CN103407640B - 大米包装桶及大米包装桶的制作方法 - Google Patents

Abstract

一种大米包装桶包括桶盖和桶体，其特征在于：该大米包装桶由纸浆制成，桶盖顶部开设一凹槽，凹槽用于缓冲对大米包装桶向下的压力；桶体的底部边缘设置有凸棱，桶体底部的中心位置设置有凸块。本发明还提供一种大米包装桶的制作方法。本发明提供了一种由纸浆模塑而成的大米包装桶，由桶盖和桶体两部分组成，桶体的凸棱和凸块的设计避免了桶体的底面直接接触底面，使得桶内的物品不易受潮。大米包装桶采用纸浆模塑成型，经过模压成型得到。

Description

大米包装桶及大米包装桶的制作方法

技术领域：

本发明涉及包装领域，特别涉及一种大米包装桶及大米包装桶的制作方法。

背景技术：

我国是人口大国，对于粮食的需求量巨大，为保持供需平衡，大米等粮食作物的种植量逐年递增。如此多的大米要想从田间流向各家各户的餐桌就需要借助包装这一有力工具。但是，传统的大米包装袋在拆开封口线后无法重复封存，大米会被环境污染并且易生虫；此种包装袋还存在着无法降解污染环境的缺点。

发明内容：

有鉴于此，有必要提供一种纸质的大米包装桶。

还有必要提供一种大米包装桶的制作方法。

一种大米包装桶包括桶盖和桶体，其特征在于：该大米包装桶由纸浆制成，桶盖顶部开设一凹槽，凹槽用于缓冲对大米包装桶向下的压力；桶体的底部边缘设置有凸棱，桶体底部的中心位置设置有凸块。

大米包装桶为圆柱形结构。

桶盖顶部的凹槽为圆柱形结构。

桶体底部中心位置的凸块为圆形结构。

大米包装桶采用以下步骤制成：

原料准备，大米包装桶的制作原料为木浆，以1％至2％的比例在水中稀释形成木浆液备用；

纸浆模塑制品成型前，根据图形设计上模具和下模具，上模具根据桶盖的形状设计，下模具根据桶体的形状设计；

采用压缩空气成型法进行模塑成型，将木浆液通过传输设备送入上模具和下模具，进行模塑成型，模塑成型过程控制模塑制品的含水量为65％至70％；

将成型后的纸浆模塑制品进行干燥处理，干燥温度控制在110摄氏度至120摄氏度，干燥后测试纸浆模塑制品的含水量，如含水量高于35％,则继续干燥，如含水量为30％至35％，停止干燥，大米包装桶成型。

制作大米包装桶的过程中，将纸浆模塑制品干燥后，将成型的大米包装桶进行热压整形处理，热压整形处理所用的模具的形状与大米包装桶的形状尺寸相符，将大米包装桶套入热压整形模具内，采用高温气压对大米包装桶进行整形处理，此过程提高了大米包装桶的平整度和承力强度。

对大米包装桶进行热压整形处理时，使大米包装桶的含水量控制5％至10％。

一种大米包装桶的制作方法，其特征在于：大米包装桶的制作方法包括以下步骤:

原料准备，大米包装桶的制作原料为木浆，以1％至2％的比例在水中稀释形成木浆液备用；

纸浆模塑制品成型前，根据图形设计上模具和下模具，上模具根据桶盖的形状设计，下模具根据桶体的形状设计；

采用压缩空气成型法进行模塑成型，将木浆液通过传输设备送入上模具和下模具，进行模塑成型，模塑成型过程控制模塑制品的含水量为65％至70％；

将成型后的纸浆模塑制品进行干燥处理，干燥温度控制在110摄氏度至120摄氏度，干燥后测试纸浆模塑制品的含水量，如含水量高于35％,则继续干燥，如含水量为30％至35％，停止干燥，大米包装桶成型。

制作大米包装桶的过程中，将纸浆模塑制品干燥后，将成型的大米包装桶进行热压整形处理，热压整形处理所用的模具的形状与大米包装桶的形状尺寸相符，将大米包装桶套入热压整形模具内，采用高温气压对大米包装桶进行整形处理，此过程提高了大米包装桶的平整度和承力强度。

对大米包装桶进行热压整形处理时，使大米包装桶的含水量控制5％至10％。

本发明提供了一种由纸浆模塑而成的大米包装桶，由桶盖和桶体两部分组成，桶体的凸棱和凸块的设计避免了桶体的底面直接接触底面，使得桶内的物品不易受潮。大米包装桶采用纸浆模塑成型，经过模压成型得到。这种包装桶既绿色环保又兼具保护内装物的功能。可以应用于盛放各种杂粮，也可以用于盛放各种调味料。

附图说明：

图1为大米包装桶的结构示意图。

图2为大米包装桶的另一视角结构示意图。

图3为大米包装桶的制作流程图。

图中：桶盖10、凹槽11、桶体20、凸棱21、凸块22、大米包装桶的制作流程图s1～s5。

具体实施方式：

请同时参阅图1及图2，大米包装桶包括桶盖10和桶体20，该大米包装桶由纸浆制成，桶盖10顶部开设一凹槽11，凹槽11用于缓冲对大米包装桶向下的压力；桶体20的底部边缘设置有凸棱21，桶体20底部的中心位置设置有凸块22。大米包装桶为圆柱形结构。桶盖10顶部的凹槽11为圆柱形结构。桶体20底部中心位置的凸块22为圆形结构。

请参阅图3，大米包装桶采用以下步骤制成：

步骤s1,原料准备，大米包装桶的制作原料为木浆，以1％至2％的比例在水中稀释形成木浆液备用；

步骤s2,纸浆模塑制品成型前，根据图形设计上模具和下模具，上模具根据桶盖10的形状设计，下模具根据桶体20的形状设计；

步骤s3,采用压缩空气成型法进行模塑成型，将木浆液通过传输设备送入上模具和下模具，进行模塑成型，模塑成型过程控制模塑制品的含水量为65％至70％；

步骤s4，将成型后的纸浆模塑制品进行干燥处理，干燥温度控制在110摄氏度至120摄氏度，干燥后测试纸浆模塑制品的含水量，如含水量高于35％,则继续干燥，如含水量为30％至35％，停止干燥，大米包装桶成型。

步骤s5,制作大米包装桶的过程中，将纸浆模塑制品干燥后，将成型的大米包装桶进行热压整形处理，热压整形处理所用的模具的形状与大米包装桶的形状尺寸相符，将大米包装桶套入热压整形模具内，采用高温气压对大米包装桶进行整形处理，此过程提高了大米包装桶的平整度和承力强度。

对大米包装桶进行热压整形处理时，使大米包装桶的含水量控制5％至10％。

本发明提供了一种由纸浆模塑而成的大米包装桶，由桶盖和桶体两部分组成，桶体的凸棱和凸块的设计避免了桶体的底面直接接触底面，使得桶内的物品不易受潮。大米包装桶采用纸浆模塑成型，经过模压成型得到。这种包装桶既绿色环保又兼具保护内装物的功能。可以应用于盛放各种杂粮，也可以用于盛放各种调味料。对于对防伪要求较高的产品，可以采用模塑或印刷的方式将特定产品专用如“XX大米公司”及设计公司如“托利美纸浆模塑公司”等标识加入，也可采取各种防伪油墨。

Claims (5)

1.一种大米包装桶，包括桶盖和桶体，其特征在于：该大米包装桶由纸浆制成，桶盖顶部开设一凹槽，凹槽用于缓冲对大米包装桶向下的压力；桶体的底部边缘设置有凸棱，桶体底部的中心位置设置有凸块；

大米包装桶采用以下步骤制成：

原料准备，大米包装桶的制作原料为木浆，以1％至2％的比例在水中稀释形成木浆液备用；

纸浆模塑制品成型前，根据图形设计上模具和下模具，上模具根据桶盖的形状设计，下模具根据桶体的形状设计；

采用压缩空气成型法进行模塑成型，将木浆液通过传输设备送入上模具和下模具，进行模塑成型，模塑成型过程控制模塑制品的含水量为65％至70％；

将成型后的纸浆模塑制品进行干燥处理，干燥温度控制在110摄氏度至120摄氏度，干燥后测试纸浆模塑制品的含水量，如含水量高于35％,则继续干燥，如含水量为30％至35％，停止干燥，大米包装桶成型；

制作大米包装桶的过程中，将纸浆模塑制品干燥后，将成型的大米包装桶进行热压整形处理，热压整形处理所用的模具的形状与大米包装桶的形状尺寸相符，将大米包装桶套入热压整形模具内，采用高温气压对大米包装桶进行整形处理，此过程提高了大米包装桶的平整度和承力强度；对大米包装桶进行热压整形处理时，使大米包装桶的含水量控制5％至10％。

2.如权利要求1所述的大米包装桶，其特征在于：大米包装桶为圆柱形结构。

3.如权利要求2所述的大米包装桶，其特征在于：桶盖顶部的凹槽为圆柱形结构。

4.如权利要求2所述的大米包装桶，其特征在于：桶体底部中心位置的凸块为圆形结构。

5.一种大米包装桶的制作方法，其特征在于，大米包装桶的制作方法包括以下步骤：原料准备，大米包装桶的制作原料为木浆，以1％至2％的比例在水中稀释形成木浆液备用；

纸浆模塑制品成型前，根据图形设计上模具和下模具，上模具根据桶盖的形状设计，下模具根据桶体的形状设计；

采用压缩空气成型法进行模塑成型，将木浆液通过传输设备送入上模具和下模具，进行模塑成型，模塑成型过程控制模塑制品的含水量为65％至70％；

将成型后的纸浆模塑制品进行干燥处理，干燥温度控制在110摄氏度至120摄氏度，干燥后测试纸浆模塑制品的含水量，如含水量高于35％,则继续干燥，如含水量为30％至35％，停止干燥，大米包装桶成型；

制作大米包装桶的过程中，将纸浆模塑制品干燥后，将成型的大米包装桶进行热压整形处理，热压整形处理所用的模具的形状与大米包装桶的形状尺寸相符，将大米包装桶套入热压整形模具内，采用高温气压对大米包装桶进行整形处理，此过程提高了大米包装桶的平整度和承力强度；对大米包装桶进行热压整形处理时，使大米包装桶的含水量控制5％至10％。