CN105382379B - 一种用于气体保护焊接装置的控制电路 - Google Patents
一种用于气体保护焊接装置的控制电路 Download PDFInfo
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Abstract
本发明提供了一种用于气体保护焊接装置的控制电路,包括:整流控制模块、稳压滤波模块及与一送丝电机连接的送丝控制模块;整流控制模块包括:开关TS、第一PCB连接单元CN1、第一整流单元BR1、第一电源控制器J1、第一电容C1及第二电源控制器J2;稳压滤波模块包括:第二PCB连接单元CN2、第二整流单元BR2、第一调整电阻R1、第二电容C2、第一稳压管ZD1及第一集成电路IC1;送丝控制模块包括:RC多谐可调环形振荡器、与RC多谐可调环形振荡器连接的驱动电路、与驱动电路连接的过流过压保护电路、与过流过压保护电路连接的MOS管功率放大电路,及与MOS管功率放大电路连接的送丝电机。采用上述技术方案后,控制电路简单实用,送丝控制系统稳定可靠。
Description
技术领域
本发明涉及焊接设备领域,尤其涉及一种用于气体保护焊接装置的控制电路。
背景技术
目前常用的气体保护焊接装置中,使用的控制板电路一般采用插件元件组成,其中插件元件包括三极管、电容及单结晶体管等的移相电路,其次通过触发电路及脉冲触发变压器去驱动可控硅,控制电路响应时间慢,热稳定性差。另外,控制电路中的时序功能电路采用了较多门电路实现,器件多电路相对繁杂,手工制作成本高。
因此,需要一种电路结构简单、响应迅速、并对热动态具有较高稳定性的使用在气体保护焊接装置内的控制电路。
发明内容
为了克服上述技术缺陷,本发明的目的在于提供一种用于气体保护焊接装置的控制电路,功能简单实用,送丝控制系统稳定可靠。
本发明公开了一种用于气体保护焊接装置的控制电路,包括:整流控制模块、稳压滤波模块及与一送丝电机连接的送丝控制模块;所述整流控制模块包括:开关TS、第一PCB连接单元CN1、第一整流单元BR1、第一电源控制器J1、第一电容C1及第二电源控制器J2,其中,所述开关TS连接于所述第一PCB连接单元CN1的输入接脚;所述第一整流单元BR1的输入端与所述第一PCB连接单元CN1的第一输出接脚ON1和第二输出接脚ON2连接;所述第一电源控制器J1、第二电源控制器J2及第一电容C1并联在所述第一整流单元BR1的正向输出端及反向输出端间;所述稳压滤波模块包括:第二PCB连接单元CN2、第二整流单元BR2、第一调整电阻R1、第二电容C2、第一稳压管ZD1及第一集成电路IC1,其中,所述第二整流单元BR2的输入端与所述第二PCB连接单元CN2的输出端连接;所述第一调整电阻R1的一端与所述第二整流单元BR2的正向输出端连接,另一端与所述第二电容C2的输入端连接;所述第二电容C2的输出端接地;所述第一稳压管ZD1及第一集成电路IC1与所述第二电容C2并联;所述送丝控制模块包括:RC多谐可调环形振荡器、与所述RC多谐可调环形振荡器连接的驱动电路、与所述驱动电路连接的过流过压保护电路、与所述过流过压保护电路连接的MOS管功率放大电路,及与所述MOS管功率放大电路连接的送丝电机。
优选地,所述整流控制模块还包括:气阀,与所述第一PCB连接单元CN1的输入接脚连接;所述第一PCB连接单元CN1的第三输出接脚QF+和第四输出接脚QF-并联至所述第二电源控制器J2的两端,使所述开关TS控制所述气阀。
优选地,所述整流控制模块还包括:第一二极管D1和第二二极管D2;所述第一二极管D1的正极与所述第一整流单元BR1的反向输出端连接,负极与所述第一整流单元BR1的正向输出端连接;所述第二二极管D2的正极与所述第一整流单元BR1的正向输出端连接,负极与所述第一电容C1连接。
优选地,所述稳压滤波模块还包括:第三电容C3、第三二极管D3、第二调整电阻R2、第四电容C4;所述第三电容C3并联于所述第二整流单元BR2的正向输出端和反向输出端间;所述第三二极管D3的正极与所述第二整流单元BR2的正向输出端连接,负极与所述第一调整电阻R1连接;所述第四电容C4并联在所述第一稳压管ZD1两端。
优选地,所述整流控制模块的第二电源控制器J2包括静触点及动触点;所述静触点与所述第二整流单元BR2的反向输出端连接,动触点与所述第一稳压管ZD1的正极连接。
优选地,所述第三电容C3与第三二极管D3间通过一导线连接至所述送丝电机。
优选地,所述RC多谐可调环形振荡器包括:第三调整电阻R3、第四调整电阻R4、第五调整电阻R5、第七二极管D7、第四二极管D4、第一滑动变阻器RP1、第五电容C5、第二集成电路IC2及第三集成电路IC3,其中,所述第五调整电阻R5和第四调整电阻R4分别连接在所述第一滑动变阻器RP1的电阻丝的各一端部;所述第三调整电阻连接在所述第一滑动变阻器RP1的滑片和第二集成电路IC2间;所述第二集成电路IC2与所述第三集成电路IC3连接,所述第三集成电路IC3引出一输出端;所述第七二极管D7的负极与所述第五调整电阻R5连接,正极连接在所述第二集成电路IC2和第三集成电路IC3间;所述第四二极管D4的正极与所述第四调整电阻R4连接,负极连接在所述第二集成电路IC2和第三集成电路IC3间;所述第五电容C5并联在所述第一滑动变阻器RP1的滑片和所述第三集成电路IC3的输出端间。
优选地,所述驱动电路包括:第四集成电路IC4、第五集成电路IC5、第六集成电路IC6、第七集成电路IC7,其中,所述第四集成电路IC4、第五集成电路IC5、第六集成电路IC6、第七集成电路IC7的输入端与所述第三集成电路IC3的输出端连接,且所述第四集成电路IC4、第五集成电路IC5、第六集成电路IC6、第七集成电路IC7的输出端连接,以引出一所述驱动电路的输出端;所述驱动电路的输出端连接至所述过流过压保护电路,且并联一第六调整电阻R6,所述第六调整电阻R6连接至所述MOS管功率放大电路。
优选地,所述过流过压保护电路包括:第七调整电阻R7、第八调整电阻R8、第九调整电阻R9、第十调整电阻R10、第十一调整电阻R11、第十二调整电阻R12、第五二极管D5、第六二极管D6、第六电容C6、第七电容C7、第二稳压管ZD2及三极管Q1,其中,所述第六二极管D6的一端与所述驱动电路的输出端连接,另一端与所述第十调整电阻R10串联,且所述第九调整电阻R9并联在所述驱动电路的输出端和第十调整电阻R10间;所述第五二极管D5的正极与所述第十调整电阻R10的一端连接,负极与所述送丝电机连接;所述第六电容C6的一端与所述第十调整电阻R10的一端连接,另一端接地;所述第二稳压管ZD2的负极与所述第十调整电阻R10的一端连接,正极与所述第十一调整电阻R11连接;所述第十一调整电阻R11与所述三极管Q1的基极连接,所述三极管Q1集电极与所述MOS管功率放大电路连接,发射极与接地;所述第七调整电阻R7的一端与所述三极管Q1的基极连接,另一端与所述MOS管功率放大电路连接;所述第七电容C7的一端与所述三极管Q1的基极连接,另一端接地;所述三极管Q1的集电极与发射极间连接有所述第八调整电阻R8;所述第十二调整电阻R12的一端与所述第七调整电阻R7连接,另一端接地。
优选地,所述MOS管功率放大电路包括:N沟道MOS管Q2;所述N沟道MOS管Q2的栅极与所述第六调整电阻R6连接,源极与所述第七调整电阻R7连接,漏极与所述送丝电机连接。
采用了上述技术方案后,与现有技术相比,具有以下有益效果:
1.焊接时不顶丝不粘丝,整流电源模块器件少,稳定可靠耐用;
2.稳压滤波模块内的电路简单可靠,电压冷热稳定性好,为IC芯片提供了稳定可靠电源;
3.送丝控制模块无相序要求,检测电路使用器件数量减少,自身功耗减低,响应时间短,驱动电压高时抗干扰能力强,输出电压稳定,故障率低。
附图说明
图1为符合本发明一优选实施例的整流控制模块的电路示意图;
图2为符合本发明一优选实施例的稳压滤波模块的电路示意图;
图3为符合本发明一优选实施例的送丝控制模块的电路示意图;
图4为符合本发明一优选实施例的控制电路的电路示意图;
图5为符合本发明一优选实施例的RC多谐可调环形振荡器的工作波形示意图;
图6为符合本发明一优选实施例的控制电路的控制原理示意图.
具体实施方式
以下结合附图与具体实施例进一步阐述本发明的优点。
参阅图4,本发明用于气体保护焊接装置的控制电路贴片在一PCB板上,其由三部分组成,分别是整流控制模块、稳压滤波模块及送丝控制模块,其中,送丝控制模块与送丝电机连接,用于控制送丝电机的送丝速度。采用PCB板上贴片电子器件的方式可节省PCB板的空间。以下对每一模块进行详细说明。
①整流控制模块
参阅图1,整流控制模块包括有:
-开关TS,用于开通和关断控制电路;
-第一PCB连接单元CN1,贴片在PCB板上,可作为连接外部装置和PCB板上元器件的接口,开关TS设置在PCB板外部,与第一PCB连接单元CN1的输入接脚连接;
-第一整流单元BR1,包括两交流输入端及正向输出端和反向输出端,交流输入端与第一PCB连接单元CN1的第一输出接脚ON1和第二输出接脚ON2连接,用于对输入的电流进行整流,使得控制电路内的电流更加稳定可靠;
-第一电源控制器J1,并联在第一整流单元BR1的正向输出端和反向输出端间,采用继电器,如单触点继电器的方式对主电源的开关进行控制;
-第二电源控制器J2,同样并联在第一整流单元BR1的正向输出端和反向输出端间,相同地,也采用继电器的方式对送丝电机的电源进行控制,可以理解的是,由于需要对送丝电机的电源进行控制,第二电源控制器J2通过稳压滤波模块与送丝电机连接,将在下文详述;
-第一电容C1,并联在第一整流单元BR1的正向输出端和反向输出端间,用于对输入的电压进行稳流,防止IC1开通时的电流对控制电路产生冲击而损坏;
-气阀,与第一PCB连接单元CN1的输入接脚连接,以控制焊接气体的排放;与第一PCB连接单元CN1连接后,第一PCB连接单元CN1上还设有第三输出脚QF+和第四输出脚QF-,用于对气阀输入的控制信号的输出,第三输出脚QF+和第四输出脚QF-并联至第二电源控制器J2的两端,即第三输出脚QF+与第一整流单元BR1的正向输出端连接,第四输出脚QF-与第一整流单元BR1的反向输出端连接,由于与开关TS同为与第一PCB连接单元CN1连接,开关TS的开启或关断也将控制气阀的开启或关断;
-第一二极管D1,其正极与第一整流单元的反向输出端连接,负极与第一整流单元BR1的正向输出端连接,防止J2线圈关断时反电动势对第一整流单元的冲击;
-第二二极管D2,其正极与第一整流单元BR1的正向输出端连接,负极与第一电容C1连接,以提高J1端控制电压。
②稳压滤波模块
参阅图2,稳压滤波模块包括有:
-第二PCB连接单元CN2(图2中未示出,参阅图4),贴片在PCB板上,与第一PCB连接单元CN1相同,作为连接外部装置和PCB板上元器件的接口;
-第二整流单元BR2,包括两交流输入端,与第二PCB连接单元CN2的输出端连接,以输入电流,并对输入的电流进行整流,第二整流单元BR2也包括正向输出端及反向输出端,整流完毕后,通过正向输出端和反向输出端输出;
-第二电容C2,一端与第一调整电阻R1的另一端连接,另一端接地,以对输入的电压信号进行稳压,并通过RC电路的设置对电压信号进行滤波;
-第一稳压管ZD1,与第二电容C2并联,以稳定流过第二电容C2的电压信号;
-第一调整电阻R1一端和第二调整电阻R2串联,另一端与第二整流单元BR2的正向输出端连接,以限制第二电容C2充电电流及与第一稳压管ZD1组成稳压网络;
-第一集成电路IC1,并联在所述第二电容C2的两端,作为稳压滤波模块的IC芯片,以控制该稳压滤波模块;
-第三电容C3,并联在第二整流单元BR2的正向输出端和反向输出端间,与第一调整电阻R1组成一级RC滤波电路;
-第二调整电阻R2,一端与第一调整电阻R1连接,另一端与第二电容C2连接,与第二电容组成次级RC滤波电路,二阶滤波的形式以增加滤波的效果;
-第三二极管D3,正极与第二整流单元BR2的正向输出端连接,负极与第一调整电阻R1连接,单向导通流至第一调整电阻R1的电流;
-第四电容C4,并联在第一稳压管ZD1的两端,且一端接地,对流入第一集成电路IC1的电流起延时作用,防止电流过大对第一集成电路IC1造成损坏;
该实施例中,如上文所述的第二电源控制器J2通过稳压滤波模块与送丝电机连接,具体地,第二电源控制器J2为多触点继电器J2,其静触点与第二整流单元BR2的反向输出端连接,动触点为两个,其一置空,另一与第二电容C2连接,即与第一稳压管ZD1的正极连接。由于第二电源控制器J2由开关TS控制,而第二电源控制器J2控制了第一集成电路IC1电源的导通与关断,因此,可借由开关TS控制送丝机和气阀的工作状态。
优选实施例中,第三电容C3与第一调整电阻R1间还设有一电连接线,连接至送丝电机,以向送丝电机的正向输入端提供能量。
③送丝控制模块
参阅图3,送丝控制模块包括:
-RC多谐可调环形振荡器,其内包含有:第三调整电阻R3、第四调整电阻R4、第五调整电阻R5、第三二极管D3、第四二极管D4、第一滑动变阻器RP1、第五电容C5、第二集成电路IC2及第三集成电路IC3;
第五调整电阻R5和第四调整电阻R4的一端分别连接在第一滑动变阻器RP1的电阻丝的各一端部;第三调整电阻R3连接在第一滑动变阻器RP1的滑片和第二集成电路IC2间,从而使得滑动第一滑动变阻器RP1的滑片时,将同时变化与第五调整电阻R5串联的部分的阻值及与第四调整电阻R4串联的部分的阻值,进而起到调节电位、调节送丝速度的作用;
第二集成电路IC2与第三集成电路IC3连接,第三集成电路IC3引出一输出端;
第七二极管D7的负极与第五调整电阻R5连接,正极连接在第二集成电路IC2和第三集成电路IC3间;第四二极管D4的正极与第四调整电阻R4连接,负极连接在第二集成电路IC2和第三集成电路IC3间,以分别单向导通流过第五调整电阻R5和第四调整电阻R4的电流;
第五电容C5并联在第一滑动变阻器RP1的滑片和第三集成电路IC3的输出端间,与第三调整电阻R3组成并联RC电路,同样可起到滤波整流的作用。
具有上述配置后,参阅图5,该RC多谐可调环形振荡器在工作时通过调节第一滑动变阻器RP1的滑片位置,以控制第一PCB连接单元CN1的第一输出接脚ON1(6脚)、第二输出接脚ON2(4脚)、第三输出接脚QF+(2脚)和第四输出接脚QF-(1脚)的脉宽,从而控制各接脚的T1/T2的脉宽比,进而实现输出电压调节。
-驱动电路,包括多个集成电路,分别为:第四集成电路IC4、第五集成电路IC5、第六集成电路IC6、第七集成电路IC7。前述集成电路互相并联增加输出电流,并与第三集成电路IC3的输出端连接,以形成由第三集成电路IC3输入,自成一输出端的驱动电路;驱动电路的输出端连接有一第六调整电阻R6,第六调整电阻R6的另一端连接至送丝控制模块的其他部分;
-过流过压保护电路,其内包含:第七调整电阻R7、第八调整电阻R8、第九调整电阻R9、第十调整电阻R10、第十一调整电阻R11、第十二调整电阻R12、第五二极管D5、第六二极管D6、第六电容C6、第七电容C7、第二稳压管ZD2及三极管Q1;
第六二极管D6的一端与驱动电路的输出端连接,另一端与第十调整电阻R10串联,且第九调整电阻R9并联在驱动电路的输出端和第十调整电阻R10间;第五二极管D5的正极与第十调整电阻R10的一端连接,负极与送丝电机连接;第六电容C6的一端与第十调整电阻R10的一端连接,另一端接地;第二稳压管ZD2的负极与第十调整电阻R10的一端连接,正极与第十一调整电阻R11连接;第十一调整电阻R11与三极管Q1的基极连接,三极管Q1集电极与送丝控制模块的其他部分连接,发射极与接地;第七调整电阻R7的一端与三极管Q1的基极连接,另一端与MOS管功率放大电路连接;第七电容C7的一端与三极管Q1的基极连接,另一端接地;三极管Q1的集电极与发射极间连接有第八调整电阻R8;第十二调整电阻R12的一端与第七调整电阻R7连接,另一端接地。
-MOS管功率放大电路,包括一N沟道MOS管Q2,其栅极与第六调整电阻R6连接,源极与第七调整电阻R7连接,漏极与送丝电机连接并接地。
具有上述配置后,当大电流流入至该过流过压保护电路时,第十二调整电阻R12的电压升高超过限定值,使得第一三极管Q1的基极输出电压升高,从而第一三极管Q1导通,进而N沟道MOS管Q2截止,送丝电机受该N沟道MOS管Q2的控制断开,从而保护了该送丝电机;同样地,当大电压流入至N沟道MOS管Q2的漏极,或流入至驱动电路的电压过大时,第五二极管D5截止使得第二稳压管ZD2导通,使得第一三极管Q1导通,进而如前所述的,保护送丝电机不受大电压影响。
使用上述控制电路时,当接通开关TS时,将同时启动:第一电源控制器J1、第二电源控制器J2和气阀。当第一电源控制器J1启动后,可控制主回路电源工作;当第二电源控制器J2启动后第一集成电路IC1电源得电、RC多谐可调环形振荡器、MOS管功率放大电路工作,并最终启动送丝电机。当开关TS断开时,第二电源控制器J2失电、气阀失电停止工作、第一电容C1放电延时,其中当第二电源控制器J2失电时,送丝电源断开,第一集成电路IC1电源失电,RC多谐可调环形振荡器、MOS管放大电路停止工作,从而送丝电机停止;当第一电容C1放电延时时,焊接的焊丝回烧,第一电路控制器J1断开,最终主回路断电。
参阅图6,外部程序控制该控制电路,首先进行稳压控制,而后由RC多谐可调环形振荡器调节电位,电位调节后,通过脉宽调制卷积至RC多谐可调环形振荡器上,以输出至驱动电路,期间由过流过压保护电路对送丝电机进行过流过压保护,驱动电路输出至MOS管功率放大电路,并最终输出以驱动送丝电机。
应当注意的是,本发明的实施例有较佳的实施性,且并非对本发明作任何形式的限制,任何熟悉该领域的技术人员可能利用上述揭示的技术内容变更或修饰为等同的有效实施例,但凡未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何修改或等同变化及修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种用于气体保护焊接装置的控制电路,其特征在于,
包括:整流控制模块、稳压滤波模块及与一送丝电机连接的送丝控制模块;
所述整流控制模块包括:开关TS、第一PCB连接单元CN1、第一整流单元BR1、第一电源控制器J1、第一电容C1及第二电源控制器J2,其中
所述开关TS连接于所述第一PCB连接单元CN1的输入接脚;
所述第一整流单元BR1的输入端与所述第一PCB连接单元CN1的第一输出接脚ON1和第二输出接脚ON2连接;
所述第一电源控制器J1、第二电源控制器J2及第一电容C1并联在所述第一整流单元BR1的正向输出端及反向输出端间;
所述稳压滤波模块包括:第二PCB连接单元CN2、第二整流单元BR2、第一调整电阻R1、第二电容C2、第一稳压管ZD1及第一集成电路IC1,其中所述第二整流单元BR2的输入端与所述第二PCB连接单元CN2的输出端连接;
所述第一调整电阻R1的一端与所述第二整流单元BR2的正向输出端连接,另一端与所述第二电容C2的输入端连接;
所述第二电容C2的输出端接地;
所述第一稳压管ZD1及第一集成电路IC1与所述第二电容C2并联;
所述送丝控制模块包括:RC多谐可调环形振荡器、与所述RC多谐可调环形振荡器连接的驱动电路、与所述驱动电路连接的过流过压保护电路、与所述过流过压保护电路连接的MOS管功率放大电路,及与所述MOS管功率放大电路连接的送丝电机。
2.如权利要求1所述的用于气体保护焊接装置的控制电路,其特征在于,
所述整流控制模块还包括:气阀,与所述第一PCB连接单元CN1的输入接脚连接;
所述第一PCB连接单元CN1的第三输出接脚QF+和第四输出接脚QF-并联至所述第二电源控制器J2的两端,使所述开关TS控制所述气阀。
3.如权利要求2所述的用于气体保护焊接装置的控制电路,其特征在于,所述整流控制模块还包括:第一二极管D1和第二二极管D2;
所述第一二极管D1的正极与所述第一整流单元BR1的反向输出端连接,负极与所述第一整流单元BR1的正向输出端连接;
所述第二二极管D2的正极与所述第一整流单元BR1的正向输出端连接,负极与所述第一电容C1连接。
4.如权利要求1所述的用于气体保护焊接装置的控制电路,其特征在于,
所述稳压滤波模块还包括:第三电容C3、第三二极管D3、第二调整电阻R2、第四电容C4;
所述第三电容C3并联于所述第二整流单元BR2的正向输出端和反向输出端间;
所述第三二极管D3的正极与所述第二整流单元BR2的正向输出端连接,负极与所述第一调整电阻R1连接;
所述第四电容C4并联在所述第一稳压管ZD1两端。
5.如权利要求4所述的用于气体保护焊接装置的控制电路,其特征在于,
所述整流控制模块的第二电源控制器J2包括静触点及动触点;
所述静触点与所述第二整流单元BR2的反向输出端连接,动触点与所述第一稳压管ZD1的正极连接。
6.如权利要求5所述的用于气体保护焊接装置的控制电路,其特征在于,
所述第三电容C3与第三二极管D3间通过一导线连接至所述送丝电机。
7.如权利要求1所述的用于气体保护焊接装置的控制电路,其特征在于,
所述RC多谐可调环形振荡器包括:第三调整电阻R3、第四调整电阻R4、第五调整电阻R5、第七二极管D7、第四二极管D4、第一滑动变阻器RP1、第五电容C5、第二集成电路IC2及第三集成电路IC3,其中
所述第五调整电阻R5和第四调整电阻R4分别连接在所述第一滑动变阻器RP1的变阻器的各一端部;
所述第三调整电阻R3连接在所述第一滑动变阻器RP1的滑片和第二集成电路IC2间;
所述第二集成电路IC2与所述第三集成电路IC3连接,所述第三集成电路IC3引出一输出端;
所述第七二极管D7的负极与所述第五调整电阻R5连接,正极连接在所述第二集成电路IC2和第三集成电路IC3间;
所述第四二极管D4的正极与所述第四调整电阻R4连接,负极连接在所述第二集成电路IC2和第三集成电路IC3间;
所述第五电容C5并联在所述第一滑动变阻器RP1的滑片和所述第三集成电路IC3的输出端间。
8.如权利要求7所述的用于气体保护焊接装置的控制电路,其特征在于,
所述驱动电路包括:第四集成电路IC4、第五集成电路IC5、第六集成电路IC6、第七集成电路IC7,其中
所述第四集成电路IC4、第五集成电路IC5、第六集成电路IC6、第七集成电路IC7的输入端与所述第三集成电路IC3的输出端连接,且所述第四集成电路IC4、第五集成电路IC5、第六集成电路IC6、第七集成电路IC7的输出端连接,以引出一所述驱动电路的输出端;
所述驱动电路的输出端连接至所述过流过压保护电路,且并联一第六调整电阻R6,所述第六调整电阻R6连接至所述MOS管功率放大电路。
9.如权利要求8所述的用于气体保护焊接装置的控制电路,其特征在于,
所述过流过压保护电路包括:第七调整电阻R7、第八调整电阻R8、第九调整电阻R9、第十调整电阻R10、第十一调整电阻R11、第十二调整电阻R12、第五二极管D5、第六二极管D6、第六电容C6、第七电容C7、第二稳压管ZD2及三极管Q1,其中
所述第六二极管D6的一端与所述驱动电路的输出端连接,另一端与所述第十调整电阻R10串联,且所述第九调整电阻R9并联在所述驱动电路的输出端和第十调整电阻R10间;
所述第五二极管D5的正极与所述第十调整电阻R10的一端连接,负极与所述送丝电机连接;
所述第六电容C6的一端与所述第十调整电阻R10的一端连接,另一端接地;
所述第二稳压管ZD2的负极与所述第十调整电阻R10的一端连接,正极与所述第十一调整电阻R11连接;
所述第十一调整电阻R11与所述三极管Q1的基极连接,所述三极管Q1集电极与所述MOS管功率放大电路连接,发射极与接地;
所述第七调整电阻R7的一端与所述三极管Q1的基极连接,另一端与所述MOS管功率放大电路连接;
所述第七电容C7的一端与所述三极管Q1的基极连接,另一端接地;
所述三极管Q1的集电极与发射极间连接有所述第八调整电阻R8;
所述第十二调整电阻R12的一端与所述第七调整电阻R7连接,另一端接地。
10.如权利要求9所述的用于气体保护焊接装置的控制电路,其特征在于,
所述MOS管功率放大电路包括:N沟道MOS管Q2;
所述N沟道MOS管Q2的栅极与所述第六调整电阻R6连接,源极与所述第七调整电阻R7连接,漏极与所述送丝电机连接。
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