CN105377538A - 鞋类制品和用于形成鞋类制品的方法 - Google Patents

Abstract

一种鞋类制品，其包括上部(2)并且设置有内鞋底(3)，上部(2)和内鞋底(3)限定了用于接纳穿鞋者的足部的腔(4)。第一鞋底(5)覆盖至少部分的内鞋底(3)，所述第一鞋底(5)制成为一个连续件并且包括贯穿鞋底孔(8)。内鞋底(3)包括直接附接到上部(2)的网并且包括第一内鞋底表面，第一内鞋底表面面向腔(4)并且限定了腔的底部。贯穿鞋底孔(8)至少部分地由网覆盖并且提供了腔(4)和第二鞋底表面的外部之间的流体连通，由此允许诸如水的液体经由贯穿鞋底孔(8)在鞋类的外侧和腔(4)之间流动。

Description

鞋类制品和用于形成鞋类制品的方法

技术领域

本发明涉及一种鞋类制品，所述鞋类制品包括上部并且设置有内鞋底，所述上部和内鞋底限定了用于接纳穿鞋者的足部的腔/空间，第一鞋底包括第一鞋底表面和相对布置的第二鞋底表面，所述第一鞋底表面覆盖至少部分的内鞋底，所述第一鞋底制成为一个连续件并且包括贯穿鞋底孔。

背景技术

美国专利US2011/0167678公开了一种透水鞋底单元。所述透水鞋底单元包括延伸贯穿鞋底的至少一个孔，所述孔由膜覆盖。该鞋类不适于在水中或在沙滩行走，原因在于鞋无法使得水充分地流进以及流出鞋腔。此外，鞋的构造非常复杂并且要求所选的材料具有特定的性能，以确保水在一侧以及另一侧上最小程度地流动，从而阻止卵石或沙子进入到鞋腔中，并且阻止由此造成足部受伤。

发明内容

本发明的方面是提供克服了现有技术的劣势中的至少一种的鞋类或者至少提供有用的替代方案。

根据本发明的一个方面，提供了一种包括上部的鞋类制品，所述鞋类制品设置有内鞋底，所述上部和内鞋底限定了用于接纳穿鞋者的足部的腔/空间；第一鞋底包括第一鞋底表面和相对放置的第二鞋底表面，所述第一鞋底表面覆盖至少部分的内鞋底，所述第一鞋底单元制成为一个连续件并且包括贯穿鞋底孔，其中，内鞋底包括面向腔并且限定了腔的底部的第一内鞋底表面和相对放置的第二内鞋底表面，第二内鞋底表面限定了腔的底部的外表面，其特征在于，内鞋底包括网，以提供从腔的内部至腔第二鞋底表面的外部的流体连通，其中网直接附接到上部，并且其特征还在于，网至少部分地覆盖鞋底中的贯穿鞋底孔，由此允许诸如水的液体经由鞋底中的孔从腔的内部流至鞋类的外部，反之亦然。

第一鞋底单元部分或者完全形成外鞋底，例如，鞋底直接接触地表面，并且第一鞋底单元是制成为一个连续件的鞋底单元，在所述连续件中设置具有特定尺寸的孔。孔的横截面尺寸为大约1/4cm²-2cm²，优选为0.5cm²-1.5cm²。孔的尺寸取决于鞋的尺寸。鞋越大，则孔越大。孔由放置在鞋内部的网覆盖，由此允许水流进以及流出鞋类的外部和腔之间。网作为阻挡固体颗粒(诸如，砂砾、沙和卵石)的阻隔物。由于第一鞋底单元制成为一个连续件，因此鞋底对于所有类型的机械力和影响具有相当的抵抗性。网直接附接到上部并且具有两种功能：其提供了阻隔物，并且其提供了呈一件式单元的内鞋底。这使得鞋的构造非常简单，而且对于鞋类的目的而言非常有效。鞋提供了卓越的流体连通，从而一方面允许水流进腔以及流出腔，而另一方面提供了针对沙和小石头的阻隔物，所述沙和小石头被阻止通过网。由此，当行走在包括混合有砂砾、沙和卵石的水的区域中时，防止穿鞋者的足部受伤。

网优选是金属网。能够由其它材料制成所述网。仅仅重要的是网包括孔。

流体连通应当理解成诸如水的液体能够流动通过第一鞋底的孔，通过设置在所述第一鞋底中的通道而流进腔中以及流出腔。

网应当理解成是包括孔的材料，所述孔可见并且与网的设计结合成一体。这种网的示例可以包括由聚酯、聚酰胺尼龙或者其它合成材料和形成网络的金属制成的网。适当的金属网例如是由Pentex购得的Naomi网。

腔应当理解成是鞋类的放置足部的空间。鞋类可以是鞋、凉鞋、浴室鞋或靴子。内鞋底通常提供了腔的底部，足部的下侧搁置在所述底部上，而上部可以是用于凉鞋的捆带、或者在封闭上部(如图1A中所示的封闭上部)的情况下是用于鞋的织物或者表皮材料。

根据本发明的另一方面，在内鞋底和第一鞋底之间设置有插入件鞋底部分，所述插入件鞋底部分包括第一插入件表面和第二插入件表面，所述第二插入件表面与所述第一插入件表面相反地转向，所述第一插入件表面抵接第二内表面，并且所述第二插入件表面抵接第一鞋底表面，所述插入件鞋底部分包括与贯穿鞋底孔和腔流体连通的贯穿插入件孔。

由此，在鞋类的外部和腔之间设置有良好地限定的通道。而且，插入件鞋底部分确保网的区域能够在模制第一鞋底期间不被聚合物注射材料覆盖。插入件限定了注射和熔融材料不能流入的区域，由此在成品鞋底中实现了液体的自由流动。

根据本发明的另一方面，网至少放置在其中插入件孔面向内鞋底的区域中。

孔的横截面面积为1/4cm²-2cm²，优选为0.5cm²-1.5cm²。通过由网覆盖孔的完全开口，使得开口的益处最优化，因为开口的整个横截面面积得以使用。

根据本发明的另一方面，每个贯穿鞋底孔均位于放置在第二鞋底表面处的凹陷部中，所述凹陷部在第一鞋底的外周处打开，由此使得液体能够流出并且离开鞋底。

由此，通过贯穿孔流出鞋的水能够流经凹陷部并且离开鞋。

根据本发明的另一方面，整个内鞋底包括网。

由此，获得了用于液体流过的最优化区域。网可以是金属网络、聚合物网络或者网状件。网可以由多种材料构成。然而，重要的是，网的尺寸允许液体流进和流出，并且尺寸小至使得当使用鞋类时卵石不会进入到腔中。网的尺寸大约为1/16mm²-1mm²，优选为1/4mm²-0.5mm²，诸如水的液体流动通过所述网。优选地，网是金属网。

根据本发明的另一方面，插入件鞋底部分形成在诸如TPU的挠性材料中，挠性部分中的插入件孔完全由所述挠性材料环绕。

有利的是，插入件孔是长度为宽度的3至5倍的纵向孔，由此，增大了排水效果并且降低了卵石进入孔的风险。同理，纵向鞋底孔也是如此。有利的是，插入件鞋底部分是包括两条支腿的V状装置，所述两条支腿相互背离，但是在V的底部处附接至彼此。V的底部位于足跟区域中。插入件鞋底部分还可以是两个分离的构件或者它们可以呈椭圆、圆形等。

优选地，挠性材料是TPU。所述挠性材料很好地粘合到优选为PU的第一鞋底材料。当由直接喷射处理(DIP)制造鞋时使用这种鞋底材料。第一鞋底材料的组分还可以是乙烯醋酸乙烯共聚物(EVA)、天然或合成橡胶、聚氨酯(PU)或热塑聚氨酯(TPU)。当通过将第一鞋底粘合到内鞋底而制造鞋时使用这种材料。

根据本发明的另一方面，贯穿插入件孔中的每一个均由放置在第二插入件表面处的突出边沿限定。

由此，在制造鞋类期间确保适当地放置孔和插入件鞋底部分。边沿的高度为大约1mm至3mm。然而，边沿的尺寸将取决于鞋的尺寸。

根据本发明的另一方面，在第二鞋底表面处的位于放置贯穿鞋底孔的区域之外的区域中，由第二插入件覆盖部分的第一鞋底。

由此，耐磨材料可以放置在鞋类的外侧处，从而提高了讨论中的鞋的耐磨性。有利的是，耐磨材料是橡胶，但是还可以是天然合成橡胶、聚氨酯(PU)、热塑聚氨酯(TPU)、热塑弹性体(TPE)和乳胶。

根据本发明的另一方面，贯穿鞋底孔形成第一鞋底通道，所述第一鞋底通道从第一鞋底表面行进至第二鞋底表面。

根据本发明的另一方面，贯穿插入件孔形成插入件通道，所述插入件通道从第一插入件表面行进至第二插入件表面并且在其延伸部中延续到第一鞋底通道中，由此允许诸如水的液体通过介于腔和鞋类的外侧之间的通道。

通道提供了卓越的液体运送性。

本发明还涉及一种用于形成至少一种鞋类的方法，所述鞋类包括上部并且设置有内鞋底，所述上部和内鞋底限定了用于接纳穿鞋者的足部的腔，所述上部放置在鞋楦上并且所述内鞋底包括网，所述内鞋底包括转向腔/鞋楦的第一内鞋底表面和相对放置的第二内鞋底表面，模具包括上模具部分和下模具部分，所述上模具部分包括至少两个部分：第一侧框架和第二侧框架，所述第一侧框架和第二侧框架能够相对于下模具部分侧向移动，所述移动相对于下模具部分发生在第一位置和第二位置之间，所述模具包括至少一个模腔，并且所述方法包括以下步骤：

-通过使鞋楦运动到所述模腔中而将上部放置在模腔中；

-使得第一侧框架和第二侧框架朝向彼此从第一位置移动至第二位置，由此第一侧框架和第二侧框架抵接上部，所述下模具部分包括多个突出部分，以用于在由模具形成的第一鞋底中提供贯穿鞋底孔，所述突出部分的横截面面积基本等于贯穿鞋底孔的横截面面积；

-使得下模具部分朝向上部从第三位置运动至第四位置，所述下模具部分相对于上模具部分能够在第三位置和第四位置之间竖直地移动，

-将组分注射到位于上部和下模具部分之间的空间中，由此形成第一鞋底，而且由此第一鞋底粘附到内鞋底的第二鞋底表面的一部分，并且由此贯穿鞋底孔设置在具有突出部分的区域中。

本发明还涉及一种将插入件鞋底部分放在模具中的方法，所述插入件鞋底部分包括第一插入件表面和与第一插入件表面相反地转向的第二插入件表面，所述第二插入件表面抵接下模具部分，所述突出部分覆盖放置在插入件鞋底部分中的贯穿插入件孔；使得所述下模具部分从第三位置至第四位置朝向上部运动，在所述第四位置中，第一插入件表面抵接第二内鞋底表面；将组分注射到介于上部和下模具部分之间的空间中，由此形成第一鞋底，而且由此第一鞋底连接到上部并且覆盖插入件鞋底部分的位于插入件孔之外的插入件鞋底部分。

通过使用插入件鞋底部分，能够通过直接喷射模制而制造鞋类。插入件鞋底部分确保当由直接喷射处理制造第一鞋底时在第一鞋底中设置孔。如果第一鞋底在分离处理中制造并且此后通过粘合附接到上部和内鞋底，则所述插入件鞋底部分实际上是多余的。

本发明还涉及一种方法，其中在模具的下模具部分中的位于放置下模具部分的突出部分的区域之外的区域中放置一个或若干个第二插入件，当模制所述第一鞋底时，所述第二插入件粘附到第一鞋底的第二鞋底表面。

附图说明

参照附图在下文中详细地阐述了本发明，其中：

图1A示出了根据本发明的鞋的透视图；

图1B示出了图1A中的鞋，但是移除了上部，以用于更好地观察根据本发明的内鞋底；

图1C示出了图1A的鞋的仰视图；

图2示出了图1B中示出的鞋的分解图，其示出了根据本发明的鞋的不同部件；

图3示出了沿着图1C中的线3-3获得的剖视图；

图4示出了用于运送液体的通道的细节图；

图5示出了根据本发明的鞋类制品的分解图以及与内鞋底和小腿的关系；

图6示出了根据本发明的用于形成鞋类的模具的原理图；

图7示出了根据本发明的用于形成鞋类的模具的一部分和模具以及这种鞋的不同部分之间的关系。

具体实施方式

图1A示出了根据本发明的鞋类1。所述鞋类包括上部2和内鞋底3，所述内鞋底通过粘合、缝合或者类似方式而附接至上部2。内鞋底3是网，所述网包括尺寸为1/16mm²-1mm²、优选为1/4-0.5mm²的网格。网格/内鞋底3和上部2提供了腔4，穿鞋者的足部放置在所述腔中，所述足部搁置在腔4的底部11上。内鞋底3包括指向腔4的第一内鞋底表面10以及相对放置的第二内鞋底表面。第一鞋底5设置在第二内鞋底表面处并且提供了鞋的外鞋底(即，在行走时与地面接触的鞋部分)的一部分或者全部。

图1B示出了图1A的鞋类，其中，已经部分地移除了上部2，由此暴露出底部11和腔4。整个底部11包括网9，所述网提供了内鞋底3。然而，网可以仅仅是底部的一部分。

图1C示出了鞋类1的外侧底部的视图，其示出了第一鞋底5。第一鞋底5包括第二鞋底表面7，所述第二鞋底表面与地面接触。第一鞋底5可以由第二插入件22部分地覆盖，所述第二插入件在它们所面向的区域中提供了更加耐磨和防滑的表面。第二插入件22由诸如橡胶、聚氨酯、热塑聚氨酯或者热塑弹性体的材料制成。在附图中，第二插入件22放置在足跟和脚趾区域中，而足跟和脚趾区域之间的外表面由第一鞋底5和所述第一鞋底5的材料提供。有利的是，第一鞋底5由聚氨酯制成。第一鞋底5包括开口。开口是贯穿鞋底孔8，以允许鞋类的腔4和外侧底部之间流体连通。在第二鞋底表面7的相对侧部处，贯穿鞋底孔8由形成为网9的内鞋底3覆盖。通过开口8可以看见第二内鞋底表面12。可以通过与第一鞋底直接接触而覆盖所述开口，或者可以并入插入件鞋底部分，这将在下文中进行解释。

图2示出了根据本发明的鞋的分解视图，所述鞋包括上部2，内鞋底3附接到所述上部。在这个示例中，内鞋底3的整个区域制成为网。内鞋底包括第一内鞋底表面10和相对放置的第二内鞋底12。此外，附图还示出了第一鞋底5。第一鞋底5包括第一鞋底表面6(面向第二内鞋底表面12)和相对放置的第二鞋底表面7。贯穿鞋底孔8设置在第一鞋底5中，如上所述。对应于放置在插入件鞋底部分13中的孔，以特定图案布置孔8。插入件鞋底部分13放置在第一鞋底5和内鞋底3之间。

插入件鞋底部分13是包括第一插入件鞋底表面14和第二插入件表面15的V状挠性构件。第一插入件鞋底表面14面向第二内鞋底表面12并且与所述第二内鞋底表面紧密接触。第二插入件鞋底表面15面向第一鞋底表面6并且还与所述第一鞋底表面紧密接触。插入件13在环绕边缘处嵌入在第一鞋底材料中。V状插入件包括：第一支腿18，所述第一支腿包括6至8个贯穿插入件孔16；和第二支腿19，所述第二支腿也包括贯穿插入件孔16；在这个示例中为4至6个插入件孔。挠性插入件部分13可以具有若干其它形状。然而，当在根据本发明形成鞋的过程期间将第一鞋底材料注入至型腔中时(这将在下文中进行解释)，使插入件形成为V状将更好地粘附到第一鞋底材料。贯穿插入件孔16提供了插入件通道32，在组装鞋时所述插入件通道布置成与第一鞋底通道31流体连通。第一鞋底中的通道的外周形状和插入件通道的外周形状基本相同。插入件孔16的横截面面积为1/4cm²-2cm²，优选为0.5cm²至1.5cm²，并且呈纵向形式。插入件孔16由突出边沿21限定，所述突出边沿围绕孔的入口布置并且限定所述入口。边沿21的高度为1-3mm并且布置在第二插入件表面15处。边沿21的外部径向指向表面在最终形成鞋时抵接第一鞋底通道31的内部。

横穿第二鞋底表面放置的凹陷部37连接彼此相对地布置的鞋底孔8。凹陷部37在第一鞋底5的外周处打开，由此使得液体能够流出以及离开鞋底5。

图3示出了沿着图1C的线III获得的剖视图。包括网9的内鞋底3变形。附图示出了鞋类的各层之间的关系。第一鞋底5包括：第一鞋底表面6，所述第一鞋底表面与插入件鞋底部分13的第二插入件表面15相接触；和内鞋底3的第二鞋底表面7。插入件鞋底部分13位于内鞋底3和第一鞋底5之间。插入件鞋底部分13包括提供了通道的贯穿插入件孔16。在边沿21的径向侧部处，第一鞋底5环绕突出边沿21。第一鞋底通道31位于插入件通道32的直接延伸部中。第二鞋底表面7部分地由第二插入件22覆盖。

图4示出了包括第一通道31和插入件通道32的一条流体通道的细节图。通道提供了鞋的腔4和鞋底的外侧底部之间的流体连通。网9覆盖通道的孔并且提供了一种阻止砂砾、卵石和其它小颗粒进入到鞋类的腔中的过滤器。

在标记为VIII和IX的区域中，内鞋底3可以附接至上部2的近侧部分38，其中，在图8A-E和图9A-E中更详细示出了内鞋底的附接。

图5示出了根据本发明的鞋类制品的分解视图。此外，还示出了鞋内底35，所述鞋内底35可以放置腔4中并且覆盖第一内鞋底表面10。此外，其公开了包括外鞋底元件的鞋底，所述外鞋底元件成形为第二插入件22；一个外鞋底元件放置在第二鞋底表面5的足跟区域中，并且一个外鞋底元件放置在脚趾区域中，并且在足跟区域和脚趾区域之间露出第二鞋底材料。在第一鞋底5和内鞋底3之间放置有插入件鞋底部分13，插入件鞋底部分13中的所述开口位于第一鞋底5的孔的延伸部中。此外，附图示出了与足部34(或者鞋楦)的关系。

图6示出了用于提供根据本发明的鞋的模具24。模具24包括上模具部分25和下模具部分26。上模具部分25包括至少两个部分：第一侧框架27和第二侧框架28。两个框架能够相对于彼此并且相对于下模具部分16侧向移动。所述移动发生在第一位置和第二位置之间。所述第二位置是当两个模具部分27、28使得鞋楦与上部抵接时的位置。通过使得鞋楦运动到腔29中而将上部放入由模具部分提供的腔29中。然后，两个侧框架27、28从第一位置运动到第二位置，由此侧框架27、28抵接上部。

下模具部分26包括用于提供贯穿孔的多个突出部分30。所述多个突出部分30的顶部包括基本等于鞋底孔的横截面面积的顶部表面36。下模具部分26从第三位置至第四位置朝向上部25运动，并且注入材料被注射到上模具部分25和下模具部分26之间的空间中，由此形成第一鞋底并且第一鞋底连接到上部。第一鞋底材料还连接到内鞋底。贯穿鞋底孔设置在具有突出部分30的区域中。

在注射注入材料之前，插入件鞋底部分13如上文所述地放置在突出部分30处，所述突出部分30覆盖布置在插入件鞋底部分13中的插入件孔16。然后，下模具部分26从第三位置运动到第四位置，并且注入用于形成第一鞋底5的组分。第一鞋底材料粘附到上部和内鞋底3而且还覆盖处于未由突出部分30保护的区域中的插入件鞋底部分13。

在注射用于模制第一鞋底的组分之前，第二插入件部分22可以放置下模具型腔26中，以向外鞋底的区域提供不同于第一鞋底材料的情况中的性能的其它性能。当通过直接喷射形成鞋底时使用模具。然而，如果第一鞋底是在分离处理中形成的并且粘合到形成为网的内鞋底的下侧，则插入件鞋底部分可能是多余的。

图7示出了图6的模具的一部分及其与插入件鞋底部分13的关系。在分离处理中制造插入件鞋底部分13。此后，插入件部分13以这样的方式放置在突出部分30上，使得突出边沿21包围突出部分30的顶部表面36和突出部分30的外表面的上部分的一部分(2-3mm)。

图8A-E示出了内鞋底3，所述内鞋底可以呈网9的形式，其中，网可以设置有结合边缘39，所述结合边缘可以附接至内鞋底3或网9的外周区域。结合边缘39可以是允许附接至上部的任何边缘形式，其中，在这个实施例中，结合边缘39呈细长条带40的形式，所述细长条带沿着条带的长度具有纵向中央轴线，其中条带可以沿着纵向轴线41对折，并且其中第一边缘42定位在内鞋底3的上侧6上，而相对的边缘43定位在内鞋底3的相对下侧7上，从而使得内鞋底夹在条带的第一边缘42和第二边缘43之间。在图8A-8E中示出了这种条带。

在图8A所示的一个实施例中，结合边缘39可以通过将粘合剂定位在内鞋底和折叠边缘之间的区域中(即，作为夹层结构中的层)而粘合至内鞋底。

在图8B所示的一个实施例中，结合边缘39可以通过引入搭接接缝44而附接到内鞋底3，从而使得条带的边缘42、43牢固地附接到内鞋底3，所述搭接接缝沿着平行于条带40的纵向轴线的方向延伸。

在图8C所示的一个实施例中，结合边缘39可以通过引入之字状接缝45而附接至内鞋底3，从而使得条带的边缘42、43牢固地附接到内鞋底3，所述之字状接缝沿着平行于条带40的纵向轴线的方向延伸。

在图8D所示的一个实施例中，结合边缘39可以通过引入扁平锁接缝46而附接到内鞋底3，从而使得条带的边缘42、43牢固地附接到内鞋底3，所述平面锁接缝沿着平行于条带40的纵向轴线的方向延伸。

在图8E所示的一个实施例中，结合边缘39可以通过引入包缝/闸门式(strobe)接缝47而附接到内鞋底3，从而使得条带的边缘42、43牢固地附接至内鞋底3，所述引入包缝/闸门式接缝沿着平行于条带40的纵向轴线的方向延伸。

当内鞋底3的抵接部分是网9时，尤其可以使用结合边缘39，这是因为网的外周可能具有低的构造完整性，并且如果网在没有增强边缘(结合边缘)39的情况下附接到上部，则线可能从彼此下落。在其它实施例中，在网的机械完整性高到足以能够容许直接附接的情况中，网可以呈这样的形式，其中网可以在未设置增强边缘39的情况下直接附接至上部。

内鞋底3可以由网9形成，其中，内鞋底可以由网构成，或者内鞋底可以部分是网而部分是编织/无纺材料、织物或者适于制造内鞋底的任何材料并且可以附接到网9的鞋底。因此，不必使得整个内鞋底均为网的形式，但是内鞋底至少部分地包括网9并且网可以直接附接到上部。因此，可以预见的是，内鞋底的网部分仅仅可以设置在鞋类的前端部、中部、侧部和/或后端部或者其任意组合处，因为网仅仅需要处于设置有贯穿开口8的外鞋底的区域中，如先前附图中所示。

图9A-E示出了图8A-8E的具有结合边缘39的内鞋底如何可附接到上部2的远侧近侧部分38。

在图9A所示的一个实施例中，上部2的近侧端部38可以附接到结合边缘38，其中粘合剂布置在近侧端部和内鞋底和/或结合边缘之间。胶水可以沿着内鞋底的外周布置，从而内鞋底沿着上部2的近侧端部38而附接至上部(如在图2中可以看见的)，使得内鞋底产生用于接纳足部的腔4。

在图9B所示的一个实施例中，上部2的近侧端部38可以附接至结合边缘39，其中近侧端部可以使用露边接缝(openseam)或搭接接缝而缝制到结合边缘。缝制可以沿着内鞋底的外周实施，使得内鞋底沿着上部2的近侧端部38而附接到上部(如在图2中可以看见的)，从而内鞋底产生用于接纳足部的腔4。沿着结合边缘39的纵向轴线的折叠部41可以向下弯曲，从而使得缝合可以以这种方式固定近侧端部38，其中上部的层基本上平行于折叠部分，从而产生了结合边缘39和上部2的近侧端部38的分层结构。

在图9C所示的一个实施例中，上部2的近侧端部38可以附接到结合边缘38，其中可以使用之字形接缝将近侧端部缝制到结合边缘。

在图9D所示的一个实施例中，上部2的近侧端部38可以附接到结合边缘38，其中可以使用隐形接缝而缝制近侧端部，其中结合边缘41上的折叠部41可以向上折叠并且上部2的近侧端部38也可以折叠，使得当上部处于其正确的位置中时，形成了腔，但从腔的外侧无法接近接缝并且接缝完全位于腔内。

在图9E所示的一个实施例中，上部2的近侧端部38可以附接到结合边缘38，其中可以使用包缝/闸门式接缝而缝制近侧端部。

图9B-E中所示的缝制可以沿着内鞋底的外周实施，使得内鞋底沿着上部2的近侧端部38附接至上部(如在图2中所见可以看见的)，从而内鞋底产生了用于接纳足部的腔4。

而且，图8和图9中示出的所有附接方法可以以任何方式组合，以获得牢固地附接到上部的内鞋底。

附图标记列表

1鞋类

2上部

3内鞋底

4腔/空间

5第一鞋底

6第一鞋底表面

7第二鞋底表面

8贯穿鞋底孔

9网

10第一内鞋底表面

11腔的底部

12第二内鞋底表面

13插入件鞋底部分

14第一插入件表面

15第二插入件表面

16贯穿插入件孔

17V状挠性部分

18第一支腿

18第二支腿

20细长孔的纵向轴线

21突出边沿

22第二插入件

23鞋楦

24模具

25上模具部分

26下模具部分

27第一侧框架

28第二侧框架

29一个模腔

30突出部分

31第一鞋底通道

32插入件通道

33

34鞋楦/足部

35鞋内底

36突出部分的顶部表面

37凹陷部

38上部的近侧部分

39结合边缘

40细长条带

41折叠部/纵向轴线

42第一边缘

43第二边缘

44胶水

45搭接/露边接缝

46之字形接缝

47扁平锁接缝

48包缝/闸门式接缝

49隐形接缝

Claims (12)

1.一种鞋类制品(1)，所述鞋类制品包括上部(2)，所述鞋类制品设置有内鞋底(3)，所述上部(2)和内鞋底(3)限定了用于接纳穿鞋者的足部的腔/空间(4)，第一鞋底(5)包括第一鞋底表面(6)和相对放置的第二鞋底表面(7)，所述第一鞋底表面(6)覆盖至少部分的内鞋底(3)，所述第一鞋底单元(5)制成为一个连续件并且包括贯穿鞋底孔(8)，其中，内鞋底(3)包括面向腔(4)并且限定了腔(4)的底部(11)的第一内鞋底表面(10)和相对放置的第二内鞋底表面，所述第二内鞋底表面限定了腔的底部的外表面(12)，其特征在于，内鞋底(3)包括网(9)，以提供从腔(4)的内部至腔第二鞋底表面(7)的外侧的流体连通，其中网直接附接至上部(2)，并且其特征在于，网至少部分地覆盖鞋底中的贯穿鞋底孔(8)，由此允许诸如水的液体经由鞋底中的贯穿鞋底孔(8)而从腔(4)的内部流至鞋类(1)的外部，反之亦然。

2.根据权利要求1所述的鞋类制品，其特征在于，插入件鞋底部分(13)设置在内鞋底(3)和第一鞋底(5)之间，所述插入件鞋底部分(13)包括第一插入件表面(14)和第二插入件表面(15)，所述第二插入件表面转向到与第一插入件表面(14)相反的方向，所述第一插入件表面(14)抵接第二内表面(12)，并且所述第二插入件表面(15)抵接第一鞋底表面(6)，所述插入件鞋底部分(13)包括贯穿插入件孔(16)，所述贯穿插入件孔与贯穿鞋底孔(8)和腔(4)流体连通。

3.根据前述权利要求中的任一项所述的鞋类制品，其特征在于，每个贯穿鞋底孔(8)均位于放置在第二鞋底表面(7)处的凹陷部(37)中，所述凹陷部(37)在第一鞋底(5)的外周处打开，由此使得液体能够流出并且离开鞋底。

4.根据前述权利要求中的任一项所述的鞋类制品，其特征在于，整个内鞋底(3)包括网。

5.根据权利要求2至4所述的鞋类制品，其特征在于，插入件鞋底部分(13)由诸如TPU的挠性材料形成，并且，位于挠性部分中的贯通插入件孔(16)全部由所述挠性材料环绕。

6.根据权利要求2至5所述的鞋类制品，其特征在于，贯穿插入件孔(16)中的每一个均由放置在第二插入件表面(15)处的突出边沿(21)限定。

7.根据前述权利要求中的任一项所述的鞋类制品，其特征在于，在第二鞋底表面(7)的布置有贯穿鞋底孔(8)的区域之外的区域中，由第二插入件(22)覆盖部分的第一鞋底(5)。

8.根据前述权利要求中的任一项所述的鞋类制品，其特征在于，贯穿鞋底孔(8)形成第一鞋底通道(31)，所述第一鞋底通道从第一鞋底表面(6)行进至第二鞋底表面(7)。

9.根据权利要求8所述的鞋类制品，其特征在于，贯穿插入件孔(16)形成插入件通道(32)，所述插入件通道从第一插入件表面(14)行进至第二插入件表面(15)并且在其延伸部中延续到第一鞋底通道(31)中，由此允许诸如水的液体流经介于鞋类的外侧和腔(4)之间的通道(31，32)。

10.一种用于形成至少一种鞋类制品(1)的方法，所述鞋类制品包括上部(2)并且设置有内鞋底(3)，所述上部(2)和内鞋底(3)限定了用于接纳穿鞋者的足部的腔(4)，所述上部(2)放置在鞋楦(23)上并且所述内鞋底(3)包括网(9)，所述内鞋底(3)还包括面向腔/鞋楦的第一内鞋底表面(10)和相对放置的第二内鞋底表面(12)，所述方法还包括模具(24)，所述模具包括上模具部分(25)和下模具部分(26)，所述上模具部分(25)包括至少两个部分：第一侧框架(27)和第二侧框架(28)，所述第一侧框架和第二侧框架能够相对于下模具部分(26)侧向移动，所述移动相对于下模具部分(26)发生在第一位置和第二位置之间，所述模具(24)还包括至少一个模腔(29)，并且所述方法包括以下步骤：

-通过使得鞋楦(23)移动到所述模腔(29)中而将所述上部(2)放置在模腔中；

-使得第一侧框架和第二侧框架(27，28)朝向彼此从第一位置移动至第二位置，由此使得第一侧框架和第二侧框架(27，28)抵接上部(2)，所述下模具部分(26)包括多个突出部分(30)，以用于在由模具形成的第一鞋底(5)中提供贯穿鞋底孔(8)，所述突出部分(30)的横截面面积基本等于贯穿鞋底孔(8)的横截面面积；

-使得下模具部分(26)朝向上部(2)从第三位置移动至第四位置，所述下模具部分(26)能够相对于上模具部分(25)在第三位置和第四位置之间竖直运动；

-将组分注射到位于上部(2)和下模具部分(26)之间的空间中，由此形成第一鞋底(5)，并且由此使得第一鞋底(5)粘附到内鞋底(3)的第二鞋底表面(12)的一部分，并且由此在具有突出部分(30)的区域中提供贯穿鞋底孔(8)。

11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，将插入件鞋底部分(13)放置在模具中，所述插入件鞋底部分(13)包括第一插入件表面(14)和第二插入件表面(15)，所述第二插入件表面转向到与第一插入件表面(14)相反的方向，所述第二插入件表面(15)抵接下模具部分(26)，所述突出部分(30)将布置在所述插入件鞋底部分(13)中的贯穿插入件孔(16)覆盖；从第三位置至第四位置朝向上部(2)移动下模具部分(26)，在所述第四位置中第一插入件表面(14)抵接第二内鞋底表面(12)；将组分注射到位于上部(2)和下模具部分(26)之间的空间中，由此形成第一鞋底(5)，而且由此使得第一鞋底(5)连接到上部(2)并且覆盖位于插入件鞋底部分(13)的贯穿插入件孔(16)之外的插入件鞋底部分(13)。

12.根据权利要求10至11所述的方法，其特征在于，一个或若干个第二插入件(22)放置在模具(24)的下模具部分(26)中放置有下模具部分(26)的突出部分(30)的区域之外的区域中，当模制所述第一鞋底(5)时，所述第二插入件粘附到第一鞋底(5)的第二鞋底表面(7)。