CN105368626A - 一种半自动控制的葡萄酒发酵罐 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种半自动控制的葡萄酒发酵罐，包括罐体；所述罐体上方设有搅拌电机，搅拌电机的输出轴伸入罐体内，且设有多个搅拌叶片；所述搅拌电机与罐体上端之间设有密封装置，密封装置包括壳体，壳体的内端面设有密封圈，密封圈外圆面设为锥形面，密封圈上设有与其锥面配合的环形块，环形块与壳体内表面配合连接；所述罐体配置有控制器，控制器与压力传感器连接，控制器与电磁换向阀通过电路连接；所述罐体上端设有进料口，其下端分别设有出酒口和出渣口；所述罐体配置有报警器，罐体内设有温度传感器，温度传感器与控制器连接，控制器与报警器通过电路连接。本发明使用安全，非常具有实用性。

Description

一种半自动控制的葡萄酒发酵罐

技术领域

本发明涉及发酵设备技术领域，具体而言，涉及一种半自动控制的葡萄酒发酵罐。

背景技术

酒作为一种传统的消费品，随着人们生活水平的不断提高，人们对酒的数量及品种的需求不断增大，发酵工作已成为酿酒工业非常重要的组成部分，而发酵罐作为制酒过程中一个重要的设备，其发酵的效率以及发酵的质量都对成酒产生很大的影响。

当前应用于果酒的发酵装置在工业上仍然是较为简单传统的，而在果酒的发酵工艺中，关健的一个工艺环节就是其中果酒的发酵。要得到质量风味稳定的果酒，必须要有质量风味稳定的果酒作为原料来发酵果酒。目前用于果酒发酵的装置一般是一个较为简单的储罐。

发明内容

本发明的目的在于提供一种半自动控制的葡萄酒发酵罐，以解决现有技术的不足。

为实现本发明目的，采用的技术方案为：

一种半自动控制的葡萄酒发酵罐，包括罐体，其特征在于，所述罐体上方设有搅拌电机，搅拌电机的输出轴伸入罐体内，且设有多个搅拌叶片；所述搅拌电机与罐体上端之间设有密封装置，密封装置包括壳体，壳体的内端面设有密封圈，密封圈外圆面设为锥形面，密封圈上设有与其锥面配合的环形块，环形块与壳体内表面配合连接；所述壳体内设置有弹簧，弹簧一端与环形块连接，另一端与远离密封圈的壳体内端面连接；所述搅拌电机的输出轴与密封圈接触配合；所述罐体外设有夹套，夹套内设有加热层；所述搅拌电机的输出轴上设有制冷片；所述罐体上设有出气管，出气管上设有电磁换向阀；所述罐体内设有压力传感器；所述罐体配置有控制器，控制器与压力传感器连接，控制器与电磁换向阀通过电路连接；所述罐体上端设有进料口，其下端分别设有出酒口和出渣口；所述罐体配置有报警器，罐体内设有温度传感器，温度传感器与控制器连接，控制器与报警器通过电路连接。

进一步地，所述罐体上设有观察窗。

进一步地，所述罐体上设置有取样管，取样管上设有开关阀。

本发明的有益效果是：

一、通过搅拌叶片旋转，可以实现罐体内的料液的温度快速升温或者降温，同时快速实现罐体内的料液的温度均匀分布。

二、通过环形块与密封圈锥面配合，在弹簧的作用力下使密封圈紧贴搅拌电机的输出轴，即使密封圈磨损后，也能实现自动补偿，有良好的密封效果。从而避免密封圈在搅拌电机的输出轴长期磨损下无法实现很好的密封。

三、当罐体内的压力超过压力传感器预设的压力值时，压力传感器发送信号给控制器，控制器控制电磁换向阀打开排气，直至罐体内的压力处于预设的压力值之下时，压力传感器发送信号给控制器，控制器控制电磁换向阀关闭，从而保证罐体内的气压始终处于预设的恒定压力范围。

四、罐体外设有夹套，夹套内设有加热层，可以实现罐体内的料液快速升温；搅拌电机的输出轴上设有制冷片，可以使罐体内的料液快速降温。当罐体内的料液温度过高或者过低时，温度传感器发送信号给控制器，控制器闭合报警器电路，报警器报警，提醒工作人员控制罐体内的温度，从而避免需要工作人员一直守在罐体旁边，提高工作效率。

附图说明

图1是本发明提供的半自动控制的葡萄酒发酵罐的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。

图1所示出了本发明提供的半自动控制的葡萄酒发酵罐，包括搅拌叶片17、罐体1、夹套2、取样管3、壳体5、环形块6、搅拌电机的输出轴9、搅拌电机8、弹簧7、密封圈10、进料口11、制冷片14、出渣口18、电磁换向阀20、压力传感器21、温度传感器、报警器、控制器及出酒口19。所述罐体1上方设有搅拌电机8，搅拌电机的输出轴9伸入罐体1内，且设有多个搅拌叶片17；所述搅拌电机8与罐体1上端之间设有密封装置，密封装置包括壳体5，壳体5的内端面设有密封圈10，密封圈10的外圆面设为锥形面，密封圈10上设有与其锥面配合的环形块6，环形块6与壳体5内表面配合连接；所述壳体5内设置有弹簧7，弹簧7一端与环形块6连接，另一端与远离密封圈10的壳体5内端面连接；所述搅拌电机的输出轴9与密封圈10接触配合；所述罐体1外设有夹套2，夹套2内设有加热层；所述搅拌电机的输出轴9上设有制冷片14；所述罐体1上设有出气管，出气管上设有电磁换向阀20；所述罐体1内设有压力传感器21；所述罐体1配置有控制器，控制器与压力传感器21连接，控制器与电磁换向阀20通过电路连接；所述罐体1上端设有进料口11，其下端分别设有出酒口19和出渣口18；所述罐体1配置有报警器，罐体1内设有温度传感器，温度传感器与控制器连接，控制器与报警器通过电路连接；所述罐体1上设有观察窗；所述罐体1上设置有取样管3，取样管3上设有开关阀。

通过搅拌叶片17旋转，可以实现罐体1内的料液的温度快速升温或者降温，同时快速实现罐体1内的料液的温度均匀分布。

通过环形块6与密封圈10锥面配合，在弹簧7的作用力下使密封圈10紧贴搅拌电机的输出轴9，即使密封圈10磨损后，也能实现自动补偿，有良好的密封效果。从而避免密封圈10在搅拌电机的输出轴9长期磨损下无法实现很好的密封。

当罐体1内的压力超过压力传感器21预设的压力值时，压力传感器21发送信号给控制器，控制器控制电磁换向阀20打开排气，直至罐体1内的压力处于预设的压力值之下时，压力传感器21发送信号给控制器，控制器控制电磁换向阀20关闭，从而保证罐体1内的气压始终处于预设的恒定压力范围。

罐体1外设有夹套2，夹套2内设有加热层，可以实现罐体1内的料液快速升温；搅拌电机的输出轴9上设有制冷片14，可以使罐体1内的料液快速降温。当罐体1内的料液温度过高或者过低时，温度传感器发送信号给控制器，控制器闭合报警器电路，报警器报警，提醒工作人员控制罐体内的温度，从而避免需要工作人员一直守在罐体1旁边，提高工作效率。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种半自动控制的葡萄酒发酵罐，包括罐体，其特征在于，所述罐体上方设有搅拌电机，搅拌电机的输出轴伸入罐体内，且设有多个搅拌叶片；所述搅拌电机与罐体上端之间设有密封装置，密封装置包括壳体，壳体的内端面设有密封圈，密封圈外圆面设为锥形面，密封圈上设有与其锥面配合的环形块，环形块与壳体内表面配合连接；所述壳体内设置有弹簧，弹簧一端与环形块连接，另一端与远离密封圈的壳体内端面连接；所述搅拌电机的输出轴与密封圈接触配合；所述罐体外设有夹套，夹套内设有加热层；所述搅拌电机的输出轴上设有制冷片；所述罐体上设有出气管，出气管上设有电磁换向阀；所述罐体内设有压力传感器；所述罐体配置有控制器，控制器与压力传感器连接，控制器与电磁换向阀通过电路连接；所述罐体上端设有进料口，其下端分别设有出酒口和出渣口；所述罐体配置有报警器，罐体内设有温度传感器，温度传感器与控制器连接，控制器与报警器通过电路连接。

2.根据权利要求1所述的半自动控制的葡萄酒发酵罐，其特征在于：所述罐体上设置有取样管，取样管上设有开关阀。