，接收第二用户发送的查看数据请求后发送至所述云服务器并接收所述云服务器根据所述请求返回的结果数据；
所述第二终端接收所述云服务器发送的从所述第一终端接收的数据；
所述服务器接收所述第二终端返回的数据并发送至所述第一终端。
优选的，所述第一终端和所述第二终端，从所述云服务器获取所述云服务器对所述相关数据和运行参数进行处理后得到的数据。
需要说明的是，本发明方法与系统相对应，有关方法的部分可参见对应的系统实施例。
本申请中的系统的创新在于：
(1)、创新的油脂设备信息化管理系统，云服务器把油脂工厂管理者和油脂设备以及本公司联接起来，云服务器加入了强大的生产管理系统，涵盖了所需的油脂工厂信息化管理系统，油脂设备由自动化控制系统监控，所采集的生产运行参数为云服务器的生产管理系统所处理，由油脂工厂管理人员通过生产管理系统进行生产管理。
(2)、创新的智能化的油脂工厂生产管理方法，本系统应用互联网技术，客户利用终端设备可以随时随地进行生产管理，商家利用终端设备可以随时随地进行协助，云服务器功能强大齐全，为客户提供全方面的管理服务，客户不用再去专门采购各项管理系统软件，云服务器强大的数据分析能力会随时提醒和指导管理人员进行操作。
(3)、云服务器系统的通讯标准化，实现了油脂工厂内部的工业网络互通，使本系统成为一个更加开放的系统，符合接入标准即可跟本系统整合成一个整体，这样客户在选用各种管理系统、控制系统时就有了更多的选择，使本系统具有更好的适用性。
本系统的有益效果是：
(1)、为客户节省管理成本。对于希望应用ERP等信息化管理系统的油脂工厂，不用专门单独采购价格昂贵的管理系统软件，只需要配置电脑并接通互联网就可以应用本系统，应用本系统可为客户大大降低前期投入，后期维护费用低，并且系统模块功能强大。对于还未应用信息化管理系统的油脂工厂，能够以极低的成本采用本系统，就能够对生产实行精细化管理，降低能源消耗、废物排放和管理成本，可以有效提高经济效益。
(2)、为客户节省生产成本，提高经济效益。本系统功能模块齐全，能够满足客户各方面的管理需求，强大的数据统计与分析能力，可以为客户各级管理层规划和决策提供充分的依据，使油脂工厂能够以较低的能源和辅料投入，得到高品质的产品，提高客户的工艺技术指标和经济指标。
(3)、通过云服务器，商家可以全面知晓油脂设备的运行状态、工艺参数波动等情况，因此对客户的抱怨和请求能够及时和有效的响应和解决，便于开展对客户的培训、指导、协助解决生产中遇到的问题。
(4)、实现商家与客户的双嬴。商家可以全面了解油脂设备在实际运行中的情况，根据掌握的情况为油脂设备设计开发的持续改进提供非常有效的依据。客户能够降低生产管理成本，提高经济效益。
虽然通过实施例描绘了本申请，本领域普通技术人员知道，本申请有许多变形和变化而不脱离本申请的精神，希望所附的权利要求包括这些变形和变化而不脱离本申请的精神。
Claims (10)
1.一种基于云服务器的油脂设备智能管控系统，其特征在于，所述智能管控系统包括：
云服务器以及与所述云服务器通信的至少一个第一终端、至少一个第二终端和至少一个油脂自动化生产设备；
所述云服务器，用于接收所述油脂自动化生产设备发送的油脂生产相关数据及所述油脂自动化生产设备的运行参数，并对所述相关数据和运行参数进行处理获得处理后数据；
所述第一终端，用于通过与所述云服务器的通信，实现对油脂生产的控制管理；所述第二终端，用于通过与所述云服务器的通信，实现对油脂生产的协助管理。
2.如权利要求1所述的一种基于云服务器的油脂设备智能管控系统，其特征在于，所述第一终端用于接收第一用户发送的查看数据请求后发送至所述云服务器并接收所述云服务器根据所述请求返回的结果数据，还用于接收所述第一用户发送的油脂生产控制指令后发送至所述云服务器；
所述云服务器，用于接收并根据所述油脂生产控制指令生成油脂生产操作指令发送至所述油脂自动化生产设备；
所述油脂自动化生产设备用于执行所述油脂生产操作指令。
3.如权利要求2所述的一种基于云服务器的油脂设备智能管控系统，其特征在于，所述油脂生产控制指令为所述第一用户根据所述结果数据生成。
4.如权利要求1所述的一种基于云服务器的油脂设备智能管控系统，其特征在于，所述第二终端，用于接收第二用户发送的查看数据请求后发送至所述云服务器并接收所述云服务器根据所述请求返回的结果数据；
所述第二终端还用于接收所述云服务器发送的从所述第一终端接收的数据；
所述服务器还用于接收所述第二终端返回的数据并发送至所述第一终端。
5.如权利要求2或4所述的一种基于云服务器的油脂设备智能管控系统，其特征在于，所述结果数据为所述处理后数据。
6.一种基于云服务器的油脂设备智能管控方法，应用在如权利要求1-5中的任一项所述的基于云服务器的油脂设备智能管控系统，其特征在于，所述油脂设备管理方法包括：
所述云服务器，接收所述油脂自动化生产设备发送的油脂生产相关数据及所述油脂自动化生产设备的运行参数，并对所述相关数据和运行参数进行处理获得处理后数据；
所述第一终端通过与所述云服务器的通信，实现对油脂生产的控制管理；
所述第二终端通过与所述云服务器的通信，实现对油脂生产的协助管理。
7.如权利要求6所述的一种基于云服务器的油脂设备智能管控方法，其特征在于，所述第一终端接收第一用户发送的查看数据请求后发送至所述云服务器并接收所述云服务器根据所述请求返回的结果数据；
所述第一终端接收第一用户发送的油脂生产控制指令后发送至所述云服务器；所述云服务器，接收并根据所述油脂生产控制指令生成油脂生产操作指令发送至所述油脂自动化生产设备；
所述油脂自动化生产设备执行所述油脂生产操作指令。
8.如权利要求7所述的一种基于云服务器的油脂设备智能管控方法，其特征在于，所述油脂生产控制指令为所述第一用户根据所述结果数据生成。
9.如权利要求6所述的一种基于云服务器的油脂设备智能管控方法，其特征在于，所述第二终端，接收第二用户发送的查看数据请求后发送至所述云服务器并接收所述云服务器根据所述请求返回的结果数据；
所述第二终端接收所述云服务器发送的从所述第一终端接收的数据；
所述服务器接收所述第二终端返回的数据并发送至所述第一终端。
10.如权利要求6所述的一种基于云服务器的油脂设备智能管控方法，其特征在于，所述第一终端和所述第二终端，从所述云服务器获取所述云服务器对所述相关数据和运行参数进行处理后得到的数据。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201511010141.2A CN105388878B (zh) | 2015-12-29 | 2015-12-29 | 一种基于云服务器的油脂设备智能管控系统及方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201511010141.2A CN105388878B (zh) | 2015-12-29 | 2015-12-29 | 一种基于云服务器的油脂设备智能管控系统及方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105388878A true CN105388878A (zh) | 2016-03-09 |
| CN105388878B CN105388878B (zh) | 2019-01-04 |
Family
ID=55421254
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201511010141.2A Active CN105388878B (zh) | 2015-12-29 | 2015-12-29 | 一种基于云服务器的油脂设备智能管控系统及方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105388878B (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106722659A (zh) * | 2016-11-30 | 2017-05-31 | 太仓市宝马油脂设备有限公司 | 一种芝麻酱的制备方法 |
| CN107463143A (zh) * | 2017-07-03 | 2017-12-12 | 中国农业科学院油料作物研究所 | 一种油脂生产自动控制系统 |
| CN108227667A (zh) * | 2018-02-12 | 2018-06-29 | 立宏安全设备工程(上海)有限公司 | 一种工厂设备管理系统及管理方法 |
| CN109782684A (zh) * | 2018-12-24 | 2019-05-21 | 惠州市德赛电池有限公司 | 一种基于凸轮传输定位高速线系统的运行状态统计方法 |
| CN110049110A (zh) * | 2019-03-27 | 2019-07-23 | 苏州艾米妮娜工业智能技术有限公司 | 一种云智能系统 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003007090A2 (en) * | 2001-07-13 | 2003-01-23 | Siemens Aktiengesellschaft | System architecture and method for providing services for automation systems over a network |
| CN1591252A (zh) * | 2004-05-20 | 2005-03-09 | 章近达 | 设备管理网络监控系统 |
| CN202433761U (zh) * | 2012-01-10 | 2012-09-12 | 天华化工机械及自动化研究设计院 | 基于物联网的阳极保护设备远程监控预警及故障诊断系统 |
| CN202494913U (zh) * | 2012-03-15 | 2012-10-17 | 天华化工机械及自动化研究设计院 | 基于物联网的电化学设备远程监控预警及故障诊断系统 |
| CN103259812A (zh) * | 2012-02-16 | 2013-08-21 | 百塑企业股份有限公司 | 工具机的云端整合服务系统 |
| CN104541215A (zh) * | 2012-08-22 | 2015-04-22 | 西门子公司 | 对用于生产产品的技术设备的第一装备的监控 |
-
2015
- 2015-12-29 CN CN201511010141.2A patent/CN105388878B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003007090A2 (en) * | 2001-07-13 | 2003-01-23 | Siemens Aktiengesellschaft | System architecture and method for providing services for automation systems over a network |
| CN1591252A (zh) * | 2004-05-20 | 2005-03-09 | 章近达 | 设备管理网络监控系统 |
| CN202433761U (zh) * | 2012-01-10 | 2012-09-12 | 天华化工机械及自动化研究设计院 | 基于物联网的阳极保护设备远程监控预警及故障诊断系统 |
| CN103259812A (zh) * | 2012-02-16 | 2013-08-21 | 百塑企业股份有限公司 | 工具机的云端整合服务系统 |
| CN202494913U (zh) * | 2012-03-15 | 2012-10-17 | 天华化工机械及自动化研究设计院 | 基于物联网的电化学设备远程监控预警及故障诊断系统 |
| CN104541215A (zh) * | 2012-08-22 | 2015-04-22 | 西门子公司 | 对用于生产产品的技术设备的第一装备的监控 |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106722659A (zh) * | 2016-11-30 | 2017-05-31 | 太仓市宝马油脂设备有限公司 | 一种芝麻酱的制备方法 |
| CN107463143A (zh) * | 2017-07-03 | 2017-12-12 | 中国农业科学院油料作物研究所 | 一种油脂生产自动控制系统 |
| CN107463143B (zh) * | 2017-07-03 | 2019-09-20 | 中国农业科学院油料作物研究所 | 一种油脂生产自动控制系统 |
| CN108227667A (zh) * | 2018-02-12 | 2018-06-29 | 立宏安全设备工程(上海)有限公司 | 一种工厂设备管理系统及管理方法 |
| CN109782684A (zh) * | 2018-12-24 | 2019-05-21 | 惠州市德赛电池有限公司 | 一种基于凸轮传输定位高速线系统的运行状态统计方法 |
| CN110049110A (zh) * | 2019-03-27 | 2019-07-23 | 苏州艾米妮娜工业智能技术有限公司 | 一种云智能系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105388878B (zh) | 2019-01-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105388878A (zh) | 一种基于云服务器的油脂设备智能管控系统及方法 | |
| CN109669406A (zh) | 一种工业设备的远程在线监测系统及其工作流程 | |
| CN109358574B (zh) | 一种智能化数据采集、监控与分析系统及方法 | |
| CN103823458A (zh) | 设备远程诊断装置及其诊断方法与系统 | |
| CN202837985U (zh) | 基于gprs通信的污水处理设备远程在线监控系统 | |
| CN203241783U (zh) | 阴极保护远程管理系统 | |
| CN106672733A (zh) | 一种基于微云智能终端的电梯故障分析预警系统及其方法 | |
| CN114372777A (zh) | 一种智慧水务物联网在线监测系统 | |
| CN202120095U (zh) | 一种油田数字化节能监控管理系统 | |
| CN106506694A (zh) | 一种水泥粉磨设备远程监控系统 | |
| CN112859795A (zh) | 用于油气设备的安全数据采集、管理方法以及系统 | |
| CN104639636A (zh) | 一种基于移动车辆的智能化信息管理系统 | |
| CN115562144A (zh) | 一种基于5g技术的重大危险源安全监测预警管理系统 | |
| CN115511656A (zh) | 一种基于挖掘电网数据价值的需求规划辅助决策系统 | |
| CN111711662A (zh) | 一种基于mqtt智能网关的工业过程数据采集装置和方法 | |
| CN105447613A (zh) | 一种企业智能化信息系统 | |
| CN208255671U (zh) | 一种纸张生产车间运行监控装置 | |
| CN111277656A (zh) | 一种工业大数据的采集网络系统及其应用方法 | |
| CN115080363B (zh) | 一种基于业务日志的系统容量评估方法及装置 | |
| Saturno et al. | Proposal for new automation architecture solutions for industry 4.0 | |
| CN205942415U (zh) | 一种基于大型集散控制设备的智能移动监视系统 | |
| CN205451364U (zh) | 一种火灾实时监测报警系统 | |
| CN105353669A (zh) | 数据处理方法及装置 | |
| CN205901805U (zh) | 煤矿安全生产移动互联平台 | |
| CN105915607A (zh) | 工程监理的远程监控信息化系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: An Intelligent Control System and Method for Oil and Fat Equipment Based on Cloud Server Granted publication date: 20190104 Pledgee: Bank of Jiangsu Co.,Ltd. Suzhou Branch Pledgor: TAICANG BAOMA OILS & FATS EQUIPMENT Co.,Ltd. Registration number: Y2024980010925 |