CN105369263B - 金属除锈剂材料组合物和金属除锈剂的制备方法 - Google Patents
金属除锈剂材料组合物和金属除锈剂的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105369263B CN105369263B CN201510846859.9A CN201510846859A CN105369263B CN 105369263 B CN105369263 B CN 105369263B CN 201510846859 A CN201510846859 A CN 201510846859A CN 105369263 B CN105369263 B CN 105369263B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- weight
- parts
- content
- dosage
- metal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 51
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 51
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 239000007769 metal material Substances 0.000 title claims abstract description 12
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 84
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 50
- 235000006408 oxalic acid Nutrition 0.000 claims abstract description 28
- 235000019301 disodium ethylene diamine tetraacetate Nutrition 0.000 claims abstract description 26
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 25
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- 239000003109 Disodium ethylene diamine tetraacetate Substances 0.000 claims abstract description 23
- ZGTMUACCHSMWAC-UHFFFAOYSA-L EDTA disodium salt (anhydrous) Chemical compound [Na+].[Na+].OC(=O)CN(CC([O-])=O)CCN(CC(O)=O)CC([O-])=O ZGTMUACCHSMWAC-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 23
- 239000012286 potassium permanganate Substances 0.000 claims abstract description 21
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 39
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 claims description 14
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 claims description 14
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 3
- HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 2-Aminoethan-1-ol Chemical compound NCCO HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- QXNVGIXVLWOKEQ-UHFFFAOYSA-N Disodium Chemical compound [Na][Na] QXNVGIXVLWOKEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N Ethylenediamine Chemical compound NCCN PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- PCHPORCSPXIHLZ-UHFFFAOYSA-N diphenhydramine hydrochloride Chemical compound [Cl-].C=1C=CC=CC=1C(OCC[NH+](C)C)C1=CC=CC=C1 PCHPORCSPXIHLZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 19
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 19
- 235000011167 hydrochloric acid Nutrition 0.000 abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 235000015165 citric acid Nutrition 0.000 description 11
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 7
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 2
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 239000011538 cleaning material Substances 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G1/00—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
- C23G1/02—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
Abstract
本发明公开了一种金属除锈剂材料组合物和金属除锈剂的制备方法，其中，所述组合物包括水、盐酸、草酸、乙二胺四乙酸二钠、六亚甲基四胺、高锰酸钾和三乙醇胺；其中，相对于100重量份的所述水，所述盐酸的含量为10‑30重量份，所述草酸的含量为5‑15重量份，所述乙二胺四乙酸二钠的含量为1‑5重量份，所述六亚甲基四胺的含量为0.1‑1重量份，所述高锰酸钾的含量为1‑5重量份，所述三乙醇胺的含量为0.1‑0.5重量份。通过上述设计，使制得的金属除锈剂有效去除金属表面产生的锈蚀，且不腐蚀未锈蚀的金属，进而大大提高了金属的使用率，降低了因锈蚀导致的金属的报废率，从而降低了使用成本，提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及金属表面清洁材料领域，具体地，涉及一种金属除锈剂材料组合物和金属除锈剂的制备方法。
背景技术
在金属的使用过程中，很多金属材料均会随着使用时间的延长导致其表面出现锈蚀等情况，而一旦出现锈蚀，则极易发生风化等现象，导致该金属材料使用性能大大降低，而且锈蚀的金属存在于表层，往往使得整块金属都难以使用。
因此，提供一种能有效去除金属表面锈蚀，大大降低因锈蚀导致的金属报废率的金属除锈剂材料组合物和金属除锈剂的制备方法是本发明亟需解决的问题。
发明内容
针对上述现有技术，本发明的目的在于克服现有技术中金属一旦出现锈蚀，则极易发生风化等现象，导致该金属材料使用性能大大降低，而且锈蚀的金属存在于表层，往往使得整块金属都难以使用的问题，从而提供一种能有效去除金属表面锈蚀，大大降低因锈蚀导致的金属报废率的金属除锈剂材料组合物和金属除锈剂的制备方法。
为了实现上述目的，本发明提供了一种金属除锈剂材料组合物，其中，所述组合物包括水、盐酸、草酸、乙二胺四乙酸二钠、六亚甲基四胺、高锰酸钾和三乙醇胺；其中，
相对于100重量份的所述水，所述盐酸的含量为10-30重量份，所述草酸的含量为5-15重量份，所述乙二胺四乙酸二钠的含量为1-5重量份，所述六亚甲基四胺的含量为0.1-1重量份，所述高锰酸钾的含量为1-5重量份，所述三乙醇胺的含量为0.1-0.5重量份。
本发明还提供了一种金属除锈剂的制备方法，其中，所述制备方法包括：将水、盐酸、草酸、乙二胺四乙酸二钠、六亚甲基四胺、高锰酸钾和三乙醇胺混合，制得金属除锈剂；其中，
相对于100重量份的所述水，所述盐酸的用量为10-30重量份，所述草酸的用量为5-15重量份，所述乙二胺四乙酸二钠的用量为1-5重量份，所述六亚甲基四胺的用量为0.1-1重量份，所述高锰酸钾的用量为1-5重量份，所述三乙醇胺的用量为0.1-0.5重量份。
通过上述技术方案，本发明将水、盐酸、草酸、乙二胺四乙酸二钠、六亚甲基四胺、高锰酸钾和三乙醇胺按照一定的比例混合后制得金属除锈剂，并通过上述制得的金属除锈剂有效去除金属表面产生的锈蚀，且不腐蚀未锈蚀的金属，进而大大提高了金属的使用率，降低了因锈蚀导致的金属的报废率，从而降低了使用成本，提高了生产效率。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
具体实施方式
以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
本发明提供了一种金属除锈剂材料组合物，其中，所述组合物包括水、盐酸、草酸、乙二胺四乙酸二钠、六亚甲基四胺、高锰酸钾和三乙醇胺；其中，
相对于100重量份的所述水，所述盐酸的含量为10-30重量份，所述草酸的含量为5-15重量份，所述乙二胺四乙酸二钠的含量为1-5重量份，所述六亚甲基四胺的含量为0.1-1重量份，所述高锰酸钾的含量为1-5重量份，所述三乙醇胺的含量为0.1-0.5重量份。
上述设计通过将水、盐酸、草酸、乙二胺四乙酸二钠、六亚甲基四胺、高锰酸钾和三乙醇胺按照一定的比例混合后制得金属除锈剂，并通过上述制得的金属除锈剂有效去除金属表面产生的锈蚀，且不腐蚀未锈蚀的金属，进而大大提高了金属的使用率，降低了因锈蚀导致的金属的报废率，从而降低了使用成本，提高了生产效率。
当然，为了使制得的金属除锈剂的除锈效果更好，在本发明的一种优选的实施方式中，相对于100重量份的所述水，所述盐酸的含量为15-25重量份，所述草酸的含量为8-12重量份，所述乙二胺四乙酸二钠的含量为2-4重量份，所述六亚甲基四胺的含量为0.3-0.7重量份，所述高锰酸钾的含量为2-4重量份，所述三乙醇胺的含量为0.2-0.4重量份。
同样地，为了使制得的金属除锈剂能更为有效地去除金属表面的锈蚀，且不腐蚀金属，并进一步降低除锈时间，在本发明的一种更为优选的实施方式中，所述组合物还可以包括柠檬酸和油酸。
当然，所述柠檬酸和所述油酸的含量可以不作限定，例如，在本发明的一种优选的实施方式中，相对于100重量份的所述水，所述柠檬酸的含量为0.1-1重量份，所述油酸的含量为0.1-1重量份。
本发明还提供了一种金属除锈剂的制备方法，其中，所述制备方法包括：将水、盐酸、草酸、乙二胺四乙酸二钠、六亚甲基四胺、高锰酸钾和三乙醇胺混合，制得金属除锈剂；其中，
相对于100重量份的所述水，所述盐酸的用量为10-30重量份，所述草酸的用量为5-15重量份，所述乙二胺四乙酸二钠的用量为1-5重量份，所述六亚甲基四胺的用量为0.1-1重量份，所述高锰酸钾的用量为1-5重量份，所述三乙醇胺的用量为0.1-0.5重量份。
同样地，为了使除锈效果更好，在本发明的一种优选的实施方式中，相对于100重量份的所述水，所述盐酸的用量为15-25重量份，所述草酸的用量为8-12重量份，所述乙二胺四乙酸二钠的用量为2-4重量份，所述六亚甲基四胺的用量为0.3-0.7重量份，所述高锰酸钾的用量为2-4重量份，所述三乙醇胺的用量为0.2-0.4重量份。
在本发明的另一优选的实施方式中，所述制备方法还可以包括加入柠檬酸和油酸进行混合。
当然，在本发明的一种更为优选的实施方式中，相对于100重量份的所述水，所述柠檬酸的用量为0.1-1重量份，所述油酸的用量为0.1-1重量份。
所述混合过程可以按照本领域常规采用的操作方式进行操作，例如，在本发明的一种优选的实施方式中，为了使各原料混合更为均匀，所述混合过程可以为置于温度为40-60℃的条件下搅拌混合。
以下将通过实施例对本发明进行详细描述。以下实施例中，所述盐酸、所述草酸、所述乙二胺四乙酸二钠、所述六亚甲基四胺、所述高锰酸钾、所述三乙醇胺、所述柠檬酸和所述油酸为常规市售品。
实施例1
将100g水、15g盐酸、8g草酸、2g乙二胺四乙酸二钠、0.3g六亚甲基四胺、2g高锰酸钾、0.2g三乙醇胺、0.1g柠檬酸和0.1g油酸置于温度为40℃的条件下搅拌混合，制得金属除锈剂A1。
实施例2
将100g水、25g盐酸、12g草酸、4g乙二胺四乙酸二钠、0.7g六亚甲基四胺、4g高锰酸钾、0.4g三乙醇胺、1g柠檬酸和1g油酸置于温度为60℃的条件下搅拌混合，制得金属除锈剂A2。
实施例3
将100g水、20g盐酸、10g草酸、3g乙二胺四乙酸二钠、0.5g六亚甲基四胺、3g高锰酸钾、0.3g三乙醇胺、0.5g柠檬酸和0.5g油酸置于温度为50℃的条件下搅拌混合，制得金属除锈剂A3。
实施例4
按照实施例1的制备方法进行制备，不同的是，所述盐酸的用量为10g，所述草酸的用量为5g，所述乙二胺四乙酸二钠的用量为1g，所述六亚甲基四胺的用量为0.1g，所述高锰酸钾的用量为1g，所述三乙醇胺的用量为0.1g，不添加柠檬酸和油酸，制得金属除锈剂A4。
实施例5
按照实施例2的制备方法进行制备，不同的是，所述盐酸的用量为30g，所述草酸的用量为15g，所述乙二胺四乙酸二钠的用量为5g，所述六亚甲基四胺的用量为1g，所述高锰酸钾的用量为5g，所述三乙醇胺的用量为0.5g，不添加柠檬酸和油酸，制得金属除锈剂A5。
对比例1
按照实施例3的制备方法进行制备，不同的是，所述盐酸的用量为5g，所述草酸的用量为2g，所述乙二胺四乙酸二钠的用量为0.5g，所述高锰酸钾的用量为0.5g，制得金属除锈剂D1。
对比例2
按照实施例3的制备方法进行制备，不同的是，所述盐酸的用量为50g，所述草酸的用量为30g，所述乙二胺四乙酸二钠的用量为10g，所述六亚甲基四胺的用量为5g，所述高锰酸钾的用量为10g，所述三乙醇胺的用量为1g，制得金属除锈剂D2。
测试例
将表面有锈蚀的铁块分别置于上述制得的A1-A5、D1和D2以及清水D3中浸泡10min，取出上述铁块，观察铁块表面的锈蚀情况，得到的结果如表1所示。
表1
| 编号 | 表面锈蚀情况 |
| A1 | 表面无锈蚀 |
| A2 | 表面无锈蚀 |
| A3 | 表面无锈蚀 |
| A4 | 表面基本无锈蚀 |
| A5 | 表面基本无锈蚀 |
| D1 | 有明显锈蚀 |
| D2 | 未锈蚀的金属块也出现腐蚀 |
| D3 | 锈蚀基本无变化 |
以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
Claims (7)
1.一种金属除锈剂材料组合物，其特征在于，所述组合物由水、盐酸、草酸、乙二胺四乙酸二钠、六亚甲基四胺、高锰酸钾、三乙醇胺、可选择性含有的柠檬酸和可选择性含有的油酸组成；其中，
相对于100重量份的所述水，所述盐酸的含量为10-30重量份，所述草酸的含量为5-15重量份，所述乙二胺四乙酸二钠的含量为1-5重量份，所述六亚甲基四胺的含量为0.1-1重量份，所述高锰酸钾的含量为1-5重量份，所述三乙醇胺的含量为0.1-0.5重量份。
2.根据权利要求1所述的组合物，其中，相对于100重量份的所述水，所述盐酸的含量为15-25重量份，所述草酸的含量为8-12重量份，所述乙二胺四乙酸二钠的含量为2-4重量份，所述六亚甲基四胺的含量为0.3-0.7重量份，所述高锰酸钾的含量为2-4重量份，所述三乙醇胺的含量为0.2-0.4重量份。
3.根据权利要求1所述的组合物，其中，相对于100重量份的所述水，所述柠檬酸的含量为0.1-1重量份，所述油酸的含量为0.1-1重量份。
4.一种金属除锈剂的制备方法，其特征在于，所述制备方法由以下步骤组成：将水、盐酸、草酸、乙二胺四乙酸二钠、六亚甲基四胺、高锰酸钾、三乙醇胺、可选择性含有的柠檬酸和可选择性含有的油酸混合，制得金属除锈剂；其中，
相对于100重量份的所述水，所述盐酸的用量为10-30重量份，所述草酸的用量为5-15重量份，所述乙二胺四乙酸二钠的用量为1-5重量份，所述六亚甲基四胺的用量为0.1-1重量份，所述高锰酸钾的用量为1-5重量份，所述三乙醇胺的用量为0.1-0.5重量份。
5.根据权利要求4所述的制备方法，其中，相对于100重量份的所述水，所述盐酸的用量为15-25重量份，所述草酸的用量为8-12重量份，所述乙二胺四乙酸二钠的用量为2-4重量份，所述六亚甲基四胺的用量为0.3-0.7重量份，所述高锰酸钾的用量为2-4重量份，所述三乙醇胺的用量为0.2-0.4重量份。
6.根据权利要求4所述的制备方法，其中，相对于100重量份的所述水，所述柠檬酸的用量为0.1-1重量份，所述油酸的用量为0.1-1重量份。
7.根据权利要求4或5所述的制备方法，其中，所述混合过程为置于温度为40-60℃的条件下搅拌混合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510846859.9A CN105369263B (zh) | 2015-11-26 | 2015-11-26 | 金属除锈剂材料组合物和金属除锈剂的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510846859.9A CN105369263B (zh) | 2015-11-26 | 2015-11-26 | 金属除锈剂材料组合物和金属除锈剂的制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105369263A CN105369263A (zh) | 2016-03-02 |
| CN105369263B true CN105369263B (zh) | 2018-03-13 |
Family
ID=55371878
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510846859.9A Active CN105369263B (zh) | 2015-11-26 | 2015-11-26 | 金属除锈剂材料组合物和金属除锈剂的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105369263B (zh) |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1990913A (zh) * | 2005-12-28 | 2007-07-04 | 天津市怡佳商贸有限公司 | 水溶型金属防锈清洗剂 |
| CN102260875A (zh) * | 2010-05-29 | 2011-11-30 | 郭方全 | 环保型钢除油除锈剂 |
| CN102071416B (zh) * | 2011-01-31 | 2012-04-25 | 神华集团有限责任公司 | 化学除锈清洗剂的配制及应用 |
| CN102304718A (zh) * | 2011-09-21 | 2012-01-04 | 西安理工大学 | 除锈清洗剂 |
| CN102373479A (zh) * | 2011-10-26 | 2012-03-14 | 陈瑜 | 一种钢铁除锈液 |
| CN103173774A (zh) * | 2011-12-21 | 2013-06-26 | 谢柳芳 | 一种工业除锈剂 |
| CN103668247A (zh) * | 2013-12-20 | 2014-03-26 | 海安县吉程机械有限公司 | 一种高效除油除锈液 |
| CN104264168A (zh) * | 2014-09-29 | 2015-01-07 | 无锡阳工机械制造有限公司 | 一种镍基合金除锈水 |
| CN104532268B (zh) * | 2014-11-28 | 2017-08-11 | 湖南金化科技集团有限公司 | 一种新型钢管除锈剂及其制备方法 |
-
2015
- 2015-11-26 CN CN201510846859.9A patent/CN105369263B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105369263A (zh) | 2016-03-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102653868B (zh) | 环保型不锈钢酸洗钝化液 | |
| CN106756942A (zh) | 一种不锈钢用无铬钝化液 | |
| CN103484872B (zh) | 一种含有复配钝化剂的酸洗液及其制备方法 | |
| CN104862719A (zh) | 一种环保型多功能高效酸洗抑雾缓蚀剂 | |
| CN102660752A (zh) | 环保高效无泡清洗剂 | |
| CN103103547A (zh) | 无磷环保金属除油剂、生产方法及使用方法 | |
| CN105063639A (zh) | 水基重垢型多功能金属清洗剂及其制备方法 | |
| CN104611712A (zh) | 400系不锈钢热轧退火线材盐酸酸洗液及酸洗方法 | |
| CN107557709B (zh) | 一种环保型镀锌工艺 | |
| CN104611713A (zh) | 400系不锈钢热轧退火线材混酸酸洗液及酸洗方法 | |
| CN104962936A (zh) | 一种金属清洗剂 | |
| CN104611711A (zh) | 高合金耐蚀钢的酸洗液及酸洗方法 | |
| CN103924231B (zh) | 裸钢锈层稳定表面处理剂 | |
| CN103046062B (zh) | 一种酸洗促进剂及其制备方法 | |
| CN105369263B (zh) | 金属除锈剂材料组合物和金属除锈剂的制备方法 | |
| CN104593554A (zh) | 一种绿色环保淬火剂及其制备方法 | |
| RU2525033C1 (ru) | Способ эксплуатационной очистки и пассивации внутренней поверхности котельных труб энергетического барабанного котла и способ эксплутационной очистки и пассивации внутренней поверхности котельных труб энергетического котла-утилизатора парогазовой установки (варианты) | |
| CN104651579A (zh) | 一种防锈防腐蚀淬火剂及其制备方法 | |
| CN103820801A (zh) | 水基反应型铝材专用金属清洗剂及其制备方法 | |
| CN107620074A (zh) | 重油清洗剂材料组合物和重油清洗剂及其制备方法 | |
| CN103757652A (zh) | 一种高铁轮对及齿轮箱清洗剂及使用方法 | |
| CN106833849A (zh) | 一种绿色环保金属防锈剂 | |
| CN106367765B (zh) | 金属清洗材料组合物及其制备方法 | |
| CN106283094B (zh) | 金属清洗材料组合物及其制备方法 | |
| CN106635519A (zh) | 锅炉除垢剂 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 241000 No. 18 Longjiang Road, Jiujiang Economic Development Zone, Wuhu City, Anhui Province Patentee after: Anhui Tiansipu Super Precision Mould Co.,Ltd. Address before: 241000 No. 18 Longjiang Road, Jiujiang Economic Development Zone, Wuhu City, Anhui Province Patentee before: ANHUI TSP ULTRA-PRECISION MOULD CO.,LTD. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Metal rust remover material composition and preparation method of metal rust remover Effective date of registration: 20221102 Granted publication date: 20180313 Pledgee: Anhui pilot Free Trade Zone Wuhu District sub branch of Huishang Bank Co.,Ltd. Pledgor: Anhui Tiansipu Super Precision Mould Co.,Ltd. Registration number: Y2022980020536 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20231020 Granted publication date: 20180313 Pledgee: Anhui pilot Free Trade Zone Wuhu District sub branch of Huishang Bank Co.,Ltd. Pledgor: Anhui Tiansipu Super Precision Mould Co.,Ltd. Registration number: Y2022980020536 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Metal rust remover material composition and preparation method of metal rust remover Effective date of registration: 20231121 Granted publication date: 20180313 Pledgee: Anhui pilot Free Trade Zone Wuhu District sub branch of Huishang Bank Co.,Ltd. Pledgor: Anhui Tiansipu Super Precision Mould Co.,Ltd. Registration number: Y2023980066618 |