CN105370590B - 薄型风扇 - Google Patents
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Abstract
一种薄型风扇，包括扇座及收容于扇座所形成的收容空间中的叶轮，所述扇座包括扇框、与扇框连接的扇盖，所述的扇座远离叶轮的一侧表面向外凸伸有用于抵顶的凸台。与现有技术相比本发明薄型风扇抗变形能力强、稳定性高。
Description
技术领域
本发明涉及一种风扇，特别是指一种应用于电子产品散热的薄型风扇。
背景技术
在电子产品运算速度日益提升的情况下，大量的热量也伴随而生。电子产品的散热关乎其正常运作，为此，业界通常使用散热风扇作为辅助散热的部件来降低电子产品的热量。
另一方面，电子产品有尺寸逐渐缩小、重量变轻的趋势，而其厚度更是日益趋向薄形化，例如笔记本电脑。为了满足薄型化电子产品的需求，风扇也必须朝向薄型化发展。通常薄型风扇一般包括扇座和收容于扇座内部的叶轮、设置在扇座上部和下部的系统上盖和系统下盖。系统上盖和扇座保持微小的距离，以保证风扇进风流畅。因薄型风扇的轻薄设计，扇座的容置空间较小，使得容置叶轮的空间小，为了增加风扇中叶轮的容置空间，通常在风扇座上面设计一上凸的小圆盘。然而当风扇受到背压时或者受到外力冲击时，压力首先会压到风扇的小圆盘上，进而造成小圆盘下移或者变形而出现噪音，并且小圆盘下移最终还使得叶轮下移。如此容易影响到风扇正常运行。所以有必要设计一种薄型风扇，能够更好的承受系统背压力或外部冲击力。
发明内容
有鉴于此，有必要提供抗变形能力强、稳定性高的薄型风扇。
一种薄型风扇，包括扇座及收容于扇座所形成的收容空间中的叶轮，所述扇座包括扇框、与扇框连接的扇盖，所述的扇座远离叶轮的一侧表面向外凸伸有用于抵顶的凸台。
与现有技术相比，本发明所述薄型风扇可以避免受到一定压力或者冲击力而影响薄型风扇的正常运转，提高了薄型风扇抗形变性能和稳定性。
下面参照附图，结合具体实施例对本发明作进一步的描述。
附图说明
图1是本发明薄型风扇立体图。
图2是图1中薄型风扇另一视角的立体图。
图3是本发明第一实施例薄型风扇应用于电子产品后的示意图。
图4是本发明第二实施例薄型风扇应用于电子产品后的示意图。
主要元件符号说明
| 薄型风扇 | 100 |
| 系统下盖 | 110 |
| 系统上盖 | 120 |
| 扇座 | 10 |
| 扇盖 | 15 |
| 扇框 | 11 |
| 突耳 | 12 |
| 主体部 | 111 |
| 第一延伸部 | 112 |
| 第二延伸部 | 113 |
| 第一固定脚 | 121 |
| 第二固定脚 | 122 |
| 第三固定脚 | 123 |
| 固定孔 | 1211、1221、1231 |
| 凸台 | 14 |
| 主体部 | 151 |
| 连接臂 | 152 |
| 承载部 | 153 |
| 中心柱 | 154 |
| 缺口 | 155 |
| 叶轮 | 30 |
| 轮毂 | 31 |
| 扇片 | 32 |
| 转轴 | 311 |
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
如图1和图2所示，本发明中的薄型风扇100包括扇座10、收容于扇座10的容置空间内的叶轮30。该薄型风扇100用以协助电子元件散热。
扇座10包括扇框11和与扇框11配合的扇盖15。
扇盖15呈平板状，包括一中部开设有通孔的主体部151和设置在主体部151通孔内的一承载部153及收容在通孔内并连接主体部151及承载部153的连接臂152。所述主体部151与承载部153之间形成进风口。连接臂152为多个，并将进风口隔开形成多个独立的部分。所述承载部153中部有一中心柱154，所述中心柱154与叶轮30之间配合，用于安装叶轮30。所述扇盖15周缘上形成有多个形状不同的缺口155，用于与扇框11上的相应结构相配合。扇盖15具有上表面及相对的下表面。所述叶轮30安装在扇盖15的下表面，所述扇盖15的上表面为远离叶轮30的一侧表面。
扇框11为自扇盖15上表面向下延伸的片体。扇框11包括一弧形主体部111和自主体部111边缘两侧同向延伸的第一延伸部112和第二延伸部113。所述第一延伸部112与第二延伸部113呈矩形且相互平行。扇框11的上表面还形成有多个突耳12，所述突耳12同所述缺口155一一对应设置，以便配合所述突耳12将扇盖15同扇框11组接在一起。所述扇框11的上表面同扇盖15的上表面共面。
所述扇框11的主体部111外表面向外水平凸伸有第一固定脚121和第二固定脚122，第二延伸部113外表面向外水平凸伸有第三固定脚123。所述第一固定脚121、第二固定脚122、第三固定脚123上分別形成有固定孔1211、1221、1231，其用于与固定件配合从而将薄型风扇100固定在目标物体上。
所述扇框11上表面形成有多个凸台14，所述凸台14自扇框11外周缘延伸至扇盖15的主体部151外围上。这些凸台14的外侧边缘与扇框11的外周缘共面设置，所述凸台14的下表面贴合在扇盖15的主体部153上。所述凸台14彼此间隔设置且厚度一致。每个凸台14大致呈矩形且厚度大于或者等于所述承载部153的厚度。本实施例中，扇框11的主体部111、第一延伸部112和第二延伸部113上均设有凸台14，且凸台14是自主体部111、第一延伸部112和第二延伸部113一体延伸，也即，凸台14与扇框11一体成型。所述承载部153自主体部151向上凸伸，所述凸台14的上表面与承载部153的上表面共面。所述凸台14的形状和大小可以相同或者不同，其大小和具体形状因制成和所使用的模具而异。
可以理解的，在其他实施例中，所述扇框11和扇盖15还可一体成型为所述扇座10，即扇座10为不可拆卸的整体。所述多个凸台14可自扇盖15的上表面边缘一体向上凸伸，这些凸台14的外侧边缘与扇框11的外周缘共面设置，使凸台14受力时可直接传递至扇框11。所述凸台14彼此间隔设置且厚度一致。每个凸台14大致呈矩形且厚度大于或者等于所述承载部153的厚度。本实施例中，所述承载部153自主体部151向上凸伸，所述凸台14的上表面与承载部153的上表面共面。所述凸台14的形状和大小可以相同或者不同，其大小和具体形状因制成和所使用的模具而异。
叶轮30收容于扇框11和扇盖15所形成的的收容空间内。所述叶轮30包括一轮毂31、环设在轮毂31外围的若干扇片32。
所述轮毂31呈圆筒状，其内部设有一转轴311，所述转轴311可带动轮毂31转动，所述转轴311同扇盖15的中心柱154连接。
如图3所示，当薄型风扇100应用于相关电子设备系统时，所述薄型风扇100位于系统上盖120及系统下盖110之间，此时，扇框11的底端抵靠系统下盖110上，凸台14及承载部153的上表面抵顶系统上盖120。当系统上盖120向薄型风扇100施加向下的压力时，所述多个凸台14及承载部153共同承载这些压力，如此，必然减小了承载部153的局部压力而导致中心柱154带动叶轮30下移，避免了叶轮30与系统下盖110擦撞而影响薄型风扇100正常运作。如此设置的薄型风扇100具有更加稳定的性能。
可以理解的，在其他实施例中，如图4所示，所述凸台14的上表面超出承载部153的上表面，如此，当系统上盖120在受到一定的外部压力或冲击时，薄型风扇100首先受力于凸台14上，即系统上盖120首先压在薄型风扇100的多个凸台14之上。由于凸台14受力传递至扇框11，不会使扇盖15特别是悬空设置的扇盖15中部（即承载部153的相应位置）受外力变形，使承载部153形变下移导致中心柱154的移动，因而可保障叶轮30的正常运作。
可以理解的，凸台14也可以为贴设在扇盖15边缘上的弹性片体，其只要能够弹性支撑抵顶系统上盖120即可。
Claims (8)
1.一种薄型风扇，包括扇座及收容于扇座所形成的收容空间中的叶轮，所述扇座包括扇框、与扇框连接的扇盖，其特征在于：所述的扇座远离叶轮的一侧表面向外凸伸有用于抵顶的凸台，所述扇盖包括一中部开设有通孔的主体部和设置在所述主体部通孔内的一承载部以及收容在通孔内并连接主体部及承载部的连接臂，所述凸台的上表面与承载部的上表面共面设置。
2.如权利要求1所述的薄型风扇，其特征在于：所述凸台的数量为多个且所述多个凸台相互间隔设置。
3.如权利要求2所述的薄型风扇，其特征在于：所述多个凸台的厚度一致且位于扇座远离叶轮的上表面共面设置。
4.如权利要求1所述的薄型风扇，其特征在于：所述凸台为弹性片体。
5.如权利要求1所述的薄型风扇，其特征在于：所述凸台的外侧边缘与扇框的外周缘共面设置。
6.如权利要求1所述的薄型风扇，其特征在于：所述扇框外表面向外水平凸伸有第一固定脚、第二固定脚、第三固定脚，所述第一固定脚、第二固定脚、第三固定脚上分别形成有固定孔。
7.如权利要求1所述的薄型风扇，其特征在于：所述扇框包括主体部和自主体部边缘两侧同向延伸的第一延伸部和第二延伸部，所述凸台自主体部、第一延伸部和第二延伸部一体延伸。
8.如权利要求1所述的薄型风扇，其特征在于：所述扇框与扇盖一体成型，所述凸台自扇盖远离叶轮的一侧表面边缘一体向上凸伸。
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