CN105382341A - 锯条打磨机构和截断装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种锯条打磨机构和截断装置，该锯条打磨机构包括：底板(9)、磨盘(10)和连接柱(11)，连接住竖直设置在底板(9)上，且磨盘(10)可转动地连接于连接柱(11)，磨盘(10)的侧面设置有打磨齿。该锯条打磨机构和截断装置克服了现有技术中在使用锯条的过程中锯条出现崩坏的问题，实现了在锯条打磨后进行截断。
Description
技术领域
本发明涉及锯条的打磨领域，具体地，涉及一种锯条打磨机构和截断装置。
背景技术
现有的过滤器的制造领域中，过滤器的外壳的尺寸需要根据厂家的需要进行调整，那么就需要一种截断机对过滤器外壳进行截断，由于截断机对锯条的要求很高，如果锯条表面出现了损坏将会导致待切割件在切割过程中的损坏，为了避免待切割件在切割过程中被损坏，设计一种打磨锯条的机构成为一种亟需解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种锯条打磨机构和截断装置，该锯条打磨机构和截断装置克服了现有技术中在使用锯条的过程中锯条出现崩坏的问题，实现了在锯条打磨后进行截断。
为了实现上述目的，本发明提供了一种锯条打磨机构，该锯条打磨机构包括：底板、磨盘和连接柱，所述连接住竖直设置在所述底板上，且所述磨盘可转动地连接于所述连接柱，所述磨盘的侧面设置有打磨齿。
优选地，两个所述磨盘之间形成有一个打磨间隙。
优选地，所述连接柱包括：旋转柱和固定螺帽，所述旋转柱可自由旋转地固接于所述底板，且所述固定螺帽套在所述旋转柱上，以固定所述旋转柱。
优选地，所述连接柱还包括：连杆，所述连杆的一端固接于所述旋转柱的侧面，另一端连接于所述磨盘的中心位置，所述磨盘能够自由旋转。
本发明提供一种截断装置，该截断装置包括：循环锯条、机壳、转接轴、固定板和根据上述的锯条打磨机构，所述转接轴的一端固接于所述机壳，另一端固接于所述固定板，所述固定板设置于所述机壳的锯条出口和截断区之间；所述循环锯条位于所述机壳外的部分依次贯穿所述固定板并延伸至截断区；所述锯条打磨机构的底板固接于所述固定板，所述锯条打磨机构的磨盘紧密接触所述循环锯条。
优选地，所述转接轴包括：竖杆、横杆和转接件，所述竖杆贯穿所述机壳，并连接于所述转接件的端面，所述横杆的一端从所述转接件的侧面贯穿所述转接件并通过固定件固定，另一端固接于所述固定板。
优选地，所述固定件包括螺杆和螺帽，所述螺杆的一端攻入所述转接件的侧面，并抵住所述横杆的侧面；所述螺杆的另一端通过螺帽固定。
优选地，该截断装置还包括：固定杆，所述固定杆贯穿所述机壳抵住所述竖杆的侧面。
优选地，所述固定板上设置有与所述锯条相配合的贯通孔，且所述贯通孔的内侧设置有吸油棉。
通过上述的具体实施方式，可以极大的避免出现崩坏的情况，通过设置的打磨机构，让锯条在切割之前进行打磨，表面不会有碎屑，并且切割刀口更加的光滑，便于执行切割，通过本发明的装置，可以避免出现崩坏的情况，减少锯条的损耗，提高锯条的切割效果。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是说明本发明的一种锯条打磨机构的结构示意图；
图2是说明本发明的一种截断装置的结构示意图。
附图标记说明
1循环锯条2机壳
3固定板4竖杆
5横杆6转接件
7固定件8固定杆
9底板10磨盘
11连接柱
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指如图1所示的上下左右。“内、外”是指具体轮廓上的内与外。“远、近”是指相对于某个部件的远与近。
本发明提供一种锯条打磨机构，该锯条打磨机构包括：底板9、磨盘10和连接柱11，所述连接住竖直设置在所述底板9上，且所述磨盘10可转动地连接于所述连接柱11，所述磨盘10的侧面设置有打磨齿。
通过上述的具体实施方式，可以极大的避免出现崩坏的情况，通过设置的打磨机构，让锯条在切割之前进行打磨，表面不会有碎屑，并且切割刀口更加的光滑，便于执行切割，通过本发明的装置，可以避免出现崩坏的情况，减少锯条的损耗，提高锯条的切割效果。
以下结合附图1和附图2对本发明进行进一步的说明，在本发明中，为了提高本发明的适用范围，特别使用下述的具体实施方式来实现。
在本发明的一种具体实施方式中，两个所述磨盘10之间形成有一个打磨间隙。通过上述的打磨间隙实现锯条的打磨。
在本发明的一种具体实施方式中，所述连接柱11可以包括：旋转柱和固定螺帽，所述旋转柱可自由旋转地固接于所述底板9，且所述固定螺帽套在所述旋转柱上，以固定所述旋转柱。通过上述的实施方式，将磨盘10设置在螺帽和旋转柱之间，实现磨盘10位置的固定，旋转柱可以调整磨盘10的位置。
在本发明的一种具体实施方式中，所述连接柱11还可以包括：连杆，所述连杆的一端固接于所述旋转柱的侧面，另一端连接于所述磨盘10的中心位置，所述磨盘10能够自由旋转。通过连杆的设置，可以让磨盘10的位置彻底的固定，只需调整旋转柱的位置，即可以控制连杆的位置及其磨盘10的位置。
本发明提供一种截断装置，该截断装置可以包括：循环锯条1、机壳2、转接轴、固定板3和根据上述的锯条打磨机构，所述转接轴的一端固接于所述机壳2，另一端固接于所述固定板3，所述固定板3设置于所述机壳2的锯条出口和截断区之间；所述循环锯条1位于所述机壳2外的部分依次贯穿所述固定板3并延伸至截断区；所述锯条打磨机构的底板9固接于所述固定板3，所述锯条打磨机构的磨盘10紧密接触所述循环锯条1。
通过上述的具体实施方式，本发明的截断装置克服了现有技术中的截断装置的锯条容易断裂的问题，实现了锯条在截断之前的捋直，使得锯条在切割之前按照待切割件的位置调整锯条的方向从而实现锯条位置的调整，避免锯条在使用的过程中断裂，增加了本发明的适用范围，很大程度上增加了锯条的使用时间。通过固定板3中心部分对锯条进行定位，并且通过转接轴实现固定板3的位置的固定。
在该种实施方式中，所述转接轴可以包括：竖杆4、横杆5和转接件6，所述竖杆4贯穿所述机壳2，并连接于所述转接件6的端面，所述横杆5的一端从所述转接件6的侧面贯穿所述转接件6并通过固定件7固定，另一端固接于所述固定板3。通过上述的方式，可以实现固定板3的固定，并且竖杆4的设置可以实现上下的位移，横杆5的设置可以实现左右的位移，方便对固定板3的位置的调整，即可以实现锯条位置的调整。
在该种实施方式中，所述固定件7包括螺杆和螺帽，所述螺杆的一端攻入所述转接件6的侧面，并抵住所述横杆5的侧面；所述螺杆的另一端通过螺帽固定。通过上述的实施方式，可以将螺杆和螺帽对准竖杆4设置，可以实现横杆5的固定。
在该种实施方式中，该截断装置还可以包括：固定杆8，所述固定杆8贯穿所述机壳2抵住所述竖杆4的侧面。
固定杆8的设置可以实现竖杆4的固定，不会在机壳2上滑动。
在本发明的一种具体实施方式中，所述固定板3上设置有与所述锯条相配合的贯通孔，且所述贯通孔的内侧设置有吸油棉。通过上述的方式可以方便锯条的切割，可以大大提高切割的效率。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
Claims (9)
1.一种锯条打磨机构，其特征在于，该锯条打磨机构包括：底板(9)、磨盘(10)和连接柱(11)，所述连接住竖直设置在所述底板(9)上，且所述磨盘(10)可转动地连接于所述连接柱(11)，所述磨盘(10)的侧面设置有打磨齿。
2.根据权利要求1所述的锯条打磨机构，其特征在于，两个所述磨盘(10)之间形成有一个打磨间隙。
3.根据权利要求1所述的锯条打磨机构，其特征在于，所述连接柱(11)包括：旋转柱和固定螺帽，所述旋转柱可自由旋转地固接于所述底板(9)，且所述固定螺帽套在所述旋转柱上，以固定所述旋转柱。
4.根据权利要求1所述的锯条打磨机构，其特征在于，所述连接柱(11)还包括：连杆，所述连杆的一端固接于所述旋转柱的侧面，另一端连接于所述磨盘(10)的中心位置，所述磨盘(10)能够自由旋转。
5.一种截断装置，其特征在于，该截断装置包括：循环锯条(1)、机壳(2)、转接轴、固定板(3)和根据权利要求1-4中任意一项所述的锯条打磨机构，所述转接轴的一端固接于所述机壳(2)，另一端固接于所述固定板(3)，所述固定板(3)设置于所述机壳(2)的锯条出口和截断区之间；所述循环锯条(1)位于所述机壳(2)外的部分依次贯穿所述固定板(3)并延伸至截断区；所述锯条打磨机构的底板(9)固接于所述固定板(3)，所述锯条打磨机构的磨盘(10)紧密接触所述循环锯条(1)。
6.根据权利要求5所述的截断装置，其特征在于，所述转接轴包括：竖杆(4)、横杆(5)和转接件(6)，所述竖杆(4)贯穿所述机壳(2)，并连接于所述转接件(6)的端面，所述横杆(5)的一端从所述转接件(6)的侧面贯穿所述转接件(6)并通过固定件(7)固定，另一端固接于所述固定板(3)。
7.根据权利要求6所述的截断装置，其特征在于，所述固定件(7)包括螺杆和螺帽，所述螺杆的一端攻入所述转接件(6)的侧面，并抵住所述横杆(5)的侧面；所述螺杆的另一端通过螺帽固定。
8.根据权利要求6所述的截断装置，其特征在于，该截断装置还包括：固定杆(8)，所述固定杆(8)贯穿所述机壳(2)抵住所述竖杆(4)的侧面。
9.根据权利要求5所述的截断装置，其特征在于，所述固定板(3)上设置有与所述锯条相配合的贯通孔，且所述贯通孔的内侧设置有吸油棉。
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- 2015-12-01 CN CN201510883643.XA patent/CN105382341B/zh active Active
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