CN105369455A - 一种同步伺服储纬器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种同步伺服储纬器，包括壳体、绕纱盘、纱架，壳体安装绕纱盘并且该绕纱盘外部固定连接纱架，纱架外部设置与引纬体相接的喷嘴，所述壳体内部固定安装由电机定子、电机转子、电机编码器、码盘组成的同步伺服驱动系统，其中的电机编码器设置在该同步伺服驱动系统的末端，在电机编码器前侧设置码盘；在绕纱盘下端加装同步放纱钩。本发明有益效果为：该结构的储纬过程与机器运行过程的同步性好、引纬张力小、纬纱浪费少、产品适应性广，通过将机械储纬器与电子储纬器的优点相结合，同时克服了机械储纬器与电子储纬器存在并无法解决的缺点，大大降低了引纬张力。

Description

一种同步伺服储纬器

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，尤其涉及一种同步伺服储纬器。

背景技术

目前，纺织行业市场上所使用的储纬器大体分为三种：机械储纬器、半电子储纬器、电子储纬器。这三种储纬器各有优点及缺点，经过实践应用，具体优缺点总结如下：

㈠机械储纬器：是由主传动轴靠皮带按一定比例，将旋转运动传递到储纬器的储纬轮上，储纬轮上安装压纬纱用的压纬轮，压纬轮被动的被储纬轮带动旋转储纬，引纬过程中的纬纱长度依靠夹纱器夹纱时间来决定；

缺点如下：

①根据布面幅宽不同，准备各种比例值的传动轮，布面宽度产生变化时，就要更换传动皮带轮，导致皮带轮备品多；

②使用过程中由于皮带的磨损，传动比例值逐步变大，导致放纱长度逐步变长；

③由于放纱长度依靠夹纱器控制，控制精度极不准确，为提高开机效率，调整机器时必须将放纱长度加长，导致原料浪费严重；

④在储纬上储纬时采用高压风储纬，导致每天的耗电量大；

⑤储纬轮上没有分纱装置，所以加工粗纬纱或加捻纬纱产品时无法使用。

优点如下：

①储纬过程与机器运行过程的同步性好；

②放纱速度低于引纬速度，纬纱在引纬过程中与引纬体逐渐脱离，纬纱引纬张力逐步下降，布面质量好；

③制造成本低，一次性投入较少。

㈡半电子储纬器：是由主传动轴靠皮带按一定比例，将旋转运动传递到储纬纱架上，储纬纱架上安装了储纬纱的分纱机构，纬纱按所调整的宽度整齐排列；储纬器传动轴上安装了压纬纱用的压纬轮，压纬轮被动的被储纬器传动轴带动旋转送纱，引纬过程中的纬纱长度依靠储纬器纱架上的电子止棒来决定；

缺点如下：

①根据布面幅宽不同，准备各种比例值得传动轮，布面宽度产生变化时，就要更换传动皮带轮，导致皮带轮备品多；

②使用过程中由于皮带的磨损，传动比例值逐步变大，导致放纱长度逐步变长；

优点如下：

①储纬过程与机器运行过程的同步性好；

②放纱速度低于引纬速度，纬纱在引纬过程中与引纬体逐渐脱离，纬纱引纬张力逐步下降，布面质量好；

③制造成较低，一次性投入较少；

④由于放纱长度依靠电子止棒，控制精度较准确；

⑤每天的耗电量低；

⑥储纬器上有分纱装置，产品的适应性高。

㈢电子储纬器：是依靠安装在内部的电机来驱动储纬器，使储纬器旋转储纬，电机前段上安装了绕纱盘及储纬用纱架，同时还安装了储纬纱的分纱装置，使储纬器储纬过程中按所调整的间距整齐排列，电子储纬器是将纱预先绕在纱架上，当引纬开始时止棒抬起放纱，引纬结束时止棒落下止纱，所以，放纱速度与引纬速度相同，引纬过程中的纬纱长度依靠储纬器纱架上的电子止棒来决定。

缺点如下：

①储纬过程与机器运行过程的同步性差；

②由于放纱速度与引纬速度相同，当止棒落下止纱时，引纬体的所有引纬力瞬间使在纬纱上，纬纱的张力突然间加高，导致纬纱受伤或断掉，所织造的布面质量差；

③制造成本较高，一次性投入较多；

优点如下：

①由于放纱长度依靠电子止棒，控制精度准确，纬纱浪费少；

②每天的耗电量低；

③储纬器上有分纱装置，产品的适应性广。

因此，本案针对分析与现有技术进行有效创新，将电子储纬器与机械储纬器的优点结合，来降低引纬张力。

发明内容

针对以上缺陷，本发明提供一种可极大降低引纬张力、同步性好、纬纱浪费少、产品适应性广的同步伺服储纬器，以解决现有技术的诸多不足。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种同步伺服储纬器，包括壳体、绕纱盘、纱架，壳体安装绕纱盘并且该绕纱盘外部固定连接纱架，纱架外部设置与引纬体相接的喷嘴，所述壳体内部固定安装由电机定子、电机转子、电机编码器、码盘组成的同步伺服驱动系统，其中的电机编码器设置在该同步伺服驱动系统的末端，在电机编码器前侧设置码盘；在绕纱盘下端加装同步放纱钩。

若预绕纱引纬完毕后，放纱钩止住纬纱的快速飞行，使纬纱飞行速度降到绕纱的速度，由于放纱速度低于引纬体的速度，纬纱在引纬体内逐步脱离，降低了引纬张力。

作为可选，所述放纱钩为环形组件。

本发明所述的同步伺服储纬器的有益效果为：该结构的储纬过程与机器运行过程的同步性好、引纬张力小、纬纱浪费少、产品适应性广，通过将机械储纬器与电子储纬器的优点相结合，同时克服了机械储纬器与电子储纬器存在并无法解决的缺点，具体地讲：

同步伺服储纬器的驱动结构采用伺服系统，使储纬器与机器按整数的比例值精确的同步旋转储纬；在原电子储纬器的绕纱机构基础上，加装同步放纱钩，当预绕纬纱引纬完毕后，放纱钩止住了纬纱的快速飞行，使纬纱飞行速度降到绕纱的速度，由于放纱速度低于引纬体的速度，纬纱在引纬体内逐步脱离，从而大大降低了引纬张力。

附图说明

下面根据附图对本发明作进一步详细说明。

图1是本发明实施例所述同步伺服储纬器的结构示意图；

图2是本发明实施例所述同步伺服储纬器的工作状态示意图；

图3是本发明实施例所述同步伺服储纬器的引纬张力峰值比较图；

图4是本发明实施例所述同步伺服储纬器的计算各种门幅的引纬缓冲长度表。

图中：

1、壳体；2、电机定子；3、电机转子；4、电机编码器；5、码盘；6、绕纱盘；7、放纱钩；8、纱架；9、引纬体；10、喷嘴；11、纬纱。

具体实施方式

如图1-2所示，本发明实施例所述的同步伺服储纬器，包括壳体1、绕纱盘6、纱架8，所述壳体1安装绕纱盘6并且该绕纱盘6外部固定连接纱架8，纱架8外部设置与引纬体9相接的喷嘴10，在与纱架8相反方向的绕纱盘6里侧壳体1内部固定安装由电机定子2、电机转子3、电机编码器4、码盘5以及电机组件组成的同步伺服驱动系统，其中的电机编码器4设置在该同步伺服驱动系统的末端，在电机编码器4前侧设置码盘5，从而使储纬器与机器按整数的比例值精确的同步旋转储纬；

相应地，在绕纱盘6下端加装同步放纱钩7，当预绕纱引纬完毕后，放纱钩7止住了纬纱11的快速飞行，使纬纱11飞行速度降到绕纱的速度，由于放纱速度低于引纬体9的速度，纬纱11在引纬体9内逐步脱离，从而大大降低了引纬张力。

本发明实施例所述的同步伺服储纬器，根据实际应用，其具体的参数与性能参数如下：当按设定圈数放纱完成后，止棒落下挡住放纱动作，再次进行预绕储纬动作。

参数计算说明：

门幅：L(CM)机器运行速度：V_机(rpm)

引纬体的速度V_引：

纬纱的速度V_纱：

纬纱自由引纬长度L_纬：

纬纱引纬缓冲长度ΔL：

按此计算，各种门幅的引纬缓冲长度为如下表：

上述实施例的描述是为了便于该技术领域的普通技术人员能够理解和应用本案技术，熟悉本领域技术的人员显然可轻易对这些实例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其它实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本案不限于以上实施例，本领域的技术人员根据本案的揭示，对于本案做出的改进和修改都应该在本案的保护范围内。

Claims (3)

1.一种同步伺服储纬器，包括壳体（1）、绕纱盘（6）、纱架（8），壳体（1）安装绕纱盘（6）并且该绕纱盘（6）外部固定连接纱架（8），纱架（8）外部设置与引纬体（9）相接的喷嘴（10），其特征在于：

所述壳体（1）内部固定安装由电机定子（2）、电机转子（3）、电机编码器（4）、码盘（5）组成的同步伺服驱动系统，其中的电机编码器（4）设置在该同步伺服驱动系统的末端，在电机编码器（4）前侧设置码盘（5）；在绕纱盘（6）下端加装同步放纱钩（7）。

2.根据权利要求1所述的同步伺服储纬器，其特征在于：若预绕纱引纬完毕后，放纱钩（7）止住纬纱（11）的快速飞行，使纬纱（11）飞行速度降到绕纱的速度，由于放纱速度低于引纬体（9）的速度，纬纱（11）在引纬体（9）内逐步脱离，降低了引纬张力。

3.根据权利要求1所述的同步伺服储纬器，其特征在于：作为可选，所述放纱钩（7）为环形组件。