CN105369074A - 一种空调箔用铝合金板材 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种空调箔用铝合金板材，包括以下重量比的成分：Si？0.32%、Fe？0.47%、0.005%＜Cu？＜0.02%、Mn？0.52%、Zn？0.18%、Ti？0.05%、In？0.045%、Be？0.002%、余量为Al和不可避免的杂质；所述铝合金板材经过熔炼、铸轧、轧制制得，所述成分Mn的78%加入是在熔炼步骤中加入，剩余的22%是在铸轧步骤中加入，Ti加入是在铸轧步骤中加入。本发明的空调箔用铝合金板材通过对其成分及各成分加入方法进行优化改进，大大提升了制备后空调箔的综合性能，其抗拉强度达到131MPa，延伸率为28-30%，杯凸值≥7.1，使制备的空调箔适用于多种空调。
Description
技术领域
本发明属于冶金领域，具体涉及一种空调箔用铝合金板材。
背景技术
铝由于具有密度小、导热性好、易于加工、无味、环保及价格低廉等优点被广泛使用，用铝箔制作空调换热器导热翅片材就是其中的一个代表。空调正逐步向小型化、高效能、高寿命方向发展。而空调换热片也相应向超薄及高强度方向发展。20世纪80年代换热片厚度为0．15—0．2ram，而现今的厚度仅在0.09到0.15mm之间。但是如何处理铝箔韧性、强度、伸长率间的关系成为需要解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种空调箔用铝合金板材，通过对铝合金材质成分进行改进，并且优化处理方法，提升空调箔的性能。
本发明通过以下技术方案实现：
一种空调箔用铝合金板材，包括以下重量比的成分：Si0.32%、Fe0.47%、0.005%＜Cu＜0.02%、Mn0.52%、Zn0.18%、Ti0.05%、In0.045%、Be0.002%、余量为Al和不可避免的杂质；所述铝合金板材经过熔炼、铸轧、轧制制得，所述成分Mn的78%加入是在熔炼步骤中加入，剩余的22%是在铸轧步骤中加入，Ti加入是在铸轧步骤中加入。通过将各成分分开加入，使晶粒细化，提升铝合金空调箔的强度和韧性。
所述铸轧步骤中，铸轧至6.5mm。
通过将各成分分开加入，使晶粒细化，提升铝合金空调箔的强度和韧性。
本发明的有益效果：本发明的空调箔用铝合金板材通过对其成分及各成分加入方法进行优化改进，大大提升了制备后空调箔的综合性能，其抗拉强度达到131MPa，延伸率为28-30%，杯凸值≥7.1，使制备的空调箔适用于多种空调。
具体实施方式
实施例1
一种空调箔用铝合金板材，包括以下重量比的成分：Si0.32%、Fe0.47%、Cu0.012%、Mn0.52%、Zn0.18%、Ti0.05%、In0.045%、Be0.002%、余量为Al和不可避免的杂质；所述铝合金空调箔经过熔炼、铸轧、轧制、箔材轧制制得；所述成分Mn的78%加入是在熔炼步骤中加入，剩余的22%是在铸轧步骤中加入，Ti加入是在铸轧步骤中加入。
此实施例提供的铝合金板材制备的空调箔抗拉强度130.2MPa，延伸率为29.2%，杯凸值7.1。
实施例2
一种空调箔用铝合金板材，包括以下重量比的成分：Si0.32%、Fe0.47%、Cu0.01%、Mn0.52%、Zn0.18%、Ti0.05%、In0.045%、Be0.002%、余量为Al和不可避免的杂质；所述铝合金空调箔经过熔炼、铸轧、轧制、箔材轧制制得所述成分Mn的78%加入是在熔炼步骤中加入，剩余的22%是在铸轧步骤中加入，Ti加入是在铸轧步骤中加入。
此实施例的铝合金板材制备的空调箔抗拉强度达到131.5MPa，延伸率为29.4%，杯凸值7.25。
Claims (2)
1.一种空调箔用铝合金板材，其特征在于，包括以下重量比的成分：Si0.32%、Fe0.47%、0.005%＜Cu＜0.02%、Mn0.52%、Zn0.18%、Ti0.05%、In0.045%、Be0.002%、余量为Al和不可避免的杂质；所述铝合金板材经过熔炼、铸轧、轧制制得，所述成分Mn的78%加入是在熔炼步骤中加入，剩余的22%是在铸轧步骤中加入，Ti加入是在铸轧步骤中加入。
2.根据权利要求1所述的一种空调箔用铝合金板材，其特征在于：所述铸轧步骤中，铸轧至6.5mm。
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Citations (5)
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