CN105372050A - 一种射油泵试验装置 - Google Patents
一种射油泵试验装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105372050A CN105372050A CN201510851379.1A CN201510851379A CN105372050A CN 105372050 A CN105372050 A CN 105372050A CN 201510851379 A CN201510851379 A CN 201510851379A CN 105372050 A CN105372050 A CN 105372050A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- mechanical pipeline
- injection pump
- oil injection
- pipeline
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
本发明属于射流泵试验领域,具体为一种射油泵试验装置。主要包括底座,油箱,进口阀,变频泵机组,机械管路,进口测压管,射油泵,出口测压管和机械管路。射油泵性能的好坏对汽轮机组润滑油系统起着至关重要的作用,因此也对检测射油泵工作性能的试验装置也就更高的要求。本发明装置为射油泵综合试验装置,安装操作简单方便,测试精度高,可以测试不同型号射油泵性能参数,也可以进行不同型号射油泵的耐久性试验等。
Description
技术领域
本发明属于射流泵试验领域,具体为一种射油泵试验装置。
背景技术
射油泵是汽轮发电机组润滑油系统中重要的设备之一,其主要任务是向汽轮发电机组的各轴承(包括支撑轴承和推力轴承)、联轴器及盘车装置提供合格的润滑、冷却油。
射油泵安装在油箱内油面以下,它由喷嘴、混合室、喉部和扩压管等主要部分组成。工作时,主油泵来的压力油以很高的速度从喷嘴射出,在混合室中造成一个负压区,油箱中的油被吸入混合室。同时由于油粘性,高速油流带动吸入混合室的油进入射油器喉部,从油箱中吸入的油量基本等于主油泵供给喷嘴进口的动力油量。油流通过喉部进入扩散管以后速度降低,速度能又部分变为压力能,使压力升高,最后将有一定压力的油供给系统使用。
射油泵性能的好坏对汽轮机组润滑油系统起着至关重要的作用,因此也对检测射油泵性能的试验装置也就更高的要求,经检索发现国内尚未公布相关射油泵试验装置的文献资料。
发明内容
本发明所述一种射油泵试验装置,包括底座,油箱,进口阀,变频泵机组,机械管路,进口测压管,射油泵,出口测压管和机械管路;
所述油箱置于底座上,油箱底部通过管路、进口阀与变频泵机组进口相连接,所述变频泵机组的出口依次通过第一机械管路、进口测压管与射油泵进口连接,射油泵的出口依次通过出口测压管、第二机械管路与油箱连接,形成循环回路;
所述第一机械管路上设有第一阀门和第二阀门,所述第一阀门和第二阀门之间设有流量计;所述第一阀门设于第一机械管路上靠近变频泵机组出口的位置;所述第二阀门设于第一机械管路上靠近进口测压管进口端的位置;
所述第二机械管路上设有第二阀门和第四阀门,所述第二阀门和第四阀门之间设有流量计;所述第二阀门设于第二机械管路上靠近出口测压管出口端的位置,所述第四阀门设于第二机械管路上靠近油箱的位置;
在第一阀门和变频泵机组出口之间的第一机械管路上设有支路,所述支路连接第一机械管路与油箱,所述支路上设有泄压阀。
所述油箱的底部还设有泄油阀。
所述第二机械管路的管径大于第一机械管路的管径;
所述支路的管径小于第一机械管路的管径。
所述变频泵机组为测试射油泵性能时提供压力油,当测试不同参数的射油泵时,可通过调节变频泵机组的转速来改变压力油的流量和压力。
当射油泵的进口管路中压力油的流量和压力偏大时,可通过打开泄压阀微量调节;
所述流量计用于测试射油泵进口处流量;流量计用于测试射油泵出口处流量;
所述进口测压管上连接有压力传感器,用于测试射油泵进口处压力;
所述出口测压管上连接有压力传感器,用于测试射油泵出口处压力。
本发明的有益效果:
(1)本发明装置可以测试不同型号射油泵实际工况下的性能参数,更准确的掌握射油泵的工作性能,进而保证汽轮机油系统的运行安全;
(2)本发明装置为射油泵综合试验装置,可以测试不同型号射油泵性能参数,也可以进行不同型号射油泵的耐久性试验等;
(3)本发明装置安装操作简单方便,测试精度高,根据使用要求简单完善后可作为产品推广。
附图说明:
图1为本发明试验装置的结构示意图;
附图标记说明:
1底座、2油箱、3进口阀、4泄压阀、5变频泵机组、6、第一阀门、7第一机械管路、8流量计、9第二阀门、10进口测压管、11射油泵、12出口测压管、13第三阀门、14流量计、15第四阀门、16泄油阀,17第二机械管路,18支路;
具体实施方式:
下面结合附图以及具体实施例对本发明作进一步的说明,但本发明的保护范围并不限于此。
实施例1
所述油箱2置于底座1上,油箱2底部通过管路、进口阀3与变频泵机组5进口相连接,所述变频泵机组5的出口依次通过第一机械管路7、进口测压管10与射油泵11进口连接,射油泵11的出口依次通过出口测压管12、第二机械管路17与油箱2连接,形成循环回路;
所述第一机械管路7上设有第一阀门6和第二阀门9,所述第一阀门6和第二阀门9之间设有流量计8;所述第一阀门6设于第一机械管路7上靠近变频泵机组5出口的位置;所述第二阀门9设于第一机械管路7上靠近进口测压管10进口端的位置;
所述第二机械管路17上设有第二阀门13和第四阀门15,所述第二阀门13和第四阀门15之间设有流量计14;所述第二阀门13设于第二机械管路17上靠近出口测压管12出口端的位置,所述第四阀门15设于第二机械管路17上靠近油箱的位置;
在第一阀门6和变频泵机组5出口之间的第一机械管路7上设有支路18,所述支路18连接第一机械管路7与油箱2,所述支路上设有泄压阀4。
所述油箱2的底部还设有泄油阀16。
第一机械管路7选用管径DN50mm,第二机械管路7选用管径DN80mm或DN100mm,支路选用管径DN15mm。
实施例2
所述油箱2置于底座1上,油箱2底部通过管路、进口阀3与变频泵机组5进口相连接,所述变频泵机组5的出口依次通过第一机械管路7、进口测压管10与射油泵11进口连接,射油泵11的出口依次通过出口测压管12、第二机械管路17与油箱2连接,形成循环回路;
所述第一机械管路7上设有第一阀门6和第二阀门9,所述第一阀门6和第二阀门9之间设有流量计8;所述第一阀门6设于第一机械管路7上靠近变频泵机组5出口的位置;所述第二阀门9设于第一机械管路7上靠近进口测压管10进口端的位置;
所述第二机械管路17上设有第二阀门13和第四阀门15,所述第二阀门13和第四阀门15之间设有流量计14;所述第二阀门13设于第二机械管路17上靠近出口测压管12出口端的位置,所述第四阀门15设于第二机械管路17上靠近油箱的位置;
在第一阀门6和变频泵机组5出口之间的第一机械管路7上设有支路18,所述支路18连接第一机械管路7与油箱2,所述支路上设有泄压阀4。
所述油箱2的底部还设有泄油阀16。
第一机械管路7选用管径DN100mm,第二机械管路17选用管径DN120mm或DN150mm,支路选用管径DN15mm。
试验开始前,将射油泵11安装固定在油箱2的顶盖上,打开进口阀3、第一阀门6、第二阀门9、第三阀门13和第四阀门15,关闭泄压阀4和泄油阀16(常闭状态)。准备完毕后,启动变频泵机组5,油箱2中的低压油通过进口阀3经过变频泵机组5变成高压油,进入第一机械管路7,高压油沿着管路依次通过第一阀门、流量计8、第二阀门9、进口测压管10进入射油泵11。进入射油泵11的高压油以很高的速度离开喷嘴进入射油泵的扩压管,在喷嘴口处形成负压,油箱中的油在负压的作用下,通过滤网进入射油泵的混合室中,与喷射出来的引射油一起进入扩压管,在扩压管中油的动能转换成压力能,混合成低压油。低压油从射油泵11出来后进入第二机械管路7,经过出口测压管12、第三阀门13、流量计14、第四阀门15回到油箱,完成试验一次循环回路。待装置循环回路稳定运行后开始测试射油泵的进、出口压力和流量。
Claims (7)
1.一种射油泵试验装置,其特征在于,包括底座(1),油箱(2),进口阀(3),变频泵机组(5),第一阀门(6),第一机械管路(7),流量计(8),第二阀门(9),进口测压管(10),射油泵(11),出口测压管(12),第三阀门(13),流量计(14),第四阀门(15)和第二机械管路(17);
所述油箱(2)置于底座(1)上,油箱(2)底部通过管路、进口阀(3)与变频泵机组(5)进口相连接,所述变频泵机组(5)的出口依次通过第一机械管路(7)、进口测压管(10)与射油泵(11)进口连接,射油泵(11)的出口依次通过出口测压管(12)、第二机械管路(17)与油箱(2)连接,形成循环回路;
所述第一机械管路(7)上设有第一阀门(6)和第二阀门(9),所述第一阀门(6)和第二阀门(9)之间设有流量计(8);
所述第二机械管路(17)上设有第三阀门(13)和第四阀门(15),所述第三阀门(13)和第四阀门(15)之间设有流量计(14)。
2.根据权利要求1所述的一种射油泵试验装置,其特征在于,所述第一阀门(6)设于第一机械管路(7)上靠近变频泵机组(5)出口的位置;所述第二阀门(9)设于第一机械管路(7)上靠近进口测压管(10)进口端的位置。
3.根据权利要求1所述的一种射油泵试验装置,其特征在于,所述第三阀门(13)设于第二机械管路(17)上靠近出口测压管(12)出口端的位置,所述第四阀门(15)设于第二机械管路(17)上靠近油箱的位置。
4.根据权利要求1或2所述的一种射油泵试验装置,其特征在于,在第一阀门(6)和变频泵机组(5)出口之间的第一机械管路(7)上设有支路(18),所述支路(18)连接第一机械管路(7)与油箱(2),所述支路上设有泄压阀(4)。
5.根据权利要求1所述的一种射油泵试验装置,其特征在于,所述油箱(2)的底部还设有泄油阀(16)。
6.根据权利要求1所述的一种射油泵试验装置,其特征在于,所述第二机械管路(17)的管径大于第一机械管路(7)的管径。
7.根据权利要求4所述的一种射油泵试验装置,其特征在于,所述支路(18)的管径小于第一机械管路(7)的管径。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510851379.1A CN105372050A (zh) | 2015-11-30 | 2015-11-30 | 一种射油泵试验装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510851379.1A CN105372050A (zh) | 2015-11-30 | 2015-11-30 | 一种射油泵试验装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105372050A true CN105372050A (zh) | 2016-03-02 |
Family
ID=55374449
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510851379.1A Pending CN105372050A (zh) | 2015-11-30 | 2015-11-30 | 一种射油泵试验装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105372050A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109163852A (zh) * | 2018-10-23 | 2019-01-08 | 曾建成 | 集装箱袋油阀检测设备 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201531405U (zh) * | 2009-10-21 | 2010-07-21 | 湖南机油泵股份有限公司 | 机油泵模拟流量试验装置 |
CN201635898U (zh) * | 2010-03-18 | 2010-11-17 | 上海航新航宇机械技术有限公司 | 民航飞机燃油增压泵功能检测装置 |
CN103306968A (zh) * | 2013-07-08 | 2013-09-18 | 株洲市荣达铁路机电有限公司 | 变压器油泵试验装置及其试验方法 |
DE102013016460A1 (de) * | 2013-10-04 | 2015-04-09 | Daimler Ag | Kraftstofftanksystem für ein Kraftfahrzeug |
CN205317452U (zh) * | 2015-11-30 | 2016-06-15 | 江苏大学 | 一种射油泵试验装置 |
-
2015
- 2015-11-30 CN CN201510851379.1A patent/CN105372050A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201531405U (zh) * | 2009-10-21 | 2010-07-21 | 湖南机油泵股份有限公司 | 机油泵模拟流量试验装置 |
CN201635898U (zh) * | 2010-03-18 | 2010-11-17 | 上海航新航宇机械技术有限公司 | 民航飞机燃油增压泵功能检测装置 |
CN103306968A (zh) * | 2013-07-08 | 2013-09-18 | 株洲市荣达铁路机电有限公司 | 变压器油泵试验装置及其试验方法 |
DE102013016460A1 (de) * | 2013-10-04 | 2015-04-09 | Daimler Ag | Kraftstofftanksystem für ein Kraftfahrzeug |
CN205317452U (zh) * | 2015-11-30 | 2016-06-15 | 江苏大学 | 一种射油泵试验装置 |
Non-Patent Citations (5)
Title |
---|
于宝新等: "《油田油水泵站技术常识》", 31 July 2011 * |
刘坤: "《冶金传输原理》", 31 March 2015, 冶金工业出版社 * |
王学明等: "《铁道机车总体技术 》", 31 March 2009 * |
邹晨海: "大流量射流泵装置的设计与性能试验", 《万方学位论文库》 * |
陆宏圻等: "《喷射技术理论及应用》", 30 June 2004 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109163852A (zh) * | 2018-10-23 | 2019-01-08 | 曾建成 | 集装箱袋油阀检测设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Schiavello et al. | Pump Cavitation: various NPSHR criteria, NPSHA margins, impeller life expectancy | |
CN103821710B (zh) | 潜水泵汽蚀余量闭式试验装置 | |
Bertoneri et al. | Development of test stand for measuring aerodynamic, erosion, and rotordynamic performance of a centrifugal compressor under wet gas conditions | |
CN107816472A (zh) | 一种液压系统清洗装置 | |
CN103953534B (zh) | 一种汽车机油泵的测试装置 | |
CN104776971A (zh) | 一种气流携液携砂可视化实验装置 | |
CN104535316A (zh) | 一种动压式油气分离器进出口两相比率检测装置 | |
CN105372050A (zh) | 一种射油泵试验装置 | |
CN205317452U (zh) | 一种射油泵试验装置 | |
CN201650537U (zh) | 微电脑高精度量油喷油泵试验台 | |
CN110595783B (zh) | 一种泵压式液流试验系统 | |
Cho et al. | Advancement of reactor coolant pump (RCP) performance verification test in KAERI | |
CN104715081B (zh) | 一种基于3d模型的管路压力降计算集成系统 | |
CN204405304U (zh) | 离心式机油滤清器性能测试装置 | |
CN210738790U (zh) | 一种水泵负载性能检测装置 | |
CN104155100A (zh) | 一种恒装试验台外滑油系统及其应用方法 | |
CN205780045U (zh) | 快速回油液压泵测试系统 | |
CN210923075U (zh) | 一种液流试验系统 | |
Zhang et al. | Numerical simulation and parameter study of ejector in casing gas recovery system | |
CN203742973U (zh) | 潜水泵汽蚀余量闭式试验装置 | |
CN104847671B (zh) | 低温潜液泵测试方法 | |
CN208366401U (zh) | 一种应用于净水机的流量统计装置 | |
CN202383043U (zh) | 油品抗剪切性能评定台架 | |
CN108918279B (zh) | 循环水动力式管道断裂模拟实验装置及实验方法 | |
CN204008127U (zh) | 一种恒装试验台外滑油系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160302 |