CN105373519B - 一种工艺符号的编辑装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于参数化模板的、可与文字混合编辑与排版的工艺符号的编辑装置及方法。包括建立工艺符号参数化模板库模块11，模板库初始化模块12，新建符号实例模块13，有界面修改符号实例参数模块14，无界面修改符号实例参数模块15，符号实例显示/打印模块16。通过分析CAPP中使用的各种工艺符号，对其进行分类，对每种符号编写参数化模板，建立工艺符号参数化模板库；使用工艺符号参数化模板库，新建、修改、显示/打印工艺符号。本发明解决了工艺符号的模板化问题，并在此基础上解决了工艺文件中工艺符号与文本一起混合编辑、混合显示/打印的问题，编辑时可以与普通文字同等对待；基于模板的工艺符号编辑、修改、维护工作量小，显示效果好。

Description

一种工艺符号的编辑装置及方法

技术领域

本发明涉及一种工艺符号的编辑装置及方法，特别是一种在CAPP软件中使用的基于参数化模板的、可与文字混合编辑与排版的工艺符号的编辑装置及方法。

背景技术

工艺符号是指在CAPP软件中编写工艺时需要用到的一些符号，这些符号绝大部分在汉字编码库中是找不到的。如粗糙度形位基准形位公差符号形位公差加工面编号焊缝编号等工艺符号。

现有技术，在大部分CAPP软件中，其用到的工艺符号只能在图像编辑软件中绘制，再作为图像插入到CAPP软件中的文本中，工艺符号与文字是不同类型的信息，显示效果较差。

工艺符号只能在图像编辑软件中绘制，在大部分的CAPP软件中可以与文本一起图文混排，但工艺符号图像不能当作普通文本对待，工艺符号图像不能与普通文本很好的融合，特别是高度方向与文本显示不协调；由于是图像对象，缩放时会失真；如果要修改工艺符号，只能将对应工艺符号图像删除，再重新插入修改后的工艺符号图像。

在少数CAPP软件中，工艺符号可以作为矢量图形插入到文本中，但是其工艺符号不是基于模板的，只能一次性插入，插入后不能修改工艺符号中部分显示数据；如果要修改，只能先删除原有的工艺符号，再重新插入。同时，由于工艺符号不是基于模板的，显示完全是在软件内部实现的，如果需要调整显示效果，只能修改软件，代码维护工作量比较大。

现有技术，工艺符号的编辑、修改、维护工作量大。

发明内容

本发明的目的是提供了一种基于参数化模板的、可与文字混合编辑与排版的工艺符号的编辑装置及方法，旨在解决在CAPP软件中编辑工艺文件时工艺符号与文本一起混合编辑、混合显示/打印的问题。

本发明的技术解决方案是：一种工艺符号的编制装置，包括建立工艺符号参数化模板库模块11、模板库初始化模块12、新建符号实例模块13、有界面修改符号实例参数模块14、无界面修改符号实例参数模块15、符号实例显示/打印模块16。

建立工艺符号参数化模板库模块11：通过分析CAPP中使用的各种工艺符号，对其进行分类，对每种符号编写参数化模板，建立工艺符号参数化模板库。

模板库初始化模块12：本发明装置运行时，将模板库中的数据从文件中读入；分别读取每个模板的信息，存放到内存的相应模板库的数据结构中。

新建符号实例模块13：此模块提供给调用方CAPP调用；调出模板类型界面，用户选择模板类型后，弹出相应模板类型的参数设置界面。参数值设置完成后，模块返回模板ID、参数个数、参数值等信息。

有界面修改符号实例参数模块14：此模块提供给调用方CAPP调用；根据传入的模板ID、参数个数、参数值信息，自动调出相应模板类型的参数设置界面；参数值修改完成后，模块返回模板ID、参数个数、参数值信息。

无界面修改符号实例参数模块15：此模块提供给调用方调用；根据传入的模板ID、参数个数、参数值等信息，初始化工艺符号实例。

符号实例显示/打印模块16：此模块提供给调用方调用；需要先初始化工艺符号实例。

显示/打印时使用矢量图形显示技术，只需要调用方指定起点坐标、高度、HDC句柄即可显示到调用方的窗口的指定位置中，显示/打印的工艺符号实例按比例缩放到指定的高度显示/打印，宽度与高度方向的缩放比例相同。

一种工艺符号的编制方法，其步骤如下：

S1：通过分析CAPP中使用的各种工艺符号，对其进行分类，对每种符号编写参数化模板，建立工艺符号参数化模板库；

S2：使用工艺符号参数化模板库，新建、修改、显示/打印工艺符号。

所述S1步骤包括：

S11：分析CAPP中使用的各种工艺符号，对其进行分类；

S12：对每种符号进行分析，对可变的部分，进行参数化，在此基础上编写参数化模板；

S13：将所有符号的参数化模板组织起来，建立工艺符号参数化模板库。

所述S13中参数化模板库中的每个模板，包括ID、名称、分类、参数列表、线、圆(弧)、文本元素信息的描述，还包括填充块、特殊标识符。

所述参数列表可以是文本类型、特殊标识符类型或两者的组合，通过类型名称后面的索引号与模板中的文本或特殊标识符关联。

所述线元素信息包括索引号、起点坐标、终点坐标、线的颜色、线宽；圆(弧)元素信息包括索引号、圆心坐标、半径、起始角、终止角、是否整圆标志、线的颜色、线宽；文本元素信息包括索引号、是否是参数、可显示区域定位方式、起点坐标、显示方向、初始值、参数名称、显示时对齐方向、支持的最大字符数、字高、字体名称、字高、字宽、字距、字体颜色深度、字体颜色；填充块包括填充的颜色、构成封闭区域的顶点数、顶点的坐标；特殊标识符信息包括参数名称、初始值、参数取值有范围、线的颜色、线宽。

所述S2步骤包括：初始化工艺符号参数化模板库；在CAPP中插入工艺符号的过程；在CAPP中修改已经插入的工艺符号的过程；在CAPP中删除已经插入的工艺符号的过程；在CAPP中显示已经插入的工艺符号的过程。

初始化工艺符号参数化模板库：使用本发明装置的CAPP在启动时会加载本发明装置，本发明装置会自动执行模板库初始化模块12，对模板库进行初始化。

在CAPP中插入工艺符号的过程：在CAPP中正常编辑文本，在需要插入工艺符号时，调用新建符号实例模块13，在模块中弹出界面让用户选择模板并输入或选择的相应的参数值后，确认并退出弹出界面，模块返回模板ID、参数个数、参数值等信息，CAPP将这些信息记录到工艺符号数组中，并给出一个在当前文档中值唯一的两个字节值标识一个工艺符号，一个ASCII值为0x19的字符作为工艺符号的前导字符，前导字符加上这两个字节值的标识，在CAPP中表示插入的一个工艺符号。

在CAPP中修改已经插入的工艺符号的过程：在CAPP中将插入符定位到一个待修改的工艺符号后，CAPP通过当前字符的第一个字节的ASCII码值为0x19判断为是一个工艺符号，再取后面的两个字节的值作为标识，在当前文档的工艺符号数组定位相应的数组元素项，并从这个数组元素项中获取这个工艺符号的信息，包括模板ID、参数个数、参数值等信息。调用有界面修改符号实例参数模块14时将这些信息传入，模块自动调出相应模板类型的参数设置界面。参数值修改完成后，模块返回模板ID、参数个数、参数值等信息。CAPP将这些信息记录到工艺符号数组中修改时定位的数组元素项中，对应的两个字节的值保持不变，即修改后，表示当前工艺符号的一个ASCII值为0x19的前导字符及两个字节值的标识不变。

在CAPP中删除已经插入的工艺符号的过程：在CAPP中将插入符定位到一个待删除的工艺符号后，CAPP通过当前字符的第一个字节的ASCII码值为0x19判断为是一个工艺符号，再取后面的两个字节的值作为标识，在当前文档的工艺符号数组定位相应的数组元素项，从数组中这个元素项，并删除从当前正在编辑的文本中当前字符对应的ASCII码值为0x19的工艺符号标识符和后面的两个字节。

在CAPP中显示已经插入的工艺符号的过程：在CAPP中逐个每个字符，当待显示的字符的第一个字节的ASCII码值为0x19时，表示后面是一个工艺符号，再取后面的两个字节的值作为标识，在当前文档的工艺符号数组定位相应的数组元素项，并从这个数组元素项中获取这个工艺符号的信息，包括模板ID、参数个数、参数值等信息。调用无界面修改符号实例参数模块15将这些参数传入，初始化工艺符号实例。通过工艺符号实例，获取对应模板通过参数驱动后的原始高度和宽度，根据待显示字符的可显示字高，通过高度、宽度等比缩放，计算出工艺符号实例显示的宽度，以此为基础确定下一个字符显示的起始位置。调用符号实例显示/打印模块16，传入显示的起点坐标、显示的高度、HDC句柄，即可将工艺符号实例显示到CAPP界面中。

本发明的有益效果：解决了工艺符号的模板化问题，并在此基础上解决了工艺文件中工艺符号与文本一起混合编辑、混合显示/打印的问题，编辑时可以与普通文字同等对待。

本发明先将各种工艺符号模板化。每个工艺符号的模板由矢量化的基本绘图元素：线、圆(弧)、文本和若干参数项组成，后面的绘图元素的坐标值可以基于前面的绘图元素的坐标值，实现以最少的模板、最少的参数项表达一种工艺符号。在新插入工艺符号时，可以通过界面指定是哪种工艺符号及其参数后，生成一个工艺符号的实例；编辑已有工艺符号实例时，可以通过界面修改这个工艺符号实例中的参数，从而达到修改实例的目的。显示/打印时使用矢量图形显示技术，只需要调用方指定起点坐标、高度、HDC句柄即可显示到调用方的窗口的指定位置中，显示/打印的工艺符号实例按比例缩放到指定的高度显示/打印，宽度与高度方向的缩放比例相同，从而可以实现与文本一起混合显示/打印、混合排版。

下面是本发明的工艺符号与普通文字混合编辑和显示的效果：

焊缝编号等工艺符号

下面是其他大部分CAPP软件中的工艺符号与普通文字混合编辑和显示的效果：

焊缝编号等工艺符号

本发明由于对各种工艺符号进行模板化，如果使用时某种工艺符号发现未达到预期的效果，在不修改模板号和参数的前提下，可以单独对此类的工艺符号模板进行维护，只更新模板库，再次打开CAPP，对应的此类工艺符号的实例的显示效果的就是修改后的模板显示的效果，而不需要修改本发明的核心模块和CAPP的相关模块，可以减少CAPP软件的维护成本；同时，由于各种行业都会用到的本行业独特的各种工艺符号，开始的时候不可能完全建立好，可以在用户需要时，动态向已有的模板库中添加新的工艺符号模板，只需要修改工艺符号参数化模板库，并对本发明装置少量维护，CAPP软件主模块并不需要专门为此进行维护。总之，可以单独维护在CAPP中使用的本发明，特别是单独维护本发明中的工艺符号参数化模板库，维护时既可以修改原有工艺符号的模板，又可以新增加其他的工艺符号的模板，从而可以减少CAPP软件的整体维护成本，并可以提高其柔性。

通过使用本发明，可以在用CAPP等工具软件编写工艺文件时，在输入和编辑文本的同时，也可以输入和编辑工艺符号，两者可以混合排版、混合显示和打印，可以扩大CAPP等工具软件的使用范围，并可以极大地丰富工艺文件的表达方式，提高工艺文件的适用范围和可读性。

附图说明

图1是本发明装置结构图。

图2是本发明方法流程图。

图3是指定工艺符号类型的界面图。

图4是形位基准界面图。

图5是形位基准在CAPP软件中的效果图1。

图6是形位基准在CAPP软件中的效果图2。

具体实施方式

本发明提出的基于参数化模板的、可与文字混合编辑与排版的工艺符号的编辑装置及方法，结合附图和实施例说明如下。

如图1所示，一种工艺符号的编制装置，包括：建立工艺符号参数化模板库模块11，模板库初始化模块12，新建符号实例模块13，有界面修改符号实例参数模块14，无界面修改符号实例参数模块15，符号实例显示/打印模块16。

如图2所示，步骤S1通过分析CAPP中使用的各种工艺符号，对其进行分类，对每种符号编写参数化模板，建立工艺符号参数化模板库。具体地，分析CAPP中使用的各种工艺符号，对其进行分类；对每种符号进行分析，对可变的部分，进行参数化，在此基础上编写参数化模板；将所有符号的参数化模板组织起来，建立工艺符号参数化模板库。

单个工艺符号的参数化模板，以形位基准符号为例，经过分析可知，基准面有四个方向，分别是基准面在上面基准面在左面基准面在下面基准面在右面基准图在四个方向的显示都是不一样的；示意图中的基准代号A，可以是任意的1个或2个英文字符，如“A1”、“B2”等；由示意图可知，形位基准符号四个方向的显示要素都包括1个圆、2条线、一个文本串组成；对于基准面在同一个方向上的基准符号，除了文本串可变，其他的显示是固定的。可以考虑将形位基准符号按基准面所在方向分别建立4个参数化模板，模板编号分别为201、202、203、204；其中可变的部分基准代号文本串确定为参数T1，参数只有一个；对于基准面在上面的形位基准符号，可以建立如下的模板。

模板号:201

模板名:形位基准之一

分类:机械类

P,T1

C1,5.0,5.0,5.0,0,0,20400,0,1

T1,1,1,0,0,10.0,10.0,0,A,基准代号,33,2,8.0,黑体,1.0,0.80,400,ff0000

L1,5.0,10.0,5.0,15.0,0,1

L2,0,15.0,10.0,15.0,0,2

其中P后面是参数列表，此例模板中只有一个文本参数；C1开始行是圆的显示参数，表示在坐标(5.0,5.0)的位置画一个整圆，画圆的线宽为1；T1开始的行是T1参数所对应的显示信息，表示是参数化的文本、起点坐标是(0,0)、初始值是A、参数名称是“基准代号”、对齐方式是左右居中且上下居中、支持的最大字符数是2、字高是8.0字体名称是黑体、字宽系数是1.0、字距系数是0.8、字体颜色深度400、字体颜色值0xff0000；L1开始的行，是线L1，表示从坐标(5.0,10.0)至坐标(5.0,15.0)，画一条线宽为1，颜色值为0的线；L2开始的行，是线L2，表示从坐标(0,15.0)至坐标(10.0,15.0)，画一条线宽为2，颜色值为0的线。

同理，以基准面在上面的形位基准符号的模板为例，也可以创建基准面在其他3个方向上(基准面在左面、在下面、在右面)的形位基准符号模板，模块号分别为202、203、204。

按照相同的方法，可以建立其他类型的各种工艺符号的参数化模板，将这些模板组织起来保存到文件中，即建立一个工艺符号的参数化模板库。

步骤S2使用工艺符号参数化模板库，新建、修改、显示/打印工艺符号，以形位基准符号为例。

初始化工艺符号参数化模板库。使用本发明装置的CAPP在启动时会加载本发明装置，本发明装置会自动执行模板库初始化模块12，读取模板库文件，分别读取每个模板的信息，存放到内存的相应模板库的数据结构中。

在CAPP中插入形位基准符号的过程。在CAPP中正常编辑文本“ABA”，在其后面插入形位基准符号时，调用新建符号实例模块13，在模块中弹出界面，如图3所示，用户选择模板形位基准，进入形位基准编辑界面，如图4所示，选择基准面在上面，并输入基准代码的参数值“B”后，确认并退出弹出界面，模块返回模板ID为201、参数个数为1、参数值为“B”等信息，CAPP将这些信息记录到工艺符号数组中，并给出一个在当前文档中值唯一的两个字节值0x03、0x03标识一个工艺符号，一个ASCII值为0x19的字符作为工艺符号的前导字符，前导字符加上这两个字节值的标识，共有值为0x19、0x03、0x03的三个字节在CAPP中表示插入的一个形位基准符号。接着再输入普通文本“DEF”。显示效果如图5所示。

在CAPP中修改已经插入的工艺符号的过程。在CAPP中将插入符定位到刚才插入的形位基准符号后，CAPP通过当前字符的第一个字节的ASCII码值为0x19判断为是一个工艺符号，再取后面的两个字节的值0x03、0x03作为标识，在当前文档的工艺符号数组定位相应的数组元素项，并从这个数组元素项中获取这个工艺符号的信息，包括模板ID为201、参数个数为1、参数值为“B”等信息。调用有界面修改符号实例参数模块14时将这些信息传入，模块自动调出基准符号模板类型的参数设置界面。选择基准面改为在下面，输入基准代码的参数值修改为“C”后，模块返回模板ID为203、参数个数为1、参数值为“C”等信息。CAPP将这些信息记录到工艺符号数组中修改时定位的数组元素项中，对应的两个字节的值保持不变，即修改后，表示当前工艺符号的三个字节的值仍然为0x19、0x03、0x03。插入符移至最后，显示效果如图6所示。

在CAPP中删除已经插入的工艺符号的过程。在CAPP中将插入符定位到刚才修改的形位基准符号后，CAPP通过当前字符的第一个字节的ASCII码值为0x19判断为是一个工艺符号，再取后面的两个字节的值0x0303作为标识，在当前文档的工艺符号数组定位相应的数组元素项，从数组中这个元素项，并删除从当前正在编辑的文本中形位基准符号对应的值为0x19、0x03、0x03的三个字节。

在CAPP中显示已经插入的工艺符号的过程。在CAPP中逐个每个字符，当待显示的字符为前面插入的形位基准字符时，其第一个字节的ASCII码值为0x19时，后面的两个字节的值分别为0x03、0x03作为标识，在当前文档的工艺符号数组定位相应的数组元素项，并从这个数组元素项中获取这个工艺符号的信息，包括模板ID为201、参数个数为1、参数值为“B”等信息。调用无界面修改符号实例参数模块15将这些参数传入，初始化工艺符号实例。通过工艺符号实例，获取对应模板通过参数驱动后的原始高度为15、原始宽度为10，根据待显示字符的可显示字高7.5，通过高度、宽度等比缩放，计算出工艺符号实例显示的宽度为5，以此为基础确定下一个字符显示的起始位置。调用符号实例显示/打印模块16，传入显示的起点坐标、显示的高度7.5、HDC句柄，即可将工艺符号实例显示到CAPP界面中。显示效果如图5所示。

Claims (7)

1.一种工艺符号的编制装置，其特征在于包括：

工艺符号参数化模板库模块11，通过分析CAPP中使用的各种工艺符号，对其进行分类；对每种符号进行分析，对可变的部分，进行参数化，在此基础上编写参数化模板；将所有符号的参数化模板组织起来，建立工艺符号参数化模板库；

模板库初始化模块12，将工艺符号参数化模板库中的数据从文件中读入，分别读取每个模板的信息，存放到内存的相应模板库的数据结构中；

新建符号实例模块13，提供给调用方CAPP调用；调出模板类型界面，用户选择模板类型后，弹出相应模板类型的参数设置界面；参数值设置完成后，模块返回模板ID、参数个数、参数值信息；

有界面修改符号实例参数模块14，提供给调用方CAPP调用；根据传入的模板ID、参数个数、参数值信息，自动调出相应模板类型的参数设置界面；参数值修改完成后，模块返回模板ID、参数个数、参数值信息；

无界面修改符号实例参数模块15，提供给调用方CAPP调用；根据传入的模板ID、参数个数、参数值信息，初始化工艺符号实例；

符号实例显示/打印模块16，提供给调用方CAPP调用；先初始化工艺符号实例。

2.根据权利要求1所述的一种工艺符号的编制装置，其特征在于符号实例显示/打印模块16采用矢量图形显示，只需要调用方指定起点坐标、高度、设备描述表HDC句柄即可显示到调用方的窗口的指定位置中，显示/打印的工艺符号实例按比例缩放到指定的高度显示/打印，宽度与高度方向的缩放比例相同。

3.采用权利要求1-2任一项所述装置的一种工艺符号的编制方法，其特征步骤在于：

S1：通过分析CAPP中使用的各种工艺符号，对其进行分类；对每种工艺符号进行分析，对可变的部分进行参数化，在此基础上编写参数化模板；将所有工艺符号的参数化模板组织起来，建立工艺符号参数化模板库；

S2：使用工艺符号参数化模板库，新建、修改、显示/打印工艺符号。

4.根据权利要求3所述的一种工艺符号的编制方法，其特征在于S1中参数化模板库中的每个模板，包括ID、名称、分类、参数列表、线、圆(弧)、文本元素信息的描述，还包括填充块、特殊标识符。

5.根据权利要求4所述的一种工艺符号的编制方法，其特征在于参数列表可以是文本类型、特殊标识符类型或两者的组合，通过类型名称后面的索引号与模板中的文本或特殊标识符关联。

6.根据权利要求4所述的一种工艺符号的编制方法，其特征在于线元素信息包括索引号、起点坐标、终点坐标、线的颜色、线宽；圆(弧)元素信息包括索引号、圆心坐标、半径、起始角、终止角、是否整圆标志、线的颜色、线宽；文本元素信息包括索引号、是否是参数、可显示区域定位方式、起点坐标、显示方向、初始值、参数名称、显示时对齐方向、支持的最大字符数、字高、字体名称、字高、字宽、字距、字体颜色深度、字体颜色；填充块包括填充的颜色、构成封闭区域的顶点数、顶点的坐标；特殊标识符信息包括参数名称、初始值、参数取值有范围、线的颜色、线宽。

7.根据权利要求3所述的一种工艺符号的编制方法，其特征在于S2步骤包括：初始化工艺符号参数化模板库；在CAPP中插入工艺符号的过程；在CAPP中修改已经插入的工艺符号的过程；在CAPP中删除已经插入的工艺符号的过程；在CAPP中显示已经插入的工艺符号的过程。