CN105385505A - 一种用于油灯的块状原料成型工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于油灯的块状原料成型工艺，其包括有如下过程：将食用植物油与食用棕仁油的混合粉料依次经过初级搅拌、初级研磨、二级搅拌、二级研磨、挤压、剪切后，形成具有一定硬度质地的块状原料。经本发明成型工艺生产的块状原料，其表面光滑、粘度低，不易沾染杂物、灰尘等，特别是在包装后，不与包装袋发生连粘，具有节省原料、环保、成本低等特点，同时，由于成型后的块状原料，其结构呈多层、多色状，所以轻轻用力就能使各层、各色分离，进行取下小块原料，其不仅易于使用，而且产品的外形更加美观，基于以上诸多特点，使得该用于油灯的块状原料具有更高的市场价值。
Description
技术领域
本发明涉及原料成型工艺，尤其涉及一种用于油灯的块状原料成型工艺。
背景技术
在一些宗教领域的活动中，人们为了传达美好愿望，常常会点燃几盏甚至上千盏油灯。由于灯油的产地、工艺具有特殊性，所以其通常要运送至遥远地区，而现有的灯油一种是采用袋装，另一种是瓶装的。对于袋装灯油而言，用户往往不会一次性用掉整袋灯油，而传统的灯油具有一定的粘性，其易沾染灰尘、杂物，导致灯油再次使用时易冒烟，影响使用环境，同时，基于灯油的粘性特点，其容易粘在袋子上，导致灯油浪费，此外，现有灯油还存在夏天易溶化的特点，不便于运输；对于瓶装灯油而言，其不仅成本高、而且不易挖取灯油。结合以上所述可以看出，现有技术中的灯油包装工艺，其存在浪费原料、影响环境、成本高、不易使用等缺陷。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种用于油灯的块状原料成型工艺，经该工艺加工成型的块状原料，其具有节省原料、环保、成本低、易于使用等优势。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案。
一种用于油灯的块状原料成型工艺，其包括有如下步骤：步骤S1，将食用植物油与食用棕仁油的混合粉料置于初级搅拌机进行初级搅拌；步骤S2，所述初级搅拌机输出的料品传输至初级研磨机，进行初级研磨；步骤S3，将初级研磨后的料品置于至少两个并行的二级搅拌机，并向预设的二级搅拌机内添加辅料，藉由所述二级搅拌机对混合有辅料的料品进行二级搅拌；步骤S4，每个二级搅拌机的输出端对应设有一个二级研磨机，所述二级研磨机用于对二级搅拌机输出的料品分别进行二级研磨；步骤S5，所述二级研磨机的输出端均连接于挤压装置，所述挤压装置用于将料品挤压输出为条形原料，所述挤压装置的出料口设置有至少一个花型模具，藉由所述花型模具而令挤压装置挤出的条形原料呈多层、多色状；步骤S6，将所述条形原料传输至剪切机，并将条形原料剪切成块状原料。
优选地，还包括有：步骤S7，将块状原料传输至形状打印机，利用形状打印机将所述块状原料打印成预设形状；步骤S8，对经过形状打印后的块状原料进行标识打印，之后包装为成品。
优选地，所述辅料包括有食用香精和食用色素，所述料品与辅料的成分按重量份计，包括有：食用植物油，60份；食用棕仁油，40份；食用香精，0.1-0.3份；食用色素，0.1-0.3份。
本发明公开的用于油灯的块状原料成型工艺中，食用植物油与食用棕仁油的混合粉料依次经过初级搅拌、初级研磨、二级搅拌、二级研磨、挤压、剪切后，形成具有一定硬度质地的块状原料，其表面光滑、粘度低，不易沾染杂物、灰尘等，特别是在包装后，不与包装袋发生连粘，具有节省原料、环保、成本低等特点，同时，由于成型后的块状原料，其结构呈呈多层、多色状，所以轻轻用力就能使各层、各色分离，进行取下小块原料，其不仅易于使用，而且产品的外形更加美观，基于以上诸多特点，使得该用于油灯的块状原料具有更高的市场价值。
附图说明
图1为本发明块状原料成型工艺的流程图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作更加详细的描述。
本发明公开了一种用于油灯的块状原料成型工艺，如图1所示，其包括有如下步骤：
步骤S1，将食用植物油与食用棕仁油的混合粉料置于初级搅拌机进行初级搅拌；
步骤S2，所述初级搅拌机输出的料品传输至初级研磨机，进行初级研磨；
步骤S3，将初级研磨后的料品置于至少两个并行的二级搅拌机，并向预设的二级搅拌机内添加辅料，藉由所述二级搅拌机对混合有辅料的料品进行二级搅拌；
步骤S4，每个二级搅拌机的输出端对应设有一个二级研磨机，所述二级研磨机用于对二级搅拌机输出的料品分别进行二级研磨；经过研磨的料品，其中的料品与辅料的混合更加均匀、更细腻，油脂更具韧性。
步骤S5，所述二级研磨机的输出端均连接于挤压装置，所述挤压装置用于将料品挤压输出为条形原料，所述挤压装置的出料口设置有至少一个花型模具，藉由所述花型模具而令挤压装置挤出的条形原料呈多层、多色状；
步骤S6，将所述条形原料传输至剪切机，并将条形原料剪切成块状原料；
步骤S7，将块状原料传输至形状打印机，利用形状打印机将所述块状原料打印成预设形状；
步骤S8，对经过形状打印后的块状原料进行标识打印，之后包装为成品。进一步地，可以在块状原料上打印商标等信息。
上述用于油灯的块状原料成型工艺中，食用植物油与食用棕仁油的混合粉料依次经过初级搅拌、初级研磨、二级搅拌、二级研磨、挤压、剪切后，形成具有一定硬度质地的块状原料，其表面光滑、粘度低，不易沾染杂物、灰尘等，特别是在包装后，不与包装袋发生连粘，具有节省原料、环保、成本低等特点，同时，由于成型后的块状原料，其结构呈呈多层、多色状，所以轻轻用力就能使各层、各色分离，进行取下小块原料，其不仅易于使用，而且产品的外形更加美观，基于以上诸多特点，使得该用于油灯的块状原料具有更高的市场价值。
关于原料的配比，本发明采用如下优选实施方式，所述辅料包括有食用香精和食用色素，所述料品与辅料的成分按重量份计，包括有：食用植物油，60份；食用棕仁油，40份；食用香精，0.1-0.3份；食用色素，0.1-0.3份。
以上所述只是本发明较佳的实施例，并不用于限制本发明，凡在本发明的技术范围内所做的修改、等同替换或者改进等，均应包含在本发明所保护的范围内。
Claims (3)
1.一种用于油灯的块状原料成型工艺，其特征在于，包括有如下步骤：
步骤S1，将食用植物油与食用棕仁油的混合粉料置于初级搅拌机进行初级搅拌；
步骤S2，所述初级搅拌机输出的料品传输至初级研磨机，进行初级研磨；
步骤S3，将初级研磨后的料品置于至少两个并行的二级搅拌机，并向预设的二级搅拌机内添加辅料，藉由所述二级搅拌机对混合有辅料的料品进行二级搅拌；
步骤S4，每个二级搅拌机的输出端对应设有一个二级研磨机，所述二级研磨机用于对二级搅拌机输出的料品分别进行二级研磨；
步骤S5，所述二级研磨机的输出端均连接于挤压装置，所述挤压装置用于将料品挤压输出为条形原料，所述挤压装置的出料口设置有至少一个花型模具，藉由所述花型模具而令挤压装置挤出的条形原料呈多层、多色状；
步骤S6，将所述条形原料传输至剪切机，并将条形原料剪切成块状原料。
2.如权利要求1所述的用于油灯的块状原料成型工艺，其特征在于，还包括有：
步骤S7，将块状原料传输至形状打印机，利用形状打印机将所述块状原料打印成预设形状；
步骤S8，对经过形状打印后的块状原料进行标识打印，之后包装为成品。
3.如权利要求1所述的用于油灯的块状原料成型工艺，其特征在于，所述辅料包括有食用香精和食用色素，所述料品与辅料的成分按重量份计，包括有：
食用植物油，60份；
食用棕仁油，40份；
食用香精，0.1-0.3份；
食用色素，0.1-0.3份。
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