CN105382344A - 一种灯条板的锣板方法 - Google Patents

一种灯条板的锣板方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105382344A
CN105382344A CN201510790360.0A CN201510790360A CN105382344A CN 105382344 A CN105382344 A CN 105382344A CN 201510790360 A CN201510790360 A CN 201510790360A CN 105382344 A CN105382344 A CN 105382344A
Authority
CN
China
Prior art keywords
gong
cutter
compensation
lathing
equal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510790360.0A
Other languages
English (en)
Inventor
邓昱
朱红
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kinwong Electronic Technology Longchuan Co Ltd
Original Assignee
Kinwong Electronic Technology Longchuan Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kinwong Electronic Technology Longchuan Co Ltd filed Critical Kinwong Electronic Technology Longchuan Co Ltd
Priority to CN201510790360.0A priority Critical patent/CN105382344A/zh
Publication of CN105382344A publication Critical patent/CN105382344A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D79/00—Methods, machines, or devices not covered elsewhere, for working metal by removal of material

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

本发明涉及线路板加工领域，尤其涉及一种灯条板的锣板方法，主要包括锣板时根据锣程对刀具往灯条板内进行补偿及更换：假设锣程为S米，补偿距离为T毫米：当0<S<1时，刀具不补偿；当S＝X+5N时，T＝0.005X，1≤X≤4，且X、N均为自然数；当S＝5M时，更换新刀具且刀具不补偿，M>0且M为自然数。本发明根据锣程对刀具进行补偿，在锣到一定的锣程后并对刀具进行更换，避免了刀具因为磨损过多，造成灯条板尺寸偏大的问题，使得超公差现象明显减少，大大地减少了公差，保证了灯条板的产品质量。

Description

一种灯条板的锣板方法
技术领域
本发明涉及线路板加工领域，尤其涉及一种灯条板的锣板方法。
背景技术
随着现代科技的进步，传统电视向着更薄、更宽的方向发展，这就意味着light-bar(灯条板)将变得更薄、更长。目前灯条板成型方式主要分为锣板成型和冲板成型，由于模具受尺寸等因素的限制，使个别灯条板必须采取锣板方式进行成型。灯条板在锣板过程中，由于尺寸较长，且受到锣程与刀具磨损等因素的影响，正常锣板时尺寸会有超公差现象，因此很难保证成型后的尺寸在公差范围内。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种可以减少公差的灯条板的锣板方法。
为实现上述目的，本发明可以通过以下技术方案予以实现：
一种灯条板的锣板方法，锣板时根据锣程对刀具往灯条板内进行补偿及更换：
假设锣程为S米，补偿距离为T毫米：
当0<S<1时，刀具不补偿；
当S＝X+5N时，T＝0.005X，1≤X≤4，且X、N均为自然数；
当S＝5M时，更换新刀具且刀具不补偿，M>0且M为自然数。
进一步的，补偿方向为往灯条板内的方向。
进一步的，使用锣机进行锣板，所述刀具补偿距离在锣板前设计到锣带。
进一步的，所述刀具的直径为1.6mm。
本发明根据锣程对刀具进行补偿，并在锣到一定的锣程后对刀具进行更换，避免了刀具因为磨损过多，造成灯条板尺寸偏大的问题，使得超公差现象明显减少，大大地减少了公差，保证了灯条板的产品质量。
具体实施方式
下面将结合具体实施方式对本发明作进一步的说明：
本发明所述的灯条板的锣板方法，主要在锣板步骤时根据锣程对刀具进行补偿及更换，具体为：
假设锣程为S米，补偿距离为T毫米：
当0<S<1时，刀具不补偿；
当S＝X+5N时，T＝0.005X，1≤X≤4，且X、N均为自然数；
当S＝5M时，更换新刀具且刀具不补偿，M>0且M为自然数。
因刀具在锣板过程中会受到磨损，如继续锣下去灯条板尺寸增大，为减少公差，因此补偿方向为往灯条板内的方向。而刀具的直径优选为1.6mm。
本发明使用锣机进行锣板，上述的刀具补偿距离在锣板前设计到锣带，使刀具补偿自动化进行。
实施例1
1、锣程小于一米时锣带资料正常制作，不补偿；
2、锣程一米时锣带资料整体往内补偿0.005mm；
3、锣程二米时锣带资料整体往内补偿0.01mm；
4、锣程三米时锣带资料整体往内补偿0.015mm；
5、锣程四米时锣带资料整体往内补偿0.02mm；
6、锣程五米时更换新刀具；
7、换刀后锣程小于一米时锣带资料正常制作，不补偿；
8、换刀后锣程一米时锣带资料整体往内补偿0.005mm；
9、换刀后锣程二米时锣带资料整体往内补偿0.01mm；
10、换刀后锣程三米时锣带资料整体往内补偿0.015mm；
11、换刀后锣程四米时锣带资料整体往内补偿0.02mm；
12、往后设计如上。
对于本领域的技术人员来说，可根据以上技术方案以及构思，做出其他各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变和变形都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种灯条板的锣板方法，其特征在于，锣板时根据锣程对刀具进行补偿及更换：
假设锣程为S米，补偿距离为T毫米：
当0<S<1时，刀具不补偿；
当S＝X+5N时，T＝0.005X，1≤X≤4，且X、N均为自然数；
当S＝5M时，更换新刀具且刀具不补偿，M>0且M为自然数。
2.根据权利要求1所述的灯条板的锣板方法，其特征在于：补偿方向为往灯条板内的方向。
3.根据权利要求1所述的灯条板的锣板方法，其特征在于：使用锣机进行锣板，所述刀具补偿距离在锣板前设计到锣带。
4.根据权利要求1所述的灯条板的锣板方法，其特征在于：所述刀具的直径为1.6mm。
CN201510790360.0A 2015-11-16 2015-11-16 一种灯条板的锣板方法 Pending CN105382344A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510790360.0A CN105382344A (zh) 2015-11-16 2015-11-16 一种灯条板的锣板方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510790360.0A CN105382344A (zh) 2015-11-16 2015-11-16 一种灯条板的锣板方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105382344A true CN105382344A (zh) 2016-03-09

Family

ID=55415476

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510790360.0A Pending CN105382344A (zh) 2015-11-16 2015-11-16 一种灯条板的锣板方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105382344A (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI269951B (en) * 2005-03-25 2007-01-01 Ching-Fu Wang Machining method for refining circuit board
CN102196671A (zh) * 2011-05-16 2011-09-21 大连太平洋电子有限公司 一种线路板的加工方法及外形公差为±0.05mm 的线路板
CN102284733A (zh) * 2011-07-06 2011-12-21 奥士康精密电路（惠州）有限公司 一种pcb的锣板方法
TW201239244A (en) * 2011-03-29 2012-10-01 Kocam Int Co Ltd Manufacturing process of housing with drilling and extrusion procedures
CN102970828A (zh) * 2012-11-30 2013-03-13 成都航天通信设备有限责任公司 一种刚挠结合印制电路板的制造方法
CN103747617A (zh) * 2013-12-24 2014-04-23 广州兴森快捷电路科技有限公司 Pcb板涨缩补偿方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI269951B (en) * 2005-03-25 2007-01-01 Ching-Fu Wang Machining method for refining circuit board
TW201239244A (en) * 2011-03-29 2012-10-01 Kocam Int Co Ltd Manufacturing process of housing with drilling and extrusion procedures
CN102196671A (zh) * 2011-05-16 2011-09-21 大连太平洋电子有限公司 一种线路板的加工方法及外形公差为±0.05mm 的线路板
CN102284733A (zh) * 2011-07-06 2011-12-21 奥士康精密电路（惠州）有限公司 一种pcb的锣板方法
CN102970828A (zh) * 2012-11-30 2013-03-13 成都航天通信设备有限责任公司 一种刚挠结合印制电路板的制造方法
CN103747617A (zh) * 2013-12-24 2014-04-23 广州兴森快捷电路科技有限公司 Pcb板涨缩补偿方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
韩志仁: "《飞机制造技术基础-机械加工》", 28 February 2015, 北京航空航天大学出版社 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104607888A (zh) 一种镜面模具的生产方法
CN105382344A (zh) 一种灯条板的锣板方法
WO2019013477A3 (ko) 리튬 금속 전극용 3d 패턴 타발기
CN202337012U (zh) 一种联动系统
CN105086588A (zh) 一种耐光高性能油墨
CN101286389A (zh) 一种双模绞合装置及生产工艺
TW201433380A (en) Hand tool forming method
CN105420630A (zh) 一种冷作模具用钢材料
CN204247937U (zh) 一种压铸汽车发电机壳上的电机接插柱的模具结构
CN103526101A (zh) 一种金属切削刀具及其制备方法
CN102582218A (zh) 一种电镀车间补雕方法
CN105312642A (zh) 一种手机电池板制作时基材成型的方法
CN204309045U (zh) 过线部位弧形倒角切断面纺织专用基础件模具
CN204725773U (zh) 塑料检查井组合式成型模具的侧模
CN201862698U (zh) Led支架模具
CN107523753A (zh) 一种模具钢
CN202893816U (zh) 一种共用的中轧孔型
CN102686033A (zh) 一种线路板移植的方法
CN108296326A (zh) 一种钛焊管成型段模具
CN204620872U (zh) 一种用于解决中门滑轨弯曲部位弯形的专用模具
CN204201786U (zh) 灯具配光镜增加凸点与灯体限位结构
CN206276906U (zh) 一种制作快换水口的模具
CN201896193U (zh) 一种玻璃镀膜设备送取装置
CN104302108A (zh) 一种印制线路板测试成型方法
CN201746444U (zh) 带镀层结构的光学级模芯

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160309