CN105370939B - 一种泄压阀及连接器泄压组件 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种泄压阀及连接器泄压组件，其中泄压阀包括泄压阀壳体和泄压阀芯，泄压阀芯通过设于泄压阀壳体后端的阀杆穿孔导向移动装配泄压阀壳体上，泄压阀芯上具有与阀杆穿孔密封滑动配合的导向滑动段，泄压阀芯上还设有具有泄压进、出口的泄压通道，泄压阀芯在前后导向移动行程内具有泄压进口位于泄压阀壳体内、泄压出口位于泄压阀壳体外的泄压位以及泄压进、出口同时位于泄压阀壳体内或者泄压进、出口中至少一个被封堵的封堵位。本发明的泄压阀在其内充满暂存液体介质，且介质压力持续增大时，较大的介质压力会克服泄压弹簧的弹性力并推动泄压阀芯移动到泄压位，泄压阀内的介质就能够通过泄压通道自动排出泄压阀。

Description

一种泄压阀及连接器泄压组件

技术领域

本发明涉及一种泄压阀及连接器泄压组件。

背景技术

为了避免储液设备内的液体介质受外界环境温度或震动的影响压力变大而对储液设备造成损坏，往往在储液设备上设有泄压阀以对设备本身进行保护。现有的泄压阀包括泄压阀壳体以及设于泄压阀壳体内的泄压阀芯，泄压阀壳体内还设有用于对泄压阀芯提供弹性力封堵设备介质出口的泄压弹簧，在设备内压力过大时介质会推动泄压阀移动脱离设备介质出口并从设备内流到泄压阀内。为了排出泄压阀内的暂存液体介质，现有的泄压阀一般是可拆连接在设备介质出口上，需要排液时直接拆下即可，或者是在泄压阀壳体上设有供泄压阀壳体内的介质排出的泄压出口，打开泄压出口即可进行排液。这两种方式的泄压阀使用起来都十分不便，前者使得工作人员的劳动量较大，后者由于不能确定泄压阀内是否充满暂存液体介质，需要工作人员经常检查，也十分不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够自动实现泄压排液的泄压阀；同时，本发明还提供了一种使用该泄压阀的连接器泄压组件。

本发明的泄压阀采用如下技术方案：一种泄压阀，包括泄压阀壳体和泄压阀芯，所述泄压阀芯通过设于泄压阀壳体后端的阀杆穿孔导向移动装配泄压阀壳体上，泄压阀芯上具有与阀杆穿孔密封滑动配合的导向滑动段，所述泄压阀芯上还设有具有泄压进、出口的泄压通道，所述泄压阀芯在前后导向移动行程内具有泄压进口位于泄压阀壳体内、泄压出口位于泄压阀壳体外而使泄压阀壳体内的介质通过泄压通道排出的泄压位以及泄压进、出口同时位于泄压阀壳体内或者泄压进、出口中至少一个被阀杆穿孔的内壁封堵的封堵位。

所述泄压通道为设于泄压阀芯的导向滑动段前侧的泄压槽，所述泄压槽为长度在前后方向延伸、深度在径向方向延伸的环槽，所述泄压进、出口相互连通且为环槽的槽口，所述环槽的长度大于阀杆穿孔的长度。

所述泄压阀壳体包括筒状本体和密封连接在筒状本体后端的密封端盖，所述阀杆穿孔设于密封端盖的中心位置。

所述泄压阀芯伸出阀杆穿孔的后端连接有拉环。

本发明的连接器泄压组件采用如下技术方案：一种连接器泄压组件，包括插头连接器以及密封连接在插头连接器出口处的泄压阀，所述泄压阀包括泄压阀壳体和泄压阀芯，所述泄压阀芯通过设于泄压阀壳体后端的阀杆穿孔导向移动装配泄压阀壳体上，泄压阀芯上具有与阀杆穿孔密封滑动配合的导向滑动段，所述泄压阀芯上还设有具有泄压进、出口的泄压通道，所述泄压阀芯在前后导向移动行程内具有泄压进口位于泄压阀壳体内、泄压出口位于泄压阀壳体外而使泄压阀壳体内的介质通过泄压通道排出的泄压位以及泄压进、出口同时位于泄压阀壳体内或者泄压进、出口中至少一个被阀杆穿孔的内壁封堵的封堵位。

所述泄压通道为设于泄压阀芯的导向滑动段前侧的泄压槽，所述泄压槽为长度在前后方向延伸、深度在径向方向延伸的环槽，所述泄压进、出口相互连通且为环槽的槽口，所述环槽的长度大于阀杆穿孔的长度。

所述泄压阀壳体包括筒状本体和密封连接在筒状本体后端的密封端盖，所述阀杆穿孔设于密封端盖的中心位置。

所述泄压阀芯伸出阀杆穿孔的后端连接有拉环。

本发明的泄压阀芯通过泄压阀壳体后端的阀杆穿孔导向移动装配在泄压阀壳体内，泄压阀芯上还设有具有泄压进、出口的泄压通道，泄压阀芯在其前后移动行程内具有泄压进口位于泄压阀壳体内、泄压出口位于泄压阀壳体外以使泄压阀壳体内的介质排出的泄压位，这样在泄压阀内充满暂存液体介质，且介质压力持续增大时，较大的介质压力会克服泄压弹簧的弹性力及大气压并推动泄压阀芯向后移动到泄压位，此时泄压阀内的暂存液体介质就能够通过泄压通道自动排出泄压阀，达到保护设备的目的，避免设备内介质压力过大且在泄压阀壳体内充满介质后无法进一步泄压导致设备损坏的问题，实现自动泄压，对设备保护效果较好。

进一步地，泄压通道为设于泄压阀芯上的泄压槽，这样设计结构简单，降低了制造难度和成本。

进一步地，泄压阀芯在穿出阀杆穿孔的后端设有拉环，通过拉环能够拉动导向阀杆向后移动到泄压位，便于人工泄压。

附图说明

图1为本发明的连接器泄压组件实施例一的结构示意图。

具体实施方式

本发明的连接器泄压组件的实施例一：如图1所述，包括前后延伸的插头连接器以及泄压阀，其中插头连接器包括插头壳体1，插头壳体1前后延伸且具有供介质进入的前端进口和供介质排出的后端出口，插头壳体1内还设有插头阀芯11以及提供给插头阀芯11向前的弹性力以使插头阀芯11能够封堵插头连接器的前端进口的插头弹簧13，泄压阀包括泄压阀壳体2，泄压阀壳体2密封连接在插头壳体1的后端出口处，泄压阀壳体2内设有泄压阀芯，泄压阀芯在前后方向上导向移动装配在泄压阀壳体2内，泄压阀壳体2内还设有用于提供给泄压阀芯向前的弹性力以使其封堵插头连接器的后端出口的泄压弹簧23，插头连接器的后端出口具有从前向后逐渐变大的内锥面，泄压阀芯包括位于前端的堵头210和连接在堵头后端的前后延伸的导向阀杆21，堵头210具有与插头连接器后端出口位置的内锥面适配的外锥面，且外锥面上设有密封圈，泄压阀壳体2包括筒状本体和密封连接在筒状本体后端的密封端盖24，密封端盖24通过螺纹连接在筒状本体后端，拆卸方便，同时简化了泄压阀的结构，降低了制造难度，当然，在其他实施例中，泄压阀壳体可以一体设置。密封端盖24的中心位置设有阀杆穿孔，导向阀杆21密封滑动装配在阀杆穿孔中，泄压弹簧23套设在导向阀杆21的外周且其两端分别顶压在堵头210的右侧面和密封端盖24的左侧面，泄压阀壳体和导向阀杆之间的空间形成用于容纳从插头连接器后端出口处排出的介质的泄压容纳腔，使用时插头连接器通过其前端设置的卡扣连接套连接在设备上的插座连接器上，插头连接器和插座连接器对插并处于导通状态，设备内的介质能够进入插头连接器内，在设备内的介质压力增大时，介质给堵头210的压力大于泄压弹簧23提供给堵头210的弹性力并推动堵头210向后移动，堵头210与插头连接器的后端内锥面脱离并使介质从插头连接器后出口排出进入泄压容纳腔内，降低了设备内的介质压力，实现泄压保护的目的，在通过泄压而使设备内的介质压力降低后，介质提供给堵头的压力小于泄压弹簧提供给堵头的弹性力，堵头被泄压弹簧推动复位并封堵插头连接器后出口，保证设备密封。

导向阀杆21上还设有具有泄压进、出口的泄压通道，导向阀杆21在前后导向移动行程内具有泄压进口位于泄压阀壳体内、泄压出口位于泄压阀壳体外而使泄压阀壳体内的介质通过泄压通道排出的泄压位以及泄压进、出口同时位于泄压阀壳体内或者泄压进、出口中至少一个被阀杆穿孔的内壁封堵的封堵位，本实施例中，导向阀杆21通过后端的导向滑动段与阀杆穿孔实现滑动密封配合，泄压通道为设于导向阀杆21的导向滑动段前侧的泄压槽213，泄压槽为长度在前后方向延伸、深度在径向方向延伸的环槽，即导向阀杆在导向滑动段前侧位置处的直径小于导向滑动段的直径，此时，泄压进出口相互连通且有环槽的槽口构成，环槽的长度大于阀杆穿孔的长度以使在环槽后端移动到阀杆穿孔的后侧时，环槽的前端位于泄压阀壳体内以实现泄压阀壳体内的介质通过环槽排出泄压阀外，这样在设备内的介质压力较大而使泄压弹簧压缩、导向阀杆移动到泄压位时，从插头连接器后端出口位置进入泄压阀壳体内的介质能够自动通过泄压通道排出到泄压阀壳体外，避免设备内介质压力过大且在泄压阀壳体内充满介质后无法进一步泄压导致设备损坏的问题，实现自动泄压，对设备保护效果较好。

本实施例中，导向阀杆在伸出阀杆穿孔的后端设有施力手柄211和拉环212，通过施力手柄211和拉环212能够人工拉动导向阀杆向后移动，在泄压阀壳体内充满介质时，便于实现人工排液，当然，也可以通过直接将泄压阀壳体从插头连接器的后端拆下而实现人工排液。

本发明的连接器泄压组件的实施例二：与实施例一的不同之处在于，泄压通道为设于导向阀杆内的弯曲通道，弯曲通道具有前后间隔设置的两个与泄压阀壳体内连通的开口，前端开口为泄压进口，后端开口为泄压出口，两个开口之间的距离大于阀杆穿孔的长度。

本发明的连接器泄压组件的实施例三：与实施例一的不同之处在于，泄压通道为周向间隔设置于导向阀杆上的长槽，长槽的深度方向在径向方向延伸，长槽的长度大于阀杆穿孔的长度。

本发明的连接器泄压组件结构简单，与插头连接器配合使用能够对设备进行泄压保护，导向阀杆上设有泄压通道，设备内的压力过大时能够推动泄压阀芯上的堵头压缩泄压弹簧并使导向阀杆移动到泄压位，实现自动排液泄压，保护有效，使用起来十分方便。

本发明的泄压阀的实施例一：如图1所示，其具体结构与上述连接器泄压组件的实施例中的泄压阀结构相同，此处不再赘述。

Claims (6)

1.一种泄压阀，包括泄压阀壳体和泄压阀芯，其特征在于，所述泄压阀芯通过设于泄压阀壳体后端的阀杆穿孔导向移动装配在泄压阀壳体上，泄压阀芯上具有与阀杆穿孔密封滑动配合的导向滑动段，所述泄压阀芯上还设有具有泄压进、出口的泄压通道，所述泄压阀芯在前后导向移动行程内具有泄压进口位于泄压阀壳体内、泄压出口位于泄压阀壳体外而使泄压阀壳体内的介质通过泄压通道排出的泄压位以及泄压进、出口同时位于泄压阀壳体内或者泄压进、出口中至少一个被阀杆穿孔的内壁封堵的封堵位，所述泄压通道为设于泄压阀芯的导向滑动段前侧的泄压槽，所述泄压槽为长度在前后方向延伸、深度在径向方向延伸的环槽，所述泄压进、出口相互连通且为环槽的槽口，所述环槽的长度大于阀杆穿孔的长度。

2.根据权利要求1所述的泄压阀，其特征在于，所述泄压阀壳体包括筒状本体和密封连接在筒状本体后端的密封端盖，所述阀杆穿孔设于密封端盖的中心位置。

3.根据权利要求2所述的泄压阀，其特征在于，所述泄压阀芯伸出阀杆穿孔的后端连接有拉环。

4.一种连接器泄压组件，其特征在于，包括插头连接器以及密封连接在插头连接器出口处的泄压阀，所述泄压阀包括泄压阀壳体和泄压阀芯，所述泄压阀芯通过设于泄压阀壳体后端的阀杆穿孔导向移动装配在泄压阀壳体上，泄压阀芯上具有与阀杆穿孔密封滑动配合的导向滑动段，所述泄压阀芯上还设有具有泄压进、出口的泄压通道，所述泄压阀芯在前后导向移动行程内具有泄压进口位于泄压阀壳体内、泄压出口位于泄压阀壳体外而使泄压阀壳体内的介质通过泄压通道排出的泄压位以及泄压进、出口同时位于泄压阀壳体内或者泄压进、出口中至少一个被阀杆穿孔的内壁封堵的封堵位，所述泄压通道为设于泄压阀芯的导向滑动段前侧的泄压槽，所述泄压槽为长度在前后方向延伸、深度在径向方向延伸的环槽，所述泄压进、出口相互连通且为环槽的槽口，所述环槽的长度大于阀杆穿孔的长度。

5.根据权利要求4所述的连接器泄压组件，其特征在于，所述泄压阀壳体包括筒状本体和密封连接在筒状本体后端的密封端盖，所述阀杆穿孔设于密封端盖的中心位置。

6.根据权利要求5所述的连接器泄压组件，其特征在于，所述泄压阀芯伸出阀杆穿孔的后端连接有拉环。