CN105381865B - 霞石矿强磁选除氧化钙的方法 - Google Patents

霞石矿强磁选除氧化钙的方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了霞石矿强磁选除氧化钙的方法,其首先采用粉碎机对霞石矿原矿进行粉碎处理,之后采用球磨机对粉碎后的霞石矿原矿进行磨矿处理至细度为‑200目;对磨矿完成后的霞石矿原矿粉筛分成粒度为200目至100目霞矿石粉和‑100目的霞矿石粉;采用水力旋流器对200目至100目霞矿石粉进行脱泥处理,去除‑600目的泥质及碎云母片;分别对‑100目的霞矿石粉和脱泥处理的200目至100目霞矿石粉进行湿式弱磁选;分别对湿式弱磁选后的‑100目的霞矿石粉和湿式弱磁选后的200目至100目霞矿石粉进行浮选处理,之后进行真空过滤处理;对真空过滤后的‑100目的霞矿石粉进行至少一级干式强磁选处理得到成品霞石矿。

Description

霞石矿强磁选除氧化钙的方法
技术领域
本发明涉及矿石的精加工处理工艺,具体涉及霞石矿强磁选除氧化钙的方法。
背景技术
霞石是一种稀有的非金属矿,目前除中国以外,全世界仅有加拿大、挪威、巴西、土耳其四个国家的四个矿山在开采该资源,供给欧美等发达国家作为玻璃、陶瓷和化工生产的原料。
我国在四川南江、云南等地也发现有霞石矿资源,我公司目前使用的四川南江开采的霞石矿,其霞石含量高达80%,霞石矿原矿的化学成份及含量为:SiO2含量为38.25%,Al2O3含量为28.13%,Na2O含量为13.57%,K2O含量为4.25%,CaO含量为6.97%,Fe2O3含量为1.85%,MgO含量为1.10%,TiO含量为0.15%,P2O5含量为0.12%,SrO含量为0.02%,LoI含量为5.33%。
由于我国霞矿石常与暗色矿物辉石、黑云母、铁的氧化物共生,这些伴生组分含量常达10%以上,致使原矿含铁量高,因而原矿不能直接用于玻璃陶瓷行业,必须通过选矿处理,去除原矿中暗色矿物(铁、钙、镁),以提高霞矿石的精度和经济价值。
发明内容
针对现有技术中的上述不足,本发明提供的霞石矿强磁选除氧化钙的方法通过干法和湿法混合强磁选矿及浮选工艺,使CaO含量大幅度降低的同时达到选矿除铁的质量要求。
为了达到上述发明目的,本发明采用的技术方案为:
提供一种霞石矿强磁选除氧化钙的方法,其包括以下步骤:
采用粉碎机对霞石矿原矿进行粉碎处理,之后采用球磨机对粉碎后的霞石矿原矿进行磨矿处理至细度为-200目,制得原浆矿粉;
对磨矿完成后的原浆矿粉筛分成成粒度为200目至100目霞矿石粉和-100目的霞矿石粉;
采用水力旋流器对200目至100目霞矿石粉进行脱泥处理,去除-600目的泥质及碎云母片;
分别对-100目的霞矿石粉和脱泥处理的200目至100目霞矿石粉进行湿式弱磁选;
分别对湿式弱磁选后的-100目的霞矿石粉和湿式弱磁选后的200目至100目霞矿石粉进行浮选处理,之后进行真空过滤处理;
对真空过滤后的-100目的霞矿石粉进行至少一级干式强磁选处理得到成品霞石矿。
本发明的有益效果为:本方案通过干法和湿法混合强磁选矿及浮选工艺,既能够达到选矿除铁的目的,又能使CaO含量的含量从以前的4.5-7%降低至2.5-3%,白云岩、方解石类高钙矿物含量不足1%,同时还使霞矿石精矿的产率提高到70%以上。
附图说明
图1为霞石矿强磁选除氧化钙的方法的流程图。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式进行描述,以便于本技术领域的技术人员理解本发明,但应该清楚,本发明不限于具体实施方式的范围,对本技术领域的普通技术人员来讲,只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本发明的精神和范围内,这些变化是显而易见的,一切利用本发明构思的发明创造均在保护之列。
本方案进行强磁选除氧化钙的霞石矿原矿的化学成份及含量为:SiO2 38.25%,Al2O3 28.13%,Na2O 13.57%,K2O 4.25%,CaO 6.97%,Fe2O3 1.85%,MgO 1.10%,TiO 0.15%,P2O5 0.12%,SrO 0.02%,LoI 5.33%。
如图1所示,该霞石矿强磁选除氧化钙的方法包括以下步骤:
首先采用粉碎机对霞石矿原矿进行粉碎处理,使粉碎后的霞石矿原矿的粒度达到-10mm;之后采用球磨机对粉碎后的霞石矿原矿进行磨矿处理至细度为-200目,制得原浆矿粉。
粉碎与磨矿处理,能够将一部分结晶体好、颗粒大的霞石斑晶从霞石矿原矿中剥离出来,这部分结晶体完善的霞石斑晶质量好,基本上没有方解石和云母、辉石等杂质,质量上乘。
对磨矿完成后的原浆矿粉筛分成粒度为200目至100目霞矿石粉和-100目的霞矿石粉;经筛分处理后,结晶体完善的霞石斑晶主要位于-100目的霞矿石粉内。
由于在粉碎和磨矿处理时,将霞石矿原矿中携带的泥沙粉碎成粒度很小的泥质,这些泥质在筛分处理时进入200目至100目霞矿石粉中,为了保证霞矿石粉的精度,本方案采用水力旋流器对200目至100目霞矿石粉进行脱泥处理,去除-600目的泥质及碎云母片;为了提高处理效率和处理时间,在采用水力旋流器对200目至100目霞矿石粉进行处理之前,还需要对200目至100目霞矿石粉进行浓缩,使其浓度达到80%。
分别对-100目的霞矿石粉和脱泥处理的200目至100目霞矿石粉进行湿式弱磁选;湿式弱磁选能够有效地去除-100目的霞矿石粉和脱泥处理的200目至100目霞矿石粉中的磁铁矿的含量。
分别对湿式弱磁选后的-100目的霞矿石粉和湿式弱磁选后的200目至100目霞矿石粉进行浮选处理,之后进行真空过滤处理;浮选处理能够把大一些的云母片、方解石和辉石细颗粒进行分离,从而有效地控制了产品中的CaO、Fe2O3和MgO的含量,使浮选后的产品质量更好、更纯;同时也减轻了除铁和磁选设备的负荷,使每一表面粘附物的物料进入磁选,磁选除铁效果更好,从而进一步保证了产品的质量。
最后,对真空过滤后的-100目的霞矿石粉进行至少一级干式强磁选处理得到成品霞石矿。
在本发明的一个实施例中,真空过滤处理之后,进一步包括对-100目的霞矿石粉和脱泥处理的200目至100目霞矿石粉进行脱水烘干处理,使200目至100目霞矿石粉得到成品霞石矿;之后,-100目的霞矿石粉进入干式强磁选处理。
在进行选矿过程中,干式强磁选的主要目的是去除-100目的霞矿石粉中的辉石,干式强磁选处理的次数越多,霞矿石粉中辉石的含量越低,霞石矿成品的等级就越高;从成本和经济效益的综合考虑,本方案优选采用两级干式强磁选对-100目的霞矿石粉处理。
200目至100目霞矿石粉湿式弱磁选之后,进一步包括进行至少一级高梯度磁选处理后再进入浮选处理。高梯度磁选处理与干式强磁选的目的一样,主要是去除霞矿石粉中的辉石,高梯度磁选处理的次数越多,霞矿石粉中辉石的含量越低,霞石矿成品的等级就越高;从成本和经济效益的综合考虑,本方案优选采用两级高梯度磁选处理200目至100目霞矿石粉。
本方案在进行浮选处理时,需要采用药剂捕捉白云岩和方解石矿物颗粒。具体地,该药剂由捕收剂脂肪酸、起泡剂樟脑油和抑制剂拷胶组成,脂肪酸:樟脑油:拷胶的质量比为1:1:2。其中的捕收剂脂肪酸能够捕捉白云岩和方解石矿物颗粒,在搅拌矿浆的作用下漂浮起来,起泡剂樟脑油使被捕捉的白云岩和方解石矿物颗粒生成泡沫产物,被刮板刮走,同时抑制剂拷胶能够抑制脂肪酸对霞石矿颗粒的捕捉,从而实现霞石矿精矿与白云岩、方解石矿物的分离,达到降低霞石中CaO含量的目的。
采用本方法得到的霞石矿与加拿大和挪威采用干法多久磁选得到的霞石矿的产品性能指标如下:
综上所述,本方案通过干法和湿法混合强磁选矿及浮选工艺进行精炼,生产的霞石矿精矿中使CaO含量从以前的4.5-7%降低至2.5-3%,白云岩、方解石类高钙矿本物含量不足1%,Fe2O3含量低于0.2%;
霞矿石精矿的产率提高到70%以上的同时精矿回收率也达到70%,其回收率远高于目前国内市场普遍的回收率50%左右。
虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了详细地描述,但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内,本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。

Claims (6)

1.霞石矿强磁选除氧化钙的方法,其特征在于,包括以下步骤:
采用粉碎机对霞石矿原矿进行粉碎处理,之后采用球磨机对粉碎后的霞石矿原矿进行磨矿处理至细度为-200目,制得原浆矿粉;
对磨矿完成后的原浆矿粉筛分成粒度为200目至100目霞矿石粉和-100目的霞矿石粉;
采用水力旋流器对200目至100目霞矿石粉进行脱泥处理,去除-600目的泥质及碎云母片;
分别对-100目的霞矿石粉和脱泥处理的200目至100目霞矿石粉进行湿式弱磁选;
分别对湿式弱磁选后的-100目的霞矿石粉和湿式弱磁选后的200目至100目霞矿石粉进行浮选处理,之后进行真空过滤处理;
对真空过滤后的-100目的霞矿石粉进行至少一级干式强磁选处理得到成品霞石矿。
2.根据权利要求1所述的霞石矿强磁选除氧化钙的方法,其特征在于,所述真空过滤处理之后,进一步包括对-100目的霞矿石粉和脱泥处理的200目至100目霞矿石粉进行脱水烘干处理,使200目至100目霞矿石粉得到成品霞石矿;之后,-100目的霞矿石粉进入干式强磁选处理。
3.根据权利要求1所述的霞石矿强磁选除氧化钙的方法,其特征在于,所述200目至100目霞矿石粉湿式弱磁选之后,进一步包括进行至少一级高梯度磁选处理后再进入浮选处理。
4.根据权利要求1-3任一所述的霞石矿强磁选除氧化钙的方法,其特征在于,所述浮选处理时,采用药剂捕捉白云岩和方解石矿物颗粒。
5.根据权利要求4所述的霞石矿强磁选除氧化钙的方法,其特征在于,所述药剂由捕收剂脂肪酸、起泡剂樟脑油和抑制剂烤 胶组成,脂肪酸:樟脑油:烤 胶的质量比为1:1:2。
6.根据权利要求1、2、3或5所述的霞石矿强磁选除氧化钙的方法,其特征在于,霞石矿原矿的化学成份及含量为:
SiO2 38.25%,Al2O3 28.13%,Na2O 13.57%,K2O 4.25%,CaO 6.97%,Fe2O3 1.85%,MgO1.10%,TiO 0.15%,P2O5 0.12%,SrO 0.02%,LoI 5.33%。
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