CN105371339A - 一种自清洁油烟机蜗壳 - Google Patents

Abstract

本发明涉及到一种自清洁油烟机蜗壳，包括蒸汽发生器，蒸汽发生器的喷气口连通蜗壳的内腔，其特征在于所述蜗壳的出气通道上设有能闭合蜗壳排气口的第一闭合装置，所述蜗壳的进气通道上设有能闭合蜗壳吸风口的第二闭合装置。本发明所提供的自清洁油烟机蜗壳能够在清洗时闭合蜗壳内腔，使蒸汽在蜗壳内腔内积聚形成具有一定压力的高温蒸汽，对蜗壳内腔和叶轮表面积聚的油脂进行充分地加热，有深度润湿，最终融化，油脂得到了清洗彻底，清洗效果好；并且蒸汽消耗量小。本发明尤其适合配套设有挡烟板的油烟机使用。

Description

一种自清洁油烟机蜗壳

技术领域

本发明涉及到吸排油烟机，具体指一种自清洁油烟机蜗壳。

背景技术

油烟机蜗壳的清洗一直是一个难题，目前最有效的清洁方法还是沿用传统的手动拆卸、清洗的方法。由于油烟机风轮部分工艺做工非常精细，这种手动拆、擦、洗、装的清洗方法，容易破坏油烟机设备内部风机部件的平衡状态，造成油烟机吸排效果变差，甚至无法继续使用；而且清洗过程中对设备表面的损伤，使得内部部件更容易粘附油污。

为此，人们研发出了采用蒸汽自动清洗的技术，如授权公告号为CN202655281U的实用新型专利所公开的《一种油烟机或集成灶内部的高温压力蒸汽自动清洁装置》、授权公告号为CN203501276U所公开的《一种侧吸式蒸汽清洗油烟机》、授权公告号CN203771506U所公开的《一种油烟机内部的蒸汽清洗系统》，等等，均使用了蒸汽清洗技术，基本上都是利用蒸汽发生器，将高温蒸汽导入到油烟机内部，启动风机，依靠水液的冲击力及叶轮高速旋转产生的离心力来完成油烟机内部的清洗。清洗过程中，使用过的蒸汽从油烟机排烟管道排出。

蒸汽清洁技术实现了油烟机的自动清洗，避免了人工清洗拆装对油烟机性能的影响。但是由于蒸汽在进入油烟机内部后被即时排出，不能对油烟机内部的积垢进行深度润湿、分解，蒸汽消耗量大且蒸汽清洗效果差。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状提供一种清洗效果好且蒸汽消耗量小的自清洁油烟机蜗壳。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：该自清洁油烟机蜗壳，包括蒸汽发生器，蒸汽发生器的喷气口连通蜗壳的内腔，其特征在于所述蜗壳的出气通道上设有能闭合蜗壳排气口的第一闭合装置，所述蜗壳的进气通道上设有能闭合蜗壳吸风口的第二闭合装置。

上述方案中，所述第一闭合装置和第二闭合装置的结构可以有多种，较好的，所述第一闭合装置可以包括设置在所述出气通道上的连接轴，所述连接轴上铰接有多块阀板；所述出气通道上设有用于限定所述阀板转动角度的限位块，所述连接轴上还连接推板，所述推板连接驱动装置，所述推板能在所述驱动装置的驱动下相对于连接轴转动从而推动各所述阀板绕着所述连接轴转动，各所述阀板碰触到所述限位块时闭合所述蜗壳的排气口。

所述驱动装置优选为电机；所述阀板有两块；所述出气通道闭合时，所述推板的两端分别抵靠在两块所述阀板上。

还可以将第一闭合装置设置在排烟罩上，具体为：所述蜗壳排气口连接排烟罩，所述第一闭合装置设置在所述排烟罩的排烟通道上。

第二闭合装置可以电动驱动，也可以手动操作，对于手动操作的第二闭合装置，所述第二闭合装置可以包括设置在所述蜗壳上的导轨和通过限位柱滑动设置在所述导轨上的伸缩板，并且在伸缩板处于伸展状态时闭合所述蜗壳吸气口。该第二闭合装置避免了繁琐的油烟机内部结构，结构简单，操作方便，密封效果好。

伸缩板的结构可以有多种，较好的，所述伸缩板可以选用风琴板。

现有技术中的风琴板结构都可以使用，为了节约占用空间，所述伸缩板可以由多块连接板依次头尾铰接。

与现有技术相比，本发明所提供的自清洁油烟机蜗壳能够在清洗时闭合蜗壳内腔，使蒸汽在蜗壳内腔内积聚形成具有一定压力的高温蒸汽，对蜗壳内腔和叶轮表面积聚的油脂进行充分地加热，深度润湿，最终融化，油脂得到了清洗彻底，清洗效果好；并且蒸汽消耗量小。

本发明尤其适合配套设有挡烟板的油烟机使用，可以采用挡烟板兼做第二闭合装置。

附图说明

图1和图2为本发明实施例使用状态装配结构不同角度的立体示意图；

图3为本发明实施例中第一闭合装置开启状态的原理示意图；

图4为本发明实施例中第一闭合装置闭合状态的原理示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1至图4所示，该自清洁油烟机蜗壳包括：

蒸汽发生器1，用于产生清洗用高温蒸汽，其喷嘴连通蜗壳2的内腔。蒸汽发生器可以根据需要选用现有技术中的任意一种，蒸汽发生器1可以根据油烟机的具体结构安装在恰当的位置上，或者也可以安装或放置在油烟机外，将蒸汽发生器的出口通过管道连接到蜗壳2内。

蜗壳2，是油烟机的主要部件之一，其内安装有与蜗壳的吸风口相对应的叶轮，蜗壳及其装配结构为现有技术。

第一闭合装置3，用于闭合蜗壳的排气口21；第一闭合装置3可以有多种结构来完成闭合蜗壳排气口的功能，本实施例将第一闭合装置设置在排烟罩5的排气口上，排烟罩5密封连接蜗壳的排气口21。第一闭合装置3包括设置在排烟罩相对两侧壁上的连接轴31，连接轴31上对称铰接有两块阀板32；阀板32也可以有多块，多块阀板被限位块挡住后相互对接成与排烟罩的排气口相适配的型状，以闭合排烟罩排气口；连接轴31上还转动设有推板33，推板33位于各阀板32的背面，排烟罩的壁上设有用于限制各阀板转动角度的限位块，本实施例将排烟罩插套在蜗壳排气口外，利用排烟罩5和蜗壳排气口对接部分的内径差，以蜗壳排气口端缘限位阀板的转动角度，即当阀板转动至碰触到蜗壳排气口端缘时即停止转动，同时将蜗壳排气口关闭。连接轴31上还设有电机34，电机的输出轴垂直连接推板33，用于驱动推板33转动，推板33在转动过程中推动各阀板沿连接轴转动至限位块35位置，闭合排烟罩出口，从而关闭蜗壳排气口。

第二闭合装置4，用于闭合蜗壳的吸气口，设置在蜗壳的进气通道上。第二闭合装置的结构可以有多种，例如，可以和第一闭合装置的结构相同；而对于设有挡烟板的油烟机，第二闭合装置可以与挡烟板合二为一，通过关闭挡烟板来闭合蜗壳吸气口。

本实施例第二闭合装置4包括两根平行设置在蜗壳壁上的导轨41和伸缩板42，伸缩板42的两侧边缘上分别设有限位柱43，限位柱43分别滑动设置在两根导轨41上。

伸缩板42的结构可以有多种，本实施例选用风琴板，由多块连接板依次头尾铰接而成，伸缩板处于伸展状态时闭合所述蜗壳吸气口。

为了方便蜗壳内腔的密封，在排烟罩和蜗壳对应位置上可以设置密封圈(图中未示出)，以配合伸缩板和阀板对蜗壳的密封。

电机和蒸汽发生器可以用单独的按钮控制，也可以连接油烟机的控制芯片，由控制芯片控制其工作。

该自清洁油烟机蜗壳的工作原理描述如下：

油烟机正常工作时，推板与连接轴重合或平行，两块阀板能够在风力作用下绕着连接轴双向自由转动，以方便排烟和闭合。

当需要进行清洗时，先拉动伸缩板，伸缩板打开，关闭蜗壳吸气口；按动油烟机清洗按钮，控制芯片启动电机，驱动推板相对于连接轴在平行于连接轴的平面内转动，推动两块阀板绕着连接轴转动，当阀板碰触到蜗壳排气口端缘时，阀板停止转动，闭合蜗壳排气口；蜗壳内腔形成密封的闭合空腔。

蒸汽发生器工作，产生的高温蒸汽以一定的速度喷入蜗壳内腔；控制芯片同时启动叶轮电机，驱动叶轮转动；蒸汽在叶轮搅动下在密闭空间内充分均匀分布，随着蒸汽量的增加，蜗壳内腔具有一定的压力，积存在蜗壳内壁以及叶轮表面上的油脂，在压力下被高温蒸汽加热、润湿并融化，油污在自身重力作用下滴落到油烟机的油杯里。

该自清洁油烟机蜗壳能够自动深度清洗蜗壳和叶轮，且蒸汽消耗量小。

Claims (7)

1.一种自清洁油烟机蜗壳，包括蒸汽发生器(1)，蒸汽发生器的喷气口连通蜗壳(2)的内腔，其特征在于所述蜗壳的出气通道上设有能闭合蜗壳排气口的第一闭合装置(3)，所述蜗壳的进气通道上设有能闭合蜗壳吸风口的第二闭合装置(4)。

2.根据权利要求1所述的自清洁油烟机蜗壳，其特征在于所述第一闭合装置(3)包括设置在所述出气通道(21)上的连接轴(31)，所述连接轴(31)上铰接有多块阀板(32)；所述出气通道上设有用于限定所述阀板转动角度的限位块，所述连接轴(31)上还连接推板(33)，所述推板(33)连接驱动装置(34)，所述推板(33)能在所述驱动装置的驱动下相对于连接轴转动从而推动各所述阀板(32)绕着所述连接轴(31)转动，各所述阀板(32)碰触到所述限位块时闭合所述蜗壳的排气口。

3.根据权利要求2所述的自清洁油烟机蜗壳，其特征在于所述驱动装置(34)为电机；所述阀板(32)有两块；所述出气通道(21)闭合时，所述推板(33)的两端分别抵靠在两块所述阀板(32)上。

4.根据权利要求3所述的自清洁油烟机蜗壳，其特征在于所述蜗壳排气口连接排烟罩(5)，所述第一闭合装置设置在所述排烟罩(5)的排烟通道上。

5.根据权利要求1至4任一权利要求所述的自清洁油烟机蜗壳，其特征在于所述第二闭合装置(4)包括设置在所述蜗壳上的导轨(41)和通过限位柱(43)滑动设置在所述导轨(41)上的伸缩板(42)，并且在伸缩板(42)处于伸展状态时闭合所述蜗壳吸气口。

6.根据权利要求5所述的自清洁油烟机蜗壳，其特征在于所述伸缩板(42)为风琴板。

7.根据权利要求6所述的自清洁油烟机蜗壳，其特征在于所述伸缩板(42)由多块连接板依次头尾铰接。