CN105374520A - 一种干式磁屏蔽电抗器的铁心 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种干式磁屏蔽电抗器的铁心，包括铁心本体，所述铁心本体包括均为筒状形结构的内环和外环，所述内环和外环之间用若干撑条支撑形成环形的散热气道，所述内环的厚度小于外环的厚度，所述内环的高度大于外环的高度，且外环两侧端面距离内环两侧端面的空缺处均设有端圈。本发明结构简单、易于制造，克服传统单一结构的缺陷，且内环和外环的结构设置科学合理，既有效减少制作铁心材料电工硅钢片的用量，同时散热方便，有利于提高磁屏蔽电抗器的整体性能。

Description

一种干式磁屏蔽电抗器的铁心

技术领域

本发明涉及电抗器技术领域，具体涉及一种干式磁屏蔽电抗器的铁心。

背景技术

干式磁屏蔽电抗器是在干式空心电抗器的基础上发展起来的新一代产品，其结构是在空心电抗器线圈包封的最里面和最外面各增加一个高导磁铁心筒，铁心筒起着集中磁力线的作用，减少空心电抗器磁力线向外发散，这种电抗器不仅具有空心电抗器的优点，而且具有漏磁屏蔽的作用，可以大大减少电抗器的磁场泄漏、安装场地。

目前，干式磁屏蔽电抗器用的铁心大都是单环空心的筒状形结构。这种单一结构的铁心存在以下不足：一方面，磁屏蔽电抗器的容量增大，其所用铁心的直径相应增大，则制作铁心用的电工硅钢片材料也增加，从而增加磁屏蔽电抗器的生产成本；另一面，铁心是单一的封闭结构，没有设置相应的散热通道，铁心散热困难，从而降低磁屏蔽电抗器的整体性能。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明提供一种结构简单、易于制造的干式磁屏蔽电抗器的铁心，这种铁心结构一方面可大幅度减少制作铁心的电工硅钢片的用量，另一方面有利于铁心散热，有利于提高电抗器的整体性能。

为了达到上述目的，本发明采取的技术方案：

一种干式磁屏蔽电抗器的铁心，包括铁心本体，所述铁心本体包括均为筒状形结构的内环和外环，所述内环和外环之间用若干撑条支撑形成环形的散热气道。

作为优选技术方案，为了进一步保证减少材料损耗和便于散热，有利于提高电抗器的整体性能，所述内环的厚度小于外环的厚度，所述内环的高度大于外环的高度，且外环两侧端面距离内环两侧端面的空缺处均设有端圈

与现有技术相比，本发明具有的有益效果：

1、铁心设置成内环和外环，且内环和外环之间设有散热气道，结构简单、易于制造，克服传统单一结构的缺陷，既有效减少制作铁心材料电工硅钢片的用量，同时散热方便，有利于提高磁屏蔽电抗器的整体性能。

2、内环和外环的结构设置科学合理，进一步有效减少制作铁心材料电工硅钢片的用量，同时也散热方便，磁屏蔽电抗器的整体性能高。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步地详细说明。

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的剖视图；

附图标号：1、铁心本体，1-1、内环，1-2、外环，1-3、撑条，1-4、散热气道，1-5、端圈。

具体实施方式

本发明公开一种干式磁屏蔽电抗器的铁心，如图1和图2所示提出本发明一种具体实施例，包括铁心本体1，所述铁心本体1包括均为圆筒形结构的内环1-1和外环1-2，所述内环1-1和外环1-2均是用电工硅钢片按辐射式叠成圆筒形的，用撑条1-3均匀紧固在内环1-1的外表面和外环1-2的内表面之间形成环形的散热气道1-4，设置内环1-1和外环1-2，在磁屏蔽电抗器同样容量的情况下，铁心的直径一样，有效减少了电工硅钢片的用量，同时散热气道1-4的设置，可方便磁屏蔽电抗器工作时铁心的散热，所述内环1-1的厚度小于外环1-2的厚度，所述内环1-1的高度大于外环1-2的高度，即外环1-2的两侧端面与内环1-1的两侧端面有一段距离，存在四个空缺部分，本实施例在四个空缺部分用环氧树脂浇注成四个端圈1-5，如图2所示，最后整个铁心在真空状态下浸渍硅钢片专用漆，放进烘炉热固化成型。

当然，上面只是结合附图对本发明优选的具体实施方式作了详细描述，并非以此限制本发明的实施范围，凡依本发明的原理、构造以及结构所作的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围内。

Claims (2)

1.一种干式磁屏蔽电抗器的铁心，包括铁心本体(1)，其特征在于：所述铁心本体(1)包括均为筒状形结构的内环(1-1)和外环(1-2)，所述内环(1-1)和外环(1-2)之间用若干撑条(1-3)支撑形成环形的散热气道(1-4)。

2.根据权利要求1所述一种干式磁屏蔽电抗器的铁心，其特征在于：所述内环(1-1)的厚度小于外环(1-2)的厚度，所述内环(1-1)的高度大于外环(1-2)的高度，且外环(1-2)两侧端面与相应内环(1-1)两侧端面的空缺处均设有端圈(1-5)。