CN105382924A - 一种蒸汽渗入温水中养护管桩的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种蒸汽渗入温水中养护管桩的方法,包括:1、在自然温度T>15℃时,将管桩吊入蒸养池后静停养护25-35分钟;在自然温度T≤15℃时,静停养护45-55分钟;2、注入35-45℃温水后,若蒸养池内的温度小于40℃,则上盖送汽养护25-35分钟;否则直接上盖;以每15分钟升高5℃的速度进行升温,使蒸养池的温度升高至80-90℃;3、保持温度在80-90℃,在自然温度T>15℃时,保持时间145-155分钟;在自然温度T≤15℃时,保持时间175-185分钟;4、将蒸养池中的水抽走并冷却,总时间25-35分钟后开盖吊桩脱模。本发明操作简单,经济效益高;解决了因蒸气挥发造成的环境污染问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种混凝土管桩养护的方法,尤其涉及一种蒸汽渗入温水中养护管桩的方法。
背景技术
在混凝土管桩的生产过程中,管桩脱模养护的传统方式有两种,第一种是自然养护,费时长、模具周转慢而逐渐被淘汰;目前多数使用的是第二种蒸气养护,在养护的最后阶段,打开蒸养池盖时蒸气冲天而起,蒸气熏染,工作安全防不胜防,造成浪费而且污染环境。
现有的养护管桩的方法存在的缺点在于:
1、自然养护方式,费时长、模具周转慢;
2、开盖时冲天而起的蒸气,造成工作安全隐患;
3、生产耗费大,造成了不必要的经济损失。
在2009年8月19日公开的公开号为101508143的中国发明,公开了一种PHC管桩节能养护方法,该方法采用自动控制系统,通过收集高压釜的余热(包括余汽和热水),将其输送到养护池内对离心后的管桩半成品进行热水养护,在规定的养护时间内使管桩达到要求的强度,可以满足生产要求,同时再利用养护后的余热对锅炉用水进行预热,以满足锅炉用水要求。该方法可以有效地提高能源的利用效率,节约能源,从而降低生产成本,提高生产效率。该专利是采用自动控制系统,收集余热(包括余汽和热水)进行养护,静置时间为1~2小时,而本专利是利用蓄水池进行温水循环,蒸汽掺入温水(包括热汽和温泉水)养护,静停时间最长为55分钟。新形势、新要求下的行业压力迫使我们发明了“蒸气渗入温水中养护管桩的方法”,这也是管桩生产工艺过程发展的使然。
发明内容
本发明要解决的技术问题,在于提供一种蒸气渗入温水中养护管桩的方法,充分利用了蒸气渗入温水中养护管桩的优点,使蒸气渗透进水中进行管桩的养护,既保温又不易挥发,一定程度上解决了工作安全、资源浪费、污染环境等由管桩脱模养护相关的疑难。
本发明是这样实现的:
一种蒸汽渗入温水中养护管桩的方法,包括如下步骤:
步骤1、静停:在室内自然温度T>15℃时,将管桩吊入无水的蒸养池后静停养护25-35分钟;在室内自然温度T≤15℃时,将管桩吊入无水的蒸养池后静停养护45-55分钟;
步骤2、升温:在所述无水的蒸养池内注入35-45℃温水后,若所述蒸养池内的温度小于40℃,则上盖输送蒸汽养护25-35分钟;若所述蒸养池内的温度大于或等于40℃,则直接上盖;然后再以每15分钟升高5℃的速度进行升温,使所述蒸养池的温度升高至80-90℃;
步骤3、恒温:在室内自然温度T>15℃时,保持温度在80-90℃,保持时间145-155分钟;在室内自然温度T≤15℃时,保持温度在80-90℃,保持时间175-185分钟;
步骤4、降温:将所述蒸养池中的水抽走并冷却,抽水与冷却的总时间保持在25-35分钟后开盖吊桩脱模。
进一步地,所述步骤1中在室内自然温度T>15℃时,将管桩吊入蒸养池后静停养护的时间为30分钟。
进一步地,所述步骤1中在室内自然温度T≤15℃时,将管桩吊入蒸养池后静停养护的时间为50分钟。
进一步地,所述步骤2中上盖输送蒸汽养护的时间为30分钟。
进一步地,所述步骤3中在室内自然温度T>15℃时,保持温度在80-85℃,保持时间为150分钟。
进一步地,所述步骤3中在室内自然温度T≤15℃时,保持温度在80-85℃,保持时间180分钟。
进一步地,所述步骤4中抽水与冷却的总时间为30分钟。
本发明具有如下优点:
1、本发明操作方法简单,可循环利用,节约了能源,经济效果显著;
2、沉重的蒸养池盖可用帆布代用,其成本仅为原钢铁池盖的5%,人工手动可翻蒸养池盖,不再依赖吊车,提高了生产能力;
3、解决了因蒸气挥发造成的环境污染问题,保证设备及操作安全,提高产品质量。
附图说明
下面参照附图结合实施例对本发明作进一步的说明。
图1为本发明一种蒸汽渗入温水中养护管桩的方法执行流程图。
具体实施方式
如图1所示,本发明的一种蒸汽渗入温水中养护管桩的方法,包括如下步骤:
步骤1、静停:在室内自然温度T>15℃时,将管桩吊入无水的蒸养池后静停养护25-35分钟;在室内自然温度T≤15℃时,将管桩吊入无水的蒸养池后静停养护45-55分钟;
步骤2、升温:在所述无水的蒸养池内注入35-45℃温水后,若所述蒸养池内的温度小于40℃,则上盖输送蒸汽养护25-35分钟;若所述蒸养池内的温度大于或等于40℃,则直接上盖;然后再以每15分钟升高5℃的速度进行升温,使所述蒸养池的温度升高至80-90℃;
步骤3、恒温:在室内自然温度T>15℃时,保持温度在80-90℃,保持时间145-155分钟;在室内自然温度T≤15℃时,保持温度在80-90℃,保持时间175-185分钟;
步骤4、降温:将所述蒸养池中的水抽至蓄水池并冷却,抽水与冷却的总时间保持在25-35分钟后开盖吊桩脱模。
在管桩吊入蒸养池后,根据自然气温的偏差数据而进行调节,根据管桩混凝土凝结时间等总结出的一种新方法,它证明了“蒸气渗入温水中养护管桩的方法”的实现和实用,下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明,但是不仅限于以下实施例。
实施例一:
在室内自然温度T处于15~20℃时,将管桩吊入无水的蒸养池后静停养护35分钟;在蒸养池内注入35℃温水后,蒸养池内的温度约为25~30℃,上盖输送蒸汽养护30分钟后达到40℃,再以每15分钟升高5℃的速度进行升温120分钟,使蒸养池的温度升高至80~85℃;保持温度在80~85℃,保持时间155分钟;将蒸养池中的水抽至蓄水池并冷却,抽水与冷却的总时间为25分钟后开盖吊桩脱模。
从管桩吊入蒸养池后至开盖吊桩共用时365分钟,供汽时间共305分钟,每分钟耗用蒸汽约1公斤,共消耗蒸汽305公斤,传统的蒸汽养护需800公斤,对比可节约蒸汽61.9%,养护合格率100%。
实施例二:
在室内自然温度T处于20~25℃时,将管桩吊入无水的蒸养池后静停养护30分钟;在蒸养池内注入40℃温水后,蒸养池内的温度约为30~35℃,上盖输送蒸汽养护25分钟后达到40℃,再以每15分钟升高5℃的速度进行升温120分钟,使蒸养池的温度升高至80~85℃;保持温度在80~85℃,保持时间150分钟;将蒸养池中的水抽至蓄水池并冷却,抽水与冷却的总时间为25分钟后开盖吊桩脱模。
从管桩吊入蒸养池后至开盖吊桩共用时350分钟,供汽时间共295分钟,每分钟耗用蒸汽约1公斤,共消耗蒸汽295公斤,传统的蒸汽养护需800公斤,对比可节约蒸汽63.1%,养护合格率100%。
实施例三:
在室内自然温度T处于25~30℃时,将管桩吊入无水的蒸养池后静停养护25分钟;在蒸养池内注入45℃温水后,蒸养池内的温度约为40℃,上盖,再以每15分钟升高5℃的速度进行升温120分钟,使蒸养池的温度升高至80~85℃;保持温度在80~85℃,保持时间145分钟;将蒸养池中的水抽至蓄水池并冷却,抽水与冷却的总时间为25分钟后开盖吊桩脱模。
从管桩吊入蒸养池后至开盖吊桩共用时315分钟,供汽时间共265分钟,每分钟耗用蒸汽约1公斤,共消耗蒸汽265公斤,传统的蒸汽养护需800公斤,对比可节约蒸汽66.9%,养护合格率100%。
实施例四:
在室内自然温度T处于10~15℃时,将管桩吊入无水的蒸养池后静停养护45分钟;在蒸养池内注入35℃温水后,蒸养池内的温度约为20~25℃,上盖输送蒸汽养护35分钟后达到40℃,再以每15分钟升高5℃的速度进行升温120分钟,使蒸养池的温度升高至80~85℃;保持温度在80~85℃,保持时间175分钟;将蒸养池中的水抽至蓄水池并冷却,抽水与冷却的总时间为25分钟后开盖吊桩脱模。
从管桩吊入蒸养池后至开盖吊桩共用时400分钟,供汽时间共330分钟,每分钟耗用蒸汽约1公斤,共消耗蒸汽330公斤,传统的蒸汽养护需800公斤,对比可节约蒸汽58.8%,养护合格率100%。
实施例五:
在室内自然温度T处于5~10℃时,将管桩吊入无水的蒸养池后静停养护50分钟;在蒸养池内注入40℃温水后,蒸养池内的温度约为20~25℃,上盖输送蒸汽养护35分钟后达到40℃,再以每15分钟升高5℃的速度进行升温120分钟,使蒸养池的温度升高至80~85℃;保持温度在80~85℃,保持时间180分钟;将蒸养池中的水抽至蓄水池并冷却,抽水与冷却的总时间为25分钟后开盖吊桩脱模。
从管桩吊入蒸养池后至开盖吊桩共用时410分钟,供汽时间共335分钟,每分钟耗用蒸汽约1公斤,共消耗蒸汽335公斤,传统的蒸汽养护需800公斤,对比可节约蒸汽58.1%,养护合格率100%。
实施例六:
在室内自然温度T处于0~5℃时,将管桩吊入无水的蒸养池后静停养护55分钟;在蒸养池内注入45℃温水后,蒸养池内的温度约为20~25℃,上盖输送蒸汽养护35分钟后达到40℃,再以每15分钟升高5℃的速度进行升温120分钟,使蒸养池的温度升高至80~85℃;保持温度在80~85℃,保持时间185分钟;将蒸养池中的水抽至蓄水池并冷却,抽水与冷却的总时间为25分钟后开盖吊桩脱模。
从管桩吊入蒸养池后至开盖吊桩共用时420分钟,供汽时间共340分钟,每分钟耗用蒸汽约1公斤,共消耗蒸汽340公斤,传统的蒸汽养护需800公斤,对比可节约蒸汽57.5%,养护合格率100%。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式,但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解,我们所描述的具体的实施例只是说明性的,而不是用于对本发明的范围的限定,熟悉本领域的技术人员在依照本发明的精神所作的等效的修饰以及变化,都应当涵盖在本发明的权利要求所保护的范围内。
Claims (7)
1.一种蒸汽渗入温水中养护管桩的方法,其特征在于:包括如下步骤:
步骤1、静停:在室内自然温度T>15℃时,将管桩吊入无水的蒸养池后静停养护25-35分钟;在室内自然温度T≤15℃时,将管桩吊入无水的蒸养池后静停养护45-55分钟;
步骤2、升温:在所述无水的蒸养池内注入35-45℃温水后,若所述蒸养池内的温度小于40℃,则上盖输送蒸汽养护25-35分钟;若所述蒸养池内的温度大于或等于40℃,则直接上盖;然后再以每15分钟升高5℃的速度进行升温,使所述蒸养池的温度升高至80-90℃;
步骤3、恒温:在室内自然温度T>15℃时,保持温度在80-90℃,保持时间145-155分钟;在室内自然温度T≤15℃时,保持温度在80-90℃,保持时间175-185分钟;
步骤4、降温:将所述蒸养池中的水抽走并冷却,抽水与冷却的总时间保持在25-35分钟后开盖吊桩脱模。
2.根据权利要求1所述的一种蒸汽渗入温水中养护管桩的方法,其特征在于:所述步骤1中在室内自然温度T>15℃时,将管桩吊入蒸养池后静停养护的时间为30分钟。
3.根据权利要求1所述的一种蒸汽渗入温水中养护管桩的方法,其特征在于:所述步骤1中在室内自然温度T≤15℃时,将管桩吊入蒸养池后静停养护的时间为50分钟。
4.根据权利要求1所述的一种蒸汽渗入温水中养护管桩的方法,其特征在于:所述步骤2中上盖输送蒸汽养护的时间为30分钟。
5.根据权利要求1所述的一种蒸汽渗入温水中养护管桩的方法,其特征在于:所述步骤3中在室内自然温度T>15℃时,保持温度在80-85℃,保持时间为150分钟。
6.根据权利要求1所述的一种蒸汽渗入温水中养护管桩的方法,其特征在于:所述步骤3中在室内自然温度T≤15℃时,保持温度在80-85℃,保持时间180分钟。
7.根据权利要求1所述的一种蒸汽渗入温水中养护管桩的方法,其特征在于:所述步骤4中抽水与冷却的总时间为30分钟。
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