CN105382362A - 一种线切割机床导轮 - Google Patents

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蔡占辉
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Qinghai Mold Manufacturing Technology Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23HWORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
    • B23H7/00Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
    • B23H7/02Wire-cutting
    • B23H7/08Wire electrodes
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    • B23H7/105Wire guides

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Abstract

本发明提供了一种线切割机床导轮,包括转轴、转轮和螺母,其特征在于,所述转轴的横截面结构按照由内及外顺序依次为轴心、轴套和卡齿;所述转轮内壁设置齿槽。本发明导轮不易发生脱丝、断丝等故障,减少了与之相关造成的设备损坏,大大降低了生产成本,提高了生产效率。

Description

一种线切割机床导轮
技术领域
本发明涉及线切割机床技术领域,尤其是一种线切割机床导轮。
背景技术
现有技术中,导轮耐磨性比较低,难以长时间保持精确度以及光洁度,走丝时容易走偏,甚至在使用过程中容易出现断丝的现象,降低了金属丝的使用寿命;导轮在使用时散热性能差,增加了维修成本,提高了使用者的使用成本,降低了生产效益。
发明专利CN201110038754提出了一种一种线切割机床伞形导轮,采用金属面硬摩擦,在使用中仍然会损伤金属丝;且导轮为一次成型,一旦一个部位损坏,整个导轮就得报废。
发明内容
针对现有技术出现的问题,本发明提出了如下技术方案:
一种线切割机床导轮,包括转轴1、转轮2和螺母3,其特征在于,所述转轴1的横截面结构按照由内及外顺序依次为轴心11、轴套12和卡齿13;所述转轮2内壁设置齿槽22。
所述轴套12外壁设置有螺纹。
所述转轮2为漏斗形结构,包括转轮本体20和转轮接触面21;所述转轮接触面21按照由外及内的连接顺序依次为接触面211、接触面212、接触面213和球面214。
所述接触面211、接触面212和接触面213坡度依次增大,其中接触面213与转轴1垂直。
所述轴心11材料为金属;所述轴套12和转轮本体20材料为高强度塑料;所述接触面211、接触面212、接触面213材料为聚氨酯。
所述球面214材料为橡胶。
与现有技术相比,本发明有如下有益效果:
1、设置分体的导轮和转轮,便于拆卸维修和更换耗损的接触面;
2、采用金属轴系,提高转轴的强度,延长了转轴的使用寿命;
3、设置卡齿、齿槽和螺母,保证转轴和转轮的固定连接,及其联动性;
4、设置坡度逐渐加大的接触面和球面,保证在运丝过程中不会发生脱丝现象;
5、接触面选用聚氨酯材料,增加了耐磨性,减少转轮面的磨损;
6、设置橡胶球面,减少导丝与导轮的相对摩擦。
综上,本发明导轮不易发生脱丝、断丝故障,减少与之相关造成的设备损坏,大大降低了生产成本,提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明横截面结构示意图;
图2为转轮横截面结构示意图;
图3为转轴横截面结构示意图;
图4为本发明剖面结构示意图。
图中,包括转轴1、轴心11、轴套12、卡齿13、转轮2、转轮本体20、转轮接触面21、齿槽22、接触面211、接触面212、接触面213、球面214和螺母3。
具体实施方式
以下结合具体实施例,对本发明作进一步的详细描述。
实施例1
下面结合附图对本技术方案进一步说明如下:
一种线切割机床导轮,包括转轴1、转轮2和螺母3,其特征在于,所述转轴1的横截面结构按照由内及外顺序依次为轴心11、轴套12和卡齿13;所述转轮2内壁设置齿槽22;所述轴套12外壁设置有螺纹;所述转轮2为漏斗形结构,包括转轮本体20和转轮接触面21;所述转轮接触面21按照由外及内的连接顺序依次为接触面211、接触面212、接触面213和球面214;所述接触面211、接触面212和接触面213坡度依次增大,其中接触面213与转轴1垂直;所述轴心11材料为金属;所述轴套12和转轮本体20材料为高强度塑料;所述接触面211、接触面212、接触面213材料为聚氨酯;所述球面214材料为橡胶。
实施例2
以普通线切割机床导轮作为空白组1,以发明专利CN201110038754具体实施方式所述切割机床导轮作为对照组1,本发明实施例1作为对照组2,进行对比试验。
可见,本发明使用过程中导轮脱丝、断丝故障率低,设备损坏率低,能大大提高生产效率并节约成本。

Claims (6)

1.一种线切割机床导轮,包括转轴(1)、转轮(2)和螺母(3),其特征在于,所述转轴(1)的横截面结构按照由内及外顺序依次为轴心(11)、轴套(12)和卡齿(13);所述转轮(2)内壁设置齿槽(22)。
2.如权利要求1所述的一种线切割机床导轮,其特征在于,所述轴套(12)外壁设置有螺纹。
3.如权利要求1所述的一种线切割机床导轮,其特征在于,所述转轮(2)为漏斗形结构,包括转轮本体(20)和转轮接触面(21);所述转轮接触面(21)按照由外及内的连接顺序依次为接触面(211)、接触面(212)、接触面(213)和球面(214)。
4.如权利要求3所述的一种线切割机床导轮,其特征在于,所述接触面(211)、接触面(212)和接触面(213)坡度依次增大,其中接触面(213)与转轴(1)垂直。
5.如权利要求1所述的一种线切割机床导轮,其特征在于,所述轴心(11)材料为金属;所述轴套(12)和转轮本体(20)材料为高强度塑料;所述接触面(211)、接触面(212)、接触面(213)材料为聚氨酯。
6.如权利要求1所述的一种线切割机床导轮,其特征在于,所述球面(214)材料为橡胶。
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