CN105368518B - 一种用于垃圾填埋场气体净化和能源利用系统及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于垃圾填埋场气体净化和能源利用系统及其使用方法，该装置由五个系统组成：气液分离系统、有机物吸附系统、甲烷富集利用系统、有机物热力氧化系统和自动化控制系统。其中气液分离系统由洗气室、干燥室构成，有机物吸附系统由过滤室、罗茨风机和电动蝶阀组成，甲烷富集系统由红外线热值感应器和富集室构成，有机物热力氧化系统由过滤室、燃烧室、吸收室、温度感应器和脉冲点火器构成，自动化控制终端连接红外线热值感应器、温度感应器、所有的电动蝶阀和罗茨风机。本发明在解决垃圾填埋场臭气污染排放的问题的同时，又能充分利用排放气体中甲烷的能量，使垃圾填埋场实现能源的自给自足，减少对外部能源的依靠，并减少温室气体排放。

Description

一种用于垃圾填埋场气体净化和能源利用系统及其使用方法
技术领域
本发明涉及垃圾填埋场气体净化领域，具体涉及一种用于垃圾填埋场气体净化和能源利用系统及其使用方法。
背景技术
随着城市化水平和居民生活消费水平的大幅提高，城市生活垃圾量与日增，2011年，我国城市生活垃圾约1.64亿吨，年均增长速率约为2%，而城市生活垃圾80％以上进行卫生填埋，根据目前的经济状况和今后城市生活垃圾的发展趋势，在相当长的一段时间内，卫生填埋仍将是我国生活垃圾无害化处置的主要方式。虽然垃圾填埋场作为城市生活垃圾的“汇”，起到很好的处置作用，但是也对周围环境造成影响。一方面，填埋气体会在填埋场累积，恶臭气体大量无组织释放，对周围环境和人类健康造成很大危害；另一方面，填埋气体中的主要成分甲烷（CH4）是需要控制排放的温室气体，是引起全球气候变暖的重要原因。目前，针对大面积、敞开式的垃圾卫生填埋场产生气体的控制和利用，主要方法有：（1）直接燃烧处理；如2013年，中国专利局公告，授权公告号为CN103303987A的发明专利，名称为《一种燃烧器处理填埋气体的方法》；（2）利用填埋气体发电，此法是国际上应用最广泛的技术之一；如2009年，中国专利局公告，授权公告号为CN 101736036 B的发明专利，名称为《垃圾填埋气收集净化发电工艺》；（3）纯化填埋气体作为优良的居民生活燃气或者汽车燃料等[1]，如2011年，中国专利局公告，授权公告号为CN102252333B的发明专利，名称为《一种对垃圾填埋场沼气进行处理并加以利用的方法》。但是这些处理和利用方法和装置存在不足之处：1)不能有效处理填埋场排放的恶臭等污染气体；2）燃烧处理，能源利用率低，且能源浪费；3）发电装置、净化设备的购买、安装和运行都需要较大投资，成本高；3）填埋气体产生量不稳定且浓度低于燃烧值，对发电和用作燃料而言存在困难[2]。
[1]李继红.垃圾填埋场气体的产生及收集利用.广州化工.2011,39（16）: 115-117.
[2]时景丽,王仲颖,胡润青,宋彦勤.我国垃圾填埋场填埋气体排放和回收利用现状分析.研究与讨论.2002,8:26-28。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是弥补上述现有技术的不足，提供一种同时实现垃圾填埋场气体净化和能源利用系统及其使用方法。
为达到上述技术要求，本发明所采取的方案是：
本发明提出的一种用于垃圾填埋场气体净化和能源利用系统，由气液分离系统、有机物吸附系统、甲烷富集利用系统、有机物热力氧化系统和自动化控制系统组成，其中：气液分离系统由洗气室1和干燥室2连接构成，有机物吸附系统由第一过滤室4-1、第二过滤室4-2，第一罗茨风机5-1、第二罗茨风机5-2、第一电动蝶阀3-1和第二电动蝶阀3-2组成，甲烷富集系统由第三电动蝶阀3-3、第四电动蝶阀3-4，第五罗茨风机5-5，第一富集室6-1、第二富集室6-2、第一红外线热值感应器7-1、第二红外线热值感应器7-2组成。有机物热力氧化系统由第五电动蝶阀3-5、第六电动蝶阀3-6、第七电动蝶阀3-7、第八电动蝶阀3-8、第九电动蝶阀3-9、第十电动蝶阀3-10、第三罗茨风机5-3、第四罗茨风机5-4、燃烧室8、温度感应器10、脉冲点火器11和吸收室12构成，燃烧室8分为内外两层，两层之间由螺旋通风管9环绕；洗气室１连接干燥室２，干燥室２的出口分为两路，一路依次通过管道连接第一电动蝶阀3-1、第一过滤室4-1、第一罗茨风机5-1、第七电动蝶阀3-7和第一富集室6-1，另一路依次通过管道连接第二电动蝶阀3-2、第二过滤室4-2、第二罗茨风机5-2、第八电动蝶阀3-8和第二富集室6-2；第二过滤室4-2和第二罗茨风机5-2连接的管路上通过第六电动蝶阀3-6、第四罗茨风机5-4连接燃烧室8，第一过滤室4-1和第一罗茨风机5-1连接的管路上通过第五电动蝶阀3-5、第三罗茨风机5-3连接燃烧室8；第二电动蝶阀3-2和第二过滤室4-2连接的管路上通过第四电动蝶阀3-4连接燃烧室8，第一电动蝶阀3-1和第一过滤室4-1连接的管路上通过第三电动蝶阀3-3连接燃烧室8；第一富集室6-1通过第九电动蝶阀3-9和第五罗茨风机5-5连接燃烧室８，第二富集室6-2通过第十电动蝶阀3-10和第五罗茨风机5-5连接燃烧室８;所述第一富集室6-1上设有第一红外线热值感应器7-1，所述第二富集室6-2上设有第二红外线热值感应器7-2，燃烧室8连接吸收室12，温度感应器10设置于燃烧室8上；自动化控制终端13分别连接所有的红外线热值感应器、温度感应器、电动蝶阀和罗茨风机。
本发明中，所有连通的管道管径，洗气室、干燥室、过滤室、富集室、燃烧室及吸收室的容积，洗气室中水的体积和吸收室中碱液的体积，均可随实际垃圾填埋场的面积和实地调研后测定的填埋气体浓度而定，管道管径的变化范围在0.05-0.15m之间，洗气室、干燥室、过滤室、富集室、燃烧室及吸收室的容积在0.5-3m3之间，洗气室中水的体积和吸收室中碱液的体积最大量不超过该室容积的4/5。
本发明中，燃烧室8的内层及螺旋通风管9均由导热性能好的材料制成，其导热系数大于220 W/m·K。
本发明中，第一、第二、第三、第四和第五罗茨风机均可调节转速，范围在200-1000r/min；自动化控制终端13能够通过对罗茨风机转速的控制，内部模型的拟合计算，会显示第一富集室6-1、第二富集室6-2中的气体体积。
本发明提出的一种垃圾填埋场气体净化和利用系统的使用方法，所述的使用方法具有四种运行模式：
（1）富集模式：在系统全封闭的情况下，打开第一电动蝶阀3-1、第七电动蝶阀3-7和第一罗茨风机5-1，使垃圾填埋场里的气体依次通过洗气室1、干燥室2和第一过滤室4-1，最后净化后的甲烷混合气体被收集在第一富集室6-1；
（2）燃烧模式；当第一红外线热值感应器7-1显示气体达到设定的热值后，关闭第一电动蝶阀3-1、第七电动蝶阀3-7和第一罗茨风机5-1，打开第二电动蝶阀3-2、第八电动蝶阀3-8和第二罗茨风机5-2进行切换；然后打开第九电动蝶阀3-9、第五罗茨风机5-5，打开脉冲点火器11的开关，使甲烷气体燃烧，生成的CO2将被吸收室12中的碱液吸收；
（3）氧化模式：当温度感应器10显示达到第一过滤室4-1设定的解析温度时，打开第三电动蝶阀3-3、第五电动蝶阀3-5和第三罗茨风机5-3，使吸附在活性炭上的有机物，被解析并送入燃烧室8，被甲烷燃烧去除；
（4）切换模式：当第一红外线热值感应器7-1显示气体热值低于设定值时，关闭第三罗茨风机5-3，第三电动蝶阀3-3、第五电动蝶阀3-5、第九电动蝶阀3-9，打开第一电动蝶阀3-1、第七电动蝶阀3-7和第一罗茨风机5-1，由燃烧模式转化为富集模式；同时关闭第二罗茨风机5-2，第二电动蝶阀3-2、第八电动蝶阀3-8，打开第十电动蝶阀3-10，当温度感应器10显示达到第二过滤室4-2的解析要求时，打开第四电动蝶阀3-4、第六电动蝶阀3-6和第四罗茨风机5-4，使吸附在活性炭上的有机物，被解析并送入燃烧室8，被甲烷燃烧去除；为保证甲烷的持续供应，系统将自动记录上一次富集所需要的时间，并通过控制第五罗茨风机5-5的转速，来实现燃烧模式的时间与富集模式的时间一致。若切换时，第二红外线热值感应器7-2显示气体热值还未达到设定值，则系统会自动等待。当其显示气体热值达到设定值时，再进行切换。
本发明中，模式（２）中设定的热值为31.4-100MJ/m3。
本发明中，模式（３）中设定的解析温度为200-300℃。
本发明涉及一种用于垃圾填埋场气体净化和能源利用系统及其使用方法，与现有填埋气体处理和利用装置相比，其特点及优势在于：
（1）本发明所涉及一种用于垃圾填埋场气体净化和能源利用系统及其使用方法，能有效去除恶臭气体，并能充分利用甲烷气体的热能，减少温室气体的排放。
（2）本发明所涉及一种用于垃圾填埋场气体净化和能源利用系统及其使用方法，装置成本低，并且富集室和红外线热值感应器7-1、7-2，结合装置的切换模式，能够解决气体产生量不稳定的问题。
附图说明
图1为本发明一种垃圾填埋场气体净化和利用装置的结构示意图；
图2为本发明一种垃圾填埋场气体净化和利用装置控制系统的结构示意图。
图中标号：1为洗气瓶室，2为干燥室，3-1、3-2、3-3、3-4、3-5、3-6、3-7、3-8、3-9和3-10分别为第一、第二、第三、第四、第五、第六、第七、第八、第九和第十电动蝶阀，4-1和4-2分别为第一、第二过滤室，5-1、5-2、5-3、5-4和5-5分别为第一、第二、第三、第四和第五罗茨风机，6-1和6-2分别为第一和第二富集室，7-1和7-2分别为第一和第二红外线热值感应器，8为燃烧室，9为螺旋通风管，10为温度感应器，11为脉冲点火器，12为吸收室，13为自动化控制终端。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图进一步说明本发明。
实施例1：
应用环境：现场调研及分析，发现某小型垃圾填埋场产生的填埋气体具有间断性，不利于用作燃料或者发电。该垃圾填埋场气体导排和收集的主要方式是抽气竖井，其工作原理是填埋气体在压力梯度作用下迁移至抽气井，并由竖井排出垃圾气体。因此，应用本发明装置，连接竖井口与本装置的进气口。
如图1-图2所示，此填埋场竖井连接的气体净化与利用装置，由五个系统组成：气液分离系统、有机物吸附系统、甲烷富集利用系统、有机物热力氧化系统和自动化控制系统。其中气液分离系统由洗气室1和干燥室2构成，有机物吸附系统由第一过滤室4-1、第二过滤室4-2，第一罗茨风机5-1、第二罗茨风机5-2、第一电动蝶阀3-1、第二电动蝶阀3-2组成，甲烷富集系统由第三电动蝶阀3-3、第四电动蝶阀3-4、第五罗茨风机5-5、第一富集室6-1、第二富集室6-2、第一红外线热值感应器7-1、第二红外线热值感应器7-2组成。有机物热力氧化系统由第五电动蝶阀3-5、第六电动蝶阀3-6、第七电动蝶阀3-7、第八电动蝶阀3-8、第九电动蝶阀3-9、第十电动蝶阀3-10，第三罗茨风机5-3、第四罗茨风机5-4，燃烧室8、温度感应器10、脉冲点火器11和吸收室12构成，燃烧室8分为内外两层，两层之间有螺旋通风管9环绕，自动化控制终端13连接所有的红外线热值感应器、温度感应器、所有的电动蝶阀和罗茨风机。管径为0.05m，洗气室、干燥室、过滤室、富集室、燃烧室及吸收室的容积均为0.8m3、洗气室中水的体积和吸收室中碱液的体积分别为300L和400L。装置开始运行前为封闭状态，在自动化控制终端13上设定热值40MJ/m3，设定热脱附的温度范围280℃。打开装置运行的开关。接下来系统将自动依次进行以下模式。
（1）富集模式：装置自动打开第一电动蝶阀3-1、第七电动蝶3-7和第一罗茨风机5-1，使垃圾填埋场里的气体依次通过洗气室1、干燥室2、第一过滤室4-1，最后净化后的甲烷混合气体被收集在富集室8。
（2）燃烧模式；当第一红外线热值感应器7-1显示气体达到设定的热值40MJ/m3后，关闭第一电动蝶阀3-1、第七电动蝶阀3-7和第一罗茨风机5-1，打开第二电动蝶阀3-2、第八电动蝶阀3-8和第二罗茨风机5-2进行切换；然后打开第九电动蝶阀3-9、第五罗茨风机5-5，打开脉冲点火器11的开关，使甲烷气体燃烧，生成的CO2将被吸收室12中的碱液吸收。
（3）氧化模式：当温度感应器10显示达到第一过滤室4-1设定的解析温度280℃时，打开第三电动蝶阀3-3、第五电动蝶阀3-5和第三罗茨风机5-3，使吸附在活性炭上的有机物，被解析并送入燃烧室8，被甲烷燃烧去除。
（4）切换模式：当第一红外线热值感应器7-1显示气体热值低于设定值时，关闭第三罗茨风机5-3，第三电动蝶阀3-3、第五电动蝶阀3-5、第九电动蝶阀3-9，打开第一电动蝶阀3-1、第七电动蝶阀3-7和第一罗茨风机5-1，由燃烧模式转化为富集模式；同时关闭第二罗茨风机5-2，第二电动蝶阀3-2、第八电动蝶阀3-8，打开第十电动蝶阀3-10，当温度感应器10显示达到第二过滤室4-2的解析温度280℃时，打开第四电动蝶阀3-4、第六电动蝶阀3-6和第四罗茨风机5-4，使吸附在活性炭上的有机物，被解析并送入燃烧室8，被甲烷燃烧去除。为了保证甲烷的持续供应，系统将自动记录上一次富集所需要的时间，并通过控制第五罗茨风机5-5的转速，来实现燃烧模式的时间与富集模式的时间一致。如果切换时，第二红外线热值感应器7-2显示气体热值还未达到设定值，则系统会自动等待。当第二红外线热值感应器7-2显示气体热值达到设定值40MJ/m3时，再进行切换。
装置每天运行12个小时，避免由于高负荷作业，发生泄露危险。每天运行结束后，装置将自动关闭所有的电动蝶阀和罗茨风机，最后断开电源。每周运行前，将洗气室里的水和吸收室里的碱液进行更换，并运送至污水处理厂进行处理。
实施例2：
应用环境：实地调研后，发现某垃圾填埋场距离居民区有一定的距离，转化成电能或者天然气，运输成本较大，但是如果不处理填埋气体，将对周围自然环境造成破坏。因此，应用本发明装置，将该垃圾填埋场气体的竖井与本装置的进气口相连。
如图1-图2所示，此填埋场竖井连接的气体净化与利用装置，由五个系统组成：气液分离系统、有机物吸附系统、甲烷富集利用系统、有机物热力氧化系统和自动化控制系统。其中气液分离系统由洗气室1和干燥室2构成，有机物吸附系统由第一过滤室4-1、第二过滤室4-2，第一罗茨风机5-1、第二罗茨风机5-2和第一动蝶阀3-1、第二电动蝶阀3-2组成，甲烷富集系统由第三动蝶阀3-3、第四电动蝶阀3-4，第五罗茨风机5-5，第一富集室6-1、第二富集室6-2和第一红外线热值感应器7-1、第二红外线热值感应器7-2组成。有机物热力氧化系统由第五电动蝶阀3-5、第六电动蝶阀3-6、第七电动蝶阀3-7、第八电动蝶阀3-8、第九电动蝶阀3-9、第十电动蝶阀3-10组成，第三罗茨风机5-3、第四罗茨风机5-4，燃烧室8、温度感应器10、脉冲点火器11和吸收室12构成构成，燃烧室8分为内外两层，两层之间有螺旋通风管9环绕，自动化控制终端13连接所有的红外线热值感应器、温度感应器、所有的电动蝶阀和罗茨风机。管径为0.1m,洗气室、干燥室、过滤室、富集室、燃烧室及吸收室的容积均为1m3、洗气室中水的体积和吸收室中碱液的体积分别为500L和600L。装置开始运行前为封闭状态，在自动化控制终端13上设定热值40MJ/m3，设定热脱附的温度范围280℃。打开装置运行的开关。接下来系统将自动依次进行以下模式。
（1）富集模式：装置自动打开第一电动蝶阀3-1、第七电动蝶阀3-7和第一罗茨风机5-1，使垃圾填埋场里的气体依次通过洗气室1、干燥室2、第一过滤室4-1，最后净化后的甲烷混合气体被收集在富集室8。
（2）燃烧模式；当第一红外线热值感应器7-1显示气体达到设定的热值40MJ/m3后，关闭第一电动蝶阀3-1、第七电动蝶阀3-7和第一罗茨风机5-1，打开第二电动蝶阀3-2、第八电动蝶阀3-8和第二罗茨风机5-2进行切换；然后打开第九电动蝶阀3-9、第五罗茨风机5-5，打开脉冲点火器11的开关，使甲烷气体燃烧，生成的CO2将被吸收室12中的碱液吸收。
（3）氧化模式：当温度感应器10显示达到第一过滤室4-1设定的解析温度280℃时，打开第三电动蝶阀3-3、第五电动蝶阀3-5和第三罗茨风机5-3，使吸附在活性炭上的有机物，被解析并送入燃烧室8，被甲烷燃烧去除。
（4）切换模式：当第一红外线热值感应器7-1显示气体热值低于设定值时，关闭第三罗茨风机5-3，第三电动蝶阀3-3、第五电动蝶阀3-5、第九电动蝶阀3-9，打开第一电动蝶阀3-1、第七电动蝶阀3-7和第一罗茨风机5-1，由燃烧模式转化为富集模式；同时关闭第二罗茨风机5-2，第二电动蝶阀3-2、第八电动蝶阀3-8，打开第十电动蝶阀3-10，当温度感应器10显示达到第二过滤室4-2的解析温度280℃时，打开第四电动蝶阀3-4、第六电动蝶阀3-6和第四罗茨风机5-4，使吸附在活性炭上的有机物，被解析并送入燃烧室8，被甲烷燃烧去除。为了保证甲烷的持续供应，系统将自动记录上一次富集所需要的时间，并通过控制第五罗茨风机5-5的转速，来实现燃烧模式的时间与富集模式的时间一致。如果切换时，第二红外线热值感应器7-2显示气体热值还未达到设定值，则系统会自动等待。当第二红外线热值感应器7-2显示气体热值达到设定值40MJ/m3时，再进行切换。
装置每天运行12个小时，避免由于高负荷作业，发生泄露危险。每天运行结束后，装置将自动关闭所有的电动蝶阀和罗茨风机，最后断开电源。每周运行前，将洗气室里的水和吸收室里的碱液进行更换，并运送至污水处理厂进行处理。

Claims (7)

1.一种用于垃圾填埋场气体净化和能源利用系统，由气液分离系统、有机物吸附系统、甲烷富集利用系统、有机物热力氧化系统和自动化控制系统组成，其特征在于：气液分离系统由洗气室(1)和干燥室(2)连接构成，有机物吸附系统由第一过滤室(4-1)、第二过滤室(4-2)，第一罗茨风机(5-1)、第二罗茨风机(5-2)、第一电动蝶阀(3-1)和第二电动蝶阀(3-2)组成，甲烷富集系统由第三电动蝶阀(3-3)、第四电动蝶阀(3-4)，第五罗茨风机(5-5)，第一富集室(6-1)、第二富集室(6-2)、第一红外线热值感应器(7-1)、第二红外线热值感应器(7-2)组成，有机物热力氧化系统由第五电动蝶阀(3-5)、第六电动蝶阀(3-6)、第七电动蝶阀(3-7)、第八电动蝶阀(3-8)、第九电动蝶阀(3-9)、第十电动蝶阀(3-10)、第三罗茨风机(5-3)、第四罗茨风机(5-4)、燃烧室(8)、温度感应器(10)、脉冲点火器(11)和吸收室(12)构成，燃烧室(8)分为内外两层，两层之间由螺旋通风管(9)环绕；洗气室(1)连接干燥室(2)，干燥室(2)的出口分为两路，一路依次通过管道连接第一电动蝶阀(3-1)、第一过滤室(4-1)、第一罗茨风机(5-1)、第七电动蝶阀(3-7)和第一富集室(6-1)，另一路依次通过管道连接第二电动蝶阀(3-2)、第二过滤室(4-2)、第二罗茨风机(5-2)、第八电动蝶阀(3-8)和第二富集室(6-2)；第二过滤室(4-2)和第二罗茨风机(5-2)连接的管路上通过第六电动蝶阀(3-6)、第四罗茨风机(5-4)连接燃烧室(8)，第一过滤室(4-1)和第一罗茨风机(5-1)连接的管路上通过第五电动蝶阀(3-5)、第三罗茨风机(5-3)连接燃烧室(8)；第二电动蝶阀(3-2)和第二过滤室(4-2)连接的管路上通过第四电动蝶阀(3-4)连接燃烧室(8)，第一电动蝶阀(3-1)和第一过滤室(4-1)连接的管路上通过第三电动蝶阀(3-3)连接燃烧室(8)；第一富集室(6-1)通过第九电动蝶阀(3-9)和第五罗茨风机(5-5)连接燃烧室(8)，第二富集室(6-2)通过第十电动蝶阀(3-10)和第五罗茨风机(5-5)连接燃烧室(8);所述第一富集室(6-1)上设有第一红外线热值感应器(7-1)，所述第二富集室(6-2)上设有第二红外线热值感应器(7-2)，燃烧室(8)连接吸收室(12)，温度感应器(10)设置于燃烧室(8)上；自动化控制终端(13)分别连接所有的红外线热值感应器、温度感应器、电动蝶阀和罗茨风机。
2.根据权利要求1所述的用于垃圾填埋场气体净化和能源利用系统，其特征在于：所有连通的管道管径，洗气室、干燥室、过滤室、富集室、燃烧室及吸收室的容积，洗气室中水的体积和吸收室中碱液的体积，均可随实际垃圾填埋场的面积和实地调研后测定的填埋气体浓度而定，管道管径的变化范围在0.05-0.15m之间，洗气室、干燥室、过滤室、富集室、燃烧室及吸收室的容积在0.5-3m3之间，洗气室中水的体积和吸收室中碱液的体积最大量不超过该室容积的4/5。
3.根据权利要求1所述的用于垃圾填埋场气体净化和能源利用系统，其特征在于：燃烧室(8)的内层及螺旋通风管(9)均由导热性能好的材料制成，其导热系数大于220 W/m·K。
4.根据权利要求1所述的用于垃圾填埋场气体净化和能源利用系统，其特征在于：第一、第二、第三、第四和第五罗茨风机均可调节转速，范围在200-1000r/min；自动化控制终端(13)能够通过对罗茨风机转速的控制，内部模型的拟合计算，会显示第一富集室(6-1)、第二富集室 (6-2)中的气体体积。
5.一种如权利要求1所述的用于垃圾填埋场气体净化和能源利用系统的使用方法，其特征在于所述的使用方法具有四种运行模式：
（1）富集模式：在系统全封闭的情况下，打开第一电动蝶阀(3-1)、第七电动蝶阀(3-7)和第一罗茨风机(5-1)，使垃圾填埋场里的气体依次通过洗气室(1)、干燥室(2)和第一过滤室(4-1)，最后净化后的甲烷混合气体被收集在第一富集室(6-1)；
（2）燃烧模式；当第一红外线热值感应器(7-1)显示气体达到设定的热值后，关闭第一电动蝶阀(3-1)、第七电动蝶阀(3-7)和第一罗茨风机(5-1)，打开第二电动蝶阀(3-2)、第八电动蝶阀(3-8)和第二罗茨风机(5-2)进行切换；然后打开第九电动蝶阀(3-9)、第五罗茨风机(5-5)，打开脉冲点火器(11)的开关，使甲烷气体燃烧，生成的CO2将被吸收室(12)中的碱液吸收；
（3）氧化模式：当温度感应器(10)显示达到第一过滤室(4-1)设定的解析温度时，打开第三电动蝶阀(3-3)、第五电动蝶阀(3-5)和第三罗茨风机(5-3)，使吸附在活性炭上的有机物，被解析并送入燃烧室(8)，被甲烷燃烧去除；
（4）切换模式：当第一红外线热值感应器(7-1)显示气体热值低于设定值时，关闭第三罗茨风机(5-3)，第三电动蝶阀(3-3)、第五电动蝶阀(3-5)、第九电动蝶阀(3-9)，打开第一电动蝶阀(3-1)、第七电动蝶阀(3-7)和第一罗茨风机(5-1)，由燃烧模式转化为富集模式；同时关闭第二罗茨风机(5-2)，第二电动蝶阀(3-2)、第八电动蝶阀(3-8)，打开第十电动蝶阀(3-10)，当温度感应器(10)显示达到第二过滤室(4-2)的解析要求时，打开第四电动蝶阀(3-4)、第六电动蝶阀(3-6)和第四罗茨风机(5-4)，使吸附在活性炭上的有机物，被解析并送入燃烧室(8)，被甲烷燃烧去除；为保证甲烷的持续供应，系统将自动记录上一次富集所需要的时间，并通过控制第五罗茨风机(5-5)的转速，来实现燃烧模式的时间与富集模式的时间一致；若切换时，第二红外线热值感应器(7-2)显示气体热值还未达到设定值，则系统会自动等待；当其显示气体热值达到设定值时，再进行切换。
6.根据权利要求５所述的使用方法，其特征在于：步骤（２）中设定的热值为31.4-100MJ/m3。
7.根据权利要求５所述的使用方法，其特征在于：步骤（３）中设定的解析温度为200-300℃。
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