CN105367145A - 一种基于微生物的病死猪的处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种基于微生物的病死猪的处理方法,包括以下步骤:切块处理:将病死猪切成30-50cm的肉块;消毒处理:控制沸水浸泡肉块60-90min,杀灭动物病原微生物;肉块和油水分离处理,油水进一步分离加工:分离消毒处理后的物料,获得肉渣和油水;微生物处理:分离后得到的肉渣和食用菌渣加入生物菌种,放入搅拌反应釜内,搅拌发酵5-10小时,得到有机肥原料。该处理方法时间短、处理量大、用料省,并且无异味气体,经济环保,实现了病死猪无害化处理。
Description
技术领域
本发明涉及一种基于微生物的病死猪的处理方法。
背景技术
在规模化养猪过程中,即使管理水平再高,由于疾病等各种原因造成猪病死是不可避免的问题。若处理不当,则会造成疫病的传播与扩散,给疫病防控和食品安全带来严重的威胁。所以应该采取安全有效的方法处理病死猪。目前常用的处理病死猪的方法有以下几种:
1、焚烧法
2、掩埋法
3、高温蒸煮法
4、发酵法
前三种方法是养殖场或个体养殖户常用处理方法,虽然操作简单,但是容易污染周边环境,处理时间长,生成二噁英等有害气体。近年来,发酵法逐渐成为病死猪无害化处理的主流,该法健康环保,且能将病死猪转变成有机肥,二次利用资源。
名称为“一种利用生物降解病死畜禽制备有机肥料的方法”,申请号为201410516632.3的发明专利申请公开了一种病死猪处理工艺,包括物料粉碎处理、培养微生物菌剂、物料与微生物菌剂、发酵料混合发酵得到生物有机肥。名称为“病死动物尸体及有机废弃物无害化处理方法”,申请号为201410145761.6的发明专利申请公开了一种病死动物尸体及有机废弃物的处理方法,包括接收病死动物尸体、与有机质辅料混合、投入微生物制剂发酵降解得到有机肥。以上两种方法均操作简单,处理周期短,实现了病死猪的无害化处理,但是都未将物料的油脂分离出来,而是一同发酵,造成了资源的浪费。名称为“一种病死猪无害化处理装置及其处理工艺”,申请号201410461955.7的发明专利申请公开了一种病死猪无害化处理装置及其处理工艺。该装置为由稻壳、锯末、EM菌和水等物料混合压制而成的、可降解的箱体,将病死猪密封在箱体内,两个月后病死猪和箱体可自然降解成有机肥,具有节能降耗、成本低廉的优点。但是该法的时间过长,且发酵前未将病死猪消毒,降解后有可能会污染周边土壤和水源,疫病扩散,对周边人畜安全造成威胁。因此,发明一种处理周期短、节约能源、环境友好的病死猪处理方法是很有必要的。
发明内容
本发明的目的是提供一种基于微生物的病死猪的处理方法;
本发明的目的是通过下列的技术方案实现的:
本发明所述的一种基于微生物的病死猪的的处理方法,包括以下步骤:
(1)切块处理:将病死猪切成30-50cm的肉块;
(2)消毒处理:控制沸水浸泡肉块60-90min,杀灭动物病原微生物;
(3)肉块和油水分离处理:分离消毒处理后的物料,获得肉渣和油水,油水进一步分离加工制成生物柴油;
(4)微生物处理:分离后得到的肉渣和食用菌渣加入生物菌种,放入搅拌反应釜内,搅拌发酵5-10小时,得到有机肥原料。
步骤(2)所述的沸水控制在95-100℃。
步骤(4)所述的生物菌种为醋酸菌、棒杆菌、乳酸菌、光合细菌、放线菌、芽孢杆菌、酵母菌、绿色木霉、蛋白酶、纤维素酶中的二种以上复合而成。
步骤(4)所述的搅拌反应釜处理条件为压力0.1-0.15MPa,温度40-45℃。
步骤(4)所述的食用菌渣可替换为麦麸或锯末,或者麦麸和锯末的混合物。
本发明的有益效果为:
本发明采用连续式的病死猪处理方法,将肉渣、发酵料和生物菌种放入搅拌反应釜中,搅拌桨不断搅拌混合物料,加快降解速度,极大缩短了发酵时间;成本低,在较短的时间内对病死猪进行消毒、分离肉渣和油水,另外油水可进一步分离加工制得生物柴油,充分合理利用资源;生物菌种由醋酸菌、棒杆菌、乳酸菌、光合细菌、放线菌、芽孢杆菌、酵母菌、绿色木霉、蛋白酶、纤维素酶等复合而成,病死猪的处理过程安全性高、周期短、节省了人力物力,变废为宝,实现了病死猪经济、环境友好的处理模式。
具体实施方式
下面通过实施例进一步说明本发明。应该理解的是,本发明的实施例是用于说明本发明而不是对本发明的限制。根据本发明的实质对本发明进行的简单改进都属于本发明要求保护的范围。
实施例1
一种基于微生物的病死猪的的处理方法,包括以下步骤:
(1)切块处理:将病死猪切成30cm的肉块;
(2)消毒处理:控制沸水浸泡肉块60min,杀灭动物病原微生物;
(3)肉块和油水分离处理:分离消毒处理后的物料,获得肉渣和油水,油水进一步分离加工制成生物柴油;
(4)微生物处理:分离后得到的肉渣和食用菌渣加入生物菌种,放入搅拌反应釜内,搅拌发酵5小时,得到有机肥原料。
步骤(2)所述的沸水控制在95℃。
步骤(4)所述的生物菌种为放线菌、芽孢杆菌、酵母菌、绿色木霉、蛋白酶、纤维素酶复合而成。
步骤(4)所述的搅拌反应釜处理条件为压力0.1MPa,温度40℃。
实施例2
一种基于微生物的病死猪的的处理方法,包括以下步骤:
(1)切块处理:将病死猪切成40cm的肉块;
(2)消毒处理:控制沸水浸泡肉块75min,杀灭动物病原微生物;
(3)肉块和油水分离处理:分离消毒处理后的物料,获得肉渣和油水,油水进一步分离加工制成生物柴油;
(4)微生物处理:分离后得到的肉渣和麦麸加入生物菌种,放入搅拌反应釜内,搅拌发酵8小时,得到有机肥原料。
步骤(2)所述的沸水控制在98℃。
步骤(4)所述的生物菌种为醋酸菌、棒杆菌、乳酸菌、酵母菌、绿色木霉、蛋白酶复合而成。
步骤(4)所述的搅拌反应釜处理条件为压力0.12MPa,温度42℃。
实施例3
一种基于微生物的病死猪的的处理方法,包括以下步骤:
(1)切块处理:将病死猪切成50cm左右的肉块;
(2)消毒处理:控制沸水浸泡肉块90min,杀灭动物病原微生物;
(3)肉块和油水分离处理:分离消毒处理后的物料,获得肉渣和油水,油水进一步分离加工制成生物柴油;
(4)微生物处理:分离后得到的肉渣和麦麸、锯末加入生物菌种,放入搅拌反应釜内,搅拌发酵10小时,得到有机肥原料。
步骤(2)所述的沸水控制在100℃。
步骤(4)所述的生物菌种为放线菌、乳酸菌、光合细菌、芽孢杆菌、绿色木霉、蛋白酶复合而成。
步骤(4)所述的搅拌反应釜处理条件为压力0.15MPa,温度45℃。
Claims (5)
1.一种基于微生物的病死猪的处理方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)切块处理:将病死猪切成30-50cm的肉块;
(2)消毒处理:控制沸水浸泡肉块60-90min,杀灭动物病原微生物;
(3)肉块和油水分离处理:分离消毒处理后的物料,获得肉渣和油水,油水进一步分离加工制成生物柴油;
(4)微生物处理:分离后得到的肉渣和食用菌渣加入生物菌种,放入搅拌反应釜内,搅拌发酵5-10小时,得到有机肥原料。
2.根据权利要求1所述的基于微生物的病死猪的处理方法,其特征在于:步骤(2)所述的沸水控制在95-100℃。
3.根据权利要求1或2所述的基于微生物的病死猪的处理方法,其特征在于:步骤(4)所述的生物菌种为醋酸菌、棒杆菌、乳酸菌、光合细菌、放线菌、芽孢杆菌、酵母菌、绿色木霉、蛋白酶、纤维素酶中的二种以上复合而成。
4.根据权利要求1或2所述的基于微生物的病死猪的处理方法,其特征在于:步骤(4)所述的搅拌反应釜处理条件为压力0.1-0.15MPa,温度40-45℃。
5.根据权利要求1或2所述的基于微生物的病死猪的处理方法,其特征在于:步骤(4)所述的食用菌渣可替换为麦麸或锯末,或者麦麸和锯末的混合物。
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