CN105377086A - 冷藏展示装置的改进或与冷藏展示装置相关的改进 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于冷藏展示装置的管道式搁架组件，其包括：分开的上部支撑件和下部支撑件，各自分别能够与支撑结构接合，以保持搁架结构位于展示装置的壁上理想的高度处。至少一个管道部件与下部支撑件和上部支撑件分开并设置在二者之间，然后管道部件由下部支撑件支撑并由上部支撑件保持。

Description

冷藏展示装置的改进或与冷藏展示装置相关的改进

技术领域

本发明涉及冷藏展示装置，在该说明书中示例为冷藏多层展示箱或柜，其在零售场所用于冷藏或冷冻食品和饮品的冷藏、展示和零售。

背景技术

本发明不限于零售食品柜和饮品柜。例如，本发明的原理可用于展示需要冷藏的其他商品，诸如可能易于变质的药品或科技用品。然而，本发明的原理对于零售应用尤其有优势。

众所周知可以在冷藏展示柜的前面安装滑动或铰链式玻璃门。理论上冷空气保留在门后面，防止在零售场所由于从冷柜打开的前部溢出的冷空气进入该冷柜所处的通道而引起的“冷通道综合征”，但在实际中不是这样。除了引起顾客的不适，冷通道综合征在保持冷柜低温以及零售场所温暖方面浪费能源。

在零售环境中配备带门的冷藏展示柜具有主要的缺点。门在顾客与展示商品之间设置障碍，这可以很大程度地减少销售。对于任务为储存、清洁和维护冷柜的员工，门还产生障碍和额外工作，这很大程度地增加了零售费用。同时，需要较宽的通道以允许顾客打开门并控制手推车，这减少了每平方米零售空间的销售回报。此外，需要对门加热以减少门打开之后的水汽和雾，这增加了能耗。

除了导致这些显著缺点，由于在繁忙的零售场所顾客和员工会频繁打开门并且有时开门时间延长等简单原因，门不能有效工作以保持冷空气。无论何时打开门，冷且密度大的空气会溢出。从冷柜内部流失的冷空气不可避免地由环境空气代替。因此，在实际情况中，为冷柜增加门不能显著地改善能耗、温控和环境空气的进入。

在任意冷藏展示装置的运行期间，环境空气的进入是不利的。进入的环境空气的热量增加了冷却负荷，并从而增加装置的能耗。空气携带的水分会引起冷凝，这可以导致结冰。对于顾客来说冷凝是不美观、令人讨厌并且不愉快的，可能威胁装置的可靠操作并促进微生物活性，微生物像所有生命一样需要水的存在。同时，进入的环境空气自身包括微生物、灰尘和其他不希望的污染物。

具体而言，当温暖潮湿的环境空气进入冷柜时，其使存储在冷柜中的商品变暖并由于冷凝而在其上沉积水分。较暖的温度和较高的湿度水平促进微生物活性，这减少了保存期限、产生异味、促进真菌生长并能够引起食物变质。

顾客喜欢不带门的前开放式多层展示柜，由于这样的冷柜提供无障碍的进入，使得展示的商品易于被看到、取放并移走用于更近距离检查和购买。零售商也喜欢这种冷柜，由于它们允许广泛的产品被清晰地展示给顾客并便于顾客进入，减少了维护费用并更好地利用了零售楼面空间。

通常，前开放式冷藏展示柜使用大型向下伸出的冷气幕，该气幕在冷柜的开放式前面限定的进入口上从顶部至底部在排出空气和返回空气终端之间延伸。气幕的目的是双重的：密封进口，以防止冷空气从后面的产品展示空间溢出；以及，从产品展示空间移除热量，该热量是经进口并经由环境空气渗透进入产品展示空间而以辐射方式获得的。

常规气幕需要较高速度以保持足够稳定，从而密封冷柜进口。然而，不幸得是，较高速度增加了进入气幕的环境空气的夹带率。夹带的环境空气驱使环境空气渗透进入产品展示空间并促使冷空气从装置溢出。同时，冷空气的高速流对于顾客到达并进入气幕后面的产品展示空间来说是不舒适的。

通常经由冷柜的产品展示空间后方的钻孔背板供应补充的冷空气。补充的冷空气从供应气幕的管道流出，以为该空间内各层提供更多冷却，并支持气幕。这样允许气幕速度降低，并因此减少了环境空气的夹带率。然而，尽管具有诸如背板流等措施，常规冷柜在实际情况中也经历高达80％的环境空气夹带率，这引起过多的能耗和令人不舒适的冷通道。

背板流具有如下缺陷，最冷空气在搁架后部的最冷商品上方吹动，由于其最远离进口，其经历最低的热量获取。这样不利地增加了存储在产品展示空间中商品的温度分布。在这方面，重要的是在整个冷柜产品展示空间中保持密集的温度控制。冷柜中比理想温度更温暖的区域将经历更加快速的食品变质。相反，冷柜中比理想温度更冷的区域可在冰点上下循环，也促进更快速的食物变质。

冷藏展示柜中的层通常由一个或多个搁架限定，搁架例如可以包括硬质或钻孔的板或开放式篮子。搁架将冷柜内部分割成一叠两个或更多个较小的产品展示空间。搁架及其相关产品展示空间还可以分割成并排的纵列。通过各开放式前方进口可进入各产品展示空间。具体而言，各搁架限定搁架上方的上进口和搁架下方的下进口，提供进入搁架上方和下方的冷藏体积中各产品展示空间中的冷藏商品。

对于经过冷藏展示柜搁架的管道空气和/或来自在搁架前方定位的出口和/或入口的管道空气已提出几点建议，以生成或支撑气幕。目的是帮助气幕更有效地密封冷柜开放的前部，改善温度控制并减少环境空气的渗透。

在申请人以前的专利申请WO2011/121284中，至少一个向前定位的排气出口与供应管道连通，以投放冷空气作为穿过进口的气幕。至少一个向前定位的返回入口与返回管道连通，以接收来自气幕的空气。在气幕通常从顶部至底部向下流动的位置，排气出口投放冷空气作为气幕穿过搁架下方的下进口，并且返回入口接收来自搁架上方穿过搁架上方的上进口排出的另一气幕的空气。

尽管为非常规的，气幕穿过进口从底部到顶部向上流动也是可能的。在这种情况下，排气出口投放冷空气作为穿过上进口的气幕，并且返回入口接收来自搁架下方穿过下方进口排出另一气幕的空气。本发明也包括这种可能。

WO2011/121284教导了管道式搁架，其前部结构包括面向下方的排气开口或出口以及面向上方的返回开口或入口。这些开口中的每一个平行于搁架前部延伸，并与搁架中一个在另一个上方堆叠或者一个挨一个铺设在搁架中的各管道连通，以向出口供应空气并且从入口接收空气。

管道式搁架前部包括面向下方的排气开口和面向上方的返回开口，各自与搁架中一个在另一个上方堆存的相应管道连通。气流控制特征包括挡板、立管和流动整直器，气流控制特征与这些开口相关联，以确保良好的气幕性能。

依其本质，管道式搁架比非管道式搁架包括更多的组件，并因此体积会更大且更重。如果必须抬起并操控又大又重的组装件，这在安装、调节和维护时会产生问题。例如，手工处理的健康和安全指南指出男性工人在肘部高度或在肘部高度之上可举起不超过20kg的重量，即使接近身体也是如此。当手臂延伸到肩膀处或肩膀上方时降低至5kg。对于女性工人甚至更低。

处理较重的搁架需要额外的工人或起重设备增加操作成本，并使安装、调试和维护操作漫长而复杂。因此，对于调节管道式搁架的高度或位置、或者当需要移除搁架以进行清洁或其他部件的维修或更换时对于恰当地维护冷藏展示柜，存在抑制作用。

对于管道式搁架存在这样的需求，其易于安装、调节和维护，同时较便宜、有效并且组装和拆卸较简单。

发明内容

本发明被设计为克服该背景技术中存在的缺陷。

根据一方面，本发明提供一种管道式搁架组件，其包括：

至少一个支撑件，其能够与支撑结构接合，以将所述搁架组件保持在展示装置的壁上的期望的高度；以及

至少一个管道部件，其与所述支撑件分开并能够定位在所述支撑件上，从而所述管道部件由所述支撑件支撑。

该组件还包括上部搁架部件，其可包括搁架的顶板，其压在所述管道部件上或各管道部件上。

上部搁架部件包括搁架前条，其为绝缘、被加热或具有低导热系数，并且布置为遮盖所述管道部件的前缘或各管道部件的前缘。

组件优选地包括供应管道部件和返回管道部件。

有利地，组件包括分开的上部支撑件和下部支撑件，各自分别能够与支撑结构接合，以将所述搁架组件保持在展示装置的壁上的理想高度，其中，所述管道部件与所述上部支撑件和所述下部支撑件分开并能够定位在所述上部支撑件和所述下部支撑件之间，从而所述管道部件由所述下部支撑件支撑并由所述上部支撑件保持。

优选地，下部支撑件和上部支撑件分开，并且在该结构的组件抵接所述壁时，下部支撑件和上部支撑件能够依次地与支撑结构接合。同时，供应管道部件和返回管道部件优选为面对面分层的关系，并且由上部支撑件和下部支撑件保持在一起。

方便地，能够定位在管道部件的上方的上部支撑件和/或能够定位于管道部件的下方的下部支撑件包括密封件，该密封件布置为密封展示装置的壁。密封件或每个密封件适当地布置为密封管道部件或每个管道部件，并且优选地具有在竖向延伸到适当程度的壁，如果支撑件与支撑结构在壁的不同水平处接合，所述密封件能够密封展示装置的壁以被保持。

本发明延伸为一种管道式搁架气幕展示装置，其包括根据本发明的至少一个管道式搁架组件。该装置适当地包括前开放式柜，其具有由竖立壁界定的展示空间，该壁布置在展示空间和用于空气的供应和/或返回的至少一个立管管道之间；其中：

管道式搁架可选择地能够在相对于竖立壁的不同高度处定位于展示空间中，并且经由竖立壁上的至少一个端口，通过所述搁架的连接器的接合，管道式搁架与立管管道连通；

端口比搁架的连接器在竖向更深，使得搁架能够在竖向重新定位，在重新定位后，连接器经由端口保持与立管管道连通；以及

密封件能够与搁架重新定位，以在搁架和竖立壁之间延伸，密封件重叠端口的边缘，以闭合端口中没有由连接器闭合的部分。

本发明的装置适当地包括上部密封件和下部密封件，上部密封件在搁架上方延伸至端口的上边缘上方，下部密封件在搁架下方延伸至端口的下边缘下方。简洁地，该装置布置为使得支撑件与竖立壁的接合将密封件压抵竖立壁。

本发明的概念延伸为一种在展示装置中组装管道式搁架的方法，包括：

将第一支撑件附着于界定装置的展示空间的竖立壁；以及

将至少一个管道部件放置在附着于壁的第一支撑件上。

本发明的方法优选地还包括将第二支撑件附着于竖立壁，以将管道部件或每个管道部件保持在第一支撑件上。在将第二支撑件附着于竖立壁之前，可将供应管道部件和返回管道部件堆叠在第一支撑件上。

优选地，经由竖立壁中的端口将管道部件连接至装置的立管管道。

可在第一支撑件和竖立壁之间、以及在第一支撑件和管道部件或每个管道部件之间实施密封。还可以在第二支撑件和管道部件或每个管道部件之间、以及在第二支撑件和竖立壁之间实施密封。简洁地，通过简单地将支撑件和管道部件在竖立壁上组装在一起来实施密封。

附图说明

为使本发明更易于理解，现在以示例的方式参照附图，其中：

图1是沿图2中线I-I截取的冷藏展示装置的截面侧视图；

图2是沿图1中线II-II截取的图1中装置的截面俯视图；

图3a是装置的管道式搁架的供应管道部件和返回管道部件的分解侧视图；

图3b是供应管道部件与返回管道部件组装在一起的侧视图；

图4a是供应管道部件和返回管道部件的分解俯视图；

图4b是供应管道部件与返回管道部件组装在一起的俯视图；

图5是搁架的管道部件如何与图1和图2示出装置的立管管道连接的放大细节图；

图6是与图5相对应的放大的细节图，并示出搁架如何由图1和图2中示出的装置的键棒支撑；

图7a至图7d是根据本发明的冷藏展示装置的截面侧视图，示出本发明能够实现的不同搁架配置；

图8至图12是示出在组装本发明的管道式搁架时涉及的步骤的系列放大的细节侧视图；

图13是示出本发明的管道式搁架如何可调节高度同时保持对装置的立管管道密封的放大的细节侧视图；以及

图14是下部支撑件的变形的轴测图。

具体实施方式

首先参照图1，其示出结合有多室的冷藏展示装置10。装置10具有由进气风扇14喂入空气的安装在底部的蒸发器12，当然用于冷空气生产和循环的其他结构也是可能的。此处，来自蒸发器12的冷空气被供应给多个气流控制的室16A、16B、16C，这些室以竖直队列或纵列堆叠并且布置在单个绝热柜18内。在该示例中，堆叠中有三个室，称为上部室16A、内部室16B和下部室16C。

室16A、16B、16C此处由根据本发明构造的两个管道式搁架20分隔开。室16A、16B、16C可以具有不同高度，并且可以布置为以不同温度存储商品，以反映不同商品的存储要求。搁架20可以为固定的，但在该示例中为可调节高度的，如图1中虚线所示，从而可调节室16A、16B、16C的相对高度，以适应不同的零售需求。

管道式搁架20各自包括供应管道22和返回管道24的夹层结构。搁架20将冷柜18的内部空间细分为一个在另一个上方堆叠的多个产品展示空间，各产品展示空间位于其自身的气流管理室16A、16B、16C中。各搁架20限定堆叠中下部室的顶壁和堆叠中相邻上部室的底壁。

上部室16A的顶壁由冷柜18的顶部内板上方的额外的供应管道22限定。类似地，下部室16C的底壁由冷柜18底部内板下方的额外的返回管道24限定，冷柜18底部内板也作为用于冷藏商品展示的额外搁架。有利地，额外的供应管道22和额外的返回管道24可以与搁架20中使用的管道相同。

在其后部和侧边缘，管道式搁架20紧紧倚靠冷柜18的后部内板26和侧壁28，以阻碍围绕搁架20这些边缘的气流。如果需要，可以沿搁架20的这些边缘设置密封件。

图1还示出了可选的非管道式中间搁架30，设置在各室16A、16B、16C的中间层并设置为从管道式搁架20的前部向后，以利于展示不同类型的食品并最佳利用可用空间。一个或多个中间搁架30可以为钻孔或开槽的，以改善室16A、16B、16C中的空气运动。中间搁架30不需要与冷柜18后部内板26或侧壁28密封。

各室16A、16B、16C通常具有中空立方体或盒状形式，具有相应形状的产品展示空间。前部进口32允许不受阻碍的达到并接近由室16A、16B、16C限定的产品展示空间中的任意商品。

在使用中，各进口32由大致竖直方向的气幕34密封，气幕34在相关室16A、16B、16C的前方向下流动。气幕34在面向下方的排气格栅(DAG)或排气终端36与面向上方的返回气格栅(RAG)或返回终端38之间延伸。冷空气经供应管道22供应至投放气幕34的DAG36，并经由RAG38通过返回管道24返回，RAG38接收来自气幕34的空气。虽然与普通设计相比所示结构会很大程度地降低夹带率，从气幕34接收的空气不可避免地包括一些进入的环境空气，在装置10中的再循环期间，必须从这些环境空气中除去热量和水分。

现在还参照附图中图2，供应管道22和返回管道24在前部与DAG36和RAG38分别连通，并且在后部与各自的立管管道40、42连通，亦即供应立管管道40和返回立管管道42。立管管道40、42在冷柜18的后部内板26与相邻绝热后壁之间向上延伸。

在图2示出的示例中，一个供应立管管道40布置在两个返回立管管道42之间。图2还示出在同一绝热柜18中并排布置的两列室16的管道式搁架20和立管管道40、42，为了方便观看，此处由诸如有机玻璃或钢化玻璃的透明材料适当地制成的竖向分隔件44分开。

在其后边缘处，分隔件44紧紧倚靠后部内板26，并且优选使其密封。分隔件44从后部内板26大致延伸搁架20从前部到后部的整个深度。优选地，如所示出的，分隔件44在搁架20的前边缘略微向前延伸。分隔件44防止气流从一个纵列溢出至下一纵列，并防止扰乱相邻室的气幕动力。

分隔件44和搁架20的前边缘区域可以为绝热的和/或被加热以对抗冷凝。对于分隔件44和搁架20的前边缘区域，还可以为低导热率材料和/或具有高辐射率表面处理。

如果相邻纵列的搁架20根据高度对齐，则可以移除分隔件44，以增加有效展示面积。

图2中示出的另一特征是各纵列具有在返回立管管道42外侧沿竖向延伸的成对键棒46。键棒46支撑搁架20的重量并提供竖列的槽，在搁架20后部的栓可以以任意适当高度位于槽中。

在使用装置10时，冷空气从蒸发器12由管道供应至各室16A、16B、16C，并且较暖的返回空气从各室16A、16B、16C返回至用于冷却、干燥、可选过滤和再循环的线圈14。

空气由风扇14吹动经过蒸发器12，并且然后向上推动至中央供应立管管道40。空气从该处进入管道式搁架20中的供应管道22，并且在冷柜18顶部被投放为经过DAG36、各室16A、16B、16C中的一个的气幕34。来自气幕34的返回空气经搁架20中的RAG38和返回管道24返回，并且在冷柜18的底部进入中央供应立管管道40各侧上的返回立管管道42。返回空气在风扇14的抽吸下在这些返回立管管道42中向下流动，以再次进入蒸发器12。

对于气流进入管道式搁架20的要求是需要后部内板26中的端口48，用于引导进入供应立管管道40和返回立管管道42。在WO2011/121285中披露了不同的端口结构，因此此处不再需要说明。为此，现在足以注意到，这些端口48以与平行竖向延伸的供应立管管道40和返回立管管道42对齐的竖向列间隔开，以允许搁架20被移除以及可选地在不同高度再次定位。有利地是，这些端口48仅仅当搁架20与其连接的时候为打开的，以减少冷空气不利的溢出进入冷柜18。此外，WO2011/121285披露了下述方式，其中端口48可以在不使用时闭合，其他结构在由申请人提交的平行专利申请中进行了说明。

下面参照图3a、图3b、图4a和图4b，这些附图示出单独的供应管道部件和返回管道部件50、52如何分别组装以形成图1和图2示出的管道式搁架20。供应管道部件和返回管道部件50、52为中空板状结构，将它们以面对面的关系放置在一起作为管道式搁架20的一部分。

供应管道部件和返回管道部件50、52分别在其后边缘具有供应连接器和返回连接器54、56，用于连接至图1和图2中示出的装置10的各立管管道40、42。具体而言，连接器54、56是管道部件50、52的向后伸出的在竖向放大的延伸件。连接器54、56采用倾斜或弯曲的分支连接，以促进均匀的气流并最小化静压损失。在连接器54、56后部的刀片式连接58有利于连接器54、56与立管管道40、42之间的插入布置，如下述关于图5所述。

限定连接器54、56的各管道部件50、52的延伸件在横向偏移，以在大致同一水平层并排布置。具体而言，当管道部件50、52如图3b和图4b中示出的以面对面的关系组装在一起时，供应连接器54嵌套在返回连接器56之间。

当空气流经减小管道截面面积的管颈60时，管道部件50、52与连接器54、56之间的倾斜或弯曲的过渡段促进均匀气流并最小化静压损失。该管颈60产生相对高的静压，这对平衡搁架之间的气流是理想的。由管颈60限定的高速收缩和连接器54、56的横向偏移减少了管道尺寸并有助于使气流更均匀。

图5示出连接器54、56后部的刀片式连接58如何插入立管管道40、42，以将立管管道40、42连接至管道式搁架20的供应管道和返回管道22、24。刀片式连接58具有弹力，当刀片式连接58滑进适当位置时，这有助于它们密封立管管道40、42的侧壁62。

图5还示出成对键棒46中的一个，其在立管管道42的外侧沿竖向延伸，以支持搁架20的重量。在图6中也示出该键棒46，其与图5相对应，但图6额外示出从搁架20向后伸出的栓64，并结合在键棒46的槽中。优选地，键棒46提供竖向列的槽，搁架20的栓64可在任意适当高度处位于该槽中，以允许搁架20的高度按需要调节。

对称性、平衡性和气密性是本发明中使用的气流控制的室16A、16B、16C的重要方面。有利的模块化设计可以很大程度地产生对称性。关于平衡性，测试显示与在管道式搁架20和引向搁架20或位于搁架20中的管颈60中的静压损失相比，竖向立管管道40、42中的静压损失是不重要的。结果，不同搁架20沿立管管道40、42的相对位置对系统平衡性几乎没有影响。这意味着空气会大致平均地流向搁架20或从其流出，而与搁架20沿立管管道40、42的其竖向位置无关。

下面参照图7a至图7d，在这些实例中，管道式搁架20可通过加上或减去50mm从居中位置移动。这使得不同的搁架配置成为可能，此处示出一些搁架配置。

具体而言，图7a示出总共六个搁架，其包括：上部管道式搁架20和下部管道式搁架20，此处示出的每个搁架都在居中位置；加上在每个室16A、16B、16C中设置一个的三个中间搁架30；加上由冷柜18的底部内板限定的一个底部搁架66。

在图7b中，有四个搁架，包括：在升高位置的上部管道式搁架20和在降低位置的下部管道式搁架20，以最大化内部室16B的深度；加上在内部室16B中的一个中间搁架30；加上底部搁架66。因此，在该示例中，上部室16A和下部室16C没有容纳中间搁架30。

图7c示出五个搁架，包括底部搁架66加上在降低位置的上部管道式搁架20和在升高位置的下部管道式搁架20。这样减小了内部室16B的深度并增大了上部室16A和下部室16C的深度。在该示例中，上部室16A和下部室16C中容纳有中间搁架30，但内部室16B中没有。

与图7a相似，图7d示出总共六个搁架，为上部管道式搁架20和下部管道式搁架20，加上在每个室16A、16B、16C中设置一个的三个中间搁架30、加上底部搁架66。然而在该示例中，上部管道式搁架20和下部管道式搁架20各自示出在升高的位置以最大化下部室16C的深度。

图8示出附着于后部内板26的前部的下部支撑件68，后部内板26遮盖立管管道40、42。下部支撑件68包括在侧视图中具有倒置L形的侧向支架，侧向支架包括用于支撑管道式搁架20的其他部件的水平臂部70和将下部支撑件68固定至图5和图6示出的键棒46的竖向腿部72。为此，腿部72具有向后伸出向下打开的成竖向列的钩状铲部，作为安装至键棒46的槽内的栓64。

下部支撑件68包括两个侧向支架，每个由竖立的弹性底部密封板74连接至搁架20的每一侧，以形成单独装配的项目，其能够通过栓64钩入键棒46中。底部密封板74具有与上部78成一体的竖向下部76，上部78向前并向上倾斜。

图8示出设置在后部内板26中的端口80，其引向立管管道40、42。当下部支撑件68连接至键棒46时，底部密封板74重叠在端口80的底部边缘上。以此方式，底部密封板74的下部76紧挨着端口80下方密封后部内板26。

接着，图9示出放置在下部支撑件68的臂部70上的供应管道部件50。在供应管道部件50后部的供应连接器54经由如图5和图6所示的连接器54后部的刀片式连接58连接至立管供应管道40。供应连接器54具有下表面82，其向上并向前倾斜以及密封密封板74的相似倾斜的上部78。

图10示出组装过程的下一步，这一步是增加放置在供应管道部件50上部的返回管道部件52。在返回管道部件52后部的返回连接器56位于供应管道部件的供应连接器旁边，并且经由连接器56后部的刀片式连接58类似地连接至立管供应管道42。返回连接器56也具有下表面84，其向上并向前倾斜，以及还密封密封板74的上部78。

图11和图12示出增加管道式搁架20的最后一个部件，为上部支撑件86。上部支撑件86包括两个侧向支架，各自在侧视图中具有L形，每个安装至搁架20的各侧面。各支架包括水平臂部88和竖立件92，水平臂部88支撑水平的上部托盘90，上部托盘90在上部支撑件86之间延伸，并且遮盖整个搁架20，竖立件92将上部支撑件86固定至图5和图6示出的键棒46。为此，竖立件92具有向后伸出向上开口的竖向列的凸轮状铲部，其作为安装至键棒46的槽中的栓64。

上部支撑件86的侧向支架也由竖向弹性顶部密封板94连接，以形成单独组装的项目，其能够经由栓64钩进键棒46中。当上部支撑件86连接至键棒46时，顶部密封板94重叠在端口80的上部边缘。以此方式，顶部密封板94紧挨着在端口上方80密封后部内板26。

托盘90具有透明的前部96、适合由有机玻璃制成，并支撑前部装饰件98，其成型为围绕返回管道部件52和下方供应管道部件50的前边缘安装。装饰件98适于绝热、被加热或具有低导热系数，以对抗冷凝。

从上述图6也可以看到托盘90的后部，其闭合键棒46前方的间隙。托盘90的挠性侧部有助于密封由搁架20部分限定的室16A、16B、16C内的空气。

图13示出如何通过移动栓64进入键棒46的不同水平的槽中而在竖向调节搁架20。此处，还没有安装上部支撑件86，但下部支撑件68与供应管道部件50和返回管道部件52一起已经就位。此处示出搁架20被调节至相对于后部内板26升高的位置。明显地是，减少了底部密封板74与后部内板26之间在端口80下方的重叠，但保持底部密封板74与后部内板26之间的密封。当安装上支撑件86后，顶部密封板94与后部内板26在端口80上方的重叠会增加。因此，也保持顶部密封板94与后部内板26之间在端口80上方的密封。

顶部密封板94与后部内板26之间在端口80上方的重叠足以允许搁架20被调节至降低的位置，同时保持顶部密封板94与后部内板26之间在端口80上方的密封。

最后，图14示出下部支撑件68的变形100，其具有在侧向支架102的臂部70和腿部72之间延伸的横梁102。为清楚起见，该图省略了底部密封板。通常，对于超市搁架，所设计的负载是大约250kg/m²，用于承受对其密实包装的瓶子、纸盒和其他重物。因此，横梁102提供结构完整性，以满足超市环境中对放置在搁架上物品的要求。

搁架20的主要部件适合由具有最小厚度的薄壁材料制成，利用弯曲或折叠来实现强度、刚度和直线度。虽然涂过油漆的低碳钢可用于大多数组装件，可调节或可移除的搁架可使用铝，以降低其重量并因此易于对它们进行手动处理。

根据本发明，潜在地笨重的管道式搁架被分解为易于处理的部件，实际上其可悬挂在展示装置的壁上的期望的高度或位置。设置下部支撑件对于随后增加的管道部件创建了平台。这样简便了安装操作，降低了对工人的伤害或对设备损坏的风险，并且优选地避免对额外人力或起重装置的需要。

本发明的优点不仅体现在安装时，而且还体现为在对搁架的位置或高度的调节时以及在维护、拆解和移除时。拆卸搁架是简单的相反过程，其能够简单的进入并更换部件。拆卸也将搁架重量分割为易于处理的部件，其可快速重新组装在理想的可选高度或位置。

本发明范围内的很多其他变型也是可能的。例如，在另外一些具有堆叠的多于三个室的实例中，可以具有多于一个的内部室和多于两个的管道式搁架；相反，在仅有堆叠的两个室的情况下，没有内部室并仅有一个管道式搁架。

冷柜的一个或两个侧壁可以为透明的，以提高产品展示空间中展示的商品的可视性，在该情况下，侧壁适于为钢化玻璃并具有双层或三层，以保持一定程度的绝热。

如果在其他位置例如在远程风机盘管中生成冷空气并泵压至该装置，则该装置不需要具有内部制冷机。因此，制冷机可作为整体单元包括在冷柜中，或者制冷可远程地供自常规超市制冷机组。本地制冷需要用于冷凝水的排水系统。

为了解决在管道式搁架中可能形成的任意冷凝问题，该搁架可以设置有排水系统以收集水分并将其排出。例如，在管道式搁架中的返回管道可向下并向后倾斜，以朝冷柜后部落下，其在此处将水引向为蒸发器设置的排水系统，以将水从冷柜排出。

如果在装置中使用冷却盘管和风扇，则它们可位于室后方，可代替地适用于室的顶部、底部和侧部。

Claims (22)

1.一种管道式搁架组件，其包括：

至少一个支撑件，其能够与支撑结构接合，以将所述搁架组件保持在展示装置的壁上的期望的高度；以及

至少一个管道部件，其与所述支撑件分开并能够定位在所述支撑件上，从而所述管道部件由所述支撑件支撑。

2.根据权利要求1所述的组件，还包括上部搁架部件。

3.根据权利要求2所述的组件，其中，所述上部搁架部件包括搁架的顶板，其压在所述管道部件上或各管道部件上。

4.根据权利要求2或3所述的组件，其中，所述上部搁架部件包括搁架前条，其为绝缘、被加热或具有低导热系数，并且布置为遮盖所述管道部件的前缘或各管道部件的前缘。

5.根据前述权利要求中任意一项所述的组件，包括供应管道部件和返回管道部件。

6.根据前述权利要求中任意一项所述的组件，包括分开的上部支撑件和下部支撑件，各自分别地能够与支撑结构接合，以将所述搁架组件保持在展示装置的壁上的期望的高度，其中，所述管道部件与所述上部支撑件和所述下部支撑件分开并能够定位在所述上部支撑件和所述下部支撑件之间，从而所述管道部件由所述下部支撑件支撑并由所述上部支撑件保持。

7.根据权利要求6所述的组件，其中，所述下部支撑件和所述上部支撑件分开，并且在所述结构的组件抵接所述壁时所述下部支撑件和所述上部支撑件能够依次地与所述支撑结构接合。

8.根据权利要求6或7所述的组件，其中，所述供应管道部件和所述返回管道部件为面对面分层的关系，并且由所述上部支撑件和所述下部支撑件保持在一起。

9.根据前述权利要求中任意一项所述的组件，其中，能够定位在所述管道部件的上方的所述上部支撑件和/或能够定位于所述管道部件的下方的所述下部支撑件包括密封件，该密封件布置为密封所述展示装置的壁。

10.根据权利要求9所述的组件，其中，所述密封件或每个密封件布置为密封所述管道部件或每个管道部件。

11.根据权利要求9或10所述的组件，其中，所述密封件或每个密封件具有在竖向延伸到适当程度的壁，所述程度使得如果支撑件与支撑结构在所述展示装置的壁的不同水平处接合，所述密封件能够密封所述展示装置的壁以被保持。

12.一种管道式搁架气幕展示装置，其包括根据前述权利要求中任意一项所述的至少一个管道式搁架组件。

13.根据权利要求12所述的装置，包括前开放式柜，所述前开放式柜具有由竖立壁界定的展示空间，所述壁布置在所述展示空间和用于空气的供应和/或返回的至少一个立管管道之间；其中：

所述管道式搁架可选择地能够在相对于所述竖立壁的不同高度处定位于所述展示空间中，并且经由所述竖立壁上的至少一个端口通过所述搁架的连接器的接合与所述立管管道连通；

所述端口比所述搁架的连接器在竖向更深，使得所述搁架能够在竖向重新定位，在重新定位后，所述连接器经由所述端口保持与所述立管管道连通；以及

密封件能够与所述搁架重新定位，以在所述搁架和所述竖立壁之间延伸，所述密封件与所述端口的边缘重叠，以闭合所述端口中没有由所述连接器闭合的部分。

14.根据权利要求13所述的装置，包括上部密封件和下部密封件，所述上部密封件在所述搁架上方延伸至所述端口的上边缘上方，所述下部密封件在所述搁架下方延伸至所述端口的下边缘下方。

15.根据权利要求13或14所述的装置，布置为使得支撑件与所述竖立壁的接合将所述密封件压抵所述竖立壁。

16.一种在展示装置中组装管道式搁架的方法，包括：

将第一支撑件附着于界定所述装置的展示空间的竖立壁；以及

将至少一个管道部件放置在附着于所述壁的所述第一支撑件上。

17.根据权利要求16所述的方法，还包括将第二支撑件附着于所述竖立壁，以将所述管道部件或每个管道部件保持在所述第一支撑件上。

18.根据权利要求16或17所述的方法，包括经由所述竖立壁的端口将所述管道部件连接至所述装置的立管管道。

19.根据权利要求16至18中任意一项所述的方法，包括在将所述第二支撑件附着于所述竖立壁之前，将供应管道部件和返回管道部件堆叠在所述第一支撑件上。

20.根据权利要求16至19中任意一项所述的方法，包括在所述第一支撑件和所述竖立壁之间、以及在所述第一支撑件和所述管道部件或每个管道部件之间实施密封。

21.根据权利要求20所述的方法，包括在所述第二支撑件和所述管道部件或每个管道部件之间、以及在所述第二支撑件和所述竖立壁之间实施密封。

22.根据权利要求20或21所述的方法，其中，通过将支撑件和所述管道部件在所述竖立壁上组装在一起来实施所述密封。